某混凝土工程施工方案

PAGEPAGE3雨水接管工程（DN800雨水頂管部分）施工方案編制單位：上海建設(shè)發(fā)展有限公司編制時(shí)間：2018年4月18日目錄第一章編制依據(jù)及編制原則 11.1.編制依據(jù) 11.2.編制原則 1第二章工程概況 22.1.工程概況 22.2.地質(zhì)情況 2第三章總體施工部署 33.1.施工目標(biāo) 33.2.施工部署 33.3.施工進(jìn)度計(jì)劃 43.4.進(jìn)度保障措施 4第四章拉森鋼板樁施工方案 64.1.拉森鋼板樁施工的一般要求 64.2.拉森鋼板樁施工的順序 64.3.拉森鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 64.4.導(dǎo)架的安裝 74.5.拉森鋼板樁施打 74.6.拉森鋼板樁的拔除 84.7.板樁土孔處理 9第五章頂管施工方案 95.1.頂管設(shè)備的選型及特點(diǎn) 95.2.頂管配套設(shè)備 95.3.頂管施工工法 105.4.頂管頂力估算 115.5.泥水平衡頂管工藝流程 125.6.頂管工作井設(shè)備布置 125.7.測(cè)量放樣 135.8.進(jìn)出洞口措施 145.9.管道頂進(jìn) 145.10.頂管注漿 15第六章施工質(zhì)量保證措施 166.1.質(zhì)量保證體系圖 166.2.質(zhì)量目標(biāo) 166.3.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 166.4.頂管施工質(zhì)量保證措施 16第七章安全施工保證措施 187.1.組織機(jī)構(gòu) 187.2.管理目標(biāo) 187.3.施工作業(yè)保證措施 18第八章環(huán)境保護(hù)保證措施 208.1.環(huán)境管理體系 208.2.環(huán)境保護(hù)措施 20第九章文明施工保證措施 219.1.文明施工目標(biāo) 219.2.積極開展文明達(dá)標(biāo)活動(dòng) 219.3.文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 219.4.具體落實(shí)措施： 21第十章季節(jié)性的施工保證措施 2110.1.雨季施工措施 2110.2.冬季施工措施 22第十一章工期保證措施 2211.1.施工技術(shù)和工藝上保證 2211.2.嚴(yán)格目標(biāo)管理保證 2211.3.從資源配置上保證 22第十二章應(yīng)急預(yù)案 2212.1.應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 2212.2.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 22第十三章附件 2713.1.施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 2713.2.勞動(dòng)力組織計(jì)劃表 27PAGEPAGE28第一章編制依據(jù)及編制原則1.1.編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的相關(guān)資料（2）建設(shè)單位提供的本工程圖紙（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（5）《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）（6）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-2010）（7）《頂管工程施工規(guī)范》（DG/TJ08-2049-2008）（8）《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS-2462008）（9）《市政地下工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DG/TJ08-236-2006）（10）《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)范》（DGJ08-116-2005）（11）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）（12）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（13）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）（14）有關(guān)國(guó)家、地方、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的法律、法規(guī)1.2.編制原則1.2.1.安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在確保萬無一失的前提下組織施工。1.2.2.優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我公司在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，控制工程造價(jià)。1.2.3.方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，針對(duì)不同的施工條件，擇優(yōu)選用最佳方案。1.2.4.確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主要求。1.2.5.科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有類似施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍上場(chǎng)，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)配置。1.2.6.合理布局的原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求以及地形地貌的特征，本著就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布置滿足施工需要。第二章工程概況2.1.工程概況本工程為虹橋鎮(zhèn)吳中路虹鎮(zhèn)路雨水接管工程（DN800雨水頂管部分），位于吳中路、虹鎮(zhèn)路路口。穿越路徑按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诤珂?zhèn)路頂進(jìn)一段DN800mm鋼筋混凝土企口管，長(zhǎng)度為50m。頂管工作井和接收井均采用拉森鋼板樁圍護(hù)，工作井平面尺寸為6.0m×3.5m，接收井平面尺寸為2.5m×2.5m，深度為5.8m,拉森鋼板樁長(zhǎng)11m。計(jì)劃開、竣工日期：2018年5月1日-2018年05月30日（以實(shí)際為準(zhǔn)）。2.2.地質(zhì)情況根據(jù)地勘報(bào)告顯示，工程場(chǎng)地處于長(zhǎng)江三角洲入?？跂|南前緣的沖積平原，屬濱海平原地貌類型，地貌形態(tài)單一，地勢(shì)平緩。場(chǎng)地主要為第四紀(jì)沉積土層，屬典型的軟土地區(qū)，地層主要由黏性土及淤泥質(zhì)粘性土組成，地層結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。2.2.1.地層巖性及物理學(xué)特征①1雜填土：灰色，潮濕，松散，上部由生活垃圾填充，層厚1.0～3.3m。②2粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑，含氧化鐵斑點(diǎn)，夾粉土團(tuán)塊，土質(zhì)均勻，厚度1.3～2.1m，基本承載力為75kpa。②3粘質(zhì)粉土：灰色，飽和，稍密，含云母及貝殼碎屑，夾薄層黏性土，局部較多，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度中，韌性中等，厚度4.5～5.7m，基本承載力為70kpa。③1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑，含有機(jī)質(zhì)貝殼碎屑，夾薄層粉砂及粉土團(tuán)塊，局部較多，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度中，韌性中等，厚度6.7～7.0m，基本承載力為60kpa。④1淤泥質(zhì)粘土：灰色，可塑，含有機(jī)質(zhì)貝殼碎屑，夾粉土團(tuán)塊，土質(zhì)均勻，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度中，韌性中等，基本承載力為55kpa。頂管頂進(jìn)位于③1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，該土層承載力為60kPa。2.2.2.水文地質(zhì)特征地勘報(bào)告顯示，擬建場(chǎng)地地下水由淺部土層中的潛水和申報(bào)粉（砂）性土層中的（微）承壓水組成，地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水與地表涇流。上海市年平均水位埋深約0.5～1.5m，本工程對(duì)地下水位埋深按0.5m考慮。第三章總體施工部署3.1.施工目標(biāo)我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了吳中路雨水改接工程（Φ800雨水頂管部分）的相關(guān)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，我們有充分的信心，在確保安全的前提下，以高質(zhì)量、快速度完成本工程頂管任務(wù)。并且達(dá)到以下各個(gè)目標(biāo)：3.1.1.工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主要求本工程工期為30個(gè)日歷天，我公司將組織人、財(cái)、物滿足工期目標(biāo)。3.1.2.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、設(shè)計(jì)說明等進(jìn)行施工，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承諾：符合總承包合同的約定和《工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格，達(dá)到竣工備案制要求。3.1.3.安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》及地方和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定，執(zhí)行與業(yè)主方簽署的《建設(shè)工程承發(fā)包安全生產(chǎn)管理協(xié)議》；確保施工區(qū)域范圍內(nèi)無重大人身傷亡事故和重大設(shè)備安全事故；一般事故頻率控制在0.2‰以下；爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.2.施工部署3.2.1.總體安排本工程包括1個(gè)工作井、1個(gè)接收井，一段50米DN800頂管。根據(jù)工程施工特點(diǎn)和工藝要求，總體安排主要思路如下：擬將工程分為2個(gè)施工階段（即頂管井制作階段和頂管施工階段），安排2個(gè)施工隊(duì)，一個(gè)拉森鋼板樁施工隊(duì)，一個(gè)頂管施工隊(duì)。3.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施布置（1）施工臨時(shí)用電工作井施工用電由甲方提供至總配電箱。（3）施工臨時(shí)用水在甲方提供的水源處，分別接一根DN50水管至施工區(qū)域和生活區(qū)域，以滿足施工用水和生活用水的需要。（4）臨時(shí)排水：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)排放廢水的水質(zhì)情況，采用以明溝、集水池為主的排放系統(tǒng)。3.2.3.關(guān)鍵施工技術(shù)措施3.2.3.1.拉森鋼板樁施工：本工程頂管井采用鋼板樁采用SP-Ⅳ型拉森鋼板樁，深度為5.8米。鋼板樁之間采用HW500×160×14圍檁和支撐，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。3.2.3.3.頂管工作井及接收井井內(nèi)土建：頂、接管坑采用0.1m碎石基礎(chǔ)及0.1素砼基礎(chǔ)，底板采用0.25m厚的C25鋼筋混凝土。頂管坑前墻C25鋼砼尺寸：3.5*3*0.3m，后墻C25鋼砼尺寸：3.5*3*0.8m。3.2.3.4頂管施工：本工程施工我公司擬采用泥水平衡頂管法，此工藝在上海和周邊地區(qū)已成功實(shí)施過多次，泥水平衡式頂管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，適用于淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉砂土、砂性土，尤其適用于穿越建筑群、鐵路、管線、道路、河流等特殊地段頂管法施工。3.3.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和工期要求，本工程計(jì)劃施工工期為30日歷天，總體施工進(jìn)度安排詳見(15.3.施工進(jìn)度計(jì)劃表)。3.4.進(jìn)度保障措施為了確保施工進(jìn)度，我們一定全力以赴，項(xiàng)目班子接到通知，立即進(jìn)場(chǎng)，做好開工前準(zhǔn)備工作。發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)，組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，確保本工程順利進(jìn)行，快速建成。3.4.1.材料供應(yīng)保證措施3.4.1.1.施工前期做好材料準(zhǔn)備，根據(jù)工程進(jìn)度要求，提前將各種周轉(zhuǎn)材料運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。工程施工過程中及時(shí)做好各類材料的供應(yīng)計(jì)劃，并按照進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，按公司項(xiàng)目物資供應(yīng)管理辦法執(zhí)行。3.4.1.2.根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道、少環(huán)節(jié)、供需方直接洽談的方法，按工程進(jìn)度簽訂材料供應(yīng)合同。3.4.1.3.加強(qiáng)周轉(zhuǎn)設(shè)備管理，按計(jì)劃及時(shí)組織設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。3.4.1.4.加強(qiáng)對(duì)原材料分批分次的檢測(cè)驗(yàn)證，尤其對(duì)水泥、鋼筋等。同樣在施工過程中，對(duì)混凝土試塊、鋼筋的對(duì)焊、搭接焊等，均應(yīng)按規(guī)范要求按批次作好材料的檢測(cè)工作，以確保施工材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.4.2.設(shè)備供應(yīng)保證措施3.4.2.1.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表及階段進(jìn)度計(jì)劃表，排出設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃。3.4.2.2.大型機(jī)械提早半個(gè)月，小型機(jī)械提早5天與供方進(jìn)行協(xié)調(diào)。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。3.4.3.勞動(dòng)力保證措施3.4.3.1.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，階段進(jìn)度計(jì)劃表，排出各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。及時(shí)組織人員進(jìn)場(chǎng)。3.4.3.2.進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序等交底。3.4.3.3.加強(qiáng)思想教育，開展全員勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造工人的信譽(yù)感，使工人在施工中盡心盡責(zé)。3.4.4.技術(shù)保證措施3.4.4.1.同甲方保持密切聯(lián)系，積極與設(shè)計(jì)溝通。及時(shí)組織施工圖紙的會(huì)審和交底，事先解決施工圖紙中的技術(shù)問題及施工過程中的設(shè)計(jì)變更。3.4.4.2.服從監(jiān)理的監(jiān)督，按監(jiān)理大綱要求做好施工安全和質(zhì)量及施工進(jìn)度的管理；做好日常的施工記錄和填報(bào)各類工程報(bào)表。3.4.4.3.編排合理的施工工序流程圖；編制詳細(xì)的施工方案。及時(shí)組織施工班組的安全技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。3.4.4.4.經(jīng)常查閱圖紙、技術(shù)核定單及圖紙會(huì)審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。3.4.5.組織保證措施該工程項(xiàng)目管理班子是我公司多次承擔(dān)類似工程項(xiàng)目的精兵強(qiáng)將，項(xiàng)目部具有一定的同類項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。第四章拉森鋼板樁施工方案工作井和接收井均采用拉森鋼板樁圍護(hù)，鋼板樁采用SP-Ⅳ型拉森鋼板樁，長(zhǎng)度為11米。鋼板樁之間采用HW500×160×14圍檁和支撐，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。4.1.拉森鋼板樁施工的一般要求（1）拉森鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。4.2.拉森鋼板樁施工的順序拉森鋼板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。4.3.拉森鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）拉森鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)拉森鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。（2）拉森鋼板樁吊運(yùn)裝卸拉森鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）拉森鋼板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②拉森鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③拉森鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4.4.導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。4.5.拉森鋼板樁施打（1）拉森鋼板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)拉森鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在拉森鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）拉森鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10～20根拉森鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組拉森鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。4.6.拉森鋼板樁處理頂管結(jié)束、基坑回填后，吳中路上工作井拉森鋼板樁無法拔出永久保留，虹鎮(zhèn)路上工作井要拔除拉森鋼板樁，以便重復(fù)使用。應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。4.7.板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎脡好茏{。第五章頂管施工方案5.1.頂管設(shè)備的選型及特點(diǎn)根據(jù)本工程土質(zhì)情況及施工環(huán)境，采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)行施工。泥水平衡式頂管機(jī)它是利用泥水艙內(nèi)有一定比重和壓力的泥水來平衡地下水壓力和土壓力，同時(shí)用泥水來輸送棄土的頂管機(jī)。他的優(yōu)點(diǎn)是頂進(jìn)速度快，適應(yīng)土質(zhì)范圍較廣，勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、安全性能好，最適合于有水源的地方進(jìn)行長(zhǎng)距離頂管。5.2.頂管配套設(shè)備5.2.1.管內(nèi)出土設(shè)備和棄土處理：泥水平衡頂管機(jī)出土由泥漿泵抽到地面泥漿池中，經(jīng)過沉淀后重復(fù)利用,沉淀下來的泥土用車外運(yùn)，棄土按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到指定堆土點(diǎn)堆放。5.2.2.起重設(shè)備：采用30T汽車吊來滿足頂管起重作業(yè)。5.2.3.頂進(jìn)系統(tǒng)：（1）掘進(jìn)機(jī)頭技術(shù)參數(shù)：外徑×長(zhǎng)度：Ф800×3500mm；切削刀盤：電機(jī)功率10×2kW，最大扭矩66kN.m，轉(zhuǎn)速4.3rPm；糾偏系統(tǒng)：油缸數(shù)量4只，油缸推力50×4T，糾偏角度2.7°，電機(jī)功率1.5Kw。（2）主頂油缸：為控制好頂管姿態(tài)尤其是頂管出洞的姿態(tài)控制，在工作井內(nèi)安裝4只主頂油缸，該油缸行程max=1740mm，頂力1000KN/只，油壓31.5MPa。為防止頂力超過允許頂力，我們?cè)谟透滓簤合到y(tǒng)中安裝限壓閥，以確保在允許頂力范圍內(nèi)進(jìn)行頂進(jìn)施工。（3）注漿泵：采用ZMB-3型活塞式注漿泵，灰漿輸送量為3m3/h，工作壓力3MPa，電動(dòng)機(jī)功率3kW。（4）導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝在工作井前方，接近前墻，能開啟預(yù)留洞即可。它的作用是支托未入土的管道和頂鐵，并起導(dǎo)向的作用。5.2.4.頂管動(dòng)力、照明配套（1）頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功率（kw/h）1刀盤電機(jī)2102送、排泥泵電機(jī)2153糾偏油泵電機(jī)11.54機(jī)頭液壓動(dòng)力站電機(jī)2105注漿泵電機(jī)136排水泵1157電焊機(jī)240合計(jì)94.5（2）動(dòng)力電纜設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置一路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動(dòng)電纜裝接。5.3.頂管施工工法本工程施工我公司采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)頭，該機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)是頂進(jìn)速度快，適應(yīng)土質(zhì)范圍較廣，勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、安全性能好，最有效地控制土體擾動(dòng)所引起的地面沉降。此工藝發(fā)展至今技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，在上海和周邊地區(qū)有眾多的成功案例，泥水平衡式頂管機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，適用于淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉砂土、砂性土，尤其適用于穿越建筑群、道路、鐵路、河流等特殊地段頂管法施工。其優(yōu)勢(shì)在于穿越障礙物施工中有效地控制地面沉降，不污染周邊的環(huán)境和不影響正常的工作、生活秩序。因此，該工藝廣泛應(yīng)用于非開挖管道敷設(shè)。5.4.頂管頂力估算頂管管徑為DN800mm，管外徑為960mm，最大允許頂力為2800kN,頂力估算：F1=1/4πD2γH0γ=18kN/m2F2=πDLμμ=7kN/m2F=F1+F2式中：F1—工具管迎面頂力（kN）；F2—管道摩阻力（kN）；F—總頂力（kN）；γ—土的容重（kN/m2），取18kN/m2μ—管壁與土的平均摩阻力（kN/m2），取7kN/m2；L—頂管長(zhǎng)度（m）：50mD—管道外徑（m）：1.6mH0—管中心平均覆土高度（m）：4.86m頂力估算結(jié)果如下：F1=1/4πD2γH0=1/4×3.14×0.962×18×4.86=63kN,F2=πDLμ=3.14×0.96×50×7=1055kN總頂力F=F1+F2=63+1055=1118kN根據(jù)頂力估算結(jié)果，所需頂力為1118N<允許頂力2800kN。5.5.泥水平衡頂管工藝流程洞口止水圈洞口止水圈工作坑布置起重設(shè)備泥漿處理設(shè)備頂管機(jī)械安裝排泥設(shè)備洞口處理注漿系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試初始頂進(jìn)泥水管理注潤(rùn)滑漿管理正常頂進(jìn)全線復(fù)測(cè)一次進(jìn)接收井收尾工作距接收井10m5.6.頂管工作井設(shè)備布置基坑內(nèi)沿頂管軸線方向安裝主頂千斤頂、導(dǎo)軌、鋼性頂鐵、環(huán)型頂鐵等頂進(jìn)設(shè)備，工作井內(nèi)邊側(cè)設(shè)置鐵扶梯一座，供施工人員上下。管線供電、輸泥系統(tǒng)、供水設(shè)備、供電、供氣管線。5.6.1.導(dǎo)軌安裝（1）導(dǎo)軌支架采用槽鋼加工而成，導(dǎo)軌固定在工作井的底板上（底板上安置了固定預(yù)埋件板）導(dǎo)軌在頂進(jìn)時(shí)不產(chǎn)生位移。（2）導(dǎo)軌的管道的支承角為60°，導(dǎo)軌的高度待穿墻中心的高度來決定的。（3）導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差值：軸線位置2mm；頂面高程0～2mm；兩軌內(nèi)距±2mm。5.6.2.安裝后靠背：為加強(qiáng)后靠，在工作井鋼筋砼受力面安裝一塊鋼板后背，厚度為200mm。5.6.3.安裝洞口止水圈：洞口止水圈中心與所頂管子中心一致。這時(shí)洞口止水圈安裝在前墻預(yù)留孔上，止水圈由混凝土前止水墻、預(yù)埋板、橡膠止水板、壓板、鋼封板、緊固螺栓等組成。5.6.4.安裝主頂油缸：本工程DN800mm頂管采用4只100t油缸，將主頂油缸安裝在架子上，其合力中心比管中心低5%的管內(nèi)徑左右。5.6.5.安裝測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀安裝在主頂油缸中間，高度軸線與頂進(jìn)方向一致。5.6.6.在坑內(nèi)布置的同時(shí)，地面上進(jìn)行拌漿、泥漿池、管接口的焊接等準(zhǔn)備工作同時(shí)也要做好。5.7.測(cè)量放樣5.7.1.平面控制網(wǎng)的建立（1）地面上按設(shè)計(jì)院的井位軸線控制樁定位。采用J2-JDE經(jīng)緯儀測(cè)量。（2）工作井、接收井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔與接收井接收的實(shí)際坐標(biāo)測(cè)量放線，定出管道頂進(jìn)軸線投放到工作井測(cè)量平臺(tái)上和井壁上。在工作井四周建立測(cè)量控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)核各控制點(diǎn)。工作井上下點(diǎn)的投放J2-JDE經(jīng)緯儀。（3）投放頂管測(cè)量始測(cè)點(diǎn)和2個(gè)后視點(diǎn)，始測(cè)點(diǎn)設(shè)在頂管后座專用測(cè)量平臺(tái)上，后視點(diǎn)于穿墻孔上部的井壁上，定期互相校核。5.7.2.管道軸向和水準(zhǔn)測(cè)量前期直線段施工管道軸向測(cè)量采用高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量主要用導(dǎo)線測(cè)量法，測(cè)平臺(tái)設(shè)在頂管后座處。測(cè)量光靶安裝在掘進(jìn)機(jī)尾部，測(cè)量時(shí)激光經(jīng)緯儀直接測(cè)量機(jī)頭尾部的測(cè)量光靶的位置，并根據(jù)機(jī)頭內(nèi)的傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。5.7.3.測(cè)量人員與設(shè)備:鑒于測(cè)量工作是配合施工，因施工進(jìn)度要求24小時(shí)連續(xù)測(cè)量配備人員2名，分兩班作業(yè)。5.8.進(jìn)出洞口措施頂進(jìn)前所有頂進(jìn)主管掘進(jìn)機(jī)必須全部安裝就位，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。穿墻前通過襯墻上的預(yù)埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形后板等止水裝置，為防止初始出洞階段由于正面水土壓力大于掘進(jìn)機(jī)周邊的摩阻力，而使掘進(jìn)機(jī)及管段在拼裝時(shí)發(fā)生后退現(xiàn)象，在前10m頂進(jìn)砼管外壁設(shè)置預(yù)埋件，每次拼裝管子前將已頂進(jìn)砼管外壁與井壁進(jìn)行連接，直至不發(fā)生后退為止。5.8.1.出洞措施：為防止機(jī)頭出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，初始頂進(jìn)時(shí)，放慢頂進(jìn)速度，嚴(yán)格控制機(jī)頭走向及高程偏差。5.8.2.進(jìn)洞措施：機(jī)頭到達(dá)接收井前，拆除預(yù)留洞口的磚封墻，使機(jī)頭進(jìn)入井內(nèi)。并及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外，并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。抓緊做好機(jī)頭進(jìn)洞后止水工作，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。5.8.3.頂管施工結(jié)束后，立即采用磚砌體對(duì)管道與洞口之間的空隙進(jìn)行封堵，并用砂漿抹面。5.9.管道頂進(jìn)本工程頂管管材采用DN800mm鋼筋混凝土企口管，內(nèi)徑為DN800mm，壁厚80mm。頂進(jìn)距離50米。5.9.1.下管就位管子先進(jìn)行外觀檢查，合格管材通過吊機(jī)垂直吊運(yùn)下管，就位后測(cè)量管子中心及前后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后實(shí)施拼裝、頂進(jìn)。5.9.2.管道頂進(jìn)前準(zhǔn)備工作（1）聯(lián)動(dòng)檢查，開始頂進(jìn)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，液壓、電氣、壓漿、照明、通信、通風(fēng)、各種閥門、壓力表、測(cè)量工具、傳感器等是否都進(jìn)入狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試確認(rèn)無故障后方可準(zhǔn)備開始。（2）洞口止水圈與機(jī)頭外殼的環(huán)形間隙要求均勻密封無泥漿流入。5.9.3.初始頂進(jìn)（1）頂進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，開始初始頂進(jìn)，初始頂進(jìn)在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時(shí)泥水不進(jìn)入頂管工作坑；二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。（2）初始頂進(jìn)兩項(xiàng)主要控制元素：1）速度控制，機(jī)頭入洞階段速度控制在2~3cm/min，此階段重點(diǎn)是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之內(nèi)，所以速度不要太快；2）土壓力控制在靜止土壓力、主動(dòng)土壓力之間。5.10.頂管注漿頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：5.10.1.頂管注漿孔在管道生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)預(yù)留，每節(jié)管道布置三個(gè)注漿孔，120°分布，注漿孔直徑為31mm，并車有內(nèi)螺紋。5.10.2.選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，或在觸變泥漿中加入高分子化合物，充分改變漿液的活性。5.10.3.膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行。5.10.4.壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。5.10.5.注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。5.10.6.注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。5.10.7.注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相匹配（觸變泥漿配比：膨潤(rùn)土104kg；CMC1.05kg；純堿3.05kg；水800kg）。第六章施工質(zhì)量保證措施6.1.質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控程序控制和制度執(zhí)行材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量保證分部分項(xiàng)質(zhì)量保證技術(shù)復(fù)核質(zhì)量監(jiān)控材料管理計(jì)量級(jí)別方針目標(biāo)技術(shù)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部6.2.質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。6.3.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.3.1.工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和建設(shè)、監(jiān)理單位的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范。6.4.頂管施工質(zhì)量保證措施6.4.1.頂管掘進(jìn)穿墻措施頂進(jìn)前所有頂進(jìn)設(shè)備及頂管掘進(jìn)機(jī)及穿墻止水裝置必須全部安裝就位，并將設(shè)備調(diào)試正常后，再拔除洞口H型鋼，H型鋼拔除至洞口上部不阻擋頂管即可，隨后將頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)工作坑止水墻預(yù)留洞口中。穿墻止水裝置的是將鋼板法蘭固定在止水墻上，將橡膠板做成的橡膠圈壓緊，根據(jù)水頭壓力可以選擇橡膠板的厚度，當(dāng)工具管穿墻時(shí)，洞口止水裝置與工具管外壁或砼管外壁形成一道密封裝置，以達(dá)到止水目的。6.4.2.初始頂進(jìn)管道防后退措施由于在初始頂進(jìn)階段正面水土壓力遠(yuǎn)大于管周圍的摩擦阻力。拼接管子時(shí)主推千斤頂在縮回前必須對(duì)已頂進(jìn)的部分與井壁進(jìn)行固定，否則管道發(fā)生后退會(huì)導(dǎo)致洞口止水裝置受損，在主推千斤頂退回前將砼管與工作坑壁相連，直至砼管外壁摩阻力大于掘進(jìn)機(jī)正面水土壓力為止。6.4.3.頂管軌跡控制措施頂管掘進(jìn)機(jī)先行入土，初期頂進(jìn)應(yīng)均勻出土，控制好初始偏差，并及時(shí)調(diào)整后座千斤頂合力中心來控制初始偏差。確保工具頭初始狀態(tài)穩(wěn)定和軸線順直。通過前期直線段頂進(jìn)，結(jié)合地面沉降觀測(cè)，調(diào)整好螺栓旋出土機(jī)出土速度，選擇最佳掘進(jìn)參數(shù)，確保地面沉降量控制在+10mm和-30mm之間。6.4.4.頂管允許最大頂力控制措施為防止頂力超過允許值，在主頂泵站設(shè)備調(diào)試時(shí)，調(diào)整壓力閥以使系統(tǒng)總頂力控制在工作坑允許頂力以內(nèi)。且用螺栓鎖壓死壓力閥，這樣施工中就避免了超過允許頂力的發(fā)生。6.4.5.頂管控制地面不均勻沉降的預(yù)防措施（1）施工過程中根據(jù)地質(zhì)資料，預(yù)先對(duì)將頂入的土層進(jìn)行充分分析其土質(zhì)的物理及力學(xué)性質(zhì)特征。通過掘進(jìn)機(jī)出土土樣的實(shí)際、比較，及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)，加強(qiáng)施工控制。（2）頂管要符合設(shè)計(jì)要求的軸線、標(biāo)高進(jìn)行，主要是掘進(jìn)機(jī)頭部測(cè)量與糾偏的相互配合，糾偏是完成管道線型的主要手段，糾偏原則如下：1）勤測(cè)勤糾：每頂進(jìn)一段距離，測(cè)量一次工具頭軸線及標(biāo)高偏差情況。用電話通知工具頭糾偏人員，糾偏人員再將工具頭的糾偏角度、各方向上千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差等報(bào)給中控室，輸入微機(jī)。微機(jī)將顯示糾偏方法數(shù)據(jù)，再按此進(jìn)行糾偏。2）小角度糾偏：每次糾偏角度要小，微機(jī)每次指出的糾偏角度變化值一般的都不大于0.5°。3）糾偏操作中不能大起大落，如果在某處已經(jīng)出現(xiàn)了較大的偏差，這時(shí)也要保持管道軸線以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降胤祷剌S線上來，避免相鄰兩段管間形成的夾角過大。第七章安全施工保證措施7.1.組織機(jī)構(gòu)7.1.1.、應(yīng)急指揮人員及聯(lián)系電話（1）項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮人員的替代順序：陸戰(zhàn)勇→（2）項(xiàng)目部主要的負(fù)責(zé)人員的聯(lián)系電話：陸戰(zhàn)勇7.1.2.應(yīng)急救援報(bào)警電話:治安報(bào)警:110 火災(zāi)報(bào)警:119 醫(yī)院急救:1207.1.3.應(yīng)急救援負(fù)責(zé)報(bào)警人：當(dāng)項(xiàng)目部發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)急救援指揮人員應(yīng)及時(shí)組織救援、搶險(xiǎn)工作，并有指揮人員負(fù)責(zé)報(bào)警。積極協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行全方位的救援、搶險(xiǎn)和處理工作。7.2.管理目標(biāo)7.2.1.在工程中始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工安全。7.2.2.四個(gè)重大事故(傷亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸)為零；全年工傷事故頻率為零；職業(yè)病發(fā)病率為零，一般事故頻率控制在0.2‰以下；爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。（1）健全完善的安全管理監(jiān)督體系，嚴(yán)格按程序施工。（2）層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)施工隊(duì)到每一位職工的安全生產(chǎn)責(zé)任，并認(rèn)真履行職責(zé)。（3）抓好全員教育培訓(xùn)，特殊工種、管理人員持證上崗。7.2.3.在結(jié)構(gòu)工程施工中，具有一定風(fēng)險(xiǎn)的重點(diǎn)部位，作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn)，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。7.3.施工作業(yè)保證措施7.3.1.吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施(1）根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。(2）吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。(3）設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。(4）起重作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。(5）大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。(6）起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。(7）起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。7.3.2.臨時(shí)用電安全技術(shù)措施(1）臨時(shí)用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用品。(2）建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。(3）電纜離地2.2m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處須加防護(hù)套管；電纜沿墻布置時(shí)，須搭設(shè)支架(支架上固定絕緣子，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線)；電纜穿越道路時(shí)采用地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)記。(4）采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，接地電阻<4Ω，每個(gè)電箱做好接零保護(hù)。(5）做好外線的安全防護(hù)。(6）動(dòng)力、照明線路分路設(shè)置。(7）分配電箱與開關(guān)箱的距離<30m，設(shè)置在干燥、通風(fēng)、易于維修處。(8）固定防雨蓬。(9）每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須一機(jī)一閘，采用兩級(jí)漏電保護(hù)。手動(dòng)開關(guān)只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電器。(10）選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制。7.3.3.基坑施工安全措施(1)本工程屬地下結(jié)構(gòu)，上下扶梯應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，制作井時(shí)，上下通道采用預(yù)埋鋼筋在井壁上，成垂直爬梯，并在爬梯周圍用鋼筋制作成圍圈，頂管施工時(shí)，扶梯采用拼裝鋼梯。(2)在井的周圍、上下施工區(qū)域設(shè)置安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。(3)起重設(shè)備操作時(shí)，必須專人指揮，起重設(shè)備的工作半徑以內(nèi)不得站人。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員，定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，或直接指派施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人落實(shí)整改，每天的巡視記錄交項(xiàng)目經(jīng)理審查。(5)在基坑周圍做好安全圍護(hù)，外圍隔離采用移動(dòng)護(hù)欄，基坑安全隔離采用鋼管欄桿，欄桿高度為1.2米，并用密目網(wǎng)封閉，設(shè)置夜間警示標(biāo)志。7.3.4.消防安全管理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，層層簽定消防責(zé)任書，把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，做好維護(hù)、管理、定期更新工作，并做好書面記錄；辦公室、宿舍、倉庫各配備二個(gè)滅火器。（3）劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。（4）從事電工、焊接工、等特殊作業(yè)人員，按照消防管理部門的規(guī)定持證上崗作業(yè)；職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。作業(yè)完畢后，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的不安全隱患。第八章環(huán)境保護(hù)保證措施8.1.環(huán)境管理體系制定環(huán)境方針，環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染。8.2.環(huán)境保護(hù)措施8.2.1.本工程我們將重點(diǎn)控制對(duì)水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源合理使用等；凡居民區(qū)內(nèi)的道路管線工程要做到堆土不過夜，如當(dāng)即不能及時(shí)清運(yùn)的余土必須集中堆放，為防止塵土飛揚(yáng)污染，堆放余土必須采用密目網(wǎng)覆蓋；施工產(chǎn)生的泥漿，應(yīng)當(dāng)采取有效措施，做到泥漿不外流。8.2.2.本工程一定要搞好市容環(huán)境衛(wèi)生工作，減小對(duì)施工場(chǎng)地周圍的影響。8.2.3.加強(qiáng)土方施工管理，挖出的濕土先卸在場(chǎng)內(nèi)暫堆，瀝干泥漿后再駁運(yùn)外棄；如濕土直接外運(yùn)，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運(yùn)，防止?jié)裢粱蚰酀{沿途滴漏污染馬路。8.2.4.施工期間嚴(yán)禁將泥漿排入下水道或附近場(chǎng)地。8.2.5.施工中采取有效方式，減少對(duì)市容、綠化和環(huán)境的不良影響，未經(jīng)授權(quán)，不得對(duì)樹木進(jìn)行砍伐、搬遷或損壞。第九章文明施工保證措施9.1.文明施工目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方針組織管理、組織施工。9.2.積極開展文明達(dá)標(biāo)活動(dòng)做到“兩通三無，便民利民不擾民”。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通，施工工地沿線單位、居民的出入通道暢通。三無：施工中無管線事故；無重大傷亡事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水。9.3.文明施工管理網(wǎng)絡(luò)在施工現(xiàn)場(chǎng)我們建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)實(shí)施，工地文明施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮的文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。9.4.具體落實(shí)措施：9.4.1工地采取分隔圍護(hù)，生活設(shè)施布置集中。9.4.2.健全以項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)、各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量，加強(qiáng)對(duì)文明施工管理。9.4.3.采用有效措施解決生產(chǎn)、生活排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備。9.4.4.施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。9.4.5.保持工地現(xiàn)場(chǎng)日常衛(wèi)生，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境整潔，保持辦公室和宿舍等處室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生。第十章季節(jié)性的施工保證措施10.1.雨季施工措施10.1.1.施工場(chǎng)地四周排水管要及時(shí)疏通；機(jī)電設(shè)備要有防雨措施，安全接地裝置，漏電保護(hù)裝置要可靠，電源線路絕緣良好。10.1.2.在基坑四周建好防水堤，地面挖排水溝，防止地面雨水流入基坑內(nèi)?；觾?nèi)設(shè)置集水井和排水泵，及時(shí)排除地下滲水和流入的雨水。10.13.澆筑砼前，事先注意天氣情況，收聽氣象預(yù)報(bào)，盡量避開雨天。若在不得已情況下，必須做好防雨措施。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范允許的方式、方法，設(shè)置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進(jìn)行澆砼。10.2.冬季施工措施從施工期間的氣溫情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量和冬施消防安全、加快施工進(jìn)度、節(jié)省投資和降低能耗的前提下，落實(shí)好切實(shí)可行冬季施工措施。充分做好冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。選用標(biāo)號(hào)較高和水化熱較大的的普通或礦渣硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5級(jí)，每方混凝土的最小水泥用量不宜少于350Kg，水灰比不大于0.5。為提高混凝土的抗凍性，混凝土配合比的用水量應(yīng)降低到最低限度，宜采用加入引氣型減水劑，以獲得施工需要的混凝土坍落度。注意混凝土成品的保護(hù)，用草包覆蓋進(jìn)行保養(yǎng)，保證混凝土質(zhì)量。第十一章工期保證措施11.1.施工技術(shù)和工藝上保證我針對(duì)本工程的難點(diǎn)和特點(diǎn)，采用成熟、可靠、有效的施工技術(shù)和工藝，優(yōu)化施工工序，改進(jìn)施工方法。11.2.嚴(yán)格目標(biāo)管理保證以總工程進(jìn)度計(jì)劃為中心，制定分項(xiàng)工作計(jì)劃，月月檢查落實(shí)，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。11.3.從資源配置上保證11.3.1.施工機(jī)械配置為保證本工程按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理部將配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。在機(jī)械正常使用的前提下，依照施工進(jìn)度計(jì)劃作好機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度的需要及時(shí)補(bǔ)充施工機(jī)械設(shè)備。11.3.2.主要?jiǎng)趧?dòng)力配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置。第十二章應(yīng)急預(yù)案12.1.應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則，特制訂本預(yù)案。12.2.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案12.2.1.頂管施工管線沉降應(yīng)急預(yù)案（1）施工前對(duì)地下管線的相對(duì)位置、埋深、類型等詳細(xì)調(diào)查，對(duì)頂管施工區(qū)域土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查、分析，探明穿越地層地質(zhì)情況，預(yù)測(cè)地面沉降量，依此對(duì)地下管線的沉降進(jìn)行預(yù)測(cè)。調(diào)查的具體工作內(nèi)容包括：制定詳細(xì)的調(diào)查計(jì)劃和調(diào)查方案。對(duì)設(shè)計(jì)給出的管線資料進(jìn)行整理和確認(rèn)。走訪沿線所有地下管線的主管單位，以確保沒有管線資料被遺漏，對(duì)所有有關(guān)的地下管線將爭(zhēng)取在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查和確認(rèn)。向有關(guān)部門確認(rèn)各種管線的允許變形量。（2）施工前根據(jù)管線類型、位置及埋深等，對(duì)基坑周邊及頂管施工區(qū)域重要的地下管線進(jìn)行保護(hù)。施工過程中，對(duì)管線進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果確定保護(hù)方案。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線有大的變形和趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)快速與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)及管線主管單位等聯(lián)系，確定處理方案，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好任何一種方案的所有物資準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。12.2.2.高處墜落應(yīng)急預(yù)案（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。一旦啟動(dòng)本預(yù)案，相關(guān)責(zé)任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務(wù)，絕不能以任何理由推諉、拖延。各部門之間、各施工隊(duì)之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。（2）項(xiàng)目部在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按預(yù)案要求立即進(jìn)行自救；如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場(chǎng)組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小限度，損失降到最低。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單處理傷者后，立即送附近醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步搶救。（3）疏通事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)道路，保證救援工作順利進(jìn)行。12.2.3.觸電的應(yīng)急預(yù)案12.2.3.1.發(fā)生觸電時(shí)的處理方法（1）如遇觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理回報(bào)險(xiǎn)情；在保證自身安全的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)行搶救觸電者脫離電源。同時(shí)撥打“120”。（2）項(xiàng)目經(jīng)理立即帶領(lǐng)搶救組成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。首先查明險(xiǎn)情，確定觸電者的電源是高壓還是低壓電；觸電電源是否被切斷；是否還有發(fā)生觸電的可能和危險(xiǎn)物；項(xiàng)目經(jīng)理組織商定搶險(xiǎn)方案。（3）對(duì)低壓觸電事故的處理，采取邊搶救邊匯報(bào)的處理方式；對(duì)高壓觸電事故采取邊準(zhǔn)備邊匯報(bào)的處理方式，項(xiàng)目經(jīng)理向上級(jí)主管部門請(qǐng)示匯報(bào)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。（4）防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對(duì)外注意禮貌用語。（5）搶救組電工負(fù)責(zé)快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電源。其方法：如電源總開關(guān)在附近，則迅速切斷電源，否則采取下一步措施：1）用絕緣物（干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒、絕緣棒等）拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。要防止相繼觸電。2）脫離電源后的救護(hù)觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢(shì)輕重采取不同的救護(hù)方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護(hù)，并召請(qǐng)醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心跳，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，按摩全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保暖。同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)生診治，如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心跳和人工呼吸相互配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心跳均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進(jìn)行人工氧合、進(jìn)行緊急救護(hù)。同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)生搶救。醫(yī)院救護(hù)車到來后，用擔(dān)架將傷員抬到