鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料(doc65頁)施工組織設(shè)計四會市第二修建工程年月日目錄TOC\o"1-4"\z第一卷概略 1第一章1.1編制依據(jù) 2第二章1.2工程概略 3第三章1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 4第四章1.4施工條件 5第五章1.5工程特點 6第二卷施工組織及進度布置 7第一章2.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 7第二章2.2施工隊伍部署及義務(wù)劃分 7第三章2.3休息力裝備 8第四章2.4工程總體進度布置 9第三卷暫時工程 10第一章3.1布置原那么 10第二章3.2現(xiàn)場協(xié)調(diào) 10第三章3.3暫時水電及通訊 10第四卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 11第一章4.1施工預(yù)備 11第二章4.2土建工程施工 14第三章4.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護施工 15第一節(jié)4.3.1主構(gòu)件制造 23第二節(jié)4.3.2屋面檁條、墻面檁條制造 25第三節(jié)4.3.3其它附件制造 26第四節(jié)4.3.4彩板的選型、加工 27第五節(jié)4.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗裝置 33第四章4.4水、電、暖施工 34第一節(jié)4.4.1電力工程 45第二節(jié)4.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施 50第五卷工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 51第一章5.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的 51第二章5.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 52第三章5.3質(zhì)量保證體系 53第四章5.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 53第一節(jié)5.4.1土建工程 53第二節(jié)5.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程 54第三節(jié)5.4.3水、電、暖及動力管道工程 55第六卷工期、平安保證措施 56第一章6.1保證工期的主要措施 56第一節(jié)6.1.1組織措施 57第二節(jié)6.1.2技術(shù)措施 57第二章6.2平安保證措施 58第一節(jié)6.2.1指點思想 58第二節(jié)6.2.2平安消費責(zé)任制 58第三節(jié)6.2.3平安消費教育 59第四節(jié)6.2.4主要平安技術(shù)措施和保證制度 60第五節(jié)6.2.5消防、治安措施 61第六節(jié)6.2.6平安技術(shù)反省制度 61第七卷環(huán)境維護及文明施工 64第一卷概略1.1編制依據(jù)1.1.1廣東四會互感器廠2#廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范；1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料；1.1.4相關(guān)工程施工閱歷。1.2工程概略本工程為廣東四會互感器長新廠，總修建面積m2。廠房位于四會市東城街道新江上元塘，該廠房長m，鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)置一道伸縮縫，跨度為48m,柱間距為6-9m，邊柱柱頂標(biāo)高為13.4m.廠房結(jié)構(gòu)型式為單層門式鋼架，剛架梁、柱結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用GBT1591-88〕中的Q235B〔梁柱翼緣采用原平板〕，吊車梁采用Q345-C鋼制造，檁條及支撐系統(tǒng)等材質(zhì)均采用GBT700-88〕中的Q235B，屋面板采用750型彩鋼板，墻面板采用YX15-22-900壓型鋼板，天溝采用3.0mm 厚鋼板天溝。 基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程〔1〕?地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范?〔2〕?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?〔3〕?修建裝飾工程施工及驗收規(guī)范?〔4〕?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?〔5〕?屋面工程技術(shù)規(guī)范?〔6〕?修建工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?〔7〕?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定規(guī)范?〔8〕?采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范?〔9〕?修建電氣裝置工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?〔10〕?門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?〔11〕?修建結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?1.4施工條件該廠房工程位于四會市東城街道新江上元塘，在樹立上,施工區(qū)域?qū)掗煟鰪姮F(xiàn)場施工工序的合理布置，按流水作業(yè)的方式組織施工。現(xiàn)場場地平整，施工用水、用電已接通，具有了開工條件。1.5工程特點〔1〕本工程觸及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道裝置等專業(yè)，工程交叉堆疊施任務(wù)業(yè)多?！?〕工期短，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必需予以注重?！?〕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造規(guī)范高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制造，增加運輸任務(wù)量?！?〕本工程為四會市比擬大的一個廠房,政府重點工程，故在施工時要增強對職工的平安教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火任務(wù)。第二卷施工組織及進度布置2.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表2.1.1施工組織機構(gòu)框圖2.1.2主要施工管理人員表擬在本工程投入的主要管理人員表〔姓名、主要資歷及承當(dāng)過的項目另見招標(biāo)文件〕2.2施工隊伍部署及義務(wù)劃分項目經(jīng)理部擬設(shè)在工地現(xiàn)場，經(jīng)理部擔(dān)任按項目法管理組織施工，并樹立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、平安消費等責(zé)權(quán)益相結(jié)合的管理機制。依據(jù)本工程特點，擬設(shè)3個項目隊，隊伍布置及義務(wù)劃分為：土建項目隊：擔(dān)任基礎(chǔ)、混凝土及砌筑工程等項目的施工。鋼構(gòu)項目隊：擔(dān)任鋼構(gòu)件的制造、裝置，以及屋面、墻體、門窗等項目的制造、裝置任務(wù)。水電項目隊：擔(dān)任電力、給排水、采暖及動力管道等的裝置任務(wù)。2.3休息力裝備依據(jù)本工程特點，擬在施工時裝備休息力如下表，并在施工進程中及時予以調(diào)整，確保工期進度需求。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)2起重工210電工43混凝土工611管道工54瓦工1512油漆工75鋼筋工1813機鉗工86架子工14司機27電焊工415測量工38鈑金工616實驗工52．4工程總體進度布置2.3.1施工進度籌劃開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，停止搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)預(yù)備等任務(wù)。接到開工通知后，立刻組織施工人員、設(shè)備，進場展開施工。開工后，現(xiàn)場立刻投入基坑開挖任務(wù)，基礎(chǔ)墊層及獨立基礎(chǔ)承臺澆注及時跟進與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制造在廠內(nèi)展開，具有鋼結(jié)構(gòu)進場裝置條件，確保鋼結(jié)構(gòu)裝置按期開工；鋼構(gòu)裝置末尾后抓緊土建任務(wù)收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場做好預(yù)備。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的裝置任務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)的裝置停止進程中，圍護系統(tǒng)裝置隨后跟上，其間交叉水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、反省等任務(wù)，為完工交驗做好各項預(yù)備。2．3.2進度布置原那么及主要控制工期：進度布置的總體原那么是：突出重點，合理布置，精心組織，有序施工。主要控制工期：鋼結(jié)構(gòu)制安：圍護系統(tǒng)制安：各主要工程項目開、完工日期見下表：各主要工程項目開、完工日期布置表序號工程項目稱號開工日期完工日期備注1開工2020.4.42測量放線2020、4、82020、4、93暫時設(shè)備樹立2020、4、22020、4、124承臺澆注2020、5、102020、5、155鋼結(jié)構(gòu)制造2020、5、162020、6、166鋼結(jié)構(gòu)主體裝置2020、5、202020、6、307暗埋管線及地坪2020、6、302020、7、58圍護系統(tǒng)裝置2020、7、62020、7、149門窗裝置2020、7、102020、7、2010給排水采暖及動力管道裝置2020、7、212020、7、2711電力系統(tǒng)裝置2020、7、222020、7、2812調(diào)試2020、7、292020、7、3013完工交驗2020、7、31第三卷暫時工程3.1布置原那么施工暫時設(shè)備的布置本著浪費、必需、便于施工的原那么停止。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房樹立范圍內(nèi)僅搭設(shè)消費設(shè)備及局部現(xiàn)場辦公設(shè)備，生活設(shè)備擬外租。3.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)依據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)裝置施工順序，先行布置預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)備。在土建工程基本完畢后原土樹立備改作鋼結(jié)構(gòu)暫時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時留意不要影響承臺等項目的施工。3.3暫時水電及通訊施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場構(gòu)成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的方式區(qū)分提供施工、生活用水。為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)絡(luò)，及時匯報、請示施工中的效果，在經(jīng)理部裝設(shè)程控一部。第四卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施4.1施工預(yù)備施工預(yù)備是迅速構(gòu)成施工才干，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分注重，在招標(biāo)階段就對本工程停止了較仔細細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研討方案、制定措施。在招標(biāo)書中的施工隊伍和機械設(shè)備曾經(jīng)落實，并停止了必要的預(yù)備。假定我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立刻舉動，調(diào)集隊伍，展開現(xiàn)場的各項施工預(yù)備任務(wù)，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。5.1.1圖紙會審由單位總工掌管，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制造裝置、施工閱歷比擬豐厚的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等停止校核、分解、縮小樣，發(fā)現(xiàn)效果及時搜集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予處置，并構(gòu)成圖紙會審紀(jì)要。5.1.2測量放線依據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點，用精細儀器停止聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后停止軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱裝置和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)厲依照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求停止軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。5.1.3編制質(zhì)量方案或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，依照ISO9002規(guī)范，依據(jù)我單位質(zhì)量管理順序文件要求，編制項目質(zhì)量方案和實施性施工組織設(shè)計，明白各部門、各崗位的任務(wù)規(guī)范和各分項分部工程所要到達的質(zhì)量目的，使質(zhì)量任務(wù)在各個工序、各個環(huán)節(jié)失掉詳細量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到一致布置、一致規(guī)劃、相互配合、協(xié)調(diào)展開。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此區(qū)分編制造業(yè)指點書或工藝卡，用以指點和控制現(xiàn)場施工。5.1.4修建暫時設(shè)備我們將本著浪費、必需的原那么，依照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和消費、生活設(shè)備，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切暫時設(shè)備。5.1.5機具、資料供應(yīng)依照施工順序，做好機械設(shè)備和資料供應(yīng)任務(wù)，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必需進場，并做好各種資料的進場預(yù)備任務(wù)，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切預(yù)備。5.1.6崗前培訓(xùn)對擬參與本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人停止技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)則，明白各自職責(zé)，掌握有關(guān)規(guī)范和方法，自覺以各自的任務(wù)質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。4.2土建工程施工5.2.1獨立工藝流程：基坑開挖—→基底處置—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→立第二層承臺模板—→立第三層承臺模板—→—→澆筑砼〔同時放置預(yù)埋螺栓〕?；娱_挖及基底處置①基坑開挖：用EX200開掘機停止開挖，開挖時深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。②基底處置：思索地下水位較高，地質(zhì)狀況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處置方案，然后依據(jù)業(yè)主確定的方案，依照相關(guān)施工規(guī)范停止處置。處置合格后，澆注10cm厚C15砼墊層至承臺底面標(biāo)高。〔2〕獨立基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)砼施工前，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼模，經(jīng)校模檢驗后，第二級落第三級承臺依次停止立模、澆筑砼承臺〔3〕墩柱施工〔4〕基坑回填基坑回填前先將基坑滲水抽排潔凈，選擇質(zhì)地較好的素土停止分層回填，用打夯機停止夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水1、砌體施工：基礎(chǔ)施工完后，砼強度到達70%以上時，可停止砌體施工。施工前，首先對磚塊反省有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱裝置調(diào)校終了后，可繼續(xù)往上砌筑。一致在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層。砌體砌至+0.2m標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標(biāo)高+1.08m處時，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。施工中M5.0砂漿用機械拌制，并嚴(yán)厲控制計量、拌戰(zhàn)爭均。砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨σ?guī)范控制，砌體水平灰縫的砂漿豐滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必需將接槎處的外表清算潔凈，澆水濕潤，并填砂漿，堅持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)則在施工時磚墻中不允許設(shè)暫時洞口。磚砌體的尺寸和位置的允許偏向見下表序號項目允許偏向〔mm〕1軸線位移102墻面垂直度103外表平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度〔10皮磚累計數(shù)〕±86游丁走縫20〔2〕內(nèi)、外墻抹灰裝飾①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即停止內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清算潔凈，并在前一天灑水濕潤。A.內(nèi)墻：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：2.5水泥砂漿壓實趕光。B.外墻：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面，并按設(shè)計施做分格線。②裝飾：待整個廠房裝置、招標(biāo)書要求的施工終了后，最后停止裝飾施工。施工前應(yīng)首先清算墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿〔摻117膠〕修補基層缺棱掉角處。外表麻面及縫隙用膩子填補齊平，然后停止刷涂施做。外墻：噴鴕白色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆〔底油一遍，灰顏色和漆三遍〕。外墻噴涂按分格線分塊停止，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色分歧。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層〔最后一層〕要保證涂層平均，顏色分歧?！?〕墻外散水先將基底停止夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。。鋪要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。4.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護施工本工程鋼結(jié)構(gòu)局部在工廠制造，裝置、圍護在現(xiàn)場施工。4.3.1主構(gòu)件制造運用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為〝H〞型截面。焊接〝H〞型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制造工藝流程框圖見附圖：〔1〕原資料檢驗該工程鋼柱、吊車梁進廠時，必需附有資料質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕。并按國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則停止抽樣檢驗，保證項目為資料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與完工資料一同存檔待查。外表檢驗：鋼材外表有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏向的1/2，鋼材外表銹蝕等級應(yīng)契合現(xiàn)行國度規(guī)范?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?的規(guī)則。〔2〕下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制造時焊接納縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等肅清潔凈，氣割后應(yīng)肅清熔渣和飛濺物。不應(yīng)有清楚的損傷劃痕，鋼板不往常應(yīng)預(yù)先校平后再停止切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向停止拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機停止下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。下料進程嚴(yán)厲執(zhí)行工藝卡，增加切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚，割渣必需清算潔凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件停止檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏向：項目允許偏向〔mm〕構(gòu)件寬度、長度±3.0切割面平面度0．05t〔t為切割面厚度〕且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，停止焊縫坡口處置，坡口外表須清算潔凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。(3)組立構(gòu)件組立在全自動組立機上停止。組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙能否相反，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點焊成〝T〞型，再點焊成〝H〞型，點焊采用CO2氣體維護焊。腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確定位，保證腹板對中性。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件停止檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏向：項目允許偏向〔mm〕翼板與腹板縫隙1.5對接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)〔b為翼板寬度〕構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移進程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形?！?〕焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)厲控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動龍門埋弧焊機上停止，操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必需契合國度規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑運用前應(yīng)按要求烘烤。依據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，依據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝停止評定，依據(jù)評定報告修正焊接工藝卡，直到滿足各項要求。焊接人員須嚴(yán)厲依照焊接工藝停止焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上停止引弧。本工程構(gòu)件多采用〝船形〞焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫停止超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必需用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底肅清后再補焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形?！?〕變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上停止：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，依據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上停止。局部彎曲、歪曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度依據(jù)鋼材功用選定但不得超越900℃。工人必需持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏向如下：項目允許偏向彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0〔b為翼板寬度〕扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)假定遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反應(yīng)給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡停止評定，重新編制工藝卡，以增加焊接變形?！?〕端頭板、肋板、墻托、檁托制造端頭板厚度普通在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇運用仿形火焰切割機停止下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等肅清潔凈，氣割后肅清熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必需在規(guī)范允許偏向內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處置后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板銜接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于裝置。鋼架一切聯(lián)接副的端頭板應(yīng)停止配鉆，并打鋼印標(biāo)志。肋板采用剪板機下料〔厚度大于12mm采用火焰下料〕，并切角25×25mm，以便于肋板焊接。本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件停止檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏向如下：項目允許偏向〔mm〕零件長度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內(nèi)恣意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.5〔7〕鋼柱、屋架梁和吊車梁制造將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上停止端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機停止切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡停止控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)厲控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏向范圍，必需修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)厲控制偏向。點焊任務(wù)在公用胎具上停止，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與〝H〞型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)則的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴(yán)厲按施工工藝卡停止焊接，焊后將焊渣清算潔凈，并打上焊工編號待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須停止修整，并將檢驗報告歸檔。立柱制造的允許偏向如下：項目允許偏向柱底面到柱端與屋面梁銜接最上一個裝置孔距離〔L〕±L/15000±15.0柱底面到牛腿支承面距離〔L1〕±L1/2000±8.0牛腿面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與〝H〞型鋼中心偏向小于2.0mm吊車梁、屋面梁的允許偏向如下:項目允許偏向梁長度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它方式±L/2500±10.0端部高度〔h〕±2.0兩端最外側(cè)裝置孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0〔8〕試拼裝一切鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必需在自在形狀經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消弭誤差。預(yù)拼裝反省合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)志，必要時設(shè)置定位器。吊車梁上的制動桁架裝置孔用磁力鉆停止鉆孔。構(gòu)件試拼裝的允許偏向：項目允許偏向mm跨度最外端兩裝置孔與兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0拱度L/2000(L為構(gòu)件長度)預(yù)拼裝單元總長±5．0節(jié)點處桿件軸線錯位3.0預(yù)拼裝記載須整理成資料,已備裝置用?！?〕拋丸除銹本工程防腐要求較高，一切鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機停止噴丸除銹，外表應(yīng)到達Sa2.5級。拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)停止噴漆維護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。油漆厚度必需到達設(shè)計要求。一切端頭板，底板均不能噴漆，并加以維護。涂料必需有質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾妗?10)復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運各工序完工后，對構(gòu)件停止片面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性資料作墊層，以維護涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不流失。螺紋局部加防銹劑并包裹。以下資料隨構(gòu)件一同發(fā)運。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計變卦文件，設(shè)計變卦的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。③制造中技術(shù)效果處置協(xié)議文件。④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?。⑤焊接工藝評定報告。⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移實驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。⑦構(gòu)件驗收記載⑧預(yù)拼裝記載⑨構(gòu)件發(fā)運、包裝清單4.3.2屋面檁條、墻面檁條制造制造工藝：原資料檢驗下料軋制成形除銹噴涂檢驗、編號、包裝(1)原資料檢驗原資料必需附有質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕，并按國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范停止理化實驗，檢驗資料存檔待查。(2)下料依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專職質(zhì)檢員停止檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記載。允許偏向如下：項目允許偏向〔mm〕零件長度、寬度±3.0邊緣缺棱角1.0〔3〕軋制成形構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條停止嚴(yán)厲檢測，各項參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立刻對機器停止調(diào)整。各項參數(shù)合格后停止批量消費?！?〕外表除銹、噴漆檁條均采用拋丸機停止噴砂除銹，外表到達Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)停止噴漆維護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干前方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必需到達設(shè)計要求。防腐涂料必需有質(zhì)量證明書及實驗報告?！?〕編號、包裝本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。4.3.3其它附件制造其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制造工藝流程如下：原資料檢驗下料鉆孔組裝、焊接外表除銹噴漆包裝〔1〕原資料檢驗附件材質(zhì)以Q235-AF為主，甲供資料進廠時，必需附有資料質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕。并按國度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)則停止理化實驗，檢驗結(jié)果存檔待查。〔2〕下料對較大構(gòu)件，下料前必需停止放樣，并依據(jù)工藝要求預(yù)留制造裝置時焊接納縮余量及切割加工余量。放樣偏向必需契合國度規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后外表熔渣必需清算潔凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須契合國度有關(guān)規(guī)范。〔3〕組裝、焊接下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所運用的焊條必需有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。關(guān)于長焊縫采用分段焊，以減小變形?！?〕外表除銹、噴漆一切構(gòu)件均采用全自動拋丸機停止拋丸除銹，外表到達Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)停止噴漆維護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干前方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必需有質(zhì)量證明書及實驗報告?！?〕構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運各工序完工之后，須對構(gòu)件片面檢測，契合國度規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。4.3.4彩板的選型、加工依據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面采用采鋼板，墻面采用壓型鋼板。彩鋼板推銷嚴(yán)厲按規(guī)格推銷，要有資料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，依據(jù)需求的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏向契合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板依據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，功用契合設(shè)計要求。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。840mm210mm屋面板規(guī)格裝置840mm210mm1150mm墻面板規(guī)格裝置方式：1150mm4.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗裝置為了提高裝置精度。和裝置時的平安性采用單元裝置,其工藝流程見附圖?！?〕裝置預(yù)備組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)裝置圖紙和有關(guān)裝置的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場修建物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)清楚標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平任務(wù)。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，假定在雨季，掃除施工現(xiàn)場的積水?！?〕定位測量土建隊?wèi)?yīng)向裝置隊提供以下資料.①基礎(chǔ)砼標(biāo)號②基礎(chǔ)周圍回填土夯實狀況③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點④每個基礎(chǔ)軸線偏移量⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏向⑥地腳螺栓螺紋維護狀況依據(jù)土建隊有關(guān)資料，裝置隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距停止復(fù)測。契合國度規(guī)范前方可停止下道工序。并在基礎(chǔ)外表標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱裝置的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏向：項目允許偏向〔mm〕支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000〔L為基礎(chǔ)長度〕地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓顯露長度+20.0～0螺紋長度+20.0～0〔3〕構(gòu)件進場依據(jù)裝置順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時依據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要動搖、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不發(fā)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝任務(wù)中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以維護。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件寄存場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有清楚標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便裝置。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元裝置時應(yīng)選擇在接近山墻,有柱間支撐處.〔4〕立柱裝置立柱裝置前對構(gòu)件質(zhì)量停止反省，變形、缺陷超差時，處置后才干裝置。吊裝前肅清外表的油污、泥沙、灰塵等雜物。為消弭立柱長度制造誤差統(tǒng)一柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出實際標(biāo)高為1m的截面，并作一清楚標(biāo)志，便于校正立柱標(biāo)高時運用。在立柱下底板上外表，做經(jīng)過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并反省有無缺陷和平安隱患。吊裝時，由專人指揮。裝置時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上〝1m〞標(biāo)高處的標(biāo)志為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲.用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，到達要求后，運用雙螺帽將螺栓擰緊。關(guān)于單根不動搖結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜暫時維護措施。設(shè)計有柱間支撐處，裝置柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)動搖性?！?〕吊車梁裝置:吊車梁裝置前,應(yīng)對梁停止反省,變形、缺陷超差時,處置后才干裝置。肅清吊車梁外表的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓銜接，并將梁上緣與柱之間銜接板銜接，用水平儀和帶線調(diào)正，契合規(guī)范后將螺絲擰緊。〔6〕屋面梁裝置屋面梁裝置進程為：空中拼裝→檢驗→空中吊裝?？罩衅囱b前對構(gòu)件停止反省，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏向時，須停止處置。并反省高強度螺栓銜接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必需平整、枯燥，不得在雨中作業(yè)。空中拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強動搖性。銜接用高強度螺栓須反省其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自在穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要分歧。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩〔N.m〕P—高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力〔KN〕ΔP—預(yù)拉力損失值〔KN〕10%Pd—高強度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，反省螺栓扭矩，應(yīng)在實際反省扭矩±10%以內(nèi)。高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處置；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處置方法與接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以裝置為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：①梁的直線度②與其它構(gòu)件〔例如立柱〕聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏向時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制造專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。裝置進程高強度螺栓銜接與擰緊須契合規(guī)范要求。關(guān)于不動搖的單元，須加暫時防護措施，方可裝配吊具?！?〕屋面檁條、墻檁條裝置屋面檁條、墻檁條裝置同時停止。檁條裝置前，對構(gòu)件停止反省，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏向時，停止處置。構(gòu)件外表的油污，泥沙等雜物清算潔凈。檁條裝置須分清規(guī)格型號，必需與設(shè)計文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，一致吊裝，空中分散停止裝置。同一跨裝置完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏向范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。墻檁條裝置后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)構(gòu)成空間動搖性單元后，對整個單元裝置偏向停止檢測，超出允許偏向應(yīng)立刻調(diào)整?！?〕其它附件裝置其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。附件裝置時，反省構(gòu)件能否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相反，裝置必需依據(jù)有關(guān)國度規(guī)范停止?！?〕復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆構(gòu)件吊裝完，對一切構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，到達規(guī)范要求后，對需焊接部位停止現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞停止修補。〔10〕彩板進場在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，下面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。用吊車卸料，并用公用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。〔11〕鋼構(gòu)件驗收由于要停止下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件停止自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。自檢后寫書面報告呈交樹立單位，央求組織驗收，驗收合格，可停止屋面板裝置。〔12〕屋面板裝置裝置前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才干施工。①上板的垂直運輸依據(jù)我們的閱歷，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。詳細做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在空中上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)則打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向運用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次裝置。屋脊蓋板裝置，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。一切的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處置潔凈。〔13〕墻面板裝置反省墻檁條的直線度，假定有撓度，運用暫時支撐調(diào)平檁條，墻板布置好后，撤除。搭設(shè)活動式腳手架，用公用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至裝置位置。墻面采用企口裝置，先裝置磚墻上的泛水板，第一片墻板裝置前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必需拔出第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次裝置。一切自攻螺絲保證橫直豎平?！?4〕包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬裝置依據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要劃一并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板運用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度劃一美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接劃一，打自攻螺絲，周邊安包邊板?！?5〕門窗裝置將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動式腳手架輔佐裝置，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把周圍的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗裝置好將一切連桿機構(gòu)銜接，再將電機安好，保證滑動自若，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度契合規(guī)范。按圖紙尺寸把鋼骨架制造好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，周圍用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。裝置時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度?？罩熊壍姥b置保證水平、直線度契合要求，且門滑道與空中軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣拔出軌道后，將下面用螺栓擰緊。裝置后門滑動自在，輕巧，與墻面縫隙平均，縫隙不大于5mm。一切裝置完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。4.4水、電、暖施工4.4.1電力工程5.4.1.1主要項目施工流程施工預(yù)備→任務(wù)面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制造→裝置橋架母線支架→橋架裝置、母線裝置、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜裝置→燈具裝置、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→反省、調(diào)試→完工交驗5.4.1.2主要分項工程施工方法〔1〕硬母線裝置①裝置方法母線在裝置前，反省其型號、規(guī)格能否契合設(shè)計要求，附件、備件能否完全，有無變形，絕緣子有無損壞。裝置前依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑难b置位置及標(biāo)高停止放線，準(zhǔn)確確定裝置位置，制造母線支架、吊架。母線裝置采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。調(diào)整母線間距，裝置母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。②質(zhì)量要求母線支架裝置的標(biāo)高、位置契合設(shè)計要求，裝置結(jié)實，陳列劃一，間距平均，不大于3m，絕緣子外表清潔。母線片間堅持平直劃一，相色正確；母線涂層潤滑平均，弛度分歧，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩契合產(chǎn)品要求。母線支架有牢靠的電氣接地銜接。母線對地及線間絕緣良好。③成品維護支架制造裝置好后，其他專業(yè)屋面任務(wù)量全部完成后停止，以防油漆污染。母線裝置終了后，停止掩蓋，防塵。24小時專人巡守，并設(shè)置清楚標(biāo)志，維護好成品，防盜?！?〕滑觸線裝置①裝置方法角鋼滑觸線裝置前，反省其型號、規(guī)格能否契合設(shè)計要求，假定有變形需較正。依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑难b置位置及行車軌道標(biāo)高停止放線，準(zhǔn)確確定其裝置位置、支架方式及尺寸。制造支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。裝置絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法裝置在內(nèi)外夾板間，接頭停止焊接。②質(zhì)量要求滑觸線支架裝置標(biāo)高，位置契合設(shè)計要求，裝置結(jié)實，保證橫平豎直，間距平均，油漆完整。絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊完全，固定結(jié)實，絕緣子清潔，銜接螺栓螺紋顯露螺母2~3扣?；|線裝置平直，非滑接局部油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm?！?〕成品維護由于多專業(yè)同時施工，裝置好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時防止絕緣子損壞?！?〕瓷瓶配線①裝置方法首先反省瓷瓶及導(dǎo)線的種類，規(guī)格，質(zhì)量必需契合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑难b置位置停止放線，制造支架。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外停止。②質(zhì)量要求導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直劃一，與瓷瓶固定牢靠，導(dǎo)線銜接結(jié)實，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。瓷瓶及支架裝置結(jié)實，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶陳列劃一，外表清潔。③成品維護配線完成后，增強捍衛(wèi)任務(wù)防止喪失。增強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損?！?〕橋架裝置①裝置方法橋架在裝置前，反省其型號、規(guī)格能否契合設(shè)計要求，有無損壞、變形。依據(jù)圖紙的裝置位置及標(biāo)高停止放線，確定其裝置位置。制造、油漆、裝置支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延銜接。②質(zhì)量規(guī)范橋架裝置的標(biāo)高，位置正確，裝置結(jié)實，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有相反的坡度。橋架、支吊架油漆完整，間距平均。③成品維護橋架裝置好后應(yīng)停止掩蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為暫時支吊點，以免變形?！?〕高壓柜、配電箱、插座箱裝置在施工前，依據(jù)設(shè)計要求，將高壓柜、配電箱、插座箱裝置位置，裝置方式，外部元器件配置停止核對，確保下確，無機械損壞。①落地裝置方法依據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝結(jié)后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)志，按順序?qū)⒐褡友b置到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再準(zhǔn)確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為規(guī)范，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。②支架裝置方法支架裝置的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。依據(jù)配電箱的箱體裝置螺栓孔位置及外形尺寸停止支架制造，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。③質(zhì)量要求箱體位置正確，裝置結(jié)實，平直完全，開孔適宜，油漆完整，接線正確，編號完全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈敏，PE線裝置清楚結(jié)實。支架裝置結(jié)實，焊接，油漆完整?！?〕鋼管沿支架敷設(shè)①裝置方法按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線途徑，制造焊接裝置支架，標(biāo)出固定點的詳細尺寸位置。斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲銜接，焊接接地線。②質(zhì)量要求線管固定點間距契合規(guī)范要求，間距平均，裝置結(jié)實，陳列劃一，護口完全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口潤滑，顯露盒〔箱〕小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子顯露螺紋為2~4扣。管路彎曲半徑契合規(guī)范要求。接地良好，油漆平均完整。③成品維護管路敞口用管帽或木塞停止封口。其它專業(yè)施工時，留意不得碰壞電氣配管?！?〕電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，依據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、途徑及電纜的起止點停止統(tǒng)計列表。敷設(shè)前，確定一切電纜的型號、規(guī)格契合設(shè)計要求，外觀無歪曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前反省電纜芯線有無斷芯，同時停止絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試終了，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè)①敷設(shè)方法在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及陳列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。依據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，應(yīng)用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜進程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤應(yīng)用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處裝置滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜外表破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號〔與設(shè)計圖紙分歧〕，以免混亂。在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次停止。敷設(shè)終了后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔1.5m處固定。為便于聯(lián)絡(luò)，電纜敷設(shè)時裝備對講機。②質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻≥10MΩ。電纜敷設(shè)契合以下規(guī)則：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和外表劃傷等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向劃一清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑契合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。③成品維護沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本終了后停止，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè)①敷設(shè)方法電纜穿管敷設(shè)前反省管口能否潤滑，外部無積水及有無雜物梗塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上過量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，停止防潮維護。②應(yīng)留意的效果電纜敷設(shè)時留意進入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。為浪費資料，在實踐施工中，依據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量?！?〕電纜終端頭制安電纜頭制造裝置前，電氣設(shè)備裝置終了，室內(nèi)空氣枯燥，電纜敷設(shè)并整理終了，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架裝置完全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬闊的操作場地。對電纜停止絕緣檢測，絕緣電阻契合要求。依據(jù)電纜與設(shè)備銜接的詳細尺寸，量電纜并做好標(biāo)志，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做延續(xù)停止，一次完成，以免受潮。電纜頭制造方法：點件反省→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的維護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。②質(zhì)量要求電纜頭封鎖嚴(yán)密，填料豐滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線銜接嚴(yán)密，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計裝置在指定位置，并結(jié)實地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架裝置契合設(shè)計規(guī)則，支架裝置平整、結(jié)實，成排裝置的支架高度分歧，偏向不大于5mm，間距平均，陳列劃一。③成品維護資料清點后，選擇比擬枯燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進入，資料工具堅持潔凈，以免影響制造質(zhì)量。電纜頭的制做延續(xù)停止一次完成，以免受潮。電纜頭制做終了后，應(yīng)滿足絕緣要求，實驗合格立刻與設(shè)備銜接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電運用之前，對電纜頭停止包扎，防止受潮。增強捍衛(wèi)措施，防止喪失?！?〕管內(nèi)穿線①施工方法穿線前首先反省各個管口的護口能否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入過量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置活動自若，導(dǎo)線留有一定的余度。②質(zhì)量要求進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。③成品維護穿線時不得污染設(shè)備和修建物及相臨物品，堅持周圍環(huán)境整潔。在穿線任務(wù)完成之后，管口封堵嚴(yán)實，以防污染及水分?！?0〕燈具裝置①裝置方法燈具裝置時，先行放線，確保位置正確分歧。各種燈具的型號、規(guī)格契合設(shè)計要求，配件完全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩分裂等現(xiàn)象。一切燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具裝置工藝如下：反省燈具→組裝燈具→裝置固定燈具→通電反省。質(zhì)量要求各種燈具裝置結(jié)實、端正、位置正確，公共區(qū)燈具裝置陳列劃一，線性良好，契合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排裝置的燈具，其中心偏向≤5mm。吊桿垂直，陳列劃一，橫平豎直。導(dǎo)線進入燈具處的絕緣維護良好，留有適當(dāng)余量。銜接結(jié)實嚴(yán)密不傷線芯，壓板銜接時壓緊無松動。螺栓銜接時在同一端子上導(dǎo)線不超越兩根。吊鏈燈的引下線劃一美觀。燈具的外殼良好接地。③成品維護燈具進入現(xiàn)場后碼放劃一，動搖，并留意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具裝置終了后不得再停止油漆，以防止用具污染?！?1〕防雷及接地線裝置①裝置方法接地扁鋼，圓鋼在裝置前，反省其規(guī)格能否契合設(shè)計要求，鍍鋅能否完整。依據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間銜接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。質(zhì)量要求接地電阻值契合設(shè)計要求。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，銜接嚴(yán)密，結(jié)實。固定點間距平均，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有維護管。③成品維護資料妥善保管，防止銹蝕。防雷及接地配合土建及主體施工同時停止，相互配合做好成品維護任務(wù)。4.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施〔1〕主要項目施工流程圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制造、裝置→管道裝置→設(shè)備裝置→試壓→反省調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→完工交驗〔2〕主要分項工程施工方法①測量放線A、坡度的正負偏向不超越設(shè)計要求坡度的1/3。B、依據(jù)鋼柱上的標(biāo)志確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。②預(yù)留預(yù)埋A、施工要點1〕配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留任務(wù)。B、質(zhì)量要求1〕預(yù)留孔洞的位置須契合設(shè)計或施工規(guī)范要求。2〕預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏向值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面外部尺寸為+10、-0mm。C、成品維護預(yù)埋管道施工進程中做好管口的防護任務(wù)。③支架制安A、施工要點1〕各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求外表顯露金屬光澤，無污物。2〕依據(jù)管徑大小，確定支〔吊〕架間距，參照95技402-74要求，設(shè)置適宜的支〔吊〕架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。3〕支吊架應(yīng)動搖牢靠，裝置支、吊架時要思索管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)，也可先確定裝置橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點直線的方法確定。4〕采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否那么，會使管道發(fā)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正?；顒印、質(zhì)量要求1〕支吊架要結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整，結(jié)實。2〕陳列劃一，支架與管子接觸嚴(yán)密。3〕夾具的數(shù)量位置應(yīng)契合規(guī)范要求。C、成品維護各類支架在管道裝置前均應(yīng)完成防腐工序。④管道制安A、施工要點1〕給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，思索主干管為DN100管徑較大，裝置時，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量增加空中作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。2〕采暖、動力管道管徑較小，可依據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。3〕動力管道銜接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣銜接外，均采用焊接，支管與干管采用上部銜接。4〕排水管道依據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求1〕采暖管道銜接，管道DN32以下用絲扣銜接，DN40以上采用焊接。其管材普通采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。2〕采暖和動力管道大口徑與小口徑銜接時，采用異徑管過渡。3〕排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥銜接，埋地管道施工時，留意配合土建做好預(yù)埋任務(wù)。⑤消火栓箱裝置A、裝置要點1〕預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。2〕用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。3〕將按設(shè)計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎結(jié)實，并將水龍帶劃一的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。B、質(zhì)量要求1)箱體垂直度偏向不得大于3mm。2)保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏向20mm.。3〕栓口朝外，水龍帶接口綁扎結(jié)實并應(yīng)劃一的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。C、成品維護消火栓箱內(nèi)清算潔凈，按規(guī)則擺放劃一，箱門封鎖，不準(zhǔn)隨意開啟亂動。⑥散熱器裝置A、裝置要點1〕按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)實驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并依據(jù)空中標(biāo)高，在墻上畫好裝置位置的中心線。2〕將散熱器組抬至裝置位置就位，用水平尺找正找垂直，反省足腿能否與空中接觸顛簸，嚴(yán)實。B、質(zhì)量要求1〕散熱器應(yīng)嚴(yán)厲垂直裝置，垂直位置應(yīng)堅持在裝置散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏向為30mm。2〕散熱器裝置應(yīng)正直、顛簸，帶腿裝置時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏向為6mm、±15mm。⑦試壓A、試壓要點1〕將待試壓的管道兩端用法蘭板〔或(2)閥門〕停止封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥；2〕翻開管路中一切閥門，經(jīng)過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，封鎖水管接頭上的閘閥，接下水壓實驗機；3〕在系統(tǒng)最高點設(shè)置暫時排氣閥，經(jīng)過水壓實驗機往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達就任務(wù)壓力時，中止加壓，細心反省整個實驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；4〕確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至實驗壓力。B、試壓要求1〕在實驗壓力堅持時間內(nèi)，壓力在規(guī)則范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度實驗合格，然后把壓力降至任務(wù)壓力，用小錘悄然敲擊管道焊縫處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)作，嚴(yán)密性實驗合格。2〕水壓實驗壓力〔MPa〕管道類別強度實驗壓力嚴(yán)密性實驗壓力穩(wěn)壓時間壓降給排水1Mpa0.8Mpa10min≤0.05Mpa采暖0.3Mpa0.2Mpa10min≤0.02Mpa動力1.1MPa0.8MPa10min≤0.02MPa⑧防腐涂漆A、防腐施工要點1〕鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。2〕焊接收道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。3〕室外管道保溫。4〕依據(jù)任務(wù)介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。B、防腐質(zhì)量要求1〕契合設(shè)計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度平均，外表光亮、潤滑。2〕刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)肅清潔凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)平均分歧，外表光亮，潤滑。3〕涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，清楚。⑨沖洗、消毒A、施工要點1〕給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。2〕動力及暖通管道沖洗潔凈用緊縮空氣吹掃。B、質(zhì)量要求用水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處的進水目測分歧為合格。第五卷工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施5.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目的確保本工程創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程，力奪〝揚子杯〞。工程質(zhì)量契合國度頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定規(guī)范，保證一次驗收合格率100%，優(yōu)秀率到達50%以上。5.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度〔1〕創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)責(zé)任制各級指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃擔(dān)任，催促、反省、指導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)任務(wù)；指導(dǎo)分級擔(dān)任，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入指導(dǎo)和技術(shù)擔(dān)任人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。假定本工程達不到創(chuàng)優(yōu)目的，影響創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的行政指導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其提升資歷?！?〕強化創(chuàng)優(yōu)看法教育對質(zhì)量看法要高終點、嚴(yán)要求，全體職工樹立起〝創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中〞的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)?！?〕樹立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟效益親密結(jié)合起來。從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。其中1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出效果的單位和團體；1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程完工驗收到達創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目的時，由項目經(jīng)理部予以返還，達不到扣減?！?〕樹立創(chuàng)優(yōu)反省制度項目經(jīng)理部每月停止一次質(zhì)量反省。創(chuàng)優(yōu)反省由主要指導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參與，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)反省區(qū)分停止。外業(yè)量測對照有關(guān)驗標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平停止實地量測，作出記載，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口反省各項資料、記載、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，能否清楚、完全、完整、契合要求規(guī)范，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)反省評定結(jié)果。凡一次反省合格率缺乏100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌正告，通報批判；延續(xù)二次反省合格率達100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。5.3質(zhì)量保證體系針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目的，嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量規(guī)范，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)小組，把目的值分解到各部門，樹立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，停止方針目的管理，同時樹立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為中心的QC活動小組，完善片面質(zhì)量管理體系，使施工進程中每道工序質(zhì)量均處于受控形狀。在施工進程中，經(jīng)過實施質(zhì)量方案編制順序、施工進程控制順序等順序文件，從〝人、機、料、法、環(huán)〞諸方面加以控制，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)范為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。5.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施5.4.1土建工程〔1〕砼工程仔細做好施工配合比設(shè)計，嚴(yán)把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工進程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實、強度等級契合要求?！?〕砌筑工程首先是做好基底處置任務(wù)，針對不同部位嚴(yán)厲依照設(shè)計文件所用方法停止處置，確?；酌軐崱Ｒ罁?jù)設(shè)計要求，以±0.000為界，區(qū)分采用M5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑Mu10機制磚和Mu7.5粘土空心磚。在砌筑進程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿豐滿，組砌準(zhǔn)確。〔3〕輔佐工程本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目完全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序攪擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種親密配合，最大限制地增加施工攪擾，防止窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量?！?〕沉降觀測由于該工程位于軟弱場地上，依據(jù)設(shè)計要求，在施工進程及建成運用時期，須停止系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降動搖。測點布置及觀測頻率嚴(yán)厲依照設(shè)計、規(guī)范要求，并做好觀測記載，繪制沉降曲線，及時報告設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處置。5.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程〔1〕組織工程技術(shù)人員，仔細閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。停止評定，在制造前對一切構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實踐尺寸?！?〕鋼結(jié)構(gòu)制造裝置進程中，嚴(yán)厲執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必需在自檢到達優(yōu)秀規(guī)范后，才干停止下一道工序，檢驗任務(wù)落實到人，對不契合質(zhì)量目的的構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，根絕不合格品流入下道工序?！?〕嚴(yán)厲按設(shè)計圖施工，仔細落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底任務(wù)必需簡明易懂，實行施工工藝卡制度。施工工藝卡必需注明單項工程技術(shù)要點和本卷須知，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、規(guī)范，使施工工藝卡成為指點該工程的行為規(guī)范。〔4〕制定嚴(yán)厲的資料管理制度，工程所需的原資料，半成品，構(gòu)件必需是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一概不準(zhǔn)進廠?！?〕增加工廠制造的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，增加現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量?！?〕制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，增強運輸進程中質(zhì)量管理，增加因運輸、吊裝而發(fā)生的變形。5.4.3水、電、暖及動力管道工程〔1〕嚴(yán)厲資料、設(shè)備的訂貨管理，對進場資料、設(shè)備停止嚴(yán)厲檢驗，產(chǎn)質(zhì)量量證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件完全。按要求復(fù)試后點支出庫，根絕不合格資料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場?！?〕管道裝置前仔細停止外觀反省，嚴(yán)防裂紋、砂眼等缺陷，施工進程中的敞口暫時封鎖以防異物進入，并設(shè)專人反省。〔3〕管道焊接時，焊縫外表不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。焊波平均分歧，管子對口的錯邊量不超越管壁厚度的20%，且不大于2mm。〔4〕管道隱蔽前，系統(tǒng)裝置終了，必需按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)則做水壓實驗，契合要求前方可隱蔽?！?〕散熱器裝置前，嚴(yán)厲停止水壓實驗，合格前方可裝置。〔6〕增強抵消防設(shè)備的維護與管理，對有礙運用的及時維護與修繕。主控閥門及消火栓在裝置前必需按施工驗收規(guī)范的規(guī)則停止水壓實驗，以確保其運用的牢靠性?！?〕法蘭對接平行、嚴(yán)密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度分歧，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。第六卷工期、平安保證措施6.1保證工期的主要措施依據(jù)我單位的施工技術(shù)力氣和現(xiàn)有的機械設(shè)備才干，經(jīng)過詳細研討招標(biāo)文件、迷信組織、合理布置，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：6.1.1組織措施〔1〕樹立強有力的高效運轉(zhuǎn)的消費指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌布置機械設(shè)備資料供應(yīng)、勞力分配、組織施工消費。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握籠統(tǒng)進度，發(fā)現(xiàn)效果及時處置，適時組織階段性施工消費高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，平衡繼續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)?！?〕我單位已對本標(biāo)段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)預(yù)備。一旦中標(biāo)將立刻調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快預(yù)備，想方設(shè)法發(fā)明條件盡早開工，盡快構(gòu)成施工高潮?！?〕組建精干高效的項目隊，選派具有豐厚閱歷的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備裝置施工隊伍，擔(dān)負本工程施工義務(wù)。裝備、配套完整、功用良好的施工機械投入本工程，并增強機械設(shè)備的維修力氣，保證機械完整率，努力提高機械設(shè)備的施工才干。鼎力推行和運用先進的施工技術(shù)，樹立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。〔4〕增強與中央有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)視的聯(lián)絡(luò)，鼎力宣傳修建本工程的嚴(yán)重意義，以取得中央有關(guān)部門和周圍群眾的支持，發(fā)明良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期發(fā)明有利條件?！?〕發(fā)揚政治任務(wù)優(yōu)勢，增強思想政治任務(wù)，充沛調(diào)動各種積極要素，親密各方面的關(guān)系，掃除阻礙，堅持良好的外部施工環(huán)境?！?〕該工程施工時期節(jié)，假日較多〔特別是春節(jié)、元旦〕，各級指導(dǎo)和技術(shù)人員要據(jù)守崗位，細化布置，做好物資、機械預(yù)備，保證節(jié)日時期正常施工，確保工期目的的完成。6.1.2技術(shù)措施〔1〕優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目的和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，添加流水作業(yè)面?！?〕推行新工藝、新技術(shù)的運用，延長單項工程施工周期，加快施工速度?！?〕強化質(zhì)量看法，增強工程測試任務(wù)，確保工程質(zhì)量，根絕返工，增加返修，加快施工進度?！?〕充沛做好各項預(yù)備任務(wù)，保證工程延續(xù)平衡施工。〔5〕增強技術(shù)交底任務(wù)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)厲執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度布置?！?〕片面規(guī)劃、統(tǒng)籌布置，如局部受阻，及時調(diào)整施工力氣，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的完成。6.2平安保證措施6.2.1指點思想平安消費同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系離職工人身和國度財富不受損失的大事。在施工進程中要仔細貫徹〝平安第一，預(yù)防為主〞的方針，堅持做到管消費必需管平安。增強職工平安消費教育，使每位消費者都能熟知平安消費知識，并在施工中實在執(zhí)行，根絕一切不平安要素，保證休息者的平安與安康，確保本工程施工平安。平安消費目的〔1〕無人身重傷及以上傷亡事故；〔2〕無等級火災(zāi)事故。6.2.2平安消費責(zé)任制樹立平安消費管理網(wǎng)絡(luò)，落實平安消費責(zé)任制，樹立平安保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職平安反省工程師，各項目隊設(shè)專