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文檔簡介

水泥制造部熟料散裝發(fā)貨崗位作業(yè)指導書10.1目的本作業(yè)指導書旨在規(guī)范員工的作業(yè)行為,確保生產(chǎn)正常運行、熟料順利發(fā)放,減少財產(chǎn)損失和保障員工的職業(yè)健康。10.2范圍本指導書適用于熟料散裝發(fā)貨崗位,作業(yè)范圍為1、2期及小散裝庫熟料發(fā)貨區(qū)域。10.3內(nèi)容及要求10.3.1內(nèi)容...10.3.2要求本崗位人員熟悉熟料散裝發(fā)貨工藝流程。參加部門有關(guān)工作會議,根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見和建議。發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆,應(yīng)立即報告,情況緊急時,有權(quán)采取臨時措施,事后報告值班領(lǐng)導。完成班長、值班經(jīng)理和部門領(lǐng)導臨時布置的其它任務(wù)。10.4操作流程10.4.1檢查壓縮空氣壓力是否(0.4.1.810.4.2設(shè)備啟動操作...2.6根據(jù)裝車料位點動升降伸縮節(jié),并按電鈴提醒司機移動車輛。10.4.3設(shè)備停機操作10.4.3.310.4.410.4.4①檢查下料是否正常、管道是否有堵塞現(xiàn)象。=2\*GB3②各運轉(zhuǎn)部位的響聲是否正常,各地腳螺絲是否松動。=3\*GB3③伸縮節(jié)抱閘是否可靠。=4\*GB3④檢查裝車過程是否有冒灰現(xiàn)象。=5\*GB3⑤檢查設(shè)備及防護裝置是否完好。=6\*GB3⑥凡需停機處理的問題應(yīng)報告班長。10.4.4設(shè)備停機后按責任區(qū)對設(shè)備進行潤滑(減速機定期添加220#中負荷齒輪油,鋼絲繩定期加2#鋰基脂潤滑)。10.4.5序號故障部位故障表現(xiàn)故障原因處理措施1氣缸閥打不開壓縮空氣壓力不夠、卡死、電器故障。檢查漏氣點、處理結(jié)塊、找電工處理。2伸縮節(jié)升降不靈活伸縮節(jié)磨損、鋼絲繩掉軌,滑輪磨損嚴重聯(lián)系維修進行處理3裝車速度慢不下料或下料慢結(jié)塊堵塞疏通結(jié)塊4裝車冒灰收塵負壓不足或收塵管道堵、料碎。聯(lián)系熟料轉(zhuǎn)運人員檢查收塵器、更換下料口10.5風險分析序號活動/工序危險源/危險因素可能造成的后果風險等級預控措施高中低1交接班過程工藝、設(shè)備、安全隱患交接不清無法提前預知危險,可能造成意外傷害中認真填寫運行記錄及交接班記錄,并且當面進行工藝、設(shè)備、安全隱患交接2開機前檢查開機前未確認設(shè)備旁無人可能造成意外傷害高開機前必須確認設(shè)備旁無人3開機前檢查人員站在散裝機下可能出現(xiàn)砸傷中裝車現(xiàn)場嚴禁站人4開機前檢查裝卸工未走安全通道可能造成摔傷中裝卸工上下車必須走安全通道5設(shè)備運行中檢查司機站在車頂打罐蓋會出現(xiàn)摔倒中1.司機在車頂作業(yè)時系好安全帶6設(shè)備運行中檢查遠程攝像不清,誤操作碰傷他人中1.經(jīng)常檢查維護,保證攝像清晰;2.攝像頭出現(xiàn)故障時在現(xiàn)場操作。7設(shè)備運行中檢查散裝機鋼絲繩斷可能砸傷人中1.按特種設(shè)備定檢維護,確保完好;2.散裝頭下嚴禁站人。8停機后檢查清理散裝頭篦子時措施不當可能出現(xiàn)滑到中清理散裝頭篦子時,系好安全帶9停機后檢查設(shè)備未斷電異常開啟,碰傷人員中嚴格按停送電制度進行10操作過程中使用大功率用電器過載引發(fā)火災(zāi)高辦公室內(nèi)禁止使用大功率用電器11操作過程中插座破損、線頭裸漏會發(fā)生觸電事故中定期檢查電器設(shè)備,確保線路規(guī)范、接地可靠12操作過程中消防器材配備不齊或未定期充裝不能及時撲救中配備齊全有效的消防器材,并經(jīng)常檢查是否在有效期內(nèi),用完必須上報重新灌裝13操作過程中下班后未關(guān)閉電器設(shè)備可能引發(fā)火災(zāi)中下班后確認電器設(shè)備關(guān)閉14操作過程中擦拭電器設(shè)備可能觸電中擦拭電器設(shè)備時,先關(guān)閉電源10.6安全要點10.6.1進入崗位現(xiàn)場前必須正確佩戴好勞動保護用品(安全帽、防塵口罩、工作服、勞保鞋、防護手套)。10.6.2開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,做好開機準備工作,確認車輛到位方可開機。10.6.3若需現(xiàn)場處理故障,必須按規(guī)定辦理停電手續(xù)方可處理。10.6.4停機時先停止供料,最后停收塵器。10.6.5每班必須檢查安全防護設(shè)施、照明狀況是否處于完好狀況。10.6.6班中檢查收塵設(shè)備時,需登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程,處理故障時嚴禁高空拋擲物件。10.7嚴禁事項10.7.1嚴禁班前四小時內(nèi)及班中喝酒;10.7.2上班時嚴禁從事與工作無關(guān)的事宜。10.7.3嚴禁未穿戴勞動保護用品進入作業(yè)現(xiàn)場。10.7.4嚴禁交接班不檢查、不簽字。10.7.5嚴禁非工作人員未經(jīng)批準進入生產(chǎn)現(xiàn)場。10.7.6嚴禁未檢查好設(shè)備就與中控聯(lián)系啟動設(shè)備。10.7.7非專業(yè)人員,嚴禁私自維修電氣設(shè)備。10.7.8.嚴禁越過安全警戒線或安全防護網(wǎng)。10.7.9裝車過程中嚴禁身體接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,嚴禁帶故障裝車。10.8應(yīng)急措施發(fā)生觸電、摔傷、中暑等安全事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),組織搶救傷員,并迅速控制危險源防止事故擴大,然后立即向部門或公司主管領(lǐng)導匯報。事故簡單處理措施(詳見事故應(yīng)急預案):10.8.1.觸電事故:及時斷開電閘,觀察觸電者呼吸及心跳情況,若呼吸困難或心跳失常,及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù),并盡快送往醫(yī)院;10.8.2.火災(zāi)事故:立即切斷電源,在火災(zāi)初期要使用干粉滅火器或消防沙滅火,上述措施無法滅火,危及人身安全時,指揮現(xiàn)場人員需立即撤離火場、報警并立即報告領(lǐng)導;10.8.3.中暑事故:及時將患者移至通風陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補充水分,服用藥品(龍虎丹、藿香正氣水),情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院;10.8.4.高溫燙傷:及時用清水沖洗15分鐘左右或用淡鹽水涂抹傷處,嚴重者立即送醫(yī)治療;10.8.5.流血骨折:(1)如有皮膚傷口及出血者,要清除可見的污物,然后用干凈的棉花或毛巾等加壓包扎。(2)四肢開放性骨折(骨折斷端經(jīng)傷口暴露出來)有出血時,不能濫用繩索或電線捆扎肢休??捎脤挷紬l、橡皮膠管在傷口的上方捆扎。捆扎不要太緊,以不出血為度,并且要隔1小時放松l-2分鐘。上肢捆扎止血帶應(yīng)在上臂的上1/3處,以避免損傷橈神經(jīng)。(3)上肢骨折可用木板或木根、硬紙板進行固定,然后用繃帶或繩索懸吊于脖子上。下肢骨折可用木板或木根捆扎固定,也可將雙下肢捆綁在一起以達固定目的。(4)骨盆骨折,用寬布條扎住骨盆,病人仰臥,膝關(guān)節(jié)半屈位,膝下墊一枕頭或衣物,以穩(wěn)定身體,減少晃動。10.9交接班制度10.9.1按時交接班,不得遲到或早退。10.9.2交接班必須在工作崗位,不許在其它地方交接班。10.9.3交班人員要詳細記錄本班所發(fā)生的重要事情和處理經(jīng)過并向接班人員講述清楚,對于交班時還存在的隱患的,應(yīng)向接班人員詳細交接,并提出重點注意事項和防范措施。10.9.4接班人員在接班之前,應(yīng)對自己責任區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備,運行參數(shù),衛(wèi)生狀況,上一班發(fā)生的故障及隱患等,進行仔細檢查和了解,并和交班人員進行確認。10.9.5需要交接的物品和工具,記錄以及其它材料應(yīng)當交接清楚,如雙方有分歧,可記錄備案,凡有工具、物品、記錄等丟失、損壞或記錄不全實的,在哪個班發(fā)現(xiàn),就是哪個班的責任。10.9.6各班要保持整個車間的衛(wèi)生,如本班發(fā)生嚴重跑、帽、滴、漏事件,應(yīng)及時組織人員清理,必須處理完好,方可下班。10.9.7任何時候發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求都屬當班者的責任,而與上一班無關(guān)。10.9.8各班要加強設(shè)備監(jiān)測和巡檢,對發(fā)生的問題和故障以及處理經(jīng)過要詳細記錄并認真交接。10.9.9交班者不許在交接班過程中有意淡化或隱瞞本班存在的問題和發(fā)生的事故;接班者也不許有意夸大交班者的問題和失誤。

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