包機安全操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯包機安全操作規(guī)程15篇【第1篇】電線聯(lián)合繞包機平安操作規(guī)程

1.操作人員必需穿戴好防護用品,發(fā)辮要挽進帽子內(nèi),周身衣帶要扎緊,不準漂動。

2.開車前要檢查設(shè)備各部有無異樣現(xiàn)象,按規(guī)定舉行潤滑加油。短暫起動舉行試轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常時方可開車。開車時要緩慢起動,逐漸加速。

3.檢查設(shè)備全部平安裝置,緊張停車按鈕、信號裝置開關(guān)、電鈴等是否齊全靈便好用,否則禁止開車。

4.設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止?jié)櫥?。在設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),禁止擦設(shè)備、打掃衛(wèi)生和舉行修理工作。

5.線盤固定鎖緊銷子應(yīng)完備良好。上線時應(yīng)把線盤固定銷子關(guān)牢。線盤張力制動裝置應(yīng)靈便好用,損壞的要準時維修,否則不能開車。

6.禁止用手搬動繞包頭和用手協(xié)助停車,上布盤、膠盤應(yīng)固定好。

7.上下收線托盤時應(yīng)和吊車工密切協(xié)作,遵守掛鉤工平安操作規(guī)程,以防砸傷手腳及碰壞電纜。

8.開車時機長和助手要互相照應(yīng),確認前后無人時,先按電鈴后方能開車。

9.停車時把啟動器旋至零位。調(diào)換齒輪、鏈條時必需把電源總開關(guān)拉下。

10.設(shè)備舉行維修或操離開機臺時,應(yīng)將總電源開關(guān)拉下。設(shè)備維修后應(yīng)與操共同試車,一切良好后,方可投入生產(chǎn)。

——摘自《機械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第2篇】回轉(zhuǎn)裝包機平安操作規(guī)程

1.開機前預(yù)備

1.1清晰機體上的雜物。

1.2各轉(zhuǎn)動、傳動部分靈便,無卡碰現(xiàn)象。

1.3電器系統(tǒng)正常,允許啟動。

1.4計量裝置正常,在誤差范圍內(nèi)。

1.5清包機、正包機正常,皮帶輸送正常。

1.6收塵系統(tǒng)正常。

1.7物料充沛。

2開機挨次順時針旋開急停按鈕→啟動回轉(zhuǎn)電機,調(diào)至合適轉(zhuǎn)速→插袋→啟動灌裝電機→啟動喂料電機。

3停機挨次

3.1關(guān)閉喂料電機→放空包裝機內(nèi)水泥→按停止按鈕,關(guān)閉灌裝電機→將調(diào)速按鈕逆時針調(diào)至零,?；剞D(zhuǎn)電機。

3.2緊張停機:按急停按鈕→控閘斷電。

4.平安操作

4.1檢查減速機油面高度,注重加油。初運行1個月后需換油,每三個月更換一次。

4.2灌裝系統(tǒng)中的兩軸承常常檢查并加潤滑油。

4.3大齒輪中兩軸承每兩個月加滿一次潤滑油,半軸承應(yīng)每6個月更換一次潤滑油。

4.4包裝機正常運行12-18個月大修一次。

4.5注重檢查動力系統(tǒng)。灌裝結(jié)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu)。

4.6使用包裝袋規(guī)格符合國家標準規(guī)定尺寸,不得過大或過小。

4.7檢查計量裝置準時調(diào)節(jié)。

4.8注重密封,嚴禁加油。

4.9正常停機時放空包機內(nèi)水泥。

4.10包機頂部不準有異物,若發(fā)覺異響應(yīng)立刻停車處理。

4.11定期檢查碳刷磨損,嚴峻時準時更換。

【第3篇】拆爐包機平安操作規(guī)程

1、駕駛員必需嫻熟把握拆爐（包）機設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛，司機必需聽從指揮人員手勢。

2、上下車時雙手要扶牢，嚴禁跳上跳下，離車、停車必需熄火。

3、工作時精力集中，嚴禁閑話、做與工作無關(guān)的事，只準一人駕車。拆爐（包）機前進、后退應(yīng)注重周圍人員，當(dāng)其到位后前方要放防護攔板，防止墜落。

4、開動拆爐機時，行使要緩慢。爐溫超過480℃時，長臂不得進入爐（包）膛內(nèi)工作。

5、拆爐（包）機工作時兩邊不得站人，拆爐（包）必需二人協(xié)作舉行。

6、拆爐（包）機操作時轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)停電、掛牌方可操作，要觀看爐（包）況，避開崩塌的爐襯壓住鋼釬和滑架，擴鉆出鋼口操作必需鉆頭伸直、角度吻合，不得人為造成擴孔、偏鉆損壞設(shè)備和出鋼口。

7、拆爐（包）時，要把握好進釬深度，防止夾釬現(xiàn)象的發(fā)生，也防止釬頭打殘鋼，若夾釬不能拔出，決不能動爐。

8、吊運拆爐（包）機前必需檢查u型吊環(huán)、主繩是否有退扣、斷股、旁掛現(xiàn)象，如發(fā)覺禁止使用，必需處理好后方可操作，起吊時鋼繩繃緊、無卡阻，車上不得有人，方可起吊，并專人指揮到位。

【第4篇】縫包機平安操作規(guī)程

一、上班前對縫包機舉行測試檢查,如發(fā)覺有異樣,應(yīng)先關(guān)機,然后報告修理人員,在機器未維修好之前禁止使用。檢查步驟如下:

二、在機器運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁觸碰或?qū)⑽矬w逼近轉(zhuǎn)動部件,以免造成機器的損壞。

三、在換針穿線、換壓角、換梭芯時要切斷電源。

四、在工作過程中,如發(fā)覺機器有異樣,要立刻切斷電源,并準時向車間管理人員報修。

五、離開機器處理其它事情時,要關(guān)閉電源。

六、下班后首先切斷電源,收拾工作臺面上的廢料和垃圾,蓋好機罩。

七、要定期對機器舉行維護和保養(yǎng),常常給機器上油,清除油污,使機器處于良好狀態(tài)。

八、作業(yè)人員應(yīng)嚴格根據(jù)以上操作規(guī)程操作,以保證財產(chǎn)和人身平安。

【第5篇】圓捆打包機平安操作規(guī)程

1設(shè)備簡介

打包機是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機具,普通分為圓捆打包機和方捆打包機兩類,利用拖拉機牽引并驅(qū)動,將散鋪放在農(nóng)田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包,便于黃色秸稈的收集與運送。凱迪公司引進美國勇猛404pro打包機,具有各種先進的功能特性,其設(shè)計用于迅速、高效地打包黃色秸稈,不僅節(jié)約時光,而且降低手收集成本。可選配xtracut17作物切割系統(tǒng),從而增強草捆密度、對黃色秸稈舉行破裂。

2平安操作規(guī)程

2.1機具技術(shù)狀態(tài)要求

2.1.1各運動零部件必需運轉(zhuǎn)靈便,無碰、卡現(xiàn)象,各調(diào)整機構(gòu)應(yīng)保證調(diào)整靈便、牢靠。

2.1.2當(dāng)撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時,全部彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距離不得大于20mm。

2.1.3各部件之間運轉(zhuǎn)必需協(xié)調(diào)、精確?????。

2.1.4草捆成型壓縮室應(yīng)能靈便開啟和閉合,工作油缸不得有抖動和爬行等現(xiàn)象。

2.2平安規(guī)章

2.2.1外露的傳動部分應(yīng)設(shè)有平安防護罩。

2.2.2撿拾器、輸送喂入器、打結(jié)器的傳動機構(gòu)及主傳動裝置應(yīng)有過載庇護裝置。

2.2.3液壓平安閥應(yīng)敏捷牢靠,在規(guī)定壓力范圍內(nèi)起平安庇護作用。

2.3作業(yè)前預(yù)備

按使用說明書要求正確安裝調(diào)節(jié)機具,合理配套拖拉機動力。重點檢查:

2.3.1零部件是否齊全、完整,安裝是否正確,要求協(xié)作間隙調(diào)節(jié)合適。各部軸承注足潤滑油,各緊固螺栓,緊固牢靠,不松動。

2.3.2揀拾器彈齒無變形、缺齒,運轉(zhuǎn)靈便,撿拾器升降牢靠。

2.3.3卷網(wǎng)機構(gòu)工作牢靠,絲網(wǎng)割刀銳利。

2.3.4液壓機構(gòu)工作正常,升降牢靠。

2.3.5打捆機組運送途中,揀拾器應(yīng)升至運送位置固定可靠。

2.4操作辦法

2.4.1試作業(yè)

2.4.1.1空運轉(zhuǎn):接合動力,低速運轉(zhuǎn),待機具運轉(zhuǎn)正常后,逐步提升到額定轉(zhuǎn)速。接通液壓油路,檢查打捆機壓縮室是否靈便牢靠,動作是否正常。

2.4.1.2負荷試作業(yè):打捆機組沿草條方向,對準草條放下揀拾器,開頭作業(yè)。當(dāng)打捆機遙控器提醒滿包時,機組停止前進,機器自動打捆,并切斷絲網(wǎng),駕駛員手動打開壓縮室卸草捆。檢查草捆質(zhì)量。

2.4.2牧草打捆作業(yè)

打捆試作業(yè)后,機組作業(yè)符合要求即可轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。打捆作業(yè)普通采納梭形法或環(huán)形法。機組前進速度以草條厚度而定,但打捆機構(gòu)運轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持額定不變。

2.5注重事項

2.5.1機組作業(yè)時嚴禁跳上跳下、調(diào)節(jié)機具,排解故障必需停車、熄火。

2.5.2機組結(jié)合動力,應(yīng)發(fā)出信號,確認平安后方可起步。

2.5.3嚴禁高速倒車和急轉(zhuǎn)彎。

2.5.4夜間作業(yè),照明設(shè)備必需符合要求。

2.5.5防火設(shè)備齊全、完整、工作牢靠,嚴禁在作業(yè)區(qū)使用明火。

【第6篇】打包機平安使用操作規(guī)程

一操作挨次

（一）門蓋蓋下

將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推進門蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料舉行剪切，并對物料舉行初級壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。

（二）側(cè)壓缸進

門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進入側(cè)壓缸后腔推進活塞前進，側(cè)壓頭前進對物料舉行次級壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。

（三）主壓缸進

側(cè)壓缸前進到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動主壓頭前進，對物料舉行終極壓縮，物料在此終于壓縮成型，待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。

（四）回程

將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。

（五）翻包

將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。

（六）翻包復(fù)位

將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。

（七）停止

各手動閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負荷運轉(zhuǎn)，打包機停止工作。

注重：1、全部油缸工作時只需操作一只閥。

2、每一動作操作到位，必需將閥手柄還原至中位。

3、采取翻包和翻包復(fù)位動作，注重應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動作互不影響，并注重門蓋之啟、閉狀態(tài)。

4、開啟門蓋之前，必需先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。

5、當(dāng)加料物料較大時，不應(yīng)露在物箱外面。

6、加料盡量放在料箱后部。

二平安使用

停機時應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機，切斷電源。

（二）設(shè)備在工作過程中不得舉行維護和保養(yǎng)，也不得站立于機身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手摩挲運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

（三）若需在打包機內(nèi)舉行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機狀態(tài)，并將門蓋固定于徹低開啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可舉行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時應(yīng)立刻停機，待故障排解后方可運行。禁止設(shè)備帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。

（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下舉行，避開在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。

（五）非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避開設(shè)備不能正常運行或損壞液壓閥。發(fā)覺壓力表有故障時要準時檢查維修或更換。

（六）設(shè)備運行時，操作臺前不得離人。

（七）對照較厚實即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會使包塊過長，造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。

三嚴格根據(jù)操作規(guī)程使用設(shè)備，因違背操作規(guī)程所造成的一切后果自負。

【第7篇】金屬液壓打包機平安操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能放開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必需戴好平安帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;

2.打包機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;

3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推進翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)準時清理,以防卡死;

4.打包時操作工必需注重平安、鋪銅勻稱、鋪銅到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才干開頭打包;

5.打包時液壓操作柄應(yīng)迅速推到指定位置,以防閥門堵塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;

6.停機時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機,切斷電源;

7.打包完成后全部液壓桿都必需縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;

8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)覺油管有漏油地方立刻找機修處理;

9.如發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停止操作,排解緣由后方可舉行;

10.箱蓋門打開后,嚴禁壓門操作,以防發(fā)生意外;

11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴格過濾,并常常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;

12.設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油,每班清理一次容腔中的雜物;

13.當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確,避開誤操作發(fā)生危急。不了解主要機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器;

14.當(dāng)機器浮現(xiàn)嚴峻漏油或工作中發(fā)生異樣現(xiàn)象時應(yīng)立刻停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉(zhuǎn);

15.機器在運轉(zhuǎn)或打包時,不得舉行維修或用手摸運動部件,嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;

16.泵、閥、壓力表舉行調(diào)節(jié)時,必需有閱歷的技術(shù)人員舉行,如發(fā)覺壓力表有故障,應(yīng)立刻修理或更換;

【第8篇】移動式打包機平安操作規(guī)程

整機檢查和檢修每一次開機工作前,必需對機器舉行整體性的檢查,查找出顯然的故障,以防在工作中造成機器損傷及人員損害。

發(fā)動機啟動發(fā)動機啟動之前必需檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)準時處理,以免對發(fā)動機造成損害。

發(fā)動機熄火發(fā)動機熄火之前,應(yīng)將油門逐級降低,等發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低后再熄火。

發(fā)動機常規(guī)檢查定期添加和更換機油,定期檢查發(fā)動機上的緊固件是否松動,若有,則需準時擰緊。

發(fā)動機電瓶發(fā)動機的電瓶為打包機以及發(fā)動機提供電源,發(fā)動機不工作時,應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。

抓鋼機平臺旋轉(zhuǎn)抓鋼機的平臺旋轉(zhuǎn)速度不得超過每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動操作手柄,平臺不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺上的回轉(zhuǎn)減速機損壞,導(dǎo)致機器不能工作。

汽車支撐汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側(cè)翻。

抓鋼機操作新手操作抓鋼機時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設(shè)備。

打包機打包當(dāng)打包機打包過程中浮現(xiàn)異樣時,應(yīng)立刻終止打包操作,以防發(fā)生事故。

抓鋼機平臺抓鋼機工作之前,必需將駕駛室先上升,以免旋轉(zhuǎn)的過程中碰撞到主機。

抓鋼機抓料物料堆放在打包機相宜的抓取位置,以提升抓取效率。

發(fā)動機吸油發(fā)動機啟動后,若吸不上油,則應(yīng)當(dāng)人工為發(fā)動機吸油。

柴油及柴油箱柴油及柴油箱必需保證整潔,否則會造成發(fā)動機悶死或損壞發(fā)動機

【第9篇】灌包機平安操作規(guī)程

第一條仔細執(zhí)行《雜貨作業(yè)平安通則》。

其次條作業(yè)前,相關(guān)人員應(yīng)仔細巡察檢查,確認全部設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)及平安的工作環(huán)境。

第三條作業(yè)中,相關(guān)人員必需對設(shè)備的運行狀況舉行不間斷地巡察檢查,發(fā)覺問題準時實行有效措施。

第四條從事套袋和縫紉的操作人員,需經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。作業(yè)時不準戴手套,要精力集中,以防發(fā)生事故。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止敲打機身、移動防護罩或保險側(cè)板。

第五條當(dāng)從事縫紉機換針、清洗、保養(yǎng)、更換零部件、灌包機發(fā)生故障需檢修或清理料斗內(nèi)的雜物等項工作時,必需停電,掛好警示牌,支配專人監(jiān)護。

第六條空壓機檢修前,要確認儲氣罐內(nèi)的氣體排凈、無壓力后再舉行檢修。

第七條灌包作業(yè)中,要隨時清掃作業(yè)面,防止滑倒。

第八條移動灌包機、皮帶機時,由專人負責(zé)指揮,沿途要做好平安監(jiān)護工作,并應(yīng)低速移動,到位后要舉行加固。

第九條皮帶機啟動前,要仔細檢查輸送帶上有無雜物。

第十條嚴禁用手推拉輸送帶協(xié)助啟動,嚴禁在輸送帶上行走坐臥。

第十一條輸送帶浮現(xiàn)撕裂、接頭損壞等現(xiàn)象時,要立刻停機維修。

第十二條運轉(zhuǎn)時嚴禁清理滾筒上的粘結(jié)物及附近的散落物。

【第10篇】漆包機平安操作規(guī)程

1、開機前的操作平安要求

2.1、仔細檢查電氣各部分是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。

2.2、檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

2.3、向軟化爐加酒精時，注重一次不行加得過多，同時面部要離開爐管口，防止酒精燃燒傷及面部。

2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度，開機上漆前必需加溫到400度，最好在這個溫度條件下維持半小時后上漆，使催化劑充分發(fā)揮作用，免遭中毒。

2、開機正常后的操作平安要求

2.1、量線、下線時，防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。

2.2、換半成品裸線時，要輕搬輕放，防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身平安。

3.3、在斷線穿線時，一定要注重導(dǎo)線傷手，漆液腐蝕雙手。

3.4、排廢風(fēng)機不得停止，排廢風(fēng)機停止沒有新奇空氣，燃燒不好，易放炮。

3.5、時常注重爐中溫度，固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化，以便準時調(diào)。

3.6、在向退火爐里穿線時，應(yīng)注重水箱里的熱水燙手。

3、停機后的操作平安要求

3.1、停機時使爐中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機和排廢風(fēng)機。

3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時，要將漆缸里的漆所有放凈，載好防護手套，然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi)，隨時注重溶劑濺到身上。

【第11篇】液壓式打包機平安操作規(guī)程

1、操作前須穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能放開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必需戴好平安勞保用品,

2、液壓打包機操作人員必需認識打包機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用辦法。

3、液壓打包機操必需經(jīng)過培訓(xùn),把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才干自立作業(yè)。

4、作業(yè)前,應(yīng)先清理設(shè)備上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。

5、液壓機安裝必需在斷電狀況下舉行,禁止碰撞啟動按鈕及手柄。

6、裝好上下模具對中,調(diào)節(jié)好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。

7、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

8、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常牢靠,有無泄露現(xiàn)象。

9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進設(shè)備工作部位。

10、嚴禁在施壓同時,對工作舉行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機打包機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試整潔,加好潤滑油,將工件清理整潔,擺放整齊

13、使用中如發(fā)覺機器運行不正常,應(yīng)立刻切斷電源停機檢查。

【第12篇】角料打包機平安技術(shù)操作規(guī)程

角料打包機操作工應(yīng)了解設(shè)備主要技術(shù)參數(shù),嫻熟操作,保證角料包符合規(guī)定要求。

1.上班按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品,不準穿拖鞋、高跟鞋進入工作場地。

2.上班前先舉行空負荷運轉(zhuǎn),各部位及泵內(nèi)無顯著雜音和不正常沖擊聲,方可投入生產(chǎn)。

3.油箱必需有足夠的油量,不足應(yīng)準時加注,液壓油必需嚴格過濾,對潤滑部位應(yīng)定時定點加油。

4.打包時每件投入角料數(shù)量基本相等,每件分量不得超過40公斤。

5.準時將打包件放到鐵架上,堆放整齊、穩(wěn)固,不得崩塌。

6.設(shè)備開頭運轉(zhuǎn)打餅時,嚴禁手摸運動部位和機器如何地方,手腳不得放在機身蓋板及壓縮室側(cè)門上。

7.發(fā)覺漏油、儀表不正常等異樣狀況,應(yīng)立刻停機,分析緣由,準時排解,修機時必需關(guān)閉總電源。

8.下班時,清除機內(nèi)角料,清潔設(shè)備及場地,做好交接班工作。

【第13篇】型材打包機平安操作規(guī)程

1.開機前預(yù)備

1.1檢查鏈條、齒輪等傳動裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當(dāng)調(diào)節(jié)。

1.2兩側(cè)傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動,--并作出適當(dāng)調(diào)節(jié)。

1.3檢查環(huán)形圈皮帶松緊是否合適,并作適當(dāng)調(diào)節(jié)。

1.4給齒輪、鏈輪、軸承注潤滑油。

2.裝好紙輪,擺入型材、銜接紙頭、按啟動鈕、進入工作狀態(tài)。

3.注重事項:

3.1紙帶在纏繞型材時、禁止摟抱型材。

3.2導(dǎo)出臺和導(dǎo)入臺長度應(yīng)大于型材長度的1.5倍。

3.3應(yīng)注重導(dǎo)臺是否已固定,防止移位和傾倒。

3.4女職工嚴禁留長發(fā)在機臺前工作。

下班前應(yīng)清掃機臺,保持工作場地衛(wèi)生。

【第14篇】液壓打包機平安操作規(guī)程

1.崗位描述:

液壓打包機的工作原理是:通過電動機帶動油泵往油缸總成泵油,使壓頭向外運動舉行對蔗渣打包。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求操作液壓打包機。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護打包機的穩(wěn)定運行。

2.3監(jiān)督人員準時制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長、公司平安管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的狀況。

3.主要危急源辨識控制

序號

設(shè)備設(shè)施/場所

危急源

可能造成的事故/損害

可能損害的主要崗位

危急和有害因素分類

1

打包機電控箱

電能漏電

觸電損害

操作人員

違章作業(yè)、