河南水工金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)講義

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)XX水利部XX焊接技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)中心焊接質(zhì)量檢查員的基本要求

緒論焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)焊接缺欠緒論一、焊接質(zhì)量管理的意義焊接質(zhì)量管理是指從事焊接生產(chǎn)或工程施工的企業(yè)通過開展質(zhì)量活動(dòng)發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量職能，而有效地控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。大多數(shù)焊接產(chǎn)品質(zhì)量是“符合性質(zhì)量”，即產(chǎn)品的質(zhì)量特性應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同或第三方的有關(guān)規(guī)定。緒論二、焊接質(zhì)量管理與焊接檢驗(yàn)的關(guān)系焊接檢驗(yàn)是指通過調(diào)查、檢查、測(cè)量、試驗(yàn)和檢測(cè)等途徑獲得的焊接產(chǎn)品一種或多種特性的數(shù)據(jù)與施工圖樣及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同或第三方的規(guī)定相比較，以確定其符合性的活動(dòng)。焊接檢驗(yàn)是企業(yè)實(shí)施焊接質(zhì)量管理的基礎(chǔ)與手段。緒論三、焊接檢驗(yàn)方法分類1.按檢驗(yàn)的數(shù)量分類（1）抽檢按焊縫長(zhǎng)度計(jì)算或按焊縫條數(shù)計(jì)算（2）全檢

2.按檢驗(yàn)方法分類分為破壞性和非破壞性兩大類

3.按質(zhì)量控制過程的檢驗(yàn)分類分為焊前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)和焊后成品檢驗(yàn)

緒論4.按焊接產(chǎn)品在服役期間的檢驗(yàn)分類（1）質(zhì)量監(jiān)控采用聲發(fā)射技術(shù)（2）質(zhì)量復(fù)查對(duì)在腐蝕介質(zhì)、交變載荷或熱應(yīng)力等惡劣條件下運(yùn)行的在役產(chǎn)品緒論四焊接檢驗(yàn)的依據(jù)1.施工圖樣和訂貨合同2.相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范3.檢驗(yàn)的工藝性文件注意：圖樣或工藝變更的通知單、材料代用及追加或改變檢驗(yàn)要求的通知單等均應(yīng)作為焊接檢驗(yàn)的依據(jù)妥善保存。緒論五對(duì)不合格焊縫的處理不合格定義：未滿足要求。不合格焊縫包括：（1）錯(cuò)用了焊接材料。（2）焊縫質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）違反焊接工藝規(guī)程。（4）無證焊工施焊的水工金屬結(jié)構(gòu)一、二類焊縫。緒論不合格焊縫的處理1.報(bào)廢2.返工為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。注：返工與返修不同，返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。3.回用（讓步接受）4.降低使用條件（不宜采用）緒論六焊接檢驗(yàn)檔案的建立包括：1.焊接檢驗(yàn)記錄

2.檢驗(yàn)證書歸檔的檢驗(yàn)資料應(yīng)包括：

1.產(chǎn)品施工圖樣

2.原始記錄

3.檢驗(yàn)單據(jù)

4.各種檢驗(yàn)報(bào)告

5.檢驗(yàn)證書焊接檢驗(yàn)焊接過程包括：材料劃線、切割割、坡口加工、、裝配、點(diǎn)焊固固定、焊接。焊前檢驗(yàn)：1、原材料--母材、焊絲、焊焊條、焊劑（型型號(hào)、材質(zhì)證明明書）2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備備的焊接性3、其它工作檢查查：焊工合格證證書、能源、工工具4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量量檢查：按圖紙紙檢查尺寸，重重點(diǎn)在是否有焊焊接收縮量、機(jī)機(jī)加工余量；坡坡口型式及尺寸寸；點(diǎn)固焊縫位位置布置及缺欠欠；坡口處有無無缺欠、清潔等等焊接檢驗(yàn)焊接生產(chǎn)過程中中檢驗(yàn)：1、夾具夾緊情況況2、焊接工藝參數(shù)數(shù)檢查--焊條電弧焊（焊焊條直徑與焊接接電流，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行焊接工藝等等）--埋弧焊（焊接電電流、電弧電壓壓、焊接速度等等）--氣體保護(hù)焊（氣氣體流量、焊接接電流、焊接速速度等）3、焊縫尺寸檢查查--焊縫量規(guī)焊后成品檢驗(yàn)：：1、外觀檢查和測(cè)測(cè)量（合金鋼應(yīng)應(yīng)作兩次，即焊焊后和經(jīng)5~30天后）2、致密性檢驗(yàn)--針對(duì)貯存液體或或氣體的焊接容容器3、焊接接頭強(qiáng)度度檢驗(yàn)--用于受壓容器（（破壞性強(qiáng)度試試驗(yàn)、超載試驗(yàn)驗(yàn)）焊接質(zhì)檢員資格格及職責(zé)AWS認(rèn)為：焊接質(zhì)檢檢員是一個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量代表。。機(jī)構(gòu)包括企業(yè)業(yè)（承包商）、、業(yè)主（買方））、政府機(jī)關(guān)。。質(zhì)檢員的職責(zé)：：依據(jù)圖紙、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（技技術(shù)條件）來判判定產(chǎn)品的質(zhì)量量，能夠了解和和掌握技術(shù)條件件的適用范圍及及含義，并牢記記應(yīng)爭(zhēng)取產(chǎn)品的的高質(zhì)量，但又又不能延誤工期期和交貨時(shí)間。。有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣宣貫什么叫標(biāo)準(zhǔn)什么叫標(biāo)準(zhǔn)化我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)什么叫標(biāo)準(zhǔn)用作衡量或依據(jù)據(jù)的原則或規(guī)范范。標(biāo)準(zhǔn)：為在一定定范圍內(nèi)獲得最最佳秩序，對(duì)活活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)規(guī)定共同的和重重復(fù)使用的規(guī)則則、導(dǎo)則或特性性文件。該文件件經(jīng)協(xié)商一致制制定并經(jīng)一個(gè)公公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)準(zhǔn)。什么叫標(biāo)準(zhǔn)化為在一定范圍內(nèi)內(nèi)獲得最佳秩序序，對(duì)實(shí)際的或或潛在的問題制制定共同和重復(fù)復(fù)使用的規(guī)則的的活動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)化主要是包包括制定、發(fā)布布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的的過程。標(biāo)準(zhǔn)化的重要意意義是改進(jìn)產(chǎn)品品、過程和服務(wù)務(wù)的適用性，減減少和消除貿(mào)易易技術(shù)壁壘，并并促進(jìn)技術(shù)合作作。標(biāo)準(zhǔn)化是一種活活動(dòng)，主要是指指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施施進(jìn)行監(jiān)督管理理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)實(shí)施情況修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的過程。標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活活動(dòng)的產(chǎn)物。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的目的和和作用，都是通通過制定和貫徹徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來來體現(xiàn)的。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適適用范圍的不同同，將其劃分為為若干不同的層層次。使標(biāo)準(zhǔn)更更好地貫徹實(shí)施施，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的的管理和維護(hù)。。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四四級(jí)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。為了適應(yīng)高新技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展展快和變化快等等特點(diǎn)，在四四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之外，，又增設(shè)了一種種“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)導(dǎo)性文件”作為對(duì)四級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：是指由國(guó)家的的官方標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)機(jī)構(gòu)或國(guó)家政府府授權(quán)的有關(guān)機(jī)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布布，在全國(guó)范圍圍內(nèi)統(tǒng)一和適用用的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代代號(hào)，用“國(guó)標(biāo)”GB表示。強(qiáng)制性的的代號(hào)為“GB”，推薦性的代號(hào)號(hào)為“GB/T”。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指中國(guó)全國(guó)性性的各行業(yè)范圍圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由由國(guó)務(wù)院有關(guān)行行政主管部門編編制計(jì)劃，組織織草擬，統(tǒng)一審審批、編號(hào)、發(fā)發(fā)布，并報(bào)國(guó)務(wù)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政政主管部門備案案。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的補(bǔ)充，行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，，自行廢止。目目前，我國(guó)有58個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)號(hào)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制地方標(biāo)準(zhǔn)：在某個(gè)省、自自治區(qū)、直轄市市范圍內(nèi)需要統(tǒng)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)對(duì)沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而而又需要在省、、自治區(qū)、直轄轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一一的工業(yè)產(chǎn)品的的安全和衛(wèi)生要求，可以制定定地方標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是指企業(yè)所制制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和在企業(yè)內(nèi)需需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一一的技術(shù)要求和和管理、工作要要求所制定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家鼓勵(lì)勵(lì)企業(yè)在不違反反相應(yīng)強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，，制定嚴(yán)于國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，，在企業(yè)內(nèi)部適適用。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)導(dǎo)性技術(shù)文件是為仍處于技術(shù)術(shù)發(fā)展過程中（（如變化快的技技術(shù)領(lǐng)域）的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作提供供指南或信息，，供科研、設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)、使用用和管理等有關(guān)關(guān)人員參考使用用。指導(dǎo)性技術(shù)文件件不宜由標(biāo)準(zhǔn)引引用使其具有強(qiáng)強(qiáng)制性或行政約約束力。指導(dǎo)性技術(shù)文件件由國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化行政主管部部門編制計(jì)劃，，組織草擬，統(tǒng)統(tǒng)一審批、編號(hào)號(hào)和發(fā)布。代號(hào)號(hào)為“GB/Z”。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可分為強(qiáng)制制性和推薦性兩兩種性質(zhì)，對(duì)應(yīng)應(yīng)稱為強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。保障人體健健康，人身、財(cái)財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和法律、行政政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，，其它標(biāo)準(zhǔn)是推推薦性標(biāo)準(zhǔn)。省省、自治區(qū)、直直轄市人民政府府標(biāo)準(zhǔn)化行政主主管部門制定的的工業(yè)產(chǎn)品的安安全、衛(wèi)生要求求的地方標(biāo)準(zhǔn)，，在本行政區(qū)域域內(nèi)是強(qiáng)制性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：具有法律屬性性，在一定范圍圍內(nèi)通過法律、、行政法規(guī)等強(qiáng)強(qiáng)制手段加以實(shí)實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。下下列標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍圍：（1）藥品標(biāo)準(zhǔn)，食食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，，獸藥標(biāo)準(zhǔn)；（2）產(chǎn)品及產(chǎn)品生生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使使用中的安全、、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，勞勞動(dòng)安全、衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸安安全標(biāo)準(zhǔn)；（3）工程建設(shè)的質(zhì)質(zhì)量、安全、衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家家需要控制的其其他工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（4）環(huán)境保護(hù)的污污染排放標(biāo)準(zhǔn)和和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（5）重要通用的技技術(shù)術(shù)語、符號(hào)號(hào)、代號(hào)和制圖圖方法；（6）通用的試驗(yàn)、、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（7）互換配合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（8）國(guó)家需要控制制的重要產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制《中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定：“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，不符符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止止生產(chǎn)、銷售和和進(jìn)口?！庇纱丝梢姡`反反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)就就是違法，就要要受到法律制裁裁。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的強(qiáng)制作用和和法律地位是由由國(guó)家有關(guān)法律律賦予的。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)可分為全文強(qiáng)制制（全部）和條條文強(qiáng)制（部分分）兩種形式。。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制推薦性標(biāo)準(zhǔn)除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以以外的標(biāo)準(zhǔn)是推推薦性標(biāo)準(zhǔn)，推推薦性標(biāo)準(zhǔn)是非非強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家鼓勵(lì)勵(lì)企業(yè)自愿采用用推薦性標(biāo)準(zhǔn)。。推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)、交換換、使用等方面面，通過經(jīng)濟(jì)手手段調(diào)節(jié)而自愿愿采用的一類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。違反這類類標(biāo)準(zhǔn)，不構(gòu)成成經(jīng)濟(jì)或法律方方面的責(zé)任。但但是，一經(jīng)接受受采用，或各方方面商定同意納納入商品、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合同之中，就就成為各方共同同遵守的技術(shù)依依據(jù)，具有法律律上的約束力，，各方必須嚴(yán)格格遵照?qǐng)?zhí)行。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：由國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)化化組織制定并在在世界范圍內(nèi)統(tǒng)統(tǒng)一使用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。目前是指國(guó)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織織（ISO）、國(guó)際電工委委員會(huì)（IEC）、國(guó)際電信聯(lián)聯(lián)盟（ITU）所制定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以及被國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)化組織確確認(rèn)并公布的其其他國(guó)際組織制制定的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：：未經(jīng)ISO確認(rèn)并公布的其其他國(guó)際組織的的標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)達(dá)國(guó)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、區(qū)域性組織織的標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際際上有權(quán)威的團(tuán)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)業(yè)（公司）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制有影響的區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)主要有：歐洲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（（CEN）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電電工標(biāo)準(zhǔn)化委員員會(huì)（CENELEC）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電電信標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（（ETSL）標(biāo)準(zhǔn)等。世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）、德國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、英國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（BS）、日本工業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）等。國(guó)際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)材材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTI）、美國(guó)電氣制制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（NEMA）、美國(guó)機(jī)械工工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（ASME）、德國(guó)電氣工工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（VDE）、英國(guó)勞氏船船級(jí)社《船舶入級(jí)規(guī)范和和條例》（LR）等。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是世界界各國(guó)進(jìn)行貿(mào)易易的基本準(zhǔn)則和和基本要求。國(guó)國(guó)家鼓勵(lì)積極采采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。。ISO/IEC在其出版的導(dǎo)則則中規(guī)定了國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)的六種方方法是：認(rèn)可法法、封面法、完完全重印法、翻翻譯法、重新起起草法、包括（（引用）法。我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度分分為兩種：等同同采用和修改采采用。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制等同采用是是指技術(shù)內(nèi)容相相同，沒有或僅僅有編輯性修改改，編寫方法完完全相對(duì)應(yīng)。等等同采用相當(dāng)于于國(guó)際上的翻譯譯法。修改采用是是指在技術(shù)內(nèi)容容上有差異，并并把這些差異按按規(guī)定標(biāo)示。采用程度等同采用：符號(hào)號(hào)≡縮寫字母idt或IDT修改采用：符號(hào)號(hào)=縮寫字母mod或MOD我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制檢查員在檢查工工作中的重要性性在于，檢查員員所使用的提供供檢查要求和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在一系系列規(guī)程和規(guī)范范中得到充分肯肯定。作為一名名焊接檢查員，，要作好此項(xiàng)工工作，就應(yīng)非常常熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃吃透標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)闉閲?guó)內(nèi)外各類產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)很多，，尤其國(guó)內(nèi)各部部門的標(biāo)準(zhǔn)要求求都不太一樣（（企標(biāo)、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)），，只有做到熟悉悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，才能把好好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制標(biāo)準(zhǔn)用詞說明：：表示要準(zhǔn)確地符符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守的要求求。要求：應(yīng)—有必要、要求、、要、只有……才允許不應(yīng)—不允許、不準(zhǔn)許許、不許可、不不要不使用“必須”作為“應(yīng)”的替代詞（以避避免將某標(biāo)準(zhǔn)的的要求和客觀的的法定責(zé)任相混混淆）。不使用“不可”代替“不應(yīng)”表示禁止。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制表示在幾種可能能性中推薦特別別適合的一種，，不提及也不排排除其他可能性性，或表示某個(gè)個(gè)行動(dòng)步驟是首首選的但未必是是所要求的，或或以否定形式表表示不贊成但也也不禁止某種可可能性或行動(dòng)步步驟。推薦：宜——推薦、建議不宜——推薦不、推薦……不、建議不、建建議……不我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制制表示在標(biāo)準(zhǔn)的界界限內(nèi)所允許的的行動(dòng)步驟。允許：可——允許、許可、準(zhǔn)準(zhǔn)許不必——不需要、不要求求在“允許”的情況下，不使使用“可能”或“不可能”。在“允許”的情況下，不用用“能”代替“可”。焊接缺欠焊接的目的是通通過執(zhí)行嚴(yán)格的的檢查和貫徹焊焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，，保證焊接接頭頭能正常工作所所必需的焊接質(zhì)質(zhì)量。在實(shí)際施施工中，由于各各種因素不可避避免地會(huì)出現(xiàn)這這樣或那樣的質(zhì)質(zhì)量問題，即焊焊接缺欠，因此此，焊接施工的的目的只能是盡盡可能將焊接缺缺欠控制在容許許的范圍內(nèi)。超超過容許范圍的的焊接缺欠，將將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)量和安全可可靠性，造成焊焊接結(jié)構(gòu)的失效效，以至發(fā)生破破壞事故。一、焊接缺欠（（weldimperfection）焊接缺欠定義：泛指焊接接接頭中的不連連續(xù)性、不均勻勻性以及其它不不健全的欠缺。。--并非焊接接頭中中絕不允許焊接接不連續(xù)的存在在，只有焊接過過程中在焊接接接頭上產(chǎn)生的那那些不符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的缺欠，，稱為焊接缺欠欠。--焊接缺欠產(chǎn)生的的原因十分復(fù)雜雜，既有冶金因因素，又有應(yīng)力力應(yīng)變因素，在在某些條件下還還受環(huán)境介質(zhì)的的影響。但選擇擇正確的焊接工工藝、采取防止止缺欠的工藝措措施、培訓(xùn)焊工工是防止焊接缺缺欠的基本途徑徑。焊接缺欠國(guó)際焊接學(xué)會(huì)（（IIW）IIW-SST-1157-1990對(duì)焊接接頭的缺缺欠分類為：不不連續(xù)性缺欠包包括裂紋、夾渣渣、氣孔和未熔熔合、未焊透等等；幾何偏差缺缺欠如錯(cuò)邊和角角變形等。焊接接頭中存在在任何不連續(xù)，，相對(duì)于完整接接頭而言都是缺缺欠。但其中超超標(biāo)的缺欠才是是不合格，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理。而不不超標(biāo)的較小的的非危險(xiǎn)性缺欠欠是允許存在的的，這時(shí)仍為合合格品。二、焊接缺陷陷welddefect焊接缺欠定義：超過規(guī)定限值值的缺欠，未未滿足預(yù)期或或規(guī)定用途有有關(guān)的要求。。焊接缺欠的存存在使焊接接接頭的質(zhì)量下下降，性能變變差。不同焊焊接產(chǎn)品對(duì)焊焊接缺欠有不不同的容限標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)際際焊接學(xué)會(huì)（（IIW）第V委員會(huì)提出的的焊接缺欠的的容限標(biāo)準(zhǔn)為為不符合具體體焊接產(chǎn)品使使用性能要求求的焊接缺欠欠，稱為焊接接缺陷，存在在焊接缺陷的的產(chǎn)品必須返返工或返修或被判判廢。所以在焊接工工藝文件中應(yīng)應(yīng)注意改變我我們的習(xí)慣，，對(duì)“焊接缺缺陷”應(yīng)慎用用。焊接缺欠三、焊接缺欠欠的分類按照GB6417.1—2005《金屬熔化焊接接頭缺欠分類類及說明》規(guī)定，焊縫缺缺欠可根據(jù)其其性質(zhì)、特征征分為6類：裂紋、孔孔穴、固體夾夾雜、未熔合合和未焊透、、形狀和尺寸寸不良、其它它缺欠。焊接缺欠按其其在焊接接頭頭的部位，可可分為外觀缺缺欠和內(nèi)部缺缺欠。外部缺欠：--坡口缺欠--焊縫外部缺欠欠--焊接接頭外部部缺欠（接頭頭變形和翹曲曲）內(nèi)部缺欠：--焊縫和焊接接接頭內(nèi)部缺陷陷（氣孔、裂裂紋、未焊透透、未熔合等等）--焊接接頭力學(xué)學(xué)性能低劣（（達(dá)不到原材材料的力學(xué)性性能和設(shè)計(jì)要要求，表現(xiàn)在在4個(gè)方面：強(qiáng)度度、塑性、韌韌性、硬度））--焊縫金屬的耐耐蝕性和金相相組織不合乎乎要求（焊縫縫化學(xué)成分變變化）焊接缺欠外觀缺欠（焊縫外部缺欠欠）咬邊焊瘤凹坑焊縫表面形狀狀及尺寸偏差差外觀缺欠咬邊因焊接造成沿沿焊趾（或焊焊根）處出現(xiàn)現(xiàn)的低于母材材表面的凹陷陷或溝槽稱為為咬邊。它是是由于焊接過過程中，焊件件邊緣的母材材金屬被熔化化后，未及時(shí)時(shí)得到熔化金金屬的填充所所致。咬邊可可出現(xiàn)于焊縫縫一側(cè)或兩側(cè)側(cè)，可以是連連續(xù)的或間斷斷的。焊接技術(shù)條件件中一般規(guī)定定了咬邊的容容限尺寸。危害：咬邊將將削弱焊接接接頭的強(qiáng)度，，產(chǎn)生應(yīng)力集集中。在疲勞勞載荷作用下下，使焊接接接頭的承載能能力大大下降降。它往往還還是引起裂紋紋的發(fā)源地和和斷裂失效的的原因。形成原因：焊焊接工藝參數(shù)數(shù)不當(dāng)，操作作技術(shù)不正確確造成。如焊焊接電流大，，電弧電壓高高（電弧過長(zhǎng)長(zhǎng)），焊接速速度太快。外觀缺欠焊瘤焊接接過程中，在在焊縫根部背背面或焊縫表表面，出現(xiàn)熔熔化金屬流淌淌到焊縫之外外未熔化的母母材上所形成成的金屬瘤稱稱為焊瘤。焊焊瘤一般是單單個(gè)的，有時(shí)時(shí)也能形成長(zhǎng)長(zhǎng)條狀，在立立焊、橫焊、、仰焊時(shí)多出出現(xiàn)。焊接技術(shù)條件件中一般規(guī)定定了不允許存存在焊瘤。危害：影響焊焊縫外觀，使使焊縫幾何尺尺寸不連續(xù)，，形成應(yīng)力集集中的缺口。。管道內(nèi)部的的焊瘤將影響響管內(nèi)介質(zhì)的的有效流通。。形成原因：操操作不當(dāng)或焊焊接規(guī)范選擇擇不當(dāng)。如焊焊接電流過小小，而立焊、、橫焊、仰焊焊時(shí)電流過大大，焊接速度度太慢，電弧弧過長(zhǎng)，運(yùn)條條擺動(dòng)不正確確。外觀缺欠凹坑焊后在焊縫表表面或背面形形成低于母材材表面的局部部低洼缺欠。。未焊滿由由于填充金屬屬不足，在焊焊縫表面形成成的連續(xù)或斷斷續(xù)的溝槽。。焊接技術(shù)條件件中一般規(guī)定定了不允許存存在凹坑和未未焊滿。危害：將會(huì)減減小焊縫的有有效工作截面面，降低焊縫縫的承載能力力。形成原因：焊焊接電流過大大，焊縫間隙隙太大，填充充金屬量不足足。外觀缺欠焊縫表面形狀狀及尺寸偏差差焊縫表表面形狀及尺尺寸偏差屬于于形狀缺欠，，其經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)的有：對(duì)接接焊縫超高、、角焊縫凸度度過大、焊縫縫寬度不齊、、焊縫表面不不規(guī)則等。焊接技術(shù)條件件中一般規(guī)定定了焊縫表面面形狀及尺寸寸偏差的容許許值。危害：影響焊焊縫外觀質(zhì)量量，易造成應(yīng)應(yīng)力集中。形成原因：坡坡口角度不當(dāng)當(dāng)，裝配間隙隙不均勻，焊焊接規(guī)范選擇擇不當(dāng)，焊接接電流過大或或過小，焊接接速度不均勻勻，運(yùn)條手法法不正確，焊焊條或焊絲過過熱等。焊接缺欠內(nèi)部缺欠：氣孔夾渣未熔合未焊透焊接裂紋內(nèi)部缺欠氣孔焊接過程中熔熔池金屬高溫溫時(shí)吸收和產(chǎn)產(chǎn)生的氣泡，，在冷卻凝固固時(shí)未能逸出出而殘留在焊焊縫金屬內(nèi)所所形成的孔穴穴，稱為氣孔孔。氣孔是一一種常見的缺缺欠，不僅出出現(xiàn)在焊縫內(nèi)內(nèi)部與根部，，也出現(xiàn)在焊焊縫表面。焊焊縫中的氣孔孔可分為球形形氣孔、條形形氣孔、蟲形形氣孔以及縮縮孔等.氣孔可以是單單個(gè)或鏈狀成成串沿焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度分布，也也可以是密集集或彌散狀分分布。焊接技術(shù)條件件中一般規(guī)定定了表面氣孔孔的容許值。。無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中一般規(guī)定定了氣孔的容容許值。內(nèi)部缺欠危害：影響焊焊縫外觀質(zhì)量量，削弱焊縫縫的有效工作作截面，降低低焊縫的強(qiáng)度度和塑性，貫貫穿性氣孔則則使焊縫的致致密性破壞而而造成滲漏。。產(chǎn)生原因：焊焊接區(qū)保護(hù)受受到破壞；焊焊絲和母材表表面有油污、、鐵銹和水分分；焊接材料料受潮，烘焙焙不充分；焊焊接電流過大大或過小，焊焊接速度過快快；采用低氫氫型焊條時(shí)，，電源極性錯(cuò)錯(cuò)誤，電弧過過長(zhǎng)，電弧電電壓偏高；引引弧方法或接接頭不良等。。內(nèi)部缺欠熔焊過程中形形成氣孔的氣氣體主要有：：氫氣、一氧氧化碳和氮?dú)鈿狻錃饪祝憾鄶?shù)數(shù)情況下出現(xiàn)現(xiàn)在焊縫表面面上，斷面形形狀多呈螺釘釘狀，從焊縫縫表面上看呈呈圓喇叭口形形，氣孔四周周內(nèi)壁光滑。。個(gè)別情況下下也以小圓球球形狀存在于于焊縫內(nèi)部。。氮?dú)饪祝憾鄶?shù)數(shù)以成堆的蜂蜂窩狀出現(xiàn)在在焊縫表面上上。一氧化碳?xì)饪卓祝憾鄶?shù)情況況下產(chǎn)生在焊焊縫內(nèi)部，沿沿結(jié)晶方向分分布，有些象象條蟲狀，表表面光滑。內(nèi)部缺欠夾渣焊后殘留在焊焊縫中的熔渣渣，稱為夾渣渣。夾渣不同同于夾雜，夾夾雜是指在焊焊縫金屬凝固固過程中殘留留的金屬氧化化物或來自外外部的金屬顆顆粒，如氧化化物夾雜、硫硫化物夾雜、、氮化物夾雜雜和金屬夾雜雜等。夾渣是一種宏宏觀缺欠。夾夾渣的形狀有有圓形、橢圓圓形或三角形形，存在于焊焊縫與母材坡坡口側(cè)壁交接接處，或存在在于焊道與焊焊道之間。夾夾渣可以是單單個(gè)顆粒狀分分布，也可以以是長(zhǎng)條狀或或線狀連續(xù)分分布。內(nèi)部缺欠焊接技術(shù)條件件中允許存在在一定尺寸和和數(shù)量的夾渣渣。危害：減少焊焊接接頭的工工作截面，影影響焊縫的力力學(xué)性能（抗抗拉強(qiáng)度和塑塑性）。產(chǎn)生原因：多多層焊時(shí)，每每層焊道間的的熔渣未清除除干凈，焊接接電流過小，，焊接速度過過快；焊接坡坡口角度太小小，焊道成形形不良；焊條條角度和運(yùn)條條技法不當(dāng)；；焊條質(zhì)量不不好等。內(nèi)部缺欠未熔合熔化焊時(shí)，在在焊縫金屬與與母材之間或或焊道（層））金屬之間未未能完全熔化化結(jié)合而留下下的縫隙，稱稱為未熔合。。有側(cè)壁未熔熔合、層間未未熔合和焊縫縫根部未熔合合三種形式。。焊接技術(shù)條件件中不允許焊焊縫存在未熔熔合。危害：未熔合合屬于面狀缺缺欠，易造成成應(yīng)力集中，，危害性很大大（類同于裂裂紋）。產(chǎn)生原因：多多層焊時(shí)，層層間和坡口側(cè)側(cè)壁渣清理不不干凈；焊接接電流偏?。?；焊條偏離坡坡口側(cè)壁距離離太大；焊條條擺動(dòng)幅度太太窄等。內(nèi)部缺欠未焊透焊焊接時(shí)，接頭頭根部未完全全熔透的現(xiàn)象象，稱為未焊焊透。單面焊焊時(shí)，焊縫熔熔透達(dá)不到根根部為根部未未焊透；雙面面焊時(shí)，在兩兩面焊縫中間間也可形成中中間未焊透。。焊接技術(shù)條件件中不允許焊焊接接頭中超超過一定容限限量的未焊透透。危害：削弱焊焊縫的工作截截面，降低焊焊接接頭的強(qiáng)強(qiáng)度并會(huì)造成成應(yīng)力集中。。產(chǎn)生原因：坡坡口鈍邊太厚厚，角度太小小，裝配間隙隙過小；焊接接電流過小，，電弧電壓偏偏低，焊接速速度過大；焊焊接電弧偏吹吹現(xiàn)象；焊接接電流過大使使母材金屬尚尚未充分加熱熱時(shí)而焊條已已急劇熔化；；焊接操作不不當(dāng)，焊條角角度不正確而而焊偏等。內(nèi)部缺欠焊接裂紋在焊接應(yīng)力及及其它致脆因因素的共同作作用下，焊接接過程中或焊焊接后，焊接接接頭中局部部區(qū)域（焊縫縫或焊接熱影影響區(qū)）的金金屬原子結(jié)合合力遭到破壞壞而出現(xiàn)的新新界面所產(chǎn)生生的縫隙，稱稱為焊接裂紋紋。它具有尖尖銳的缺口和和長(zhǎng)寬比大的的特征。焊接接裂紋是最危危險(xiǎn)的缺欠，，除降低焊接接接頭的力學(xué)學(xué)性能指標(biāo)外外，裂紋末端端的缺口易引引起應(yīng)力集中中，促使裂紋紋延伸和擴(kuò)展展，成為結(jié)構(gòu)構(gòu)斷裂失效的的起源。焊接技術(shù)條件件中是不允許許焊接裂紋存存在的。內(nèi)部缺欠按裂紋產(chǎn)生的的機(jī)理有熱裂裂紋、冷裂紋紋、再熱裂紋紋和層狀撕裂裂。熱裂紋焊接過程中，，焊縫和熱影影響區(qū)金屬冷冷卻到固相線線附近的高溫溫區(qū)域產(chǎn)生的的焊接裂紋，，稱為熱裂紋紋，又稱高溫溫裂紋。熱裂紋可分為為結(jié)晶裂紋、、液化裂紋和和多邊化裂紋紋三類。內(nèi)部缺欠結(jié)晶裂紋熔熔池一次結(jié)結(jié)晶過程中，，在液相和固固相并存的高高溫區(qū)，焊縫縫金屬沿一次次結(jié)晶晶界開開裂的裂紋，，稱為結(jié)晶裂裂紋。通常熱熱裂紋多指是是結(jié)晶裂紋。。多數(shù)情況下下，結(jié)晶裂紋紋的斷口呈高高溫氧化色彩彩，主要出現(xiàn)現(xiàn)在焊縫中，，個(gè)別情況下下也產(chǎn)生在焊焊接熱影響區(qū)區(qū)。產(chǎn)生條件：低低熔點(diǎn)共晶偏偏析物（FeS）以片狀液態(tài)態(tài)薄膜聚集于于晶界，焊接接拉應(yīng)力。防止措施：通通過控制產(chǎn)生生條件的兩方方面著手：首首先嚴(yán)格控制制焊縫金屬中中C、Si、S、P含量，提高焊焊縫金屬的含含Mn量，采用低氫氫型焊接材料料。其次焊前前要預(yù)熱，減減小焊后冷卻卻速度，調(diào)整整焊接規(guī)范，，適當(dāng)加大焊焊接坡口角度度，以得到焊焊縫成形系數(shù)數(shù)大的焊縫，，必要時(shí)采用用多層焊。內(nèi)部缺欠再熱裂紋（SR裂紋）焊焊接接頭在焊焊后一定溫度度范圍內(nèi)再次次加熱（消除除應(yīng)力熱處理理或經(jīng)其它加加熱過程），，在焊接熱影影響區(qū)的粗晶晶區(qū)產(chǎn)生的裂裂紋，稱為再再熱裂紋或消消應(yīng)力處理裂裂紋。再熱裂裂紋與熱裂紋紋一樣也是一一種沿晶界開開裂的裂紋，，但其斷口呈呈低溫氧化色色彩。鋼中某些沉淀淀強(qiáng)化元素（（如Mo、V、Cr、Nb等），經(jīng)歷再再熱（焊后再再次加熱）敏敏感溫度區(qū)域域500—700℃，焊接接頭存存在較高的殘殘余應(yīng)力和焊焊縫表面有應(yīng)應(yīng)力集中的缺缺口部位（咬咬邊、凹陷等等）。內(nèi)部缺欠冷裂紋焊接接頭在焊焊后冷卻到較較低溫度下（（200℃左右）所產(chǎn)生生的焊接裂紋紋，稱為冷裂裂紋。根據(jù)裂裂紋出現(xiàn)的部部位，可分為為焊道下裂紋紋、焊趾裂紋紋、焊根裂紋紋、橫向裂紋紋。產(chǎn)生條件：三三個(gè)因素共同同作用形成冷冷裂紋，即焊焊接應(yīng)力、淬淬硬組織、擴(kuò)擴(kuò)散氫。冷裂紋多發(fā)生生在低合金高高強(qiáng)鋼、中合合金鋼、高碳碳鋼的焊接熱熱影響區(qū)和熔熔合區(qū)中，個(gè)個(gè)別情況下，，也出現(xiàn)在焊焊縫金屬中。。形貌特征：焊焊后冷卻至較較低溫度下產(chǎn)產(chǎn)生，貫穿晶晶粒開裂，斷斷口呈金屬光光亮。內(nèi)部缺欠冷裂紋可分為為延遲裂紋、、淬硬脆化裂裂紋和低塑性性脆化裂紋三三類。延遲裂紋（氫氫致裂紋）是是一種最最常見的冷裂裂紋形態(tài)。它它是焊后冷卻卻到室溫并放放置一段時(shí)間間（延遲潛伏伏期，幾小時(shí)時(shí)、幾天、幾幾十天）之后后才出現(xiàn)的焊焊接冷裂紋，，具有延遲的的性質(zhì)。因?yàn)闉檫@種裂紋的的產(chǎn)生與焊縫縫金屬中的擴(kuò)擴(kuò)散氫活動(dòng)密密切相關(guān)，所所以又稱氫致致裂紋。內(nèi)部缺欠防止措施：焊焊前預(yù)熱，降降低冷卻速度度；選擇合適適的焊接規(guī)范范參數(shù)；采用用低氫型焊接接材料，并嚴(yán)嚴(yán)格烘干；徹徹底清除焊絲絲及母材焊接接區(qū)域的油污污、鐵銹和水水分，焊后立立即后熱或焊焊后熱處理，，改進(jìn)接頭設(shè)設(shè)計(jì)降低拘束束應(yīng)力。內(nèi)部缺欠層狀撕裂是一種焊接時(shí)時(shí)沿鋼板軋制制方向平行于于表面呈階梯梯狀“平臺(tái)”開裂的冷裂紋紋。呈穿晶或或沿晶開裂的的形態(tài)特征，，通常發(fā)生在在軋制鋼板的的靠近熔合線線的熱影響區(qū)區(qū)中，與熔合合線平行形成成階梯式的裂裂紋。由于不不露出表面，，所以一般很很難發(fā)現(xiàn)，只只有通過探傷傷發(fā)現(xiàn)，且難難以返修。層層狀撕裂多產(chǎn)產(chǎn)生在T形接頭和角接接接頭中，受受垂直于鋼板板表面方向拉拉伸應(yīng)力的作作用而產(chǎn)生。。產(chǎn)生條件：沿沿鋼板軋制方方向存在分層層夾雜物（如如硫化物等）），焊接時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生垂直于厚厚度方向的焊焊接應(yīng)力。防止措施：嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼材材的含硫量，，改進(jìn)接頭形形式和坡口形形狀，與焊縫縫連接的坡口口表面預(yù)先堆堆焊過渡層，，選用強(qiáng)度等等級(jí)較低的低低氫型焊接材材料，采用低低焊接熱輸入入和焊接預(yù)熱熱。內(nèi)部缺欠裂紋、未焊透透、未熔合、、咬邊、氣孔孔、夾渣等焊焊接缺欠對(duì)接接頭疲勞強(qiáng)度度的影響:1.裂紋焊焊接中的裂裂紋，如冷裂裂紋、熱裂紋紋，除具有脆脆性的組織結(jié)結(jié)構(gòu)外，還是是嚴(yán)重的應(yīng)力力集中源，它它可以大幅度度降低結(jié)構(gòu)或或接頭的疲勞勞強(qiáng)度。2.未焊透應(yīng)應(yīng)當(dāng)說說明，不一定定認(rèn)為未焊透透都是焊接缺缺欠，因?yàn)橛杏袝r(shí)人為地要要求某些接頭頭為局部焊透透，如某些壓壓力容器接管管的設(shè)計(jì)。未未焊透缺欠有有時(shí)為表面缺缺欠（單面焊焊縫），有時(shí)時(shí)為內(nèi)部缺欠欠（雙面焊縫縫），它可以以是局部性質(zhì)質(zhì)的，也可是是整體性質(zhì)的的，其主要影影響是削弱截截面積和引引起應(yīng)力集中中。還應(yīng)指出出，如果存在在未焊透缺欠欠，此時(shí)疲勞勞裂紋將不在在余高和焊趾趾處起始，而而是轉(zhuǎn)移到焊焊縫根部未焊焊透處，表面面機(jī)加工變得得毫無意義，，反而往往會(huì)會(huì)降低接頭疲疲勞強(qiáng)度。內(nèi)部缺欠3.未熔合未未熔合合屬于平面面缺陷，一一般將其與與未焊透等等同對(duì)待。。4.咬邊影影響疲勞勞強(qiáng)度主要要是咬邊深深度。對(duì)于于角焊縫來來說，焊縫縫形狀的變變化對(duì)接頭頭疲勞強(qiáng)度度的影響，，甚至大于于常見深度度的咬邊影影響。5.氣孔為為體積缺缺陷，研究究表面表明明，疲勞強(qiáng)強(qiáng)度的下降降主要是由由于氣孔減減少了截面面積尺寸造造成的，氣氣孔的位置置比其尺寸寸對(duì)接頭疲疲勞強(qiáng)度影影響更大，，表面或表表層下氣孔孔具有不利利影響。6.夾渣作作為體積積型缺陷，，夾渣比氣氣孔對(duì)接頭頭疲勞強(qiáng)度度影響要大大。內(nèi)部缺欠欠上述可見見，焊接接缺欠對(duì)對(duì)接頭疲疲勞強(qiáng)度度的影響響，不但但與缺欠欠尺寸有有關(guān)，而而且還決決定于許許多其他他因素，，如表面面缺欠比比內(nèi)部缺缺欠影響響大；與與作用力力方向垂垂直的面面狀缺欠欠的影響響比其它它方向的的大；位位于殘余余拉應(yīng)力力區(qū)內(nèi)的的缺欠的的影響比比在殘余余壓應(yīng)力力區(qū)的大大；位于于應(yīng)力集集中區(qū)的的缺欠（（如焊縫縫趾部裂裂紋）比比在均勻勻應(yīng)力場(chǎng)場(chǎng)中同樣樣缺欠影影響大。。焊接缺欠欠預(yù)防焊接接缺欠的的對(duì)策程程序確定焊接接缺欠的的類型查明焊接接缺欠產(chǎn)產(chǎn)生的原原因各類焊接接缺欠因因果圖分分析因果圖（（又稱魚魚剌圖））分析法法是一種種逆向分分析的方方法，即即從質(zhì)量量問題返返回查找找造成問問題的原原因。所所以因果果圖由質(zhì)質(zhì)量問題題和影響響質(zhì)量的的因素兩兩部分組組成。焊接缺欠欠因果圖分分析步驟驟：（1）確定分分析的焊焊接缺欠欠，將其其填在“缺欠”框內(nèi)。（2）確定影影響焊接接缺欠諸諸因素的的分類，，依次畫畫出大枝枝、中枝枝、小枝枝和細(xì)枝枝。大枝枝表示主主要原因因，中枝枝表示造造成大枝枝的一個(gè)個(gè)原因，，小枝表表示造成成中枝的的一個(gè)原原因，細(xì)細(xì)枝表示示影響小小枝的更更小原因因。（3）從圖中中找出影影響焊接接缺欠的的主要原原因，提提出有關(guān)關(guān)的質(zhì)量量對(duì)策。。焊縫符號(hào)號(hào)和焊接接方法及及其標(biāo)注注焊縫符號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注焊接方法法及其標(biāo)標(biāo)注焊縫符號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注焊縫是構(gòu)構(gòu)成焊接接接頭的的主體部部分。在在工程圖圖紙或圖圖樣中，，為了簡(jiǎn)簡(jiǎn)化焊縫縫及焊接接接頭形形式和基基本尺寸寸的標(biāo)注注，應(yīng)采采用統(tǒng)一一的焊縫縫符號(hào)表表示法。。GB324－2008《焊縫符號(hào)號(hào)表示法法》規(guī)定了工工程圖樣樣上標(biāo)注注焊縫符符號(hào)的方方法和基基本規(guī)則則。為了簡(jiǎn)化化，在圖圖樣上標(biāo)標(biāo)注焊縫縫時(shí)通常常只采用用基本符符號(hào)和指指引線，，其他內(nèi)內(nèi)容一般般在焊接接工藝規(guī)規(guī)程中明明確。基本符號(hào)號(hào)和補(bǔ)充充符號(hào)用用粗實(shí)線線繪制，，指引線線用細(xì)實(shí)實(shí)線繪制制。基本本符號(hào)表表示焊縫縫橫截面面的形狀狀；補(bǔ)充充符號(hào)是是補(bǔ)充說說明焊縫縫或接頭頭的某些些特征（（如表面面形狀、、襯墊、、焊縫分分布、施施焊地點(diǎn)點(diǎn)等）。。指引線線是將焊焊縫符號(hào)號(hào)指明于于焊縫的的連接線線，由帶帶箭頭的的線和兩兩條基準(zhǔn)準(zhǔn)線（實(shí)實(shí)線和虛虛線）組組成。焊縫符號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注1-箭頭線2-基準(zhǔn)線（（實(shí)線））3-基準(zhǔn)線（（虛線））焊縫符號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注a）焊縫在在接頭的的箭頭側(cè)側(cè)b）焊縫在在接頭的的非箭頭頭側(cè)c）對(duì)稱焊焊縫d）雙面焊焊縫焊縫符號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注為了在圖圖樣中明明確表明明焊縫位位置，基基本符號(hào)號(hào)相對(duì)于于基準(zhǔn)線線的位置置按下列列規(guī)定：：（1）單面焊焊縫的基基準(zhǔn)線應(yīng)應(yīng)繪制實(shí)實(shí)線和虛虛線兩條條，雙面面焊縫的的基準(zhǔn)線線只繪制制實(shí)線，，無虛線線。（2）單面焊焊縫若位位于接頭頭的箭頭頭側(cè)，基基本符號(hào)號(hào)標(biāo)注在在基準(zhǔn)線線的實(shí)線線上，如如果焊縫縫位于接接頭的非非箭頭側(cè)側(cè)，則基基本符號(hào)號(hào)標(biāo)注在在基準(zhǔn)線線的虛線線上。焊接方法法及其標(biāo)標(biāo)注在圖樣上上標(biāo)注焊焊接方法法是與焊焊縫符號(hào)號(hào)同時(shí)配配合使用用。GB5185－2005《焊接及相相關(guān)工藝藝方法代代號(hào)》中規(guī)定用用數(shù)字代代號(hào)表示示焊接方方法，其其標(biāo)注在在焊縫符符號(hào)的指指示線尾尾部。焊縫尺寸寸符號(hào)在在圖樣上上一般不不標(biāo)注，，如果設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)需要要注明焊焊縫尺寸寸時(shí)才標(biāo)標(biāo)注。尺尺寸符號(hào)號(hào)標(biāo)注原原則如下下：①焊縫橫橫截面上上的尺寸寸標(biāo)注在在基本符符號(hào)的左左側(cè)；②焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向的尺寸寸標(biāo)注在在基本符符號(hào)的右右側(cè)；③坡口角角度、坡坡口面角角度、根根部間隙隙等尺寸寸標(biāo)注在在基本符符號(hào)的上上側(cè)或下下側(cè)；焊接方法法及其標(biāo)標(biāo)注④相同焊焊縫數(shù)量量符號(hào)標(biāo)標(biāo)注在尾尾部；⑤當(dāng)需要要標(biāo)注的的尺寸數(shù)數(shù)據(jù)較多多又不易易分辨時(shí)時(shí)，可在在數(shù)據(jù)前前面增加加相應(yīng)的的尺寸符符號(hào)。⑥確定焊焊縫位置置的尺寸寸不在焊焊縫符號(hào)號(hào)中標(biāo)注注，應(yīng)標(biāo)標(biāo)注在圖圖樣上。。⑦在基本本符號(hào)的的右側(cè)無無任何尺尺寸標(biāo)注注又無其其他說明明時(shí)，意意味著焊焊縫在工工件的整整個(gè)長(zhǎng)度度方向是是連續(xù)的的。⑧在基本本符號(hào)的的左側(cè)無無任何尺尺寸標(biāo)注注又無其其他說明明時(shí)，意意味著對(duì)對(duì)接焊縫縫應(yīng)完全全焊透。。⑨塞焊縫縫、槽焊焊縫帶有有斜邊時(shí)時(shí)，應(yīng)標(biāo)標(biāo)注其底底部的尺尺寸。常用焊接接方法及及其數(shù)字字代號(hào)焊條電弧弧焊111自保護(hù)藥藥芯焊絲絲電弧焊焊114埋弧焊12單絲埋弧弧焊121帶極埋弧弧焊122熔化極惰惰性氣體體保護(hù)電電弧焊（（MIG焊）131熔化極非非惰性氣氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊（MAG焊）135非隋性氣氣體保護(hù)護(hù)的藥芯芯焊絲電電弧焊136隋性氣體體保護(hù)的的藥芯焊焊絲電弧弧焊137鎢極隋性性氣體保保護(hù)電弧弧焊（TIG焊）141空氣電弧弧氣刨87火焰切割割81焊接方法法及其標(biāo)標(biāo)注焊縫符號(hào)號(hào)尾部可可以標(biāo)注注以下內(nèi)內(nèi)容，并并用斜線線“/”分開：——相同焊縫縫數(shù)量；；——焊接方法法代號(hào)（（GB/T5185規(guī)定）；；——缺欠質(zhì)量量等級(jí)（（GB/T19418規(guī)定）；；——焊接位置置（GB/T16672）；——焊接材料料；——其他。焊接方法法及其標(biāo)標(biāo)注例：此符號(hào)表表明：?jiǎn)蚊婧缚p縫，采用用帶鈍邊邊的V形坡口，，坡口間間隙2mm，坡口角度度65°，鈍邊2mm，焊條電電弧焊，，焊縫質(zhì)量量按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，，射線透透照技術(shù)術(shù)等級(jí)為為B級(jí)，不低低于Ⅱ級(jí)合格。。焊接質(zhì)量量控制和和檢驗(yàn)焊接質(zhì)量量控制焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量量控制焊接生產(chǎn)產(chǎn)的整個(gè)個(gè)過程包包括原材材料、焊焊接材料料、坡口口準(zhǔn)備、、裝配、、焊接和和焊后熱熱處理等等工序。。因此，，焊接質(zhì)質(zhì)量保證證不僅僅僅是焊接接施工的的自身質(zhì)質(zhì)量管理理，而且且與焊接接之前的的各道工工序的質(zhì)質(zhì)量控制制有密切切的聯(lián)系系，所以以，焊接接施工的的質(zhì)量控控制應(yīng)該該是一項(xiàng)項(xiàng)全過程程的質(zhì)量量管理。。它應(yīng)該該包括：：焊接前前質(zhì)量控控制、焊焊接施工工過程質(zhì)質(zhì)量控制制和焊接接后最終終質(zhì)量檢檢驗(yàn)等三三個(gè)階段段。焊接質(zhì)量量控制焊前質(zhì)量量控制目的是預(yù)預(yù)防焊接接質(zhì)量事事故出現(xiàn)現(xiàn)的可能能性，是是保證焊焊接質(zhì)量量的積極極的有效效管理。?？刂祈?xiàng)項(xiàng)目如下下：母材質(zhì)量量確認(rèn)焊接材料料管理重重點(diǎn)點(diǎn)控制二二級(jí)庫焊接坡口口制備質(zhì)質(zhì)量檢查查裝配和定定位焊質(zhì)質(zhì)量檢查查焊工技能能資格管管理焊接工藝藝評(píng)定合合格的確確認(rèn)焊接質(zhì)量量控制焊接施工工過程質(zhì)質(zhì)量控制制焊接施工工過程（（包括焊焊接、后后熱和焊焊后熱處處理）的的質(zhì)量控控制是焊焊接質(zhì)量量管理的的重要部部分，其其直接影影響焊接接質(zhì)量。。在焊接施施工過程程中，檢檢查員通通常巡回回現(xiàn)場(chǎng)，，對(duì)焊接接施工過過程進(jìn)行行監(jiān)督和和檢查，，重點(diǎn)是是監(jiān)督焊焊工是否否執(zhí)行焊焊接工藝藝規(guī)程所所規(guī)定的的內(nèi)容和和要求以以及焊接接工藝紀(jì)紀(jì)律情況況。一般般控制下下列幾個(gè)個(gè)項(xiàng)目：：焊接質(zhì)量量控制焊接方法法的確認(rèn)認(rèn)檢查焊接接設(shè)備完完好性和和工裝適適用性復(fù)核焊接接材料焊接預(yù)熱熱溫度和和預(yù)熱方方式檢查查焊接環(huán)境境監(jiān)督監(jiān)督焊工工執(zhí)行工工藝情況況確認(rèn)和檢檢查產(chǎn)品品焊接試試板的設(shè)設(shè)置和焊焊接焊接質(zhì)量量控制焊接后最最終質(zhì)量量檢驗(yàn)即即焊焊接成品品檢驗(yàn)。。應(yīng)根據(jù)據(jù)產(chǎn)品圖圖樣、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和焊接接工藝規(guī)規(guī)程所確確定的項(xiàng)項(xiàng)目和方方法進(jìn)行行檢查，，全面正正確地評(píng)評(píng)價(jià)焊接接質(zhì)量。。焊后最終終質(zhì)量檢檢驗(yàn)包括括表面質(zhì)質(zhì)量檢查查、焊縫縫無損探探傷、焊焊接試板板質(zhì)量檢檢驗(yàn)、耐耐壓和致致密性檢檢驗(yàn)等。。焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)是是保證焊焊接質(zhì)量量的重要要手段。。焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的在于發(fā)發(fā)現(xiàn)焊接接接頭的的各種缺缺欠，正正確地評(píng)評(píng)價(jià)焊接接質(zhì)量，，及時(shí)地地做出相相應(yīng)處理理，以確確保產(chǎn)品品的安全全性和可可靠性，，滿足產(chǎn)產(chǎn)品的使使用要求求。所以以，焊后后應(yīng)嚴(yán)格格遵照技技術(shù)條件件、產(chǎn)品品圖樣、、工藝規(guī)規(guī)程和有有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)文件對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行各種種檢驗(yàn)，，凡超出出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的允允許缺欠欠，必須須及時(shí)返返工。焊接質(zhì)量量的檢驗(yàn)驗(yàn)方法可可分為兩兩大類，，即非破破壞性檢檢驗(yàn)和破破壞性檢檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)焊接接頭頭非破壞壞性檢驗(yàn)驗(yàn)采用各種種物理的的、目視視的和量量具等手手段，不不損壞被被檢查焊焊接接頭頭性能和和完整性性而檢查查其焊接接缺欠的的檢驗(yàn)方方法。焊接接頭頭一般先先進(jìn)行形形狀尺寸寸和外觀觀檢查，，合格后后才能進(jìn)進(jìn)行無損損探傷檢檢驗(yàn)。有有冷裂紋紋傾向的的鋼材的的焊接接接頭應(yīng)在在焊接完完成24小時(shí)后才才能進(jìn)行行無損探探傷檢驗(yàn)驗(yàn)。焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)焊接接頭頭破壞性性檢驗(yàn)為了確定定焊接接接頭具有有符合要要求的使使用性能能，全面面評(píng)定焊焊接接頭頭的質(zhì)量量，除前前述進(jìn)行行各種外外觀和無無損探傷傷檢驗(yàn)外外，按技技術(shù)要求求規(guī)定還還需通過過焊制產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板，，從試板板上切取取所需試試樣進(jìn)行行拉伸、、彎曲、、沖擊、、硬度等等力學(xué)性性能測(cè)試試。必要要時(shí)對(duì)焊焊接接頭頭還需進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分分分析、金金相組織織分析等等。水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及焊焊接質(zhì)量量管理水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造資格格水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)術(shù)語和定定義水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)收收焊接質(zhì)量量保證和和質(zhì)量控控制管理理水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造資格格大、中型型（小型型）水利利水電工工程的壓壓力鋼管管、閘門門、攔污污柵的制制造、安安裝應(yīng)遵遵循相應(yīng)應(yīng)的行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，，同時(shí)，，為了保保證產(chǎn)品品的制造造質(zhì)量，，保障社社會(huì)安全全，我國(guó)國(guó)還建立立了水工工金屬結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品品生產(chǎn)許許可證審審查制度度。制造水工工金屬結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品品的單位位必須經(jīng)經(jīng)過國(guó)家家質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)檢疫總總局全國(guó)國(guó)工業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)許可證證辦公室室水工金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品許許可證審審查部進(jìn)進(jìn)行資格格審查，，并取得得相應(yīng)的的水工金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品類類型的生生產(chǎn)許可可證之后后，方可可進(jìn)行制制造。水工金屬屬結(jié)構(gòu)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水工金屬屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)、選選材、制制造、安安裝、檢檢驗(yàn)、運(yùn)運(yùn)行等都都必須執(zhí)執(zhí)行有關(guān)關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技術(shù)術(shù)條件要要求。國(guó)國(guó)內(nèi)有關(guān)關(guān)水工金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、制制造、安安裝、檢檢驗(yàn)的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主主要有：：術(shù)語和定定義有關(guān)焊接接的術(shù)語語焊件、焊焊接工藝藝、焊接接工藝評(píng)評(píng)定、焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告、焊焊接工藝藝規(guī)程、、焊接材材料、焊焊接參數(shù)數(shù)、焊后后熱處理理、預(yù)熱熱、后熱熱、熱輸輸入、熱熱切割、、氣割、、組合焊焊縫有關(guān)水工金屬屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、、質(zhì)量、合格格（符合）的的術(shù)語水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)、零件、部部件、構(gòu)件、、預(yù)拼裝、質(zhì)質(zhì)量、要求、、合格（符合合）、不合合格（不符合合）、焊接缺缺欠、返工、、返修、檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)、記記錄、確認(rèn)記錄水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制造檢驗(yàn)和和驗(yàn)收質(zhì)量體系和制制度保持有效運(yùn)行行的質(zhì)量體系系與制度對(duì)保保證水工金屬屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的的制造質(zhì)量是是至關(guān)重要的的。因此，水水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品的制造造單位必須具具備健全的制制造質(zhì)量體系系和制度，其其內(nèi)容包括：：質(zhì)量方針、、目標(biāo)明確并并能堅(jiān)持貫徹徹執(zhí)行，質(zhì)量量管理納入了了工作日程；；有質(zhì)量體系系的評(píng)審制度度和評(píng)審見證證；圖紙審核核，材料驗(yàn)收收、保管與發(fā)發(fā)放回收，標(biāo)標(biāo)記移植；設(shè)設(shè)備與工裝檢檢查；關(guān)鍵工工序的質(zhì)量控控制程序文件件，產(chǎn)品作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書；技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員和技技術(shù)工人考核核；產(chǎn)品質(zhì)量量的檢驗(yàn)及試試驗(yàn)；外協(xié)件件的質(zhì)量控制制；標(biāo)準(zhǔn)和資資料的管理制制度；不合格格品的處理制制度；各類人人員崗位責(zé)任任制度；售后后服務(wù)制度和和用戶意見反反饋制度等。。水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制造檢驗(yàn)和和驗(yàn)收焊工、無損探探傷人員及防防腐蝕人員資資格焊接、無損探探傷和防腐蝕蝕是保證水工工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品制造質(zhì)量量的重要關(guān)鍵鍵工序。因此此，對(duì)焊工、、無損探傷人人員及防腐蝕蝕人員的技能能資格提出明明確的規(guī)定要要求，需對(duì)這這三類人員進(jìn)進(jìn)行專門的培培訓(xùn)和考核。。水工金屬結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一一、二類焊縫縫的焊接必須須由持有水利利部焊工合格格證書的焊工工擔(dān)任。水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制造檢驗(yàn)和和驗(yàn)收水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品是指水水利水電工程程中所有過流流的金屬部件件，即閘門、、埋件和鋼管管（機(jī)組過流流部件除外））。（1）閘門（包括括攔污柵）（2）壓力鋼管（3）啟閉機(jī)水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制造檢驗(yàn)和和驗(yàn)收水工金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)品的制造造焊接工序一一般規(guī)定坡口質(zhì)量焊件組對(duì)質(zhì)量量焊接焊接試板為檢驗(yàn)采用高高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的的焊接接頭性性能和質(zhì)量情情況，應(yīng)設(shè)焊焊接試板焊接質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制管理傳統(tǒng)的焊接質(zhì)量管管理是應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理，即通過各各種檢測(cè)手段段對(duì)焊縫進(jìn)行行檢查，以檢檢驗(yàn)結(jié)果判定定和確認(rèn)焊縫縫質(zhì)量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求，焊接質(zhì)量量管理的著重重點(diǎn)在焊縫質(zhì)質(zhì)量的最終檢檢查上?，F(xiàn)代焊接質(zhì)量管理理已發(fā)展成為為全面質(zhì)量管管理和建立以以預(yù)防為主的的質(zhì)量保證體體系，實(shí)行全全員全過程（（從原材料開開始，到焊接接，至焊后熱熱處理）的質(zhì)質(zhì)量控制和管管理。焊接質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制管理焊接質(zhì)量保證證焊接技術(shù)發(fā)展展已成為金屬屬加工中不可可缺少的重要要工藝技術(shù)之之一。影響焊焊接質(zhì)量的因因素復(fù)雜多變變，往往難以以進(jìn)行定量分分析，其中包包括設(shè)計(jì)、焊焊接前的各項(xiàng)項(xiàng)工序質(zhì)量都都將影響焊接接質(zhì)量的優(yōu)劣劣，并且焊接接質(zhì)量又和焊焊工的職業(yè)道道德和個(gè)人技技術(shù)素質(zhì)密切切相關(guān)。焊接接質(zhì)量保證的的基本體現(xiàn)是是全員參加，，建立下道工工序是上道工工序顧客的意意識(shí)。焊接質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制管理焊接質(zhì)量控制制焊接質(zhì)量控制制的目的在于于監(jiān)督焊接生生產(chǎn)全過程，，使焊接生產(chǎn)產(chǎn)處于受控狀狀態(tài)。首先應(yīng)應(yīng)按圖紙、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊焊接工藝規(guī)程程，確定所需需控制的對(duì)象象和目標(biāo)，對(duì)對(duì)影響焊接質(zhì)質(zhì)量的主要因因素實(shí)行控制制和監(jiān)督，從從而達(dá)到保證證產(chǎn)品制造質(zhì)質(zhì)量。然后，，制定檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程或檢驗(yàn)指指導(dǎo)書，具體體規(guī)定焊接質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)方方法和檢驗(yàn)程程序，用以指指導(dǎo)焊接檢查查員開展檢驗(yàn)驗(yàn)工作。焊接質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制管理焊接質(zhì)量控制制點(diǎn)焊接質(zhì)量控制制點(diǎn)是按照焊焊接施工的特特點(diǎn)，通過對(duì)對(duì)影響焊接質(zhì)質(zhì)量的諸因素素進(jìn)行分析，，明確重點(diǎn)質(zhì)質(zhì)量的控制位位置，采用控控制點(diǎn)方式實(shí)實(shí)施焊接質(zhì)量量的控制管理理。表1為水工金屬結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接接施工的控制制點(diǎn)。質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制類別控制內(nèi)容控制依據(jù)控制見證序號(hào)名稱1圖紙工藝會(huì)審控制點(diǎn)審查焊接工藝可行性；擬定焊接工藝指導(dǎo)書SL36和焊接工藝評(píng)定規(guī)程焊接工藝評(píng)定任務(wù)書2焊接工藝評(píng)定控制點(diǎn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告并進(jìn)行評(píng)定焊接工藝評(píng)定規(guī)程焊接工藝評(píng)定報(bào)告3制定焊接工藝控制點(diǎn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告；產(chǎn)品焊接工藝；焊接試板設(shè)置焊接工藝評(píng)定報(bào)告及產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝卡片4焊工資格控制點(diǎn)焊工技能考試；焊工安全操作考試；合格項(xiàng)目與生產(chǎn)內(nèi)容的一致性SL36焊工合格證、焊接交驗(yàn)單5焊接材料管理控制點(diǎn)焊材采購(gòu)；焊材入廠復(fù)驗(yàn)；焊材入庫保管（焊材一級(jí)庫）；焊材二級(jí)庫保管、烘干、發(fā)放、回收計(jì)劃申請(qǐng)單、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨單、質(zhì)保書、焊材管理制度焊材質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、領(lǐng)料記錄6焊接（包括試板）控制點(diǎn)焊材和焊接參數(shù)符合焊接工藝規(guī)程要求；焊工鋼印號(hào)碼工藝工藝流程卡和交驗(yàn)單7焊縫無損探傷停止點(diǎn)探傷方法符合規(guī)定；探傷結(jié)論明確工藝、探傷標(biāo)準(zhǔn)委托單、無損探傷報(bào)告8焊接返工控制點(diǎn)一次返工；二次返工探傷報(bào)告，理化性能報(bào)告返工工藝、無損探傷或理化性能報(bào)告9焊接熱處理控制點(diǎn)熱處理裝爐及規(guī)范；焊接試板工藝及管理制度流程卡、交驗(yàn)單10焊接試板理化性能試驗(yàn)停止點(diǎn)試驗(yàn)項(xiàng)目符合圖樣、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；試驗(yàn)結(jié)果明確圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告11水壓試驗(yàn)停止點(diǎn)試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境和設(shè)備；試驗(yàn)工藝執(zhí)行圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)記錄報(bào)告焊接質(zhì)量保證證和質(zhì)量控制制管理焊接質(zhì)量計(jì)劃劃焊接質(zhì)量計(jì)劃劃是工廠針對(duì)對(duì)具體產(chǎn)品，，根據(jù)產(chǎn)品的的質(zhì)量計(jì)劃、、質(zhì)量目標(biāo)、、產(chǎn)品圖紙和和技術(shù)文件、、產(chǎn)品質(zhì)量特特性重要性分分級(jí)的要求，，對(duì)有關(guān)質(zhì)量量項(xiàng)目（如原原材料、焊接接材料和焊接接施工等）的的質(zhì)量控制職職責(zé)和依據(jù)進(jìn)進(jìn)行總體安排排的文件。焊接質(zhì)量計(jì)劃劃應(yīng)包括原材料料、焊接材料料、材料代用用、焊接工藝藝評(píng)定、焊工工技能考試、、焊前準(zhǔn)備、、焊接過程、、焊后熱處理理以及最終檢檢驗(yàn)等項(xiàng)目的的監(jiān)督，按產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝藝程序，在焊焊接質(zhì)量計(jì)劃劃中逐項(xiàng)規(guī)定定具體的監(jiān)督督內(nèi)容，見表表2。序號(hào)項(xiàng)目監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容1原材料原材料采購(gòu)申請(qǐng)單；原材料質(zhì)量保證書；原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分、力學(xué)性