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煉鋼廠(chǎng)藝術(shù)操作程一、900混鐵爐藝技術(shù)作規(guī)程〔—
C
si
>~0.85~
(100%)
>0.100~0.150
>0.150~0.250>0.250~0.400>0.020~0.030
>0.030~0.050>0.050~0.0701.2冶煉優(yōu)質(zhì)量0.05%1.3高爐鐵水量
1.4鐵水溫度于1250℃。1.5采納含銅諾2.1混鐵爐安2.2,要,分類(lèi)2.3混鐵爐修2.4按照混鐵兌鐵車(chē)采納整體2.5砌爐過(guò)程2.6其它未盡3.1烘爐前的爐預(yù)打以3.2烘爐操作
將刨花木柴預(yù)備〔備點(diǎn),,烘中每隔半小綜混爐烤線(xiàn)系1系2
1400120010008006004002000
系3系4系5系6系7系8系9系10系11系1212345910121314時(shí)間(h)
系13系14在專(zhuān)門(mén)注意常溫~250℃期間至爐3.2.9.綜合砌筑烘爐升溫表。(見(jiàn)下表)
~~~~~~~~~~~1200℃
4.24.24.24.28.3
3.2.10時(shí),3.2.11烘爐在1200℃以下,嚴(yán)禁動(dòng)爐。4.1兌鐵前將4.2兌入鐵水30°,后傾-5°認(rèn)無(wú)問(wèn)題
4.3檢查鐵水4.4兌鐵工在4.5每罐鐵兌4.6發(fā)覺(jué)水套4.75噸,第一噸,.84.9兌鐵水罐于90°。當(dāng)〔向5.1操作人員5.2高爐出鐵5.3來(lái)鐵必須5.4正常情形
)的噸5.5出鐵前應(yīng)5.6于150公斤。5.7回爐鋼水5.8混鐵爐貯5.9對(duì)混鐵爐經(jīng)常2436.1搖爐必須6.2搖爐前必6.3傾動(dòng)爐子
6.4搖爐精力6.5兌鐵、出.67.1操作工在≧7.2送樣5分鐘要向化驗(yàn)室詢(xún)問(wèn)化驗(yàn)結(jié)果7.3接班后,7.4每次翻入7.5假設(shè)翻一7.6測(cè)溫頭必≧300mm8.1混鐵爐要≥℃〔8.2經(jīng)常觀看8.3混鐵爐用8.48.5當(dāng)煤氣管
9.1混鐵爐內(nèi)可在出鐵前打開(kāi)9.2混鐵爐因加9.3各項(xiàng)安全??10.煤氣系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程煤500Pa11.混鐵爐停爐及拆爐停爐11.1.1爐襯11.1.2決定11.1.3通知11.1.4倒凈拆爐11.2.1爐內(nèi)但11.2.2待水
二、65t轉(zhuǎn)爐要緊工藝設(shè)計(jì)參數(shù)爐緊藝數(shù)1.1轉(zhuǎn)爐爐體[J]50t[H]:7250mm[D]:5010mm[4900mm[]:徑D]:130mm[V/T]:高徑[1.2氧槍部分:為2.0氧為0.7~1.2MPa為力1.1MPa,流量120t/h。要原料化成及術(shù)件鐵水鐵行JS—017—2007〕鐵
22
Si
0.6
0.040
0過(guò)7廢鋼廢行JS—017—2007〕塊過(guò)于400×300為500mm。廢求S≤0.45%輕≥/cm3散裝料石行——85.0
≥
度mm于20mm和大于80mm于輕〔執(zhí)行—2007〕
22化學(xué)成分項(xiàng)目
粒度SiO
2
水份白云石
≤2.0
<220—60mm螢行——化學(xué)成分項(xiàng)目
粒度CaF
2
螢石
≤2.0
<220—60mm改行ZHZY—JS—化學(xué)成分項(xiàng)目水份
粒度mm改質(zhì)劑
55
8%
≤
20—于的不于5%氧氣≥99.5%,同時(shí)必須脫除水分。鐵合金鐵行GB/T3795—1996〕
Si
1.01.01.01.01.0
2.02.02.52.52.5
行GB2272—87〕
%Si
AlCaMnCrS
1.5
1.50.40.2
0.2Al3
3.0
0.4
0.2
0.2Al0.5-BAl1.0-B
0.50.51.01.01.5
1.01.01.01.01.0
0.40.50.40.50.4
0.30.50.30.50.3
0.0350.20.0350.20.035
Al1.5-B
1.52.0
1.01.0
0.50.4
0.50.3
0.20.035Al2.0-BAl2.0-C
2.02.0
1.0
0.50.5
0.30.5
0.10.2-A
—
0.4
0.3
0.035FeSi75-B
——
0.40.5
0.30.5
0.20.2FeSi65FeSi45
——
0.50.7
0.50.5
行YB/T066—1995〕
分Si
Al
CP
FeAl34Ba6Si20FeAl30Ba6Si25FeAl26Ba9Si30
6.06.09.0
Si、Al為必
行YB/T5051—
%Si
C
Al
3128242016
1.81.01.01.01.0
2.42.42.52.52.5
行—1996〕
分Si
C
FeMn64Si270.5FeMn67Si230.7FeMn68Si221.2FeMn64Si231.2FeMn68Si181.8
03.04
FeMn64Si181.8FeMn68Si162.5FeMn64Si162.5
行—
度mmC
固
>95
<
0.50.5—1.0開(kāi)爐藝作度3.1開(kāi)新?tīng)t的確確確
檢力1.4Mpa,量160t/h進(jìn)確3.2開(kāi)新?tīng)t的開(kāi)過(guò)分鐘。氧氣
3/h在。開(kāi)度2.4~2.8配入2.5~3.0t在脫
開(kāi)包(開(kāi)產(chǎn)除外)和冷鋼包。正吹工操制4.1金屬料裝69~72t,以后金屬料裝入總量操縱在的15~25%。當(dāng)過(guò)4噸時(shí)煉入2.5噸石廢鋼4.2散裝料的終〔CaO+MgO=2.6~3.0≦MgO=8~12%.渣
中MgO紅4.3槍位的操1位了采,依3454.4冶煉的溫
假4.5出鋼及脫出至3/4或4/5時(shí)投入,要按料—硅錳鐵-鐵----增碳當(dāng)至1/4時(shí)開(kāi)到鋼至2/3時(shí)
待4.6轉(zhuǎn)爐渣罐更對(duì)吊車(chē)指揮紅5、水煉藝作度5.1鋼水精煉于99.5%。5.2精煉采納5.3精煉時(shí)嚴(yán)徑200—300mm。5.4精煉的時(shí)刻要求:正常情形下時(shí)刻要求操縱在3~5min。5.5精煉終止
6、水爐事處制6.1鋼水回爐操作要求6.1.1鋼水回爐時(shí)直截了當(dāng)翻入混鐵爐。6.1.2有回爐鋼時(shí)造渣堿度可取下限,一樣為2.5~3.0。6.1.3渣料加入量應(yīng)按回爐鋼水比相應(yīng)減少。6.2氧槍事故吹假如發(fā)覺(jué)氧槍被突然燒,應(yīng)趕6.3水冷煙罩7、煉種化成及煉藝作點(diǎn)廠(chǎng)
CSiPSQ215BQ235B
公
C
Si
P
Q215BQ235B
7.2常煉鋼種的冶煉操縱:
S%
鋼
≤0.030
≤150mm≥2min
〔參考〕
1650~1690
1585-16051580-1600
1530-156030℃,度到℃〔黑的冶煉操縱:
S%
鋼
≤0.030
≤150mm≥2min
〔參考〕
1665~1695
1590-16101585-1605
1530-156030℃,度,到站連澆溫度Q195的
厚
≤0.025化
≤150mm≥2.5min
〔參考〕
1660~1700
1595-16151590-1610
1535-1565,度
S%
鋼
≤0.035
≤150mm≥2.5min
〔參考〕
1595-16151590-1605
1540-157020,度
按℃按1.5℃/min連鋼水度10℃或大于度8、爐爐愛(ài)及渣爐8.1出〝?shù)乃?08.2爐MgO在嚴(yán),出的輕燒最
8.3
8.4濺我吹的到8~12%濺8.4.7操假如在正常時(shí)刻內(nèi)爐觀8.4.10將8.4.11當(dāng)轉(zhuǎn)到500爐時(shí)們開(kāi)始對(duì)
1000爐時(shí),要求爐時(shí)8.4.12時(shí)
1.0~1.2MPa;8.4.13濺刻分鐘,以9、65t轉(zhuǎn)的爐準(zhǔn)9.1熔于100mm;9.2爐身工作于80mm;9.3爐帽見(jiàn)永9.4爐底工作于
、坯鑄緊藝術(shù)數(shù)1.1機(jī)型:立、、流
:1.2鑄坯斷面:150、180、—:4±6mm:20—次/分:Q345:0.8—::22tSeg1Seg2
205.6205.6
〔〕185.6185.6
154.7154.7
Seg3Seg4Seg5Seg6Seg7
205.1205.1204.6204.6203.5203.5203.5203.5203.5
185.1185.1184.6184.6183.5183.3183.3183.3183.3
153.8153.8153.3153.3152.8152.6152.6152.6152.62、坯鑄水冶要2.1鋼水成份Q235Q345Q345GB700GB/T1591—94
序鋼
化成〔%〕號(hào)號(hào)
CMn
Si
P≤S
VNbTiQ1950.06-0.25-
Q235B
0.14-0.30-50.12-1.0-1
0.02-0.15-0.02-Q345.65
B含Q235B、C量0.17—范鋼—范疇內(nèi)其冶金過(guò)程中相磷0.03%,P伴CuMoCr
Ni含Cu、、Ni、Mo還V、TiTiN2求H2N對(duì)連200ppm222.1.6AlAl為沸Al>0.006%時(shí)過(guò)高的Al在—板坯連鑄工藝技術(shù)操規(guī)程〔修改版〕
、水度要、必須爐5Q235BQ345B
————
—1595—1605—1600—1585Q195L、;、Q235B、溫度于180×〔的連澆溫度操縱中限;于500℃的黑包,不承諾使用。>高20℃,第二爐高高10℃完N2到開(kāi)時(shí)15分,≤
Q195L、Q195Q215B、Q235BQ345B
1550-15701550-15601550-1560
1545-15601535-15501530-1545
1535-15551530-15451525-1545二主操工三對(duì)包作要3.1對(duì)開(kāi)第2爐次連滑
鋼3.2大包澆鋼澆長(zhǎng)滑、大包澆鋼工大度()如表
150mm入保按0.8kg/噸加
于五中罐備操要5.1中間包及:10001100℃:90120min:10001100℃:3045min:10001100℃:30:≤3min5.2中間包檢檢檢塞
檢5.3水口及塞中水在水塞塞安40有3mm的滑六中澆工6.1連鑄機(jī)外
對(duì)認(rèn)檢檢6.2連鑄機(jī)本結(jié)用壓縮空氣并清除存留的殘?jiān)鼩堜摗UJ(rèn)過(guò);冷足二結(jié)
如存在大于要結(jié)1〕在進(jìn)行結(jié)晶器錐度檢查、角縫處理后應(yīng)按規(guī)定程序?qū)⒁V頭送650mm,605-720為600mm。
:<層20-30mm4面窄10-14mm>的冷料,待開(kāi)澆使用。
其6.3鋼包開(kāi)澆趕將中要120-180mm。6.4鋼包開(kāi)澆:將按6.5中間包開(kāi)澆:當(dāng)?shù)揭篱_(kāi)
開(kāi)3/5-4/5。當(dāng)先低溫愛(ài)護(hù)渣到—10mm厚液渣層,當(dāng)如發(fā)生塞棒關(guān)6.6鑄機(jī)開(kāi)澆:依,起動(dòng)振動(dòng)。100mm刻—秒0.3m起,3開(kāi)
150mm50s
180mm80s6.7正常澆鑄:
溫度℃斷面拉速m
1531-15401541-15501551-1560350590〕600680〕690720〕
:達(dá)到平T在之內(nèi)〔最大為15mm加愛(ài)護(hù)渣必須少加加加平,但渣30mm-50mm。要把注結(jié)緣100mm為6.8換中包操作:將關(guān)拆掉拉在的
打當(dāng)?shù)?時(shí)先啟動(dòng)拉矯機(jī)在0.3m。<3min,假設(shè)中間更換時(shí)刻較長(zhǎng),容易澆a〕要運(yùn)〔當(dāng)1min時(shí)時(shí)1000mm〕號(hào)槽鋼〔—100mmc〕中斷時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考6.9澆鑄終止:鋼1/2至.6m/min,甚。
尾確信封頂操作已達(dá)到預(yù)期成
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