鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程

鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

第二節(jié)

基礎(chǔ)工程施工方案鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、施工部署1、人員準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)工程量,開挖順序，結(jié)合業(yè)主工期要求，本工程鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力50人，在開工前簽訂勞務(wù)合同組織進(jìn)場(chǎng)，施工前做好作業(yè)人員三級(jí)教育、安全技術(shù)交底等工作.2、開挖順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,基礎(chǔ)采用大開挖形式,從C軸往A軸進(jìn)行機(jī)械開挖。3、施工進(jìn)度計(jì)劃測(cè)量放線1天完成，土方開挖3天完成，混凝土墊層1天完成，基礎(chǔ)柱梁鋼筋綁扎4天完成，基礎(chǔ)柱梁鋼筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，—0.400米層梁模板安裝2天完成，綁扎鋼筋3天完成，混凝土澆筑1天完成，回填土1天。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）基礎(chǔ)土方開挖本工程現(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高距基礎(chǔ)底約2。9mm，使用一臺(tái)HD512挖土機(jī)后退式進(jìn)行開挖。2）現(xiàn)場(chǎng)三通一平現(xiàn)場(chǎng)道路從已修筑完成的規(guī)劃路引入,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電建設(shè)單位已接入場(chǎng)內(nèi),場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地平整工作已完成，滿足施工要求。3）場(chǎng)內(nèi)排水在基礎(chǔ)柱梁施工前，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地干爽,在施工期間，必須做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，本工程現(xiàn)場(chǎng)排水已說明,具體做法見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙、地勘資料，了解場(chǎng)地的地下土質(zhì),水文地質(zhì)情況、編制施工方案交公司技術(shù)部門和監(jiān)理審批,并將審批后的方案向施工人員進(jìn)行書面交底。2）開挖基槽，分析土質(zhì)、水文等有著情況，如與地勘資料不符，則即時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、地勘等相關(guān)部門聯(lián)系，并即時(shí)對(duì)原施工方案進(jìn)行修改，編制可行的施工方案。4）開挖前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和全面的安全技術(shù)交底。三、人員準(zhǔn)備1、根據(jù)工程需要本著“科學(xué)管理、精干高效、機(jī)構(gòu)合理”的原則配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員。2、選擇好施工作業(yè)隊(duì)伍、按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3、做好新工人入場(chǎng)教育，同時(shí)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育，建立用工臺(tái)賬。四、材料準(zhǔn)備1、對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收，并按要求進(jìn)行送檢，檢測(cè)的單位必須有資質(zhì)。2、鋼筋由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽樣送檢，確保原材料質(zhì)量符合要求。四、施工工藝1、操作工藝鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程基槽清理、驗(yàn)槽→混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)→抄平、放線→基礎(chǔ)柱梁鋼筋綁扎、支模板→相關(guān)專業(yè)施工（如避雷接地施工）→鋼筋、模板質(zhì)量檢查，清理→基礎(chǔ)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模2、清理及墊層混凝土澆筑地基驗(yàn)槽完成后，清理表層浮土及繞動(dòng)土,不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土.3、鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求.當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上,并在端部做成直彎鉤;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5㎝處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。4、模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用組合鋼模板或木模,利用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度>30°時(shí)，采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮,模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）,防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置.不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水.6、混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。認(rèn)真按配合比用量投料，嚴(yán)格控制用水量,攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90s.7、混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時(shí),注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5~l0cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對(duì)稱澆筑。條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。8、混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1．25倍.上層振搗棒插入下層3~5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。9、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。10、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水.一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d.養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土表面裂縫。11、回填土在回填時(shí),應(yīng)分層回填，每層不大于40cm,使用夯土機(jī)夯實(shí),注意成品保護(hù)，應(yīng)待混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到后再進(jìn)行回填。陽光棚安裝步驟及施工工藝流程陽光棚是通過抗紫外UV層與主料聚碳酸酯共擠工藝生產(chǎn)而成，從而保證了產(chǎn)品對(duì)抗紫外線輻射的穩(wěn)定性。它防止陽光板因老化分解而褪色以及透光率下降,該產(chǎn)品使用壽命達(dá)到十年以上.同時(shí)陽光板雨棚還具有透光性、耐候性、抗沖擊性、阻燃性等特點(diǎn)。很多反季蔬菜的種植也會(huì)用到陽光棚，陽光棚讓我們能夠在冬天更為享受的曬太陽，飯店要是有了它就很受歡迎。對(duì)于陽光棚的相關(guān)信息，如果你感興趣的話不妨隨我一起來了解下吧!因?yàn)殛柟馀锏氖找嬖絹碓胶?，尤其是在近幾年，陽光棚越來越?這也直接促進(jìn)了陽光棚市場(chǎng)的發(fā)展越來越好,很多人沒有干過這方面生意的朋友也都開始干起了搭建陽光棚的生意，很多朋友對(duì)陽光棚安裝這方面還是很陌生。今天趁著這個(gè)機(jī)會(huì)，給大家講解講解著陽光棚的基本情況，為廣大需要的朋友們以及未來需要的朋友們提供一個(gè)平臺(tái)，讓你們知道陽光棚安裝步驟?！娟柟馀锊牧稀抗馀锏牟牧现饕校轰摶ＡА㈥柟獍?、彩鋼板、德高瓦、斷橋鋁等。陽光棚的頂部傳統(tǒng)工藝多為鋼化玻璃,第二代保溫隔熱陽光棚及第三代斷橋鋁陽光棚陸續(xù)上市:頂部材料變更后，很好的解決了玻璃頂陽光房夏天過熱的問題。陽光棚的骨架材料采用高強(qiáng)度碳鋼焊接，彩鋁型材外飾，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗震抗風(fēng)。陽光棚適用范圍適用范圍:辦公大樓、百貨大樓、賓館、別墅、學(xué)校、體育場(chǎng)館、娛樂中心及公用設(shè)施的采光頂棚；高速公路及城市高架橋路的隔音屏障;農(nóng)業(yè)溫室大棚、花卉溫室及室內(nèi)游泳池的天幕；地鐵出入口、車站、停車場(chǎng)、商場(chǎng)、涼亭、休息廳、走廊燈的雨棚；銀行防盜柜臺(tái)、珠寶店防盜櫥窗；廣告燈箱、公交站面板、廣告展示牌；辦公、家居的室內(nèi)隔斷，人行通道、護(hù)欄、陽臺(tái)、淋浴房等;陽光棚價(jià)格陽光棚的造價(jià)有高有低，一般來說，主要與陽光棚的品牌、廠家，材質(zhì)以及規(guī)格大小等相關(guān)因素相關(guān)。另外，有些陽光棚購買量越多還會(huì)有優(yōu)惠，也就是，采購量越大，優(yōu)惠越多，價(jià)格越低。另外，不同賣家、時(shí)間點(diǎn)的陽光棚報(bào)價(jià)并不相同，存在著差異.陽光棚制作要求1、深化設(shè)計(jì)：陽光棚制作前乙方須根據(jù)園林景觀圖紙的所示陽光棚造型與顏色進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方的認(rèn)可后方可加工制作.2、連接方式：陽光棚主梁立柱與已完工結(jié)構(gòu)擋土墻采用200*160*12鋼板預(yù)埋鐵，M16＊190化學(xué)錨栓鏈接，龍骨鋪設(shè)必須橫平豎直,保證與陽光板接觸面積平滑,使陽光板扣壓嚴(yán)實(shí)牢固。3、焊接打磨：接縫滿焊，打磨拋光；焊縫≥5㎜，焊縫均勻平滑，無明顯暇疵.無虛焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整,光滑無毛刺。4、表面處理：金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道，成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道，面漆一道(顏色由業(yè)主定)5、固定陽光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。6、壓條用玻璃膠固定在扣條上，兩側(cè)打玻璃膠密封。7、打玻璃膠要求膠縫飽滿均勻，平整光滑，不能透氣滲水。8、陽光板裁割尺寸準(zhǔn)確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)。硅酮耐候密封膠填嵌密實(shí)，順直，無污染。9、成品保護(hù)，防止焊接、切割等產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷陽光板.禁止隨意踩塌.陽光棚安裝施工順序測(cè)量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理.陽光棚安裝施工工藝彈線:根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線.預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位置，檢查洞口反梁上表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理,達(dá)到強(qiáng)度后,按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線,然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上.安裝主骨架：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm×60mm×3mm方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后,用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量）三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個(gè)安裝至全部完成。安裝次骨架：陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚60mm×60mm×3mm方鋼次骨架,并調(diào)準(zhǔn)位置,調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時(shí),安放防潮劑.然后安裝陽光板：按照深化設(shè)計(jì)排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層金三元陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。安裝內(nèi)層陽光板：按照?qǐng)D紙位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層16mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈,同時(shí)，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。在陽光板全部安裝完畢后,陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。在外檐全部封閉完后(含玻璃幕山墻）才可以將防護(hù)棚拆除。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù),防止將成品砸壞。編輯總結(jié):陽光棚的制作也算是一個(gè)工程了，雖然不算復(fù)雜，但是卻需要非常的認(rèn)真,每個(gè)接口的焊接都必須認(rèn)真仔細(xì)，在此提醒下朋友們，如果你要做陽光棚，最好還是去正規(guī)的公司，請(qǐng)一些專業(yè)一點(diǎn)的團(tuán)隊(duì)來干，不然，一些業(yè)余的團(tuán)隊(duì)，質(zhì)量上會(huì)出現(xiàn)偏差，紕漏，給以后的使用帶來很大的麻煩，并且還有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，到時(shí)候出現(xiàn)什么意外，就得不嘗試了。3操作工藝3。1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3。2。1認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.3。2.2按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3。3干管安裝：3。3.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。3。3.2安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝.吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3.3。3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管）。3。3.4制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2。5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1—11。3.3。5分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝.其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。圖1—113.3。6采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。3。3。7遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架.并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。3。3。8管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3。4立管安裝：3。4.1核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3。4。2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3。4。3檢查立管的