鋼筋桁架樓承板安裝工程專項(xiàng)施工方案

鋼筋桁架樓承板安裝工程專項(xiàng)施工方案鋼筋桁架樓承板安裝工程專項(xiàng)施工方案----對(duì)應(yīng)尺寸對(duì)應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度±3mm鋼筋桁架間距±10mm桁架節(jié)點(diǎn)間距±3mm檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。外觀質(zhì)量的檢查。鋼筋桁架a：焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻。b：每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相相臨的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。c：焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的20%。8.3.3鋼筋桁架樓承板的施工方法鋼筋桁架樓承板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致。平面形狀變化處（鋼柱角部、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在模板上放線?？刹捎脵C(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝?？玳g收尾處若板寬不足600mm，可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上30mm。鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。待鋪設(shè)一定面積之后，并綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。若設(shè)計(jì)在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。若將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)，并按圖紙要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（一般指預(yù)留的管道孔）。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)好后應(yīng)做好保護(hù)，避免人為損壞。單塊鋼筋桁架樓承板比較重，在鋪設(shè)的過程中需要幾個(gè)人協(xié)同作業(yè)，注意相互之間的配合。13、吊裝構(gòu)件時(shí)，盡量選用無大風(fēng)，天氣晴朗的時(shí)間吊裝，以減小風(fēng)荷載的影響，增強(qiáng)構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性。8.4邊模施工8.4.1施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長度。8.4.2安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm高焊縫。4.3邊模板安裝之后應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定。如圖：用鋼筋將邊模板邊模板與鋼梁的上翼邊模板與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊邊模板栓釘8.5附加鋼筋工程及管線的敷設(shè)施工順序：管線的敷設(shè)→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置分布鋼筋。8.5.1由于鋼筋桁架的影響，板中的敷設(shè)管線，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑小一點(diǎn)的管線，分散穿孔預(yù)埋。8.5.2電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板的變形，影響外觀或?qū)е侣{。8.5.3必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋及負(fù)筋，連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。8.5.4樓板上要開洞口應(yīng)事先確定，設(shè)計(jì)認(rèn)可；必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。5.5在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，應(yīng)注意做好對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋桁架樓承板的保護(hù)工作，不宜在鍍鋅板面上行走或踩踏。禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架；若不得已裁斷鋼筋桁架，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行修復(fù)。8.6混凝土工程8.6.1在混凝土 澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗(yàn)收合格。8.6.2在澆注混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。8.6.3施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)采用平板振，并避免將已初凝的混凝土振裂。8.6.4混凝土澆注過程中，應(yīng)及時(shí)將混凝土鏟平分散，嚴(yán)禁將混凝土堆積過高，高度不應(yīng)超過兩倍樓板厚度。8.7臨時(shí)支撐及模板支架設(shè)置方法7.1本工程在鋼筋桁架樓板施工過程中局部需要設(shè)置臨時(shí)支撐，具體分為以下三種情況：8.7.2.施工圖紙陰影填充區(qū)域在施工階段需要在鋼筋桁架模板跨中垂直于桁架方向加設(shè)一道可靠臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐架采用碗扣式鋼管腳手架，沿施工圖紙陰影填充區(qū)域垂直于桁架方向跨中搭設(shè)，架體格構(gòu)為1200×1200mm，跨中兩側(cè)立桿距離均分，每側(cè)各450mm，垂直于桁架方向立桿間距900mm，橫桿步距1200mm，立桿下部設(shè)置通長木制腳手板（4000×200×50mm）。距離地面≤200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1200mm，架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托100×100mm方木與鋼筋桁架模板頂緊，最上一步橫桿距離模板距離≤600mm，可調(diào)頂托絲扣外露長度≤250mm。8.7.3鋼筋桁架模板橫板懸挑長度大于7倍桁架高度時(shí)在施工階段需要加設(shè)臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐架采用碗扣式鋼管腳手架，架體格構(gòu)為1200×1200mm，立桿間距1200mm，橫桿步距1200mm，立桿下部設(shè)置通長木制腳手板（4000×200×50mm）。距離地面≤200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1200mm，架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托100×100mm方木與鋼筋桁架模板頂緊，最上一步橫桿距離模板距離≤600mm，可調(diào)頂托絲扣外露長度≤250mm。8.7.4由于本工程桁架模板跨度大，在上部施工荷載的作用下，撓度變形較大，容易使混凝土出現(xiàn)裂縫，影響結(jié)構(gòu)的安全和使用性能，因此需在跨度超過4米的桁架模板跨中加設(shè)雙立桿支頂，使樓板起1.5‰拱，形式如圖所示：8.7.6設(shè)置臨時(shí)支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及模板支架，混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100注：拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)分部試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可拆模。九：質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)：合格9.2質(zhì)量控制措施嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范加強(qiáng)技術(shù)交底工作強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)完善三檢制度嚴(yán)格資料管理工作建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平，施工人員特別是栓釘焊焊工應(yīng)相對(duì)固定。9.3鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)9.3.1施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收；9.3.2檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：1鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造尺寸是否滿足要求；2每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號(hào)要與圖紙相符；3支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求；4支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與鋼梁或栓釘焊接牢固；5板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證無漏漿部位存在；6預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)。7檢驗(yàn)栓釘焊接質(zhì)量。8檢查鋼筋桁架樓承板板與板之間拉鉤連接是否緊密。十：安全生產(chǎn)及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時(shí)的安全，采取如下措施：10.1施工時(shí)，施工人員應(yīng)帶手套，穿膠底鞋，必要時(shí)采用安全網(wǎng)等安全用品；在洞口、周邊施工必須掛好安全帶。10.2鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。10.3鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定；禁止散板無固定和用鋼筋桁架樓承板作臨時(shí)鋪設(shè)。10.4不得在未固定牢靠或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐的板材上行走；行走時(shí)不要踩踏在鍍鋅鋼板上，防止焊點(diǎn)脫開。10.5鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。10.6施工時(shí)應(yīng)