特種工程塑料行業(yè)企業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀及競(jìng)爭(zhēng)格局

特種工程塑料行業(yè)企業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀及競(jìng)爭(zhēng)格局PSF材料市場(chǎng)狀況PSF材料主要應(yīng)用于醫(yī)療器械、食品接觸、航空航天、汽車、電子電氣、水處理、其他工業(yè)等領(lǐng)域，各領(lǐng)域需求的穩(wěn)步增長(zhǎng)帶動(dòng)PSF材料需求快速增加。預(yù)計(jì)2024年聚砜合物消費(fèi)量可達(dá)93，455噸，2019-2024年復(fù)合增長(zhǎng)率為6．64%。根據(jù)GlobalMarketInsights數(shù)據(jù)顯示，2020年P(guān)SF材料全球市場(chǎng)空間為16．60億美元，預(yù)計(jì)2021-2027年將保持4．90%的年復(fù)合增長(zhǎng)率，2027年市場(chǎng)規(guī)模將超過23．00億美元，亞太地區(qū)預(yù)計(jì)將成為主要市場(chǎng)，其中醫(yī)療器械、食品接觸、汽車航空、電子電氣領(lǐng)域的份額總計(jì)超過70．00%。（一）PSF材料衛(wèi)生/醫(yī)療行業(yè)市場(chǎng)狀況醫(yī)療器械所用材料必須具有極佳的生物相容性與承受苛刻環(huán)境的能力。PSF材料無細(xì)胞毒性、無致敏性、無皮膚刺激性，能經(jīng)受高壓蒸汽、環(huán)氧乙烷、低溫等方式滅菌，符合ISO10993標(biāo)準(zhǔn)，可在II級(jí)與III級(jí)醫(yī)療器械中使用。PSF材料因質(zhì)輕、能被X射線透過、設(shè)計(jì)自由度高等特點(diǎn)正逐步取代金屬醫(yī)療材料應(yīng)用于消毒盤、手術(shù)牽開器、股骨試驗(yàn)盒、牙科器械等。此外，PSF材料還因其優(yōu)異的化學(xué)惰性與生物相容性，在醫(yī)用膜材上被大量的研究與應(yīng)用。早在1999年，美國(guó)國(guó)家透析相關(guān)疾病檢測(cè)顯示，超過70%的血液透析膜是基于PSF材質(zhì)制備而成，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件，其功能性更強(qiáng)。目前，各類具有不同選擇透過性的PSF膜材料層出不窮，如血液透析膜、選擇性阻隔膜等。自2013年以來，我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2022年達(dá)12，529．00億元，2025年將達(dá)18，414．00億元。其中，2020至今，受新冠疫情和國(guó)內(nèi)龐大需求的影響，醫(yī)療器械行業(yè)投融資金額逐漸增加，投資者活躍度較高。隨著國(guó)家不斷頒布政策，指導(dǎo)醫(yī)療器械行業(yè)發(fā)展，中國(guó)醫(yī)療器械發(fā)展空間大。隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策環(huán)境持續(xù)優(yōu)化，以及公眾對(duì)醫(yī)療器械診斷精準(zhǔn)化的需求日趨強(qiáng)烈，未來中國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模，將會(huì)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。（二）PSF材料食品接觸市場(chǎng)狀況PSF材料因其性能穩(wěn)定、無毒，符合美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局和歐洲委員會(huì)對(duì)食品及其接觸應(yīng)用的相關(guān)法規(guī)要求，廣泛應(yīng)用于食品接觸領(lǐng)域。隨著人們健康意識(shí)不斷提高，對(duì)食品安全越來越重視。2011年，PC嬰兒奶瓶制品因安全毒性問題遭到了歐盟的全面禁止，PPSU因其無毒、耐高溫、高透明及優(yōu)異的抗沖擊性能成為PC的替代品之一。2017年5月舉辦的ChinaPlas2017國(guó)際橡塑展中，德國(guó)巴斯夫展示了以Ultrason?E2010PES為材料生產(chǎn)的空氣炸鍋，比傳統(tǒng)的玻璃材料更輕、韌性更優(yōu)、使用壽命更長(zhǎng)。PSF材料可廣泛用于嬰兒奶瓶、微波烹調(diào)器具、咖啡濾析器、爆米花機(jī)、電炸鍋、電飯鍋、蛋炊具及吸奶器部件、飲料和食品等食品接觸用具及廚房用具等。廚具行業(yè)規(guī)模未來將不斷擴(kuò)大。根據(jù)Statista統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)2022年全球炊具和烤箱領(lǐng)域的收入可達(dá)到58．60億美元，其中中國(guó)市場(chǎng)收入可達(dá)28．82億美元，占據(jù)主要份額。預(yù)計(jì)全球炊具和烤箱領(lǐng)域的收入在2022-2027年的復(fù)合年增長(zhǎng)率為4．59%，全球炊具和烤箱領(lǐng)域的銷量在2027年將達(dá)到1，348萬臺(tái)。（三）PSF材料汽車航空領(lǐng)域市場(chǎng)狀況在汽車航空航天領(lǐng)域，利用PSF的耐磨、耐負(fù)載性能，可制成止推環(huán)、燈具部件、空調(diào)系統(tǒng)密封條等；利用其可塑性、耐熱性能可制作防護(hù)罩元件、電動(dòng)齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子點(diǎn)火裝置元件等；利用其天然阻燃、耐化學(xué)性、低變形性可生產(chǎn)飛機(jī)內(nèi)部配件和飛機(jī)外部零件、宇航器外部防護(hù)罩、照明器檔板、電傳動(dòng)裝置、傳感器等。汽車領(lǐng)域中，新能源汽車將成為PSF市場(chǎng)增長(zhǎng)較快的終端市場(chǎng)之一。中國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量在2012年至2021年實(shí)現(xiàn)飛速增長(zhǎng)，其產(chǎn)量從2012年的1．30萬輛增長(zhǎng)至2021年的354．50萬輛，復(fù)合增長(zhǎng)率為86．48%。航空航天領(lǐng)域也將成為PSF市場(chǎng)增長(zhǎng)較快的終端市場(chǎng)之一。目前波音、空客等大型航空航天對(duì)輕量化飛機(jī)部件的需求不斷增加，驅(qū)使PSF生產(chǎn)企業(yè)推陳出新。PlastiComp與德國(guó)巴斯夫合作推出了基于聚芳醚砜的長(zhǎng)纖維熱塑性塑料（LFT），該復(fù)合材料作為以塑代鋼的首選，為航空航天器的持續(xù)輕量化提供了解決方案，對(duì)PSF材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用產(chǎn)生積極影響。（四）PSF材料電子電氣領(lǐng)域市場(chǎng)狀況PSF具有天然阻燃性、良好絕緣性、耐熱性、耐化學(xué)性及加工穩(wěn)定性，可用于制作各種高溫用接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱、印刷電路板、軸套、TV系統(tǒng)零件、電容器薄膜、電刷座、堿性蓄電池盒等。我國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增加，貿(mào)易摩擦加速國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。2018年，我國(guó)集成電路市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)1．50萬億元，成為全球最大的半導(dǎo)體市場(chǎng)，PSF在集成電路以及半導(dǎo)體中的應(yīng)用隨之增長(zhǎng)。2022年全球半導(dǎo)體設(shè)備銷售額有望連續(xù)刷新歷史記錄。根據(jù)SEMI預(yù)計(jì)，2021年半導(dǎo)體設(shè)備全球銷售總額將達(dá)到1，030．00億美元的新高，較2020年的710億美元增長(zhǎng)45．07%。預(yù)計(jì)2022年全球半導(dǎo)體設(shè)備市場(chǎng)總額將擴(kuò)大到1，140億美元，有望連續(xù)三年創(chuàng)歷史新高。（五）PSF材料水處理膜和超濾膜市場(chǎng)狀況PSF具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度和水解穩(wěn)定性及可溶于極性溶劑，可用于制造中空纖維膜、平板膜、管狀膜和超濾膜等。近20年是我國(guó)膜產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng)期。至2017年底，全球膜產(chǎn)值已達(dá)1050．00億美元，我國(guó)膜產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值約為2000．00億人民幣，我國(guó)膜產(chǎn)業(yè)占全球膜產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值比重從1999年的1．70%提升到了2017年的27．00%以上。未來隨著污水資源化、深度水處理的需求增加，水處理膜產(chǎn)業(yè)仍將快速發(fā)展。根據(jù)BCCresearch《UltrafiltrationMembranes》顯示，PES和PPSU可作為聚合物和共混物提升工程膜的性能從而制得超濾膜。超濾膜的全球市場(chǎng)在2021年為44．00億美元，預(yù)計(jì)在2026年增長(zhǎng)到59．00億美元；2021-2026年，復(fù)合增長(zhǎng)率為6．04%。（六）PSF材料其他應(yīng)用市場(chǎng)狀況PSF可用于制作加濕器、吹風(fēng)機(jī)、服裝汽蒸、照相機(jī)盒，放映機(jī)元器件等耐熱、耐水解產(chǎn)品。帶硅烷的PSF如PSU-SR、PKXR等可作為玻纖和碳纖等纖維的上漿粘合劑。PSF與PTFE粉末混合后，應(yīng)用于制備水溶或油溶耐磨粉末涂料。除此之外，PSF還可制造各種化工加工設(shè)備、食品加工設(shè)備、污染控制設(shè)備、奶制品加工設(shè)備及工程、建筑、化工用管道等。特種工程塑料的附加值高，國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快產(chǎn)品附加值方面，特種工程塑料>通用工程塑料>傳統(tǒng)通用塑料。特種工程塑料具有難以替代性，因此價(jià)格較高。若以特種工程塑料液晶高分子LCP、通用工程塑料聚碳酸酯PC與傳統(tǒng)通用塑料聚乙烯PE為例，LCP、PC與PE價(jià)格約在5．5萬元/噸、2．5萬元/噸、0．9萬元/噸，特種工程塑料價(jià)格顯著高于另兩類塑料，并具有更高的毛利水平。國(guó)內(nèi)特種工程塑料發(fā)展起步晚，但近幾年國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程已加快。特種工程塑料發(fā)展于20世紀(jì)60年代，以聚酰亞胺的問世為起點(diǎn)，此后20年里發(fā)展出多種特種工程塑料。1961年杜邦公司通過芳香族二胺和芳香族二酐的縮合反應(yīng)制備了聚均苯四甲酰亞胺薄膜（Kapton）;1965年，耐高溫尼龍PA6T纖維專利問世，隨后PA6T及其共聚物被作為工程塑料使用；1965年聯(lián)合碳化物公司研制出聚砜，同年建成年產(chǎn)4500噸規(guī)模的產(chǎn)線（Udel）；1966年杜邦公司首次使用相列態(tài)聚合物溶液制備出高強(qiáng)度、高模量的纖維，1972年又成功開發(fā)出溶致液晶Kevlar纖維；1967年菲利普斯公司取得以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料在N-甲基吡咯烷酮溶劑中合成聚苯硫醚的專利，1971年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并于1973年建成2600噸產(chǎn)線；1979年，制得了高分子量的PEK，1977年又研發(fā)出PEEK，1980年投產(chǎn)。我國(guó)特種工程塑料的研究也起始于20世紀(jì)60年代，但是到了80年代才發(fā)展起來，整體和國(guó)際仍有一定差距，但國(guó)內(nèi)企業(yè)近年來突破了塞拉尼斯、寶理、住友、索爾維等海外企業(yè)壟斷，特種工程塑料的擴(kuò)產(chǎn)主要集中于金發(fā)科技、沃特股份、普利特等國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)。國(guó)內(nèi)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)速度超市場(chǎng)預(yù)期，國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快。金發(fā)科技自有專利高溫尼龍PA10T，耗時(shí)10年從零開始發(fā)展到3000噸，2022年半年報(bào)披露新增年產(chǎn)1．5萬噸；同時(shí)已啟動(dòng)年產(chǎn)1．5萬噸LCP與0．6萬噸PPSU/PES合成樹脂項(xiàng)目，目前已完成工藝與土建設(shè)計(jì)。沃特股份于2021年啟動(dòng)年產(chǎn)2萬噸LCP與年產(chǎn)1萬噸高性能新材料項(xiàng)目，其中LCP項(xiàng)目已完成主體設(shè)備安裝。行業(yè)內(nèi)主體企業(yè)不斷擴(kuò)產(chǎn)，印證了產(chǎn)業(yè)爆發(fā)趨勢(shì)。新型應(yīng)用場(chǎng)景不斷涌現(xiàn)，特種工程塑料銷量有望爆發(fā)。通常新產(chǎn)品的推出，往往需要相關(guān)頭部改性企業(yè)聯(lián)合引導(dǎo)推廣，憑借性能優(yōu)勢(shì)占據(jù)先機(jī)。而目前新興產(chǎn)業(yè)包括電動(dòng)車、光伏、儲(chǔ)能、換電行業(yè)的高速發(fā)展，新型應(yīng)用場(chǎng)景的不斷迭代，諸如電動(dòng)車新車型的更高頻推出，給了特種工程塑料不斷測(cè)試并強(qiáng)化應(yīng)用價(jià)值的機(jī)會(huì)。目前特種工程塑料已經(jīng)體現(xiàn)出一定的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的規(guī)?；狭浚瑑r(jià)格中樞下移，性價(jià)比進(jìn)一步凸顯，銷量爆發(fā)是必然趨勢(shì)。聚芳醚酮：應(yīng)用廣泛的高性能塑料，國(guó)產(chǎn)材料具備價(jià)格優(yōu)勢(shì)聚芳醚酮種類很多，都具有優(yōu)良的電性能、耐磨性、耐熱性以及加工性，其中聚醚醚酮用量最大。聚芳醚酮（PAEK）是一種由亞苯基環(huán)通過氧橋和羰基（酮）連接而生成的結(jié)晶型聚合物。由于結(jié)構(gòu)不同，聚芳醚酮種類多樣，主要有聚醚酮（PEK）、聚醚醚酮酮（PEEKK）、聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）、聚醚醚酮（PEEK）等。PAEK是一種新型的具有超高性能的特種工程塑料，屬于聚芳醚酮類化合物，具有優(yōu)良的電性能、耐燃性、耐輻照性、耐溶劑性等。PEEK則是PAEK中用量最大品種，占PAEK的80%以上。PEEK主流合成方式是親核取代，原料成本較高，國(guó)內(nèi)供應(yīng)缺口較大。PEEK的合成有親核取代和親電取代兩種方式，主流方式為親核取代。親核取代是以4，4-二氟二苯甲酮、對(duì)苯二酚和碳酸鈉為原料，以二苯砜為溶劑，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，在逐漸升溫至接近聚合物熔點(diǎn)的溫度（280℃-340℃）時(shí)發(fā)生縮聚反應(yīng)得到高分子PEEK樹脂。親核反應(yīng)的原料需要高純度的4，4-二氟二苯甲酮，成本較高，也導(dǎo)致了PEEK價(jià)格昂貴。工業(yè)生產(chǎn)上，主要通過付氏烷基化法和重氮化法獲得高純度的4，4-二氟二苯甲酮。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)4，4-二氟二苯甲酮的企業(yè)較少，產(chǎn)能不足，市場(chǎng)存在較大供需缺口。除了原料成本因素，PEEK的制備工序繁多，反應(yīng)條件苛刻，技術(shù)要求高，也導(dǎo)致了PEEK價(jià)格較高。威格斯索爾維和贏創(chuàng)合計(jì)占據(jù)全球88%的PEEK產(chǎn)能，我國(guó)產(chǎn)能占比為12%。目前，威格斯是全球最大的PEEK生產(chǎn)商，產(chǎn)能約為7150噸/年，其次是索爾維（產(chǎn)能1500噸/年）與贏創(chuàng)（產(chǎn)能約1250噸/年）。國(guó)內(nèi)PEEK產(chǎn)能主要集中在吉林中研股份、浙江鵬孚隆、長(zhǎng)春吉大特塑、山東浩然特塑四家企業(yè)中，其中中研股份產(chǎn)能最高達(dá)到1000噸/年。PEEK在汽車工業(yè)、機(jī)械化工領(lǐng)域、航天航空領(lǐng)域、半導(dǎo)體制備以及醫(yī)療器械領(lǐng)域中都有應(yīng)用。因?yàn)镻EEK高溫性、耐磨性、力學(xué)性能好，最早被用在航天航空領(lǐng)域，用作替代鋁等金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。后來PEEK也被作為發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)置、汽車軸承等用在傳統(tǒng)汽車工業(yè)以及被作為閥門、泵體、活塞環(huán)等用在機(jī)械化工領(lǐng)域；良好的化學(xué)穩(wěn)定性和阻燃性也讓PEEK可以被作為葉輪片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等用在航空航天領(lǐng)域；優(yōu)良的電氣性能也讓PEEK可以被應(yīng)用在晶圓承載器、印刷電路板中；并且，PEEK優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性可以使其被應(yīng)用在醫(yī)療器械領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)PEEK消費(fèi)量將穩(wěn)步上升，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能布局加速。根據(jù)《化工新材料》統(tǒng)計(jì)，全球PEEK消費(fèi)量已從2012年的3590噸提升至2019年的5835噸，國(guó)內(nèi)2021年P(guān)EEK消費(fèi)量為1980噸。根據(jù)中國(guó)化工信息中心資料，預(yù)計(jì)未來5年中國(guó)對(duì)PEEK的需求仍將保持15%~20%的增速，到2026年國(guó)內(nèi)PEEK的消費(fèi)量將達(dá)到3354噸。目前有中欣氟材開始布局生產(chǎn)PEEK的原料4，4-二氟二苯甲酮5000噸；沃特股份2000噸PAEK（含PEEK和PEKK）亦正在建設(shè)中，國(guó)產(chǎn)PEEK布局加速。PEEK可作為軸承等零部件應(yīng)用在傳統(tǒng)燃油車中。交通運(yùn)輸工具是PEEK的重要應(yīng)用領(lǐng)域。傳統(tǒng)燃油車領(lǐng)域里，可以利用PEEK良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可替代金屬制造汽車密封件、墊片、軸承等零部件，在汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、座椅系統(tǒng)等方面都有應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)輕量化。但是與高溫尼龍相比，PEEK成本很高，限制了其在交通運(yùn)輸領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。PEEK在新能源汽車中，尤其是電動(dòng)車的800V高壓充電線中應(yīng)用前景較大。在新能源汽車領(lǐng)域，PEEK還可以作為電池的保護(hù)蓋、密封件、固定夾板以及電芯的集流體、阻燃片、極片等。此外，PEEK還可以作為800V快充高壓線的材料。800V的核心優(yōu)勢(shì)是可以快速充滿電，有效緩解里程和補(bǔ)能問題，是新能源汽車未來的發(fā)展方向。但是800V充電的電暈腐蝕出現(xiàn)概率增加，對(duì)電磁線的要求更高，目前有厚漆膜和薄漆膜+PEEK膜包兩種技術(shù)路線。PEEK是良好的絕緣體，在高溫、高壓、高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持很好的電絕緣性。與厚漆膜工藝相比，薄漆膜+PEEK膜包工藝的綜合性能以及一致性更好，且因?yàn)镻EEK耐磨性好，可實(shí)現(xiàn)更大的空間利用效率。根據(jù)Victrex年報(bào)顯示，截止至2021年，新能源汽車中PEEK使用量約20g。預(yù)計(jì)隨著800V充電技術(shù)的普及以及汽車輕量化的發(fā)展，到2025年每輛新能源汽車中PEEK的使用量可達(dá)100g。根據(jù)彭博數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)2025年全球新能源汽車產(chǎn)量預(yù)計(jì)將達(dá)2100萬輛，對(duì)PEEK的需求量可達(dá)2100噸。半導(dǎo)體制造領(lǐng)域里，PEEK可用于制作多類工具?；瘜W(xué)機(jī)械研磨（CMP）是晶圓生產(chǎn)過程中一項(xiàng)關(guān)鍵性制程技術(shù)，CMP固定環(huán)是用來在研磨過程中固定硅片、晶圓，選擇的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、尺寸穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕、易加工。PEEK是非常適合的材料。晶圓載具一般采用耐溫、機(jī)械性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性以及堅(jiān)固耐用、防靜電、低釋氣、低析出、可回收再利用的材料，PEEK可用于制作一般傳輸制程用載具。PEEK還可以用來制備夾取晶圓或硅片的工具，如晶片夾、真空吸筆等。夾取晶片時(shí)，要求所采用的的材料不會(huì)對(duì)晶圓的表面產(chǎn)生劃痕，無殘留物，保證晶圓的表面潔凈度。PEEK具有耐高溫、耐磨性、尺寸穩(wěn)定好、低釋氣性以及低吸濕性等特性，不會(huì)對(duì)晶圓、硅片的表面產(chǎn)生劃痕或污染。PEEK在電子領(lǐng)域可用在連接器、印刷電路板、高溫接插件中。PEEK具有優(yōu)異的絕緣性能、透波性，尺寸穩(wěn)定性、耐高溫性和自潤(rùn)滑性，且能在各種頻率下都能保證很低的介電常數(shù)和損耗因子，可以用激光成型技術(shù)加工，迎合消費(fèi)電子小型化、輕量化和智能化的趨勢(shì)，也可以作為硬刷電路板基材應(yīng)用在5G領(lǐng)域。其他PAEK也被應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域，但受價(jià)格偏高以及制備復(fù)雜影響，應(yīng)用規(guī)模較小。PAEK中除了用量最大的PEEK，PEKK、PEK、PEEKK和PEKEKK等也在汽車工業(yè)、航空航天、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生以及工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。特種工程塑料行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（一）特種工程塑料行業(yè)內(nèi)高端人才的短缺特種工程塑料行業(yè)技術(shù)壁壘高，生產(chǎn)過程涉及化學(xué)化工、新材料、自動(dòng)化控制等學(xué)科。目前國(guó)內(nèi)行業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱，人才儲(chǔ)備不足，特別是同時(shí)具備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和工程經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人才尤為稀缺。此外，特種工程塑料行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域眾多，市場(chǎng)拓展需要銷售人員和研發(fā)人員具有較高的專業(yè)能力，能夠?qū)κ袌?chǎng)需求的變化迅速響應(yīng)。高端人才的培養(yǎng)需要很長(zhǎng)周期，行業(yè)快速發(fā)展產(chǎn)生的高端人才需求短時(shí)間內(nèi)難以滿足。（二）特種工程塑料資金限制特種工程塑料行業(yè)屬于典型的技術(shù)密集型、資金密集型行業(yè)。企業(yè)的資金實(shí)力是企業(yè)投資擴(kuò)大產(chǎn)能、開展研發(fā)投入的重要影響因素。聚芳醚砜行業(yè)（一）聚芳醚砜的發(fā)展歷程聚芳醚砜，英文簡(jiǎn)稱PSF，是分子主鏈上含有砜基和芳環(huán)結(jié)構(gòu)的非結(jié)晶性琥珀色透明高分子化合物；具有耐高溫性能、高抗蠕變性能、高機(jī)械性能等特點(diǎn)的一類特種工程塑料。國(guó)內(nèi)對(duì)PSF的開發(fā)工作由天津材料研究所于1966年率先開始，緊接著上海市合成樹脂研究所和天山塑料廠共同合作，研究砜類樹脂的應(yīng)用，在1969年建成了100噸/年的生產(chǎn)裝置，并進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)入70年代，大連第一塑料廠利用上海市合成樹脂研究所的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，建成了可以工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的裝置。80年代初，上海曙光化工廠開始進(jìn)行PSF的生產(chǎn)和銷售，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為200噸/年，2004年該廠停止生產(chǎn)和銷售聚砜。上海曙鵬特種工程塑料2002年建成了PSF生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為200噸/年，該企業(yè)經(jīng)營(yíng)至2007年。（二）聚芳醚砜行業(yè)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)PSF產(chǎn)業(yè)起步晚、底子薄、總體發(fā)展慢，仍處于發(fā)展階段，核心技術(shù)與專用裝備水平相對(duì)落后，創(chuàng)新能力薄弱。在國(guó)家政策對(duì)PSF材料發(fā)展的積極扶持下，產(chǎn)業(yè)鏈的補(bǔ)短板將是未來一段期間的發(fā)展重點(diǎn)。在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方面，我國(guó)尚未出臺(tái)統(tǒng)一的PSF材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無序，產(chǎn)品良莠不齊。2016年工信部發(fā)布《石化和化學(xué)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，指出要強(qiáng)化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程塑料、特種化學(xué)品等化工新材料標(biāo)準(zhǔn)化工作，正是為了要解決行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失的問題。隨著PSF材料在我國(guó)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大、應(yīng)用水平的提升和應(yīng)用場(chǎng)景的豐富，預(yù)計(jì)將在重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域逐步建立和完善相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和指導(dǎo)PSF產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。產(chǎn)業(yè)配套能力提升方面，以原材料為例，國(guó)內(nèi)可以采購(gòu)的PSF生產(chǎn)原材料與國(guó)外原料相比產(chǎn)量、品質(zhì)方面還存在一定差距，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)PSF高端產(chǎn)品在純度和色澤方面與國(guó)際水平相比還存在差距，并最終體現(xiàn)在產(chǎn)品性能方面的缺陷。隨著我國(guó)PSF產(chǎn)業(yè)的逐步發(fā)展壯大，經(jīng)濟(jì)效益將逐步得到體現(xiàn)，吸引資金、技術(shù)、人才的加入，產(chǎn)業(yè)配套能力預(yù)計(jì)將獲得不斷提升。在高端應(yīng)用方面，例如用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域的血液透析分離膜、用于燃料電池領(lǐng)域的離子交換膜等PSF產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)仍主要依賴進(jìn)口，市場(chǎng)主要由比利時(shí)索爾維和德國(guó)巴斯夫占據(jù)，隨著產(chǎn)業(yè)扶持政策的出臺(tái)以及國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷的資本投入、研發(fā)投入、人力資源投入等，未來有望在PSF高端應(yīng)用方面逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。（三）PSF的材料特性PSF具有良好的力學(xué)性能、耐熱性、抗蠕變性、阻燃性、電性能、耐化學(xué)性、無毒性等。1）力學(xué)性能：作為特種工程塑料，PSF在高溫條件下的力學(xué)性能優(yōu)于通用工程塑料，其拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等在-60~120℃范圍內(nèi)變化較小。2）耐熱性：PSF具有高耐熱性，以聚醚砜（PES）為例，其熱變型溫度在200～220℃，連續(xù)使用溫度為180～200℃，玻璃化溫度為225℃，可以在100℃以上蒸汽中連續(xù)使用。3）抗蠕變性：PSF在高溫下蠕變小，擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。4）阻燃性：PSF不需要添加阻燃劑即可達(dá)UL94V0級(jí)，燃燒煙霧量低，是阻燃性較好的特種塑料之一。5）耐化學(xué)性：PSF耐酸、耐堿、耐無機(jī)鹽，耐汽油、機(jī)油、潤(rùn)滑油和氟利昂等。6）安全性：PSF是美國(guó)FDA和歐盟EU認(rèn)可的一類符合食品級(jí)和衛(wèi)生級(jí)的高分子材料。（四）PSF的應(yīng)用領(lǐng)域PSF材料由于諸多優(yōu)異的性能，可廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、食品接觸、汽車、電子電氣、水處理、家居用品等行業(yè)，具體來說可分為兩板塊。第一板塊是工程類應(yīng)用，具體可以分為三類：1）第一類作為注塑級(jí)的工程塑料，應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)療器械（呼吸機(jī)配件、麻醉機(jī)配件、牙醫(yī)工具盒、消毒器具、IVC實(shí)驗(yàn)用品等）、食品接觸（奶瓶、吸奶器、水杯、航空餐盤、高溫烤盤等）、航空及汽車（ABS制動(dòng)系統(tǒng)零件、車燈、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、傳感器、燈罩等）、建材（管接頭等）、家電（如洗碗機(jī)部件、榨汁機(jī)部件、咖啡機(jī)部件、烤箱部件等）、電子電氣（連接器、端子、絕緣件等）。2）第二類屬于PSF的復(fù)合材料，PSF的纖維增強(qiáng)復(fù)合是改性材料的方向之一，利用玻璃纖維增強(qiáng)之后，可以得到高剛性的PSF復(fù)合材料，應(yīng)用領(lǐng)域包括繩纜、線纜、防割手套等；3）第三類是PSF合金，PSF與PEEK、PPS、PEI等不同的耐高溫塑料共混制備合金材料。另一板塊是PSF類膜的應(yīng)用，主要集中在生物醫(yī)藥、燃料電池領(lǐng)域和水處理等領(lǐng)域。1）生物醫(yī)藥領(lǐng)域：PSF由于毒性低、化學(xué)穩(wěn)定性好、生物相容性好，對(duì)多余毒素的選擇性過濾高等性能，是制備血液透析膜的基礎(chǔ)材料。2）燃料電池領(lǐng)域：PSF膜的機(jī)械性能、溶脹度、吸水率以及離子交換量可以滿足燃料電池的要求，正在行業(yè)內(nèi)推廣使用。3）水處理領(lǐng)域：PSF具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐藥性，可連續(xù)使用等性能對(duì)在工業(yè)水處理膜、超濾膜、RO反滲透膜等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。特種工程塑料行業(yè)（一）特種工程塑料的概念特種工程塑料是性能優(yōu)異的一類高分子材料，亦稱為耐高溫塑料，長(zhǎng)期使用溫度在150℃以上，與通用工程塑料相比性能更優(yōu)異、長(zhǎng)期使用溫度更高，能夠應(yīng)對(duì)各種嚴(yán)苛和復(fù)雜的工況環(huán)境。自上世紀(jì)60年代以來，在特種工程塑料領(lǐng)域，開發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的主要品種有聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯砜（PPSU