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文檔簡介
省茶卡至格爾木公路改擴(kuò)建工程都蘭效勞區(qū)長螺旋鉆機(jī)根底樁施工施工方案審批人:審核人:編制人:市盛業(yè)地下工程分公司二〇一五年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"目錄1,1,目錄2,2"一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程簡介12.2地層巖性分布12.3場地地下水2三、施工方案23.1施工前準(zhǔn)備工作23.2測(cè)量放線23.3樁基施工23.3.1樁基成孔要求23.3.2混凝土灌注33.3.3鋼筋籠制作及鋼筋籠下插43.3.4樁頭土清理及樁基檢測(cè)43.3.5.質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及施工應(yīng)急預(yù)案與措施4四、施工進(jìn)度方案8五、各項(xiàng)資源方案85.1主要施工機(jī)具需要量方案85.2勞動(dòng)力方案安排8六、工程質(zhì)量控制96.1質(zhì)量方針及目標(biāo)96.2質(zhì)量保證體系96.3工程質(zhì)量過程控制96.4工程質(zhì)量保證措施10七、雨季、冬季施工措施11雨季施工11冬季施工11八、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施118.1平安組織與平安管理制度118.2施工平安技術(shù)措施及平安技術(shù)交底128.3根底工程施工平安技術(shù)措施12九、文明施工與保護(hù)環(huán)境的措施13一、編制依據(jù)〔1〕?建筑地基根底設(shè)計(jì)規(guī)?〔GB50007-2011〕;〔2〕?建筑地基處理技術(shù)規(guī)?〔JGJ79-2012〕;〔3〕?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?〔GB50202-2002〕;〔4〕?建筑樁基技術(shù)規(guī)?〔JGJ94—2008〕;〔5)?工程測(cè)量規(guī)?〔GB50026-2007〕;〔6)?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)?〔GB50204-2002〕2011版;〔7)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ18-2012〕;〔8〕提供的?巖土工程勘察報(bào)告?。二、工程概況2.1工程簡介擬建場地位于省海西州都蘭縣,是省茶卡至格爾木公路改擴(kuò)建工程都蘭效勞區(qū),交通較便利。2.2地層巖性分布根據(jù)勘探點(diǎn)揭露,勘探點(diǎn)深度地基土主要有以下幾層:耕土:灰黃,松散,稍濕,成分以砂質(zhì)粉土為主,淺表見植物根和有機(jī)質(zhì)。粉砂:暗黃,松散,稍濕,礦物成分以長石、石英為主,0.075mm以上顆粒含量70-75%,粉粒含量20-25%,粒徑均勻,含3-5%圓礫。礫砂:褐黃,松散,稍濕,礦物成分以長石、石英為主,2mm以上顆粒含量35-40%,粉粒含量10-12%,粒徑均勻,含4-6%圓礫。圓礫:灰黑,圓,稍密,稍濕,顆粒母巖以花崗巖為主,混少量砂巖,粒徑一般4-17mm,含量55-60%,充填中粗砂,夾薄層礫粗砂。中密卵石:灰黑,圓,中密,濕,顆粒母巖以花崗巖為主,混少量砂巖,粒徑一般3-12cm,最大18cm,含量60-65%,充填礫粗砂,夾薄層或透鏡體狀礫粗砂。2.3場地地下水本次勘察場地沒有發(fā)現(xiàn)有地下水,施工時(shí)可不考慮地下水的影響。三、施工方案3.1施工前準(zhǔn)備工作〔1〕審查施工圖紙?!?〕完成三通一平的工作?!?〕完成施工臨設(shè)的搭設(shè)?!?〕組織施工人員、施工設(shè)備、材料等的進(jìn)場工作?!?〕對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)展核實(shí)?!?〕測(cè)量定位。3.2測(cè)量放線〔1〕施工測(cè)量組織工作由工程技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組,測(cè)量控制樁的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)展工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收,對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)展詳細(xì)的圖紙交底及方案交底,明確分工,所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排。〔2〕根據(jù)場地平面控制網(wǎng)進(jìn)展定位釘樁,進(jìn)展反復(fù)校對(duì)無誤前方可使用。〔3〕根據(jù)控制線、控制樁及設(shè)計(jì)圖紙要求,測(cè)量出樁位,經(jīng)監(jiān)理、建立單位復(fù)核無誤前方能施工?!?〕測(cè)放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,反復(fù)查驗(yàn),并用木樁打入地面,確保樁位正確無誤方可施工3.3樁基施工樁根底采用長螺旋鉆機(jī)成孔泵壓灌注混凝土后插鋼筋籠的施工工藝。長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法,鉆孔中的土除一局部被擠壓外大局部被輸送到螺旋鉆桿葉片上,土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱,土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米,類似于一個(gè)長活塞,土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層,因地柱與鉆孔間隙小,鉆孔速度快,鉆孔滲出并積存的水很少,因此孔不會(huì)坍塌。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連,中空的螺旋鉆桿代停頓鉆桿回轉(zhuǎn),把攪好并儲(chǔ)藏的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部,此時(shí)單向閥翻開,砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升,隨鉆桿土柱的上升,孔砼壓滿,由于孔積聚高壓,并有鉆桿的抽吸作用,在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁,對(duì)提高樁承載力很有好處。下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘,防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。施工順序?yàn)闇y(cè)量放線及定樁位、復(fù)核→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)收→灌注混凝土→清土提升鉆桿的同時(shí)混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上500mm→起吊鋼筋籠及振動(dòng)錘→下插鋼筋籠、啟動(dòng)振動(dòng)錘→鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高→轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位→施工完成→樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收。3.3.1樁基成孔要求樁孔采用長螺旋鉆機(jī)成孔,并按以下原那么進(jìn)展施工:①鉆機(jī)就位后,進(jìn)展預(yù)檢,鉆頭中心與樁位偏差小于20mm,然后調(diào)整鉆機(jī),用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度,合格前方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí),先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。②正常鉆進(jìn)速度可控制在1~1.50m/min,鉆進(jìn)過程中,如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施前方可繼續(xù)鉆進(jìn)。③鉆出的土方及時(shí)清理,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。④用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度,鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度及土層,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理員驗(yàn)收方可進(jìn)展灌注混凝土施工。成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〔1〕樁位允許偏差為≤70㎜;〔2〕孔徑允許偏差為≤-20mm;〔3〕孔深允許偏差:不小于設(shè)計(jì)深度;〔4〕垂直度允許偏差:≤1%;〔5〕孔底沉渣厚度:≤100mm。3.3.2混凝土灌注①混凝土攪拌根據(jù)工程實(shí)際情況,本工程采用商品混凝土。②混凝土輸送采用地式混凝土輸送泵與鉆機(jī)相連。③混凝土灌注a地泵安放位臵應(yīng)合理,輸送混凝土的管路盡量減少彎管,以利輸送混凝土;b混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求,混凝土塌落度應(yīng)控制在180~220mm并具有較好的和易性、流動(dòng)性,現(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程;c泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,地泵料斗的混凝土高度一般不得低于40cm,防止吸進(jìn)空氣造成堵管;d提升鉆桿接近地面時(shí),放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量;e有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況,鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,嚴(yán)禁先提鉆后灌料,確保成樁質(zhì)量,混凝土灌注必須灌注至地表;f每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組,并由專人負(fù)責(zé),按規(guī)要求制作,養(yǎng)護(hù)和送檢,齡期28天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法〔1〕樁身混凝土強(qiáng)度:取混凝土試件送檢,測(cè)其立方體抗壓強(qiáng)度;〔2〕混凝土坍落度:坍落度筒測(cè)量;〔3〕樁頂標(biāo)高:超出設(shè)計(jì)樁頂不少于0.50m;〔4〕充盈系數(shù):1.1~1.2,檢查每根樁的實(shí)際灌注量。3.3.3鋼筋籠制作及鋼筋籠下插①鋼筋籠制作a在制作鋼筋籠前,所有規(guī)格鋼材必須附有出廠合格證,按規(guī)定抽樣進(jìn)展復(fù)檢,復(fù)檢合格前方可使用。使用前去除鋼筋外表污垢和銹蝕,并將主筋調(diào)直;b鋼筋籠制作要求:鋼筋籠制作必須持證上崗,主筋采用場外水平放置,分兩段制作,接頭均采用搭接焊或閃光對(duì)焊連接,搭接焊焊縫長度雙面焊≥5d,單面焊≥10d。加勁箍采用雙面搭接電弧焊,焊縫長度≥5d,加勁箍設(shè)于主筋外側(cè)。螺旋筋采用電弧焊滿焊。②鋼筋籠下插a長螺旋施工灌注與下鋼筋籠需要一體化,砼灌注后三分鐘立即開場插籠,減少時(shí)間差,減小插籠難度;b長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方,立即進(jìn)展后插鋼筋籠施工;把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面,上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。c因鋼筋籠較長,下插鋼筋籠必須進(jìn)展雙向垂直度觀察,使用雙向線垂成垂直角布置,發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正,下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位;d下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘,防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min;
e鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源,然后摘下鋼絲繩,把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外,提出過程中每提3米開啟振動(dòng)錘一次,以保證混凝土的密實(shí)性。鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法①鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距允許誤差:±10mm用鋼尺測(cè)量;螺旋箍筋間距允許誤差:±20mm用鋼尺測(cè)量;鋼筋籠直徑允許誤差:±10mm用鋼尺測(cè)量;鋼筋籠長度允許誤差:±100mm用鋼尺測(cè)量;鋼筋籠保護(hù)層允許誤差:±10mm用鋼尺測(cè)量。②鋼筋籠安裝允許偏差:鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差:±50mm,用水準(zhǔn)儀測(cè)量;鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差:50mm,用焊接在主筋上的導(dǎo)正控制。3.3.4樁頭土清理及樁基檢測(cè)成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土,清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠,棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn),確保施工連續(xù)進(jìn)展。灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)展樁基檢測(cè),由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)展檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)樁位由監(jiān)理單位及建立單位進(jìn)展會(huì)審后確定,施工單位配合進(jìn)展樁帽的制作工作。3.3.5質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及施工應(yīng)急預(yù)案與措施3.3.5.1質(zhì)量目標(biāo)及控制要求〔1〕嚴(yán)格遵守?建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?,符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)要求。工程全部到達(dá)國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);〔2〕滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求,確保市優(yōu)、爭創(chuàng)省優(yōu)。工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%?!?〕嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求執(zhí)行,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的規(guī)定施工,落實(shí)工程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理要求,消滅重大質(zhì)量事故,使質(zhì)量通病明顯減少;〔4〕嚴(yán)格把好工程材料設(shè)備的選用購置關(guān)。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁以次充好、以舊代新的現(xiàn)象,確保工程所用材料質(zhì)量優(yōu)良。3.3.5.2質(zhì)量保證措施成孔質(zhì)量保證措施〔1〕鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,且鉆桿和孔位處于同一鉛垂〔直〕線上,其偏差不能超過規(guī)要求?!?〕開鉆前,由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對(duì)中情況,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格前方可開鉆?!?〕開鉆時(shí)采取低速慢進(jìn)尺的鉆進(jìn)方法,確保開孔段鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)中假設(shè)遇到異常情況立即停鉆,分析查明原因,待處理前方可繼續(xù)鉆進(jìn)?!?〕成孔施工原那么上采用24h連續(xù)工作制,無故不得停挖、停鉆?!?〕工程中各工序銜接嚴(yán)密,基樁終孔后經(jīng)施工員自檢,質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度合格前方可進(jìn)入下一道工序。成孔質(zhì)量控制工程:①主控工程:樁徑〔尺寸〕允許偏差:-20mm;垂直度允許偏差:不大于1%;孔深:不小于設(shè)計(jì)孔深。②一般工程:沉渣厚度:≤100mm;樁位允許偏差:≤70㎜;3.3.5.3鋼筋籠加工及安裝質(zhì)量保證措施〔1〕鋼材進(jìn)場后,由材料員嚴(yán)格檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等,按鋼筋規(guī)格及數(shù)量取樣復(fù)檢,復(fù)檢合格前方可加工使用。〔2〕施工所用焊接施工工藝,開工前由質(zhì)檢員按規(guī)要求的方法取同條件試件,經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢,檢驗(yàn)未完成不得加工制作?!?〕鋼筋籠制作選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗,嚴(yán)格按照施工圖紙要求和有關(guān)規(guī)、規(guī)程施工?!?〕為確保鋼筋籠在起吊過程中過大變形,利用吊車的副鉤一起采用三點(diǎn)起吊方法吊裝,保證其平直,不變形。〔5〕安裝鋼筋籠前,先放置孔口保護(hù)漏斗,隨后再安放鋼筋籠?!?〕鋼筋籠安裝時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮,保證鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心,扶正、緩慢準(zhǔn)確地下入孔,嚴(yán)禁碰撞孔壁?!?〕為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的保護(hù)層厚度,在鋼筋籠上每間隔4m間隔在主筋焊接一組導(dǎo)正。〔8〕鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程控制安裝高度,鋼筋籠固定采用“扶籠器〞硬連接固定,杜絕鋼筋籠在混凝土灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象?!?〕健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級(jí)質(zhì)量檢查體系,嚴(yán)把鋼筋籠制作安裝關(guān)。鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制工程主筋間距允許誤差:±10mm螺旋箍筋間距允許誤差:±20mm鋼筋籠直徑允許誤差:±10mm鋼筋籠長度允許誤差:±50mm鋼筋籠保護(hù)層允許誤差:±10mm鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差:±50mm3.3.5.4混凝土灌注質(zhì)量保證措施〔1〕為保證混凝土灌注的連續(xù)性,施工現(xiàn)場備有充足的水以及備用電源。〔2〕混凝土灌注由專人負(fù)責(zé),由當(dāng)班施工員和灌注班長共同根據(jù)孔深確定好導(dǎo)管長度。〔3〕導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé),保證安裝中螺絲緊固、膠墊平整,導(dǎo)管密封;安放過程中盡量防止碰撞鋼筋籠,并嚴(yán)格控制好導(dǎo)管長度,導(dǎo)管底部距孔底距離控制在0.50~1.00m?!?〕混凝土灌注前,由質(zhì)檢員抽檢坍落度,混凝土坍落度應(yīng)控制在180~220mm?!?〕隨著混凝土面的上升及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管,將導(dǎo)管埋深控制在2.00~6.00m之間?!?〕在混凝土灌注過程中,由灌注技術(shù)員經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度,及時(shí)指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管,并作好混凝土灌注記錄?!?〕灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時(shí),應(yīng)及時(shí)處理?!?〕為保證樁頂混凝土強(qiáng)度,混凝土灌注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.50m。四、施工進(jìn)度方案工期要求:本工程施工在合同要求的工期完成施工任務(wù),開工日期以具備施工條件之日起計(jì),樁基工期為15天,假設(shè)遇不可抗拒因素,工期相應(yīng)順延。五、各項(xiàng)資源方案根據(jù)施工承包容對(duì)擬選調(diào)進(jìn)場的設(shè)備嚴(yán)格測(cè)試其各項(xiàng)性能和可靠性,并備足易損件,確保工程按期完工。此表包括了本工程所有施工工序環(huán)節(jié)所涉及的機(jī)械設(shè)備及儀器。5.1主要施工機(jī)具需要量方案編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率〔KW〕1長螺旋鉆機(jī)CFG251臺(tái)1102振動(dòng)錘1臺(tái)3混凝土輸送泵HTB601臺(tái)554泵輸送管100米5電焊機(jī)DN-3002臺(tái)35×2=706砼試模150×150×1506套7全站儀索佳21101臺(tái)8水準(zhǔn)儀S31臺(tái)9鋼筋切割機(jī)202KW2臺(tái)4.410裝載機(jī)5001輛5.2、勞動(dòng)力方案安排本工程要求工期緊,對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、數(shù)量均提出了較高要求。針對(duì)這些情況,需要采取切實(shí)措施,滿足工程對(duì)勞動(dòng)力資源的需求。勞動(dòng)力保證措施及管理1、根據(jù)工程的進(jìn)度方案和施工方案,精心編制用工方案。充分掌握對(duì)作業(yè)工人的需求情況,如:人數(shù)、根本技能、進(jìn)出場時(shí)間。2、對(duì)特殊工種,如電工、電焊工,要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書和實(shí)際技能。資質(zhì)證書要審核原件,并仔細(xì)查看是否在審驗(yàn)有效期,發(fā)證單位是否具有權(quán)威。3、妥善安排作業(yè)工人的食宿,使作業(yè)工人處于良好體狀態(tài)。4、本工程實(shí)行管理人員實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場值班制,值班人員分頭把關(guān),各負(fù)其責(zé),互相協(xié)作。5、按照工作要求開好班組長會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)和質(zhì)量、平安會(huì),對(duì)施工中遇到的質(zhì)量及進(jìn)展問題,及時(shí)召開專題會(huì)議,妥善解決生產(chǎn)中存在的問題。6、例會(huì)實(shí)行每周一次,對(duì)施工中遇到的問題及進(jìn)度產(chǎn)生的偏差及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。由工程經(jīng)理主持。7、健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,把職工勞動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來,充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的生產(chǎn)積極性。勞動(dòng)力需要量方案表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)退場時(shí)間備注1鉆工4開工當(dāng)日2電工1開工當(dāng)日3普工4開工當(dāng)日4測(cè)工1開工當(dāng)日六、工程質(zhì)量控制6.1質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針:質(zhì)量第一,用戶至上,科學(xué)管理,拓寬市場。質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率100%,分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上。6.2質(zhì)量保證體系按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司制定的?質(zhì)量手冊(cè)?、?程序文件?的要求,進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)行人、材、機(jī)、法、環(huán)及施工全過程進(jìn)展監(jiān)控,堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制。6.3工程質(zhì)量過程控制1〕施工階段的質(zhì)量控制a、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案,技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求,必須在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)展書面技術(shù)交底。b、設(shè)備、材料的采購按照公司規(guī)定的審批程序進(jìn)展。c、機(jī)械設(shè)備按方案進(jìn)場調(diào)配安裝,現(xiàn)場施工機(jī)械必須滿足施工要求。d、計(jì)量人員按照規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)際狀況嚴(yán)格控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)。e、施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,必須按?建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。f、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制3〕單位工程竣工后,必須進(jìn)展最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按照竣工資料的要求收集、整理各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量資料和記錄。4〕工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定,根據(jù)合同要求進(jìn)展全面驗(yàn)證,對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷,按不合格控制程序進(jìn)展處理。5〕工程經(jīng)理組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按要求編制工程竣工文件,并做好工程移交準(zhǔn)備。6〕在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。7〕工程交工后,工程經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場方案,并按方案有序的撤離現(xiàn)場。6.4工程質(zhì)量保證措施1〕堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制,明確工程經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,執(zhí)行質(zhì)量一票否決制。2〕建立由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量檢查員、班組長組成的現(xiàn)場質(zhì)量自檢體系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量三檢制度和三級(jí)評(píng)定制度。每個(gè)分項(xiàng)工程或上一道工序完成后,由施工員組織作業(yè)班組進(jìn)展自檢,由質(zhì)量檢查員會(huì)同下一道工序作業(yè)班組進(jìn)展專職檢和交接檢,確認(rèn)到達(dá)合格后,方能進(jìn)入下一道工序的施工。3〕工程部每周召開一次由班組長參加的質(zhì)量會(huì)議,分析原因,制定對(duì)策,限期整改并部署下一道工序的質(zhì)量目標(biāo)和施工方案。4〕簽定勞動(dòng)承包合同書,將質(zhì)量作為主要考核工程。由工程經(jīng)理→專業(yè)工長→班組,層層簽定,層層落實(shí),實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),有獎(jiǎng)有罰。調(diào)動(dòng)施工人員參與管理和關(guān)心工程質(zhì)量的積極性,使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤,確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率60%以上,中間驗(yàn)收合格率100%。5〕設(shè)備、材料的采購要按規(guī)定的審批程序進(jìn)展。施工工長要按時(shí)做出材料表和工料分析表;生產(chǎn)部門要排出旬、月作業(yè)形象方案;材料部門按形象方案和材料分析表提出采購方案。6〕優(yōu)化施工方案,做好質(zhì)量交底工作,嚴(yán)格按圖施工。對(duì)工程特殊和關(guān)鍵部位嚴(yán)格控制,重點(diǎn)檢查,以專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)員及班組質(zhì)檢員為信息中心建立質(zhì)量信息反應(yīng)系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和事前控制。7〕運(yùn)用新技術(shù)、新工藝組織施工。在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的牽頭下,加強(qiáng)工程班子的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),嚴(yán)格按圖施工,定期學(xué)習(xí)規(guī)和新工藝,對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)展消化吸收。8〕認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收簽字工作,對(duì)砼構(gòu)造工程實(shí)行“澆筑令〞制度,如在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須進(jìn)展返工或處理后再次隱檢,直到符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求,得到監(jiān)理工程師同意后,方可進(jìn)展下道工序的施工。9〕做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作。工程的技術(shù)總交底由主任工程師負(fù)責(zé),分局部項(xiàng)的交底由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),并有書面記錄,交底要落實(shí)到操作層個(gè)人。定位放線、軸線、標(biāo)高等,必須進(jìn)展嚴(yán)格復(fù)核,并做好記錄,記錄必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員三人以上簽字。10〕各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制,要對(duì)班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位層層把關(guān)做好驗(yàn)評(píng)工作,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。11〕做好成品、半成品保護(hù)工作。6.5常見質(zhì)量問題及防治措施6.5.1堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門,在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門翻開,由此將砼灌入孔。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開,直接導(dǎo)致鉆孔無混凝土,后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,那么采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法,就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落,從而在泵壓下翻開鉆門。6.5.2卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。6.5.3斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔產(chǎn)生負(fù)壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.8~2.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時(shí),那么必須隔樁跳打。6.5.4樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低,沒預(yù)留充足的廢樁頭,有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低,解決之道在于平整工場地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m,?;颐娌恍∮谟行ы斠陨?.6m。七、雨季、冬季施工措施雨季施工1、組織措施:工程部由工程負(fù)責(zé)人為組長,有關(guān)人員參加組成雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)雨季施工準(zhǔn)備,檢查措施落實(shí)情況,處理雨季施工中出現(xiàn)的問題。2、防雨材料準(zhǔn)備:雨季施工前根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定量的防雨、排水材料和機(jī)具〔如塑料布、苫布、沙袋、污水泵等〕,以備急用。3、施工現(xiàn)場的砂石料場地面應(yīng)澆筑一層素混凝土,鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面,或在其下加墊枕木。4、原材料及半成品的保護(hù):對(duì)怕雨淋和需防潮的材料采取防雨、防潮措施,或放入棚或室。5、機(jī)械設(shè)備防護(hù):機(jī)電設(shè)備的電閘箱做好防雨、防潮等措施,并安裝接地保護(hù)裝置。6、雷雨時(shí),員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以地區(qū)。冬季施工1、組織措施:假設(shè)進(jìn)入冬季施工,工程部由工程負(fù)責(zé)人為組長,有關(guān)人員參加組成冬季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)冬季施工準(zhǔn)備,檢查措施落實(shí)情況,處理冬季施工中出現(xiàn)的問題。2、冬施材料準(zhǔn)備:冬季施工前根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定量的防凍、保溫材料〔如塑料布、草簾、棉被、防凍劑、早強(qiáng)劑等〕。3、樁施工:由于樁在地下,砼不會(huì)受凍,單樁頭在地表附近,樁灌注后應(yīng)在樁頭進(jìn)展保溫覆蓋。樁成孔過程中的泥漿,應(yīng)排放有序,以免造成場地結(jié)冰。4、鋼筋焊接施工:鋼筋焊接可在負(fù)溫條件下工作,環(huán)境溫度不宜低于-20℃,同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁立即觸碰冰雪。5、冬施過程,應(yīng)注意住所防風(fēng)保暖,防止人員凍傷,同時(shí)做好防火工作。八、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1平安組織與平安管理制度1〕平安組織工程部成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組,工程經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人及平安員任副組長,施工員及各作業(yè)班組長為組員。制定工程平安管理目標(biāo)和平安生產(chǎn)責(zé)任制,明確各施工崗位平安職責(zé),落實(shí)平安工作及平安責(zé)任。施工平安生產(chǎn)的目標(biāo):不發(fā)生重大事故及一般事故。a、平安達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率60%;b、平安教育培訓(xùn)、平安技術(shù)交底考核合格;c、勞動(dòng)保護(hù)用品投入考核合格;d、現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備平安檢查評(píng)定合格。2〕平安管理制度a、建立平安管理體系,按照有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)制定平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制,工程經(jīng)理為平安管理第一責(zé)任人,安排一名專職平安員負(fù)責(zé)平安管理工作。在施工過程中各司其職。把平安事故指標(biāo)做為各級(jí)承包管理責(zé)任書中一項(xiàng)重要指標(biāo),認(rèn)真考核,并同獎(jiǎng)懲指標(biāo)嚴(yán)密掛鉤。b、定期進(jìn)展平安檢查,分公司總部不定期檢查,工程經(jīng)理部每周檢查一次,平安管理部門及各工程隊(duì)做經(jīng)常的不定期檢查,工人班組在各自的工作崗位上隨時(shí)檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯報(bào)、研究、妥善處理。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的平安隱患要對(duì)當(dāng)事人處分并限期改正。8.2施工平安技術(shù)措施及平安技術(shù)交底1〕工程部根據(jù)工程特點(diǎn),制定出有針對(duì)性,具體的技術(shù)措施,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)平安施工方案及技術(shù)措施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。由于工程變更、地質(zhì)條件變化等原因引起施工方案變化時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)平安技術(shù)措施作相應(yīng)的補(bǔ)充與修改。2〕平安交底a、開工前,工程經(jīng)理〔或技術(shù)負(fù)責(zé)人〕向工程部全體管理人員和工程分包及勞務(wù)外包方負(fù)責(zé)人進(jìn)展技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)展平安交底。施工員和分包負(fù)責(zé)人向施工操作人員進(jìn)展技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)展平安交底。b、工序質(zhì)量控制點(diǎn)〔包括特殊過程〕實(shí)施前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員及工人班組進(jìn)展技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)展平安交底。c、兩個(gè)以上工序配合施工時(shí),施工員要按工程進(jìn)度定期或不定期地向有關(guān)班組長進(jìn)展穿插作業(yè)的平安交底。d、班組長每天工前,要對(duì)工人進(jìn)展平安交底。8.3根底工程施工平安技術(shù)措施1〕施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施,并設(shè)立門衛(wèi)〔或保衛(wèi)〕。場地醒目位置設(shè)置平安與質(zhì)量警示標(biāo)牌。2〕施工前及施工過程中,應(yīng)按公司“施工工程管理制度〞及“平安生產(chǎn)管理制度〞的要求,進(jìn)展多層次的平安與
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