塑料生產(chǎn)工藝設(shè)備操作規(guī)程

產(chǎn)

來φ45、φ75、、φ90等機(jī)滑電打準(zhǔn)材按；；。模：～+；～+；；層目層無。模；；頭,，料料出的準(zhǔn)上芯4.擠出控制主機(jī)先停止，再轉(zhuǎn)換到聯(lián)動狀態(tài)調(diào)出相應(yīng)參數(shù)，且將計(jì)米器清零；穿好要擠包的導(dǎo)體，接上牽引繩，開動主機(jī)，再開啟牽引機(jī)，為防止水進(jìn)入線芯及擠出塑料打滑出頭上塑料應(yīng)捏緊后進(jìn)入水槽注意觀察擠出塑料的表面質(zhì)量應(yīng)光亮、圓整、擠包緊實(shí)；線芯擠出水槽后應(yīng)及時(shí)測量外徑，并調(diào)節(jié)牽引速度，再用千分尺或游標(biāo)卡尺測量外徑進(jìn)行微調(diào)，使外徑控制在工藝卡片中規(guī)定的最佳范圍；需進(jìn)行火花檢測時(shí)，應(yīng)立即開啟火花機(jī)(火花機(jī)在開機(jī)前應(yīng)調(diào)整好)；收線盤不可混入其它規(guī)格線，線頭必須抽出左右；排線必須整齊，當(dāng)線芯絕緣擊穿或表面有缺陷時(shí)，應(yīng)在擊穿點(diǎn)或缺陷處做出明顯標(biāo)記；收線盤不宜過滿，一般不超過距盤邊右；滿盤卸下后，應(yīng)按工藝要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量，扎緊線頭，掛上標(biāo)簽，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、操相；產(chǎn)過中，應(yīng)檢查線徑、度、擊穿點(diǎn)，出及時(shí)調(diào)整5停機(jī)停機(jī)時(shí)先要牽引，后再停主.機(jī)頭機(jī)聯(lián)接處的打機(jī)芯制調(diào)查察；，外)；7按設(shè)備管理規(guī)定交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)情(規(guī)格型號、原材料、工藝參數(shù))及產(chǎn)品的質(zhì)量情況；按模具管理規(guī)定交代還各類模具的使用情況；按生產(chǎn)記錄要求做好各項(xiàng)原始記錄。8.質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生和解決方法：缺陷類型焦燒塑化不良

產(chǎn)生原因溫度控制過高螺桿長期沒有清洗加溫時(shí)間過長化變質(zhì)而焦燒控制溫度儀表失靈，造成溫度過高溫度控制低塑料本身存在質(zhì)量問題螺桿和牽引速度過快

解決方法經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)定期清洗螺桿，清洗時(shí)要徹底加溫時(shí)間控制合理及時(shí)發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有問題，找相關(guān)人員解決按工藝控制溫度換合格的料適當(dāng)?shù)目刂坡輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化時(shí)間增長。外徑不

1收放線或牽引速度不均勻速度是否均勻平穩(wěn)均、

2模具選配不合適

2選配模具要合適竹節(jié)形

3主電機(jī)轉(zhuǎn)速不勻，皮帶過松或打滑3開車前要檢查機(jī)械的電器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即使發(fā)現(xiàn)問題氣孔、氣泡

局部溫度超高塑料受或有

各溫度控制要合適加料時(shí)要檢查塑料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)受料即使換或偏心印子不清

模芯過大模芯不對中擠出后壓扁油墨質(zhì)量不好油墨太濃或太稀刮刀或輪子沒有調(diào)整好4印子輪磨損

換模芯調(diào)偏