鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例

XXXX工程公司X年X月X日鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例范與標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88GBJ50224-88GBJ50205-95GB50221-95JGJ46-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例按照初步設(shè)計(jì)圖紙與結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠(chǎng)預(yù)制完成;所有砂斗先將壁板(包括加強(qiáng)筋板與加強(qiáng)角鋼等)在工廠(chǎng)預(yù)檢檢查半成品分類(lèi)件加工料件校正焊接總裝配放樣原材料矯正焊接施工準(zhǔn)備焊接矯正號(hào)料下料矯正拼裝腐銹矯正小裝配端部處理處理檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例對(duì)主要工程設(shè)備與材料,需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書(shū)面認(rèn)可后方可采購(gòu)。所購(gòu)設(shè)備與材料必須有合格證,且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后,有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材負(fù)偏差值由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底,說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求,質(zhì)量b、放樣、號(hào)料、下料。預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進(jìn)行放樣與制作樣板并按所放樣進(jìn)行號(hào)料。與銑平等的加工余量。放樣與樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定平行線(xiàn)距離與分段尺寸對(duì)角線(xiàn)差加工樣板的角度號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目零件外形尺寸下表規(guī)定0、2項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例局部缺口深度局部缺口深度1、0目0項(xiàng)mm材校正后的允許偏差應(yīng)符合下表要求0項(xiàng)目鋼板的局部平面t≤14度T>14板的垂直度工的允許偏差應(yīng)符合下表要求表要求項(xiàng)目+1、00鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例圓度2、0e組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格;連接接觸面與沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)項(xiàng)目0縫隙(△)1、5型鋼連接處1、0錯(cuò)位鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例0組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法與焊接順序等因素現(xiàn)場(chǎng)確定,確定的原捍接時(shí)應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。焊工進(jìn)行施焊。必須使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹的焊條,焊條必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊條;焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間與溫度進(jìn)行烘焙。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量與焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧與引出板,其材質(zhì)與坡口形式與焊件相同,引弧與引出長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm。焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧與引出板,并修磨平整,不得焊接時(shí),焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)確定焊接工藝施焊,不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。端部不設(shè)置引弧與引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。如下圖所示:鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例起起弧落點(diǎn)起弧落點(diǎn)起弧落點(diǎn)起落弧點(diǎn)位置圖焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)兩次,當(dāng)超過(guò)兩次時(shí),應(yīng)按返修工藝執(zhí)焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀(guān)質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)h檢查制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與本工藝要求的允許偏差進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢j、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進(jìn)行。置,并不得隨意添加稀釋劑。、流掛,附著良好。成后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例制圖熟悉圖紙、熟悉圖紙、工藝、規(guī)范原材料準(zhǔn)備重要施工準(zhǔn)備原材料檢查關(guān)鍵放樣放樣檢查下料、料件平直料件加工料件坡口拼裝、小裝配結(jié)構(gòu)尺寸檢查焊接工藝評(píng)定確定焊接工藝重要焊接焊接質(zhì)量檢查矯正、修整總裝配重要整體結(jié)構(gòu)尺寸檢查重要焊接重要焊接質(zhì)量檢查鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例矯正、修整成品鉆孔尺寸檢查除銹檢查涂裝檢查資料準(zhǔn)備檢驗(yàn)要整體質(zhì)量檢查出廠(chǎng)放線(xiàn)放線(xiàn)測(cè)量支撐、料斗檢驗(yàn)基礎(chǔ)處理立柱安裝立柱固定施工準(zhǔn)備梯子、欄桿基礎(chǔ)檢查平臺(tái)安裝度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對(duì)立柱柱腳進(jìn)行固定聯(lián)接,立柱固定后就可進(jìn)行單鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示:底層立柱安裝支撐梁安裝沙斗安裝平臺(tái)安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝欄桿安裝梯子安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量,對(duì)于由于制作與運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙與灰塵等雜物。b、放線(xiàn)測(cè)量按施工圖與有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)與標(biāo)高線(xiàn),劃定安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。安裝放線(xiàn)利用測(cè)與辦理交接手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安、監(jiān)理、土建解決處理。螺紋應(yīng)保護(hù)完好;放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。對(duì)于需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面,并在灌漿前將灌漿面浸濕。裝,以方便汽車(chē)吊的進(jìn)出場(chǎng)。立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運(yùn)輸至安裝位護(hù),以防止損傷設(shè)備?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面與基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例項(xiàng)項(xiàng)目+20、00+20、00用鋼墊板作支承時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載與地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定;墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下,每根地腳螺栓觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí),其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。m求。立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負(fù)荷對(duì)立柱垂直度的影當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的定位方式進(jìn)行定位,如采用焊接固定的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的焊接方式進(jìn)行焊接;如采用二次灌漿的立即對(duì)立柱進(jìn)行二次灌漿,當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例一般平臺(tái)分件吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型,小型平臺(tái)不影響其它設(shè)備吊裝與平臺(tái)本體方便吊裝的可在工廠(chǎng)或在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行預(yù)制后整體吊裝。平臺(tái)吊裝利用斤不落或卷?yè)P(yáng)機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝。平臺(tái)、鋼構(gòu)件的連接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置方便砂斗最后吊裝的位置。支撐安裝前,應(yīng)復(fù)核與復(fù)校立柱的垂直度,符合要求后,隨即安裝與固定支的變化情況,以防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。行,進(jìn)行砂斗的拼裝焊接時(shí)應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺(tái),拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意設(shè)備與人身的防護(hù)。按設(shè)計(jì)要求的位置與聯(lián)接方式進(jìn)行安裝。按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行總體檢驗(yàn)。制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例柱底面到牛腿支承面距離±l/20001牛腿面的翹曲(t)2、0H000牛腿處其它處連接處其它處3、0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線(xiàn)的3、0距離鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例鋼平臺(tái)、鋼梯與防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)平臺(tái)表面平面度(1m6、0鋼梯長(zhǎng)度(l)±5、0鋼梯寬度(b)±5、0鋼梯安裝孔距離(a)±3、0梯梁縱向撓曲矢高l/1000踏步間距(a)±5、01鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例鋼柱安裝的允許偏差(mm)柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸5、0線(xiàn)的偏移基準(zhǔn)點(diǎn)柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高梁的柱+5、0-8、0H≤10m10、0單柱軸線(xiàn)垂層直度柱H/1000H>10m25、0鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件的允許偏差(mm)構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距(l)1鋼平臺(tái)、鋼梯與防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)H000彎曲度直度鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例熟悉圖紙、熟