深圳某地鐵站給排水施工方案

1給排水工程概況1.1工程簡介介本工程是深圳地地鐵某站，是是深圳地鐵4號(hào)線車站、聯(lián)聯(lián)檢樓和落馬馬洲-皇崗大橋三三位一體的綜綜合性工程。給給排水工程為為站內(nèi)地下一一層站臺(tái)層公公共區(qū)和設(shè)備備管理用房及及地面一層設(shè)設(shè)備管理用房房的給水、排排水水工程，車車站內(nèi)凈長度度217.99m，站臺(tái)層公公共區(qū)面積為為2750㎡，車站總總面積為19567㎡。1.2給排水工工程概況及特特點(diǎn)(一)系統(tǒng)概述述給排水工程包括括生活生產(chǎn)給給水系統(tǒng)、水水消防系統(tǒng)、污污水廢水系統(tǒng)統(tǒng)、。1.生活、生產(chǎn)產(chǎn)給水系統(tǒng)：：自車站西北北側(cè)墻引入兩兩根DN150總管，在引引入管上設(shè)電電動(dòng)蝶閥。市市政管網(wǎng)壓力力0.40MMpa。生產(chǎn)用水水為空調(diào)冷卻卻冷凍補(bǔ)水和和沖洗用水，生生活用水為車車站工作人員員用水和車站站平常日用水水。所有用水水使用市政管管網(wǎng)壓力供水水，消防、生生活、沖洗栓栓合用成一個(gè)個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)，在在車站內(nèi)形成成環(huán)網(wǎng)。2.水消防系統(tǒng)統(tǒng)：采用消火火栓系統(tǒng)。車車站站臺(tái)層沿沿墻間距40-500m設(shè)雙單栓消消火栓箱；車車站管理用房房、過道、環(huán)環(huán)控機(jī)房及存存車線采用單單栓消火栓箱箱。消火栓箱箱采用暗設(shè)方方式。每根引引入管上各設(shè)設(shè)兩套地上式式消防水泵接接合器，在附附近室外設(shè)一一個(gè)室外地上上式消火栓。3.污水廢水排排水系統(tǒng)：污污水為車站內(nèi)內(nèi)廁所排出的的生活污水，經(jīng)經(jīng)管線匯集后后至污水池，由由設(shè)在污水泵泵房內(nèi)的潛水水排污泵排出出。廢水主要要為結(jié)構(gòu)滲漏漏水、凝結(jié)水水、沖洗廢水水、消防廢水水，廢水經(jīng)匯匯集后進(jìn)入位位于站臺(tái)層的的廢水泵房廢廢水池，經(jīng)潛潛水排污泵排排出。(二)管材、閥閥門選用1.站外和埋地地給水管采用用球墨鑄鐵管管，T型膠圈接口口；車站內(nèi)的的給水管采用用熱鍍鋅鋼管管，管徑大于于等于DN100采用溝槽式式管件連接，管管徑小于DN100時(shí)采用絲扣扣連接；站臺(tái)臺(tái)板下采用球球墨鑄鐵管，法法蘭連接；壓壓力排水管在在泵房內(nèi)采用用鍍鋅鋼管，其其余采用球墨墨鑄鐵管；重重力排水管在在站內(nèi)使用UPVC管，站外采采用鋼筋砼管管。2.閥門：給水水管管徑小于于50mm的，采采用銅截止閥閥，其余采用用蝶閥，主干干管設(shè)置部分分電動(dòng)蝶閥。廢廢水、污水泵泵房內(nèi)閥門采采用閘閥。2施工準(zhǔn)備及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)提供的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，我公公司充分發(fā)揮揮施工技術(shù)，裝裝備和科學(xué)管管理上的優(yōu)勢勢，以“工期、質(zhì)量量、安全、文文明、效益、服服務(wù)”六個(gè)第一流流為目標(biāo)，全全力以赴，做做到最好。1.技術(shù)準(zhǔn)備：：技術(shù)準(zhǔn)備是整個(gè)個(gè)工程的前期期工作，技術(shù)術(shù)工作的好壞壞直接影響到到材料、人員員、機(jī)械、資資金等進(jìn)場計(jì)計(jì)劃的安排。只只有對(duì)圖紙有有了深刻、全全面、透徹的的了解，才能能夠合理組織織，精心計(jì)劃劃，按期、按按質(zhì)保證施工工合同的完成成，保證工程程完全反映設(shè)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)計(jì)意圖。所以以技術(shù)準(zhǔn)備的的好壞直接影影響工程能否否按合同順利利完成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)術(shù)人員、施工工工長及負(fù)責(zé)責(zé)的班組長拿拿到圖后認(rèn)真真研讀，熟悉悉和審查施工工圖紙及有關(guān)關(guān)技術(shù)措施，編編制施工方案案。熟悉各系系統(tǒng)布署方式式、管材選用用，核對(duì)各系系統(tǒng)圖與平面面圖，如存在在疑問逐條記記錄，在圖紙紙會(huì)審中解決決。在開工前前必須同設(shè)計(jì)計(jì)院、建設(shè)單單位及監(jiān)理單單位進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，并做做好記錄，作作為施工依據(jù)據(jù)的重要部分分。技術(shù)人員要將工工程概況、施施工方案、特特殊部位施工工的重點(diǎn)及難難點(diǎn)向全體施施工人員進(jìn)行行交底，做到到每個(gè)心中有有數(shù)。技術(shù)人員根據(jù)施施工圖要寫出出切實(shí)可行的的安全技術(shù)交交底，提出材材料計(jì)劃表，標(biāo)標(biāo)明各種材料料的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求及所需日日期，由材料料員落實(shí)貨源源。培訓(xùn)施工工人員掌握新新技術(shù)、新工工藝。對(duì)全體體施工人員進(jìn)進(jìn)行全面質(zhì)量量管理和安全全教育。及時(shí)時(shí)提供原材料料試驗(yàn)報(bào)告的的資料。積極主動(dòng)與相關(guān)關(guān)專業(yè)相互提提供進(jìn)度計(jì)劃劃和施工要求求，以便互相相之間緊密配配合，按計(jì)劃劃完成各項(xiàng)施施工任務(wù)。做做到互不影響響，確保施工工總進(jìn)度。編制施工預(yù)算，提提供材料、機(jī)機(jī)械、勞動(dòng)力力、資金使用用等計(jì)劃。2.材料準(zhǔn)備及及要求：材料員要先按施施工順序，材材料計(jì)劃的先先后來及早落落實(shí)貨源。采采購材料時(shí)要要貨比三家，符符合設(shè)計(jì)要求求，大宗及重重要材料要會(huì)會(huì)同甲方、監(jiān)監(jiān)理及主要技技術(shù)人員一起起去看樣訂貨貨。簽合同時(shí)時(shí)一定要有明明確的質(zhì)保條條件。材料到到貨后，現(xiàn)場場要設(shè)專人驗(yàn)驗(yàn)貨，量、質(zhì)質(zhì)要符合訂貨貨要求，有與與批號(hào)一致的的出廠合格證證、質(zhì)檢證明明、出廠日期期、檢驗(yàn)員等等，所到材料料到貨后立即即與甲方提供供的樣品作比比對(duì)，符合要要求才大量購購入。3.進(jìn)度計(jì)劃：：由于本工程屬于于安裝、裝修修工程，各專專業(yè)可在有條條件的情況下下直接投入施施工，具體計(jì)計(jì)劃見總體施施工計(jì)劃進(jìn)度度表。3給排水、消防防水工程施工工順序進(jìn)度、工工序安排水系統(tǒng)安裝工序序框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場材料進(jìn)場排水干支管安裝給水干支管安裝排水干支管安裝給水干支管安裝泵房設(shè)備安裝排水灌水試驗(yàn)給水系統(tǒng)試壓泵房設(shè)備安裝排水灌水試驗(yàn)給水系統(tǒng)試壓通水試驗(yàn)通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料料進(jìn)場。生活給排水、消消防給水干支支管施工。泵房設(shè)備安裝。生活給水、消防防給水管、水水泵系統(tǒng)試壓壓。排污系統(tǒng)排污管管安裝。壓力力管水壓試驗(yàn)驗(yàn)。排水系統(tǒng)灌水。通水試驗(yàn)。初驗(yàn)→整改→核核驗(yàn)。施工實(shí)行全過程程的質(zhì)量安全全管理，每一一步驟質(zhì)檢員員、技術(shù)員都都嚴(yán)格按《建建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格進(jìn)行安全技技術(shù)交底和檢檢查，作好施施工日記及各各種質(zhì)檢資料料。隱蔽驗(yàn)收收資料、水壓壓試驗(yàn)、灌水水試驗(yàn)、沖洗洗消毒記錄等等必須要與現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際安裝裝狀況一致，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽簽字才算完成成，要做到每每一管段，每每一系統(tǒng)施工工都有專人負(fù)負(fù)責(zé)，落實(shí)到到人頭，監(jiān)督督施工人員在在保證安全的的前提下進(jìn)行行作業(yè)，努力力使施工質(zhì)量量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4施工要點(diǎn)4.1.檢查預(yù)預(yù)留孔洞由于本工程施工工時(shí)土建結(jié)構(gòu)構(gòu)已經(jīng)完成，這這就要求首先先對(duì)原有預(yù)留留預(yù)埋套管進(jìn)進(jìn)行檢查，如如與現(xiàn)有管線線位置有較大大偏差、預(yù)留留孔洞不能適適應(yīng)工程需要要時(shí)，需要進(jìn)進(jìn)行機(jī)械或手手工打孔洞。地地漏安裝時(shí)需需現(xiàn)場打洞。機(jī)機(jī)械鉆孔或人人工打孔時(shí)應(yīng)應(yīng)有保護(hù)措施施，并與土建建技術(shù)人員核核算，征得監(jiān)監(jiān)理工程師的的同意并采取取有效技術(shù)措措施處理后方方可施工。4.2．給水管管道、潔具安安裝1.給水管安裝裝：給水管站外和埋埋地給水管采采用球墨鑄鐵鐵管，T型膠圈接口口，站廳給水水管預(yù)埋在站站廳地面結(jié)構(gòu)構(gòu)板下；車站站內(nèi)的給水管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，站臺(tái)臺(tái)板下采用球球墨鑄鐵管，法法蘭連接，盡盡量不破壞土土建結(jié)構(gòu)；給給水主管安裝裝完畢后再進(jìn)進(jìn)行支管安裝裝。安裝完畢畢進(jìn)行打壓試試驗(yàn)。從而保保證施工質(zhì)量量。站內(nèi)暗敷敷給水管道必必須做好標(biāo)記記，防止其他他專業(yè)誤操作作損壞管道。2．排水管安裝裝：本工程站內(nèi)采用用UPVC排水塑料管管，膠粘緊固固連接。排水水塑料管安裝裝運(yùn)輸方便，外外形美觀，但但污染后不易易清理，影響響建筑物美觀觀；管子硬度度小，橫管容容易有“塌腰”問題。預(yù)防防措施：施工工之前對(duì)全部部的排水塑料料管進(jìn)行塑料料薄膜包封，竣竣工之后再拆拆除；管卡牢牢固，距離依依據(jù)規(guī)范，全全部管卡帶有有膠圈防劃墊墊。重力排水水管站外采用用鋼筋砼管。排水管道均應(yīng)做做通球試驗(yàn)。通通球球徑不小小于排水管徑徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。排水管按按標(biāo)準(zhǔn)坡度施施工,排水管坡度度要求如下表表：管徑（mm）5075110125160標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0150.010最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0073．污水泵排出出管安裝，泵泵房內(nèi)采用鍍鍍鋅鋼管為絲絲扣連接，其其余采用球墨墨鑄鐵管；鍍鍍鋅鋼管施工工質(zhì)量問題主主要在于螺紋紋連接處的跑跑、冒、滴、漏漏，特采取措措施如下：焊焊接鋼管下料料時(shí)不論手工工或機(jī)械套絲絲，應(yīng)根據(jù)管管徑大小確定定切削次數(shù)，管管徑大于25mm的，切不可可一次套成，應(yīng)應(yīng)分2至3次套成。套套絲時(shí)應(yīng)用機(jī)機(jī)油等冷卻液液對(duì)螺紋充分分冷卻，以防防止?fàn)€牙。套套絲結(jié)束前應(yīng)應(yīng)慢慢放松板板牙。螺紋應(yīng)應(yīng)清潔、規(guī)整整，斷絲或缺缺絲不大于螺螺紋全扣數(shù)的的10%。凡已安裝完畢的的給水管、排排水管口均應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)封封堵措施，封封閉管口防止止異物進(jìn)入堵堵塞管道。4．閥門安裝：：閥門安裝前應(yīng)做做強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)，用用潔凈水進(jìn)行行。試驗(yàn)應(yīng)在在每批數(shù)量中中抽10%且不少于一一個(gè)。強(qiáng)度試試驗(yàn)試驗(yàn)壓力力為公稱壓力力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)時(shí)間見表。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封小于5015151565-200301560250-45006030180閥門殼體、填料料無滲漏為合合格。嚴(yán)密性性試驗(yàn)不合格格的閥門，必必須解體檢查查并重新試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格的閥門應(yīng)及及時(shí)排盡內(nèi)部部積水，密封封面涂防銹油油，關(guān)閉閥門門，封閉出入入口，閥門安安裝前要檢查查閥門的規(guī)格格、安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)出出口方向應(yīng)符符合介質(zhì)流向向。閥門的傳傳動(dòng)裝置和操操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清洗檢查查，要求閥桿桿與閥芯的連連接應(yīng)靈活、可可靠，閥門啟啟閉靈活，閥閥桿的安裝朝朝向合理，有有利于操作維維修。5．支架安裝：：管道支、吊架、管管卡應(yīng)固定在在板或承重結(jié)結(jié)構(gòu)上，給水水管道沿墻安安裝的支架按按國標(biāo)施工，所所選角鋼按大大一級(jí)管徑的的選用。支架架間距一般為為3米，接頭處處兩側(cè)1米內(nèi)必須安安裝支架，沒沒有規(guī)定時(shí)按按列表安裝。排排水管道的支支吊架，橫管管不大于2.0m，立管不大大于3.0m，立管底部部與水平管的的連接處應(yīng)設(shè)設(shè)牢固的吊架架。對(duì)垂直管管道管卡標(biāo)高高及水平管道道吊架的間距距不宜盲目設(shè)設(shè)置。短管長長度大于500mmm的應(yīng)用吊架架固定。吊架架應(yīng)垂直，管管箍大小應(yīng)與與管外經(jīng)相匹匹配。鋼管水平安裝支支架及吊架間間距不得大于于下表所列數(shù)數(shù)值：管徑(mm)1520253240507080100150間距2.53.03.54.04.55.05.56.06.58.0PVC排水管最最大支承間距距如下：管徑(mm)5075100150200立管(m)1.52.02.02.02.0橫管(m)0.50.751.11.61.66．水壓、灌水水及通水試驗(yàn)驗(yàn)（1）給水管安安裝完畢，可可階段性進(jìn)行行水壓試驗(yàn)。衛(wèi)衛(wèi)生間等給水水支管則分別別試壓。給水水系統(tǒng)采用市市政管網(wǎng)直接接供水，水壓壓試驗(yàn)壓力為為0.6mppa，試壓時(shí)將將所有出口封封堵，環(huán)路中中間閥門打開開，高處設(shè)排排氣閥排盡氣氣體。管道在在試驗(yàn)壓力下下觀測10分鐘，壓力力降不應(yīng)大于于0.02mpa，然后降至至工作壓力檢檢查，以不滲滲不漏為合格格。試壓時(shí)監(jiān)監(jiān)理及質(zhì)檢部部門人員到場場共同檢查，認(rèn)認(rèn)真填寫水壓壓試驗(yàn)記錄，有有關(guān)人員簽字字認(rèn)可。給水水管試壓后要要進(jìn)行沖洗消消毒，消毒后后，用飲用水水沖洗，經(jīng)取取樣檢驗(yàn)水質(zhì)質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要要求方可投入入使用。（2）暗裝或埋埋地的排水管管道，隱蔽前前必須做灌水水試驗(yàn)，其灌灌水高度應(yīng)不不低于底層地地面高度；（3）．通水試試驗(yàn)：所有管管道安裝，試試驗(yàn)完畢核驗(yàn)驗(yàn)前，作通水水試驗(yàn)。排水水系統(tǒng)與室外外接通，可以以向外排水；；向給水系統(tǒng)統(tǒng)供水，室內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)按按給水系統(tǒng)的的1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)開放，檢查查各排水點(diǎn)是是否暢通，接接口處有無滲滲漏，檢查后后將通水試驗(yàn)驗(yàn)記錄填寫完完整。試驗(yàn)后后停止供水，將將所有衛(wèi)生器器具內(nèi)積水排排放干凈。試試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)排排水不暢或滲滲漏及時(shí)處理理，不要污染染裝修和損壞壞衛(wèi)生器具。7．潔具安裝衛(wèi)生器具的安裝裝應(yīng)采用預(yù)埋埋螺栓或膨脹脹螺栓安裝固固定。安裝高高度應(yīng)符合下下表：衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mmm）洗臉盆、洗手盆盆800浴盆不大于520蹲式大便器落地坐式大便器落地掛式小便器600排水栓和地漏的的安裝應(yīng)平正正、牢固，低低于排水表面面，周邊無滲滲漏。站廳、站站臺(tái)層地漏采采用不銹鋼地地漏，水封高高度不得小于于50mm。頂面應(yīng)比比裝修后的地地面低5至10mm，裝修后的的地面應(yīng)有不不小于0.010的坡度坡向向地漏。衛(wèi)生生器具交工前前應(yīng)做滿水試試驗(yàn)和通水試試驗(yàn)。8．室外管道安安裝：排水管道的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)嚴(yán)禁無坡或倒倒坡，施工時(shí)時(shí)必須以水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、拉線和和尺檢查。管管道的坐標(biāo)和和標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。.4.3消防水水系統(tǒng)安裝1.管材按以下下原則，DN≤100mm，用鍍鋅鋅鋼管絲接；；DN≥125mm采用用卡箍連接。2.運(yùn)到現(xiàn)場的的鋼管要進(jìn)行行質(zhì)量的外觀觀檢查，有砂砂眼氧化層，厚厚薄不一致，有有裂縫，管口口有毛刺等缺缺陷的管，一一律不準(zhǔn)用。3.管道系統(tǒng)的的工藝流向，管管道坡度、標(biāo)標(biāo)高及位置必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求。4.管子、管件件、支架與閥閥門的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)及及工作壓力必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工規(guī)范的規(guī)定定。各閥門，管管材使用前要要進(jìn)行質(zhì)量檢檢查、試壓，對(duì)對(duì)不合格的杜杜絕使用，各各種閥門要啟啟閉靈活關(guān)閉閉緊密。5.安裝前作好好保護(hù)工作，保保證管內(nèi)無雜雜物，避免出出現(xiàn)亂絲。接接口嚴(yán)密牢固固，焊接管道道壁厚≥6毫米，應(yīng)打打坡口，并留留隙2毫米左右，焊焊縫飽滿平滑滑，無缺陷，焊焊接口作好防防腐處理。6.管道支架最最大間距按下下表采用：管徑(mm)1520253240507080100150間距2.53.03.54.04.55.05.56.06.58.07.管道支架安安裝位置應(yīng)正正確，埋設(shè)及及焊接牢固。8.管道穿墻、樓樓板時(shí)應(yīng)設(shè)比比管道外徑大大1至2號(hào)的套管，套套管與樓底板板相平，比地地面高20毫米，管道道與套管的空空隙應(yīng)用隔熱熱材料填塞，并并不得作為管管道重量的支支撐點(diǎn)。9.室內(nèi)架空管管道標(biāo)高誤差差為+5毫米，立管管垂直度每米米誤差為2毫米、5米以上誤差差為小于8毫米。10.立管管卡卡的位置，層層高小于4米時(shí)，每層層設(shè)一個(gè)，層層高大于、等等于4米時(shí)，每層層設(shè)2個(gè)管卡。11.閥門及手手柄控制部分分應(yīng)設(shè)在便于于操作維修的的位置，并考考慮設(shè)在易于于開啟處。12.管道安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)做試壓試驗(yàn)驗(yàn)，消火栓系系統(tǒng)試驗(yàn)壓力力為1.2mppa，保持2小時(shí)無滲漏漏壓力無下降降為合格；噴噴淋系統(tǒng)、雨雨淋系統(tǒng)、及及水幕系統(tǒng)試試驗(yàn)壓力為1.0Mppa，保持1小時(shí)無滲漏漏壓力無下降降為合格；13.地下水水池必須作灌灌水試驗(yàn)，滿滿水72小時(shí)不滲不不顯濕為合格格。14．室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)、自自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)管道在在與室外地下下給水管連接接前必須將室室內(nèi)管道沖洗洗干凈，以確確保消防水系系統(tǒng)的正常運(yùn)運(yùn)作。5質(zhì)量保證措施施、安全保證證措施、文明明施工保證措措施1.加強(qiáng)現(xiàn)場技技術(shù)人員及檢檢查員的配置置，充實(shí)施工工現(xiàn)場的管理理力量，嚴(yán)格格執(zhí)行ISO90001的各項(xiàng)管理理及施工程序序。2.對(duì)操作人員員進(jìn)行上崗前前培訓(xùn)，由專專業(yè)技術(shù)人員員對(duì)本工程水水電施工特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)大的的地方進(jìn)行詳詳細(xì)的技術(shù)交交底，做到各各級(jí)施工及管管理人員對(duì)工工程有較為細(xì)細(xì)致的了解，并并根據(jù)其它專專業(yè)的施工安安排合理劃分分本專業(yè)的施施工順序和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。3.由專業(yè)技術(shù)術(shù)人員及質(zhì)檢檢員根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)置若干個(gè)個(gè)重點(diǎn)的質(zhì)量量控制點(diǎn)及控控制區(qū)、重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)這些點(diǎn)及及區(qū)進(jìn)行反復(fù)復(fù)詳實(shí)的技術(shù)術(shù)交底，對(duì)易易出現(xiàn)質(zhì)量問問題的技術(shù)環(huán)環(huán)節(jié)或施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行跟蹤蹤檢查，定期期，定人員控控制，同時(shí)建建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為責(zé)任人人的質(zhì)量管理理體系，定期期編制質(zhì)量簡簡報(bào)，組織質(zhì)質(zhì)量聯(lián)合檢查查。4.嚴(yán)格把好材材料及設(shè)備質(zhì)質(zhì)量關(guān)材料進(jìn)進(jìn)場要有專人人驗(yàn)貨，按供供貨單材料、規(guī)規(guī)格、數(shù)量一一一核對(duì)，有有出廠合格證證，出廠日期期批次，對(duì)材材料質(zhì)量的要要求符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不能能以次充好，對(duì)對(duì)有質(zhì)量問題題的材料予以以退貨。5.實(shí)行安裝樣樣