品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理快速記憶順口溜及口訣手冊

品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理快速記憶順口溜及口訣手冊一、【生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣】、交接班：①、手拉手；②、口對口；③、你不來；④、我不走。、機器保養(yǎng)：①、軸見光，溝見底；②、機器見本色，警示要清晰；③、一聽，二看，三摸，四恢復(fù)。、安全：①、安全第一，預(yù)防為主。②、安全無小事，生命大于天。③、僥幸是危險的開始。④、高高興興上班，平平安安回家。、轉(zhuǎn)換作業(yè)：①、剩余的標(biāo)簽要清理；1/9②、不用的材料及時退；③、以前的產(chǎn)品快清走；④、用過的文件收回去。、質(zhì)量：①、質(zhì)量是制造出來的；②、不是檢驗出來的；③、是設(shè)計出來的，習(xí)慣出來的?、堋]有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。⑤、產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上；⑥、看清標(biāo)準(zhǔn)，找對方向；⑦、首樣要齊，指引莫忘；⑧、注意方法，輕拿輕放；⑨、重視自檢，用對包裝；⑩、寫準(zhǔn)標(biāo)簽，及時入倉。、生產(chǎn)計劃：①、生產(chǎn)無計劃，管理累趴下。②、計劃不合理，控制不容易。③、控制不得力，交期難滿意。④、交期不準(zhǔn)時，經(jīng)營難維持。、士氣：⑴、一、二、三，三、二、一；生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。⑵、你幫我，我?guī)湍悖灰娒纥c頭笑嘻嘻。2/9⑶、團結(jié)互愛心情好；五湖四海無距離。⑷、一二三四五六七；步調(diào)一致爭第一。⑸、不遲到，不串崗；遵守紀(jì)律有理想。⑹、戴廠牌，穿廠衣；抬頭挺胸有朝氣。⑺、向左看，向右看；擺放整齊不混亂。⑻、抬抬腿，抬抬腳；地面垃圾常清掃。⑼、看樣板，看文件；保證質(zhì)量很關(guān)鍵。⑽、抓產(chǎn)量，抓效率；增加收入靠積極。⑾、不吵架，不吵鬧；見面點頭常微笑。⑿、你敬我，我敬你；五湖四海是鄰居。⒀、團結(jié)友愛心情好；共同創(chuàng)造好成績！二、【兩個重點】、首件一定要做到，點檢到位問題少。、過程異常要重視，排除問題再制造。三、【三不政策】、不接受不良品。、不制造不良品。、不放過不良品。四、【四大作法】、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，了解本身崗位的要領(lǐng)。、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。、未做先檢查（首件檢查）。3/9、做完再確認。五、【五大觀念】、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣。、品質(zhì)不是檢驗出來的，而是設(shè)計、制造、習(xí)慣保障出來的。、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查。、一次就做好，任何的修理和返工都會影響品質(zhì)。、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人。六、【六不放過】、原因找不到不放過。、責(zé)任分不清不放過。、糾正措施不落實不放過。、糾正措施不驗證不放過。、有效措施不納入不放過。七、【七種浪費】、等待；、搬運；、移動；、生產(chǎn)過多；、庫存；、不合格品；、加工的浪費。4/9八、【解決問題八步驟】、明確問題。、分解問題。、設(shè)定目標(biāo)。、把握真因。、制定對策。、貫徹實施對策。、評價結(jié)果和過程。、鞏固成果。九、【品質(zhì)異常處理九大步驟】、發(fā)掘問題、選定項目——質(zhì)量—— 。、追查原因。、分析數(shù)據(jù)。、提出方案。、選擇對象。、草擬行動。、成果比較。、標(biāo)準(zhǔn)化。十、【 法】、 什么問題？（主要問題）。、 為什么要這樣做（目標(biāo)）明確目標(biāo)，消除不必要的步驟。5/9、 在哪里完成到什么地方了（地點）。、什么時間是最佳的，何時開始結(jié)束（時間）選擇順序。、 誰去執(zhí)行，誰負責(zé)（人）。、如何完成，是否有其它的方法（方法）將工作簡化。、 完成到什么程度，成本多少（程度，成本）。十一、【 】—人；—機器；—物料；—方法；、 —環(huán)境；十二、【 手法】、價值分析（ ）手法；、價值工程（ ）手法；、工業(yè)工程（ ）手法；、品質(zhì)管制（ ）手法；十三、【品管圈活動】同一場所的同仁人組成在一起組成一小團體，針對工作崗位上的問題，成員集思廣益，運用手法，轉(zhuǎn)動6/9管理循環(huán)，推行自主管理全員參與并實施。十四、【 七大手法口訣】、查檢收數(shù)據(jù)；、管制防變異；、直方顯分布；、柏拉抓重點；、散布找相關(guān)；、層別找差異；、特性找要因。十五、【 手法】、組織小組；、問題描述；、緊急處理；、橫向展開；、不良圍堵；、現(xiàn)狀分析；、初步原因及臨時對策；、根本原因及永久對策；、效果確診，橫向展開；、防呆措施實施；、標(biāo)準(zhǔn)化，文件化，固化。十六、【三現(xiàn)五原則】7/9、三現(xiàn)：①、現(xiàn)場；②、現(xiàn)物；③、現(xiàn)狀；、五原則：、搞清發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)），把握事實（對零部件確認結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況）；、查明產(chǎn)生原因（發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗，個的分析）；、適當(dāng)對應(yīng)策略（對策內(nèi)容、效果預(yù)測）；、確認效果（確認對策的實績效果）；、對源頭的反饋（要落實到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容）。十七、【 管理推行口訣】①、整理需與非需、一留一清；②、整頓科學(xué)布局、取用快捷；③、清掃美化環(huán)境、拿來即用；④、清潔形成制度、貫徹到底；⑤、修養(yǎng)遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣；十八、【控制圖判異簡單記憶口