焦化設備操作規(guī)程3篇

焦化設備操作規(guī)程3篇【第1篇】焦化設備粗苯回收安全操作規(guī)程

1粗苯區(qū)域應設明顯的警告標志。

2粗苯中間槽應設液位計，并宜設高位報警裝置，防止溢流。

3粗苯儲槽應密封，并裝設呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應設有防沖擊火花的措施。粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應保持等電位連接。

4粗苯儲槽應設在地上，不宜有地坑。

5管式爐點火作業(yè)時，應雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循"先送富油后點火，先點引火后送煤氣"的原則。

【第2篇】焦化設備冷凝鼓風安全操作規(guī)程

1冷凝鼓風工段應有兩路電源和兩路水源,采用兩臺以上蒸汽透平鼓風機時,應采用雙母管供汽。

2鼓風機的儀表室宜設在主廠房兩側或端部,當毗鄰廠房外墻設置時,應用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。

3鼓風機的儀表室應有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風機的轉速、軸向位移和軸承溫度,風機油箱油位和油泵出口油壓,電機的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應配備測振儀和聽音棒。

4每臺鼓風機應設置單獨控制箱,其饋電線宜設零序保護報警信號,并應設如下報警、聯(lián)鎖停車裝置:

a)鼓風機的開停車與油泵的聯(lián)鎖;

b)鼓風機主油泵與副油泵自動切換聯(lián)鎖;

一,煤焦化消煙除塵地面站工程

二,粉塵治理及污水處理工程

三,各類非標布袋除塵設備及配件

c)鼓風機潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;

d)軸瓦溫度、電機定子溫度超限報警和聯(lián)鎖停車裝置;

e)鼓風機過負荷、軸位移超限、兩臺同時運轉的鼓風機故障停車報警、聯(lián)鎖停車裝置;

f)采用液力偶合器調速時,液力偶合器進出口管應設油溫、油壓、油管阻力等報警和聯(lián)鎖停車裝置;

g)焦爐集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。

5鼓風機室應有直通室外的走梯,底層出口不應小于兩個。

6鼓風機軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應設窺鏡。

7鼓風機室應設置可燃氣體檢測裝置。

8鼓風機煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應超過鼓風機計算壓力(以mmh2o)n500mm(室外)~1000mm(室內)。

9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應小于2m。水封壓力不應小于鼓風機的最大吸力。

10電捕焦油器、鼓風機等冷凝液下排管的掃汽管,應設兩道閥門。

11蒸汽透平鼓風機應設置自動危急遮斷器。

12蒸汽透平鼓風機的蒸汽入口應有過濾器,靠緊入口的閥門前應安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調節(jié)閥應設旁通管。

13蒸汽透平鼓風機的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應關閉。

14清掃鼓風機前煤氣管道時,同一時間內只準打開一個塞堵。

15電捕焦油器電瓷瓶周圍應用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警開關與電捕焦油器聯(lián)鎖停機:

a)未采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于100℃報警,溫度低于90℃時自動斷電;

b)采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于80℃報警,溫度低于70℃時自動斷電。

16電捕焦油器應設連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過0%時報警,超過2.0%自動斷電。電捕焦油器位于鼓風機后時,應設泄爆裝置。

7電捕焦油器的變壓器等電氣設備,應有可靠的屏護。

8電捕焦油器因故敞開人孔或器內清理油渣時,應及時采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。

19當電捕加油器遇到下列情況之一,自動斷電裝置失靈時,應立即手動斷電:

a)煤氣含氧量大于2.0%;

b)絕緣箱溫度低于70℃(無氮氣保護為90℃);

c)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。

【第3篇】焦化設備脫硫脫氰安全操作規(guī)程

1干法脫硫，應遵守下列規(guī)定：

a)脫硫箱應設煤氣安全泄壓裝置；

b)脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應采用機械設備；

c)廢脫硫劑應在當天運到安全場所妥善處理；

d)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當天不應打開脫硫劑排出孔；

e）末經嚴格清洗和測定，嚴禁在脫硫箱內動火。

2改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫，應遵守下列規(guī)定

a)應設溶液事故槽，其容積應太于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和；

b)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設備的內壁應進行防腐處理；

c)進再生塔的壓縮空氣了管和溶液管，均應高于再生塔液面，且溶液管上應設防虹吸管或采取其他防虹吸措施；

d)再生塔與脫硫塔間的溶液管，應設u形管，其液面高度應大于煤氣計算壓力（以mmh2o計）加500,

e)除沫器排水器的冷凝液排放管，應采用不銹鋼制作，且不宜有焊縫；

f)熔硫釜排放硫膏時，其周圍嚴禁明火。

3takahaxhirohax法脫硫，應遵守下列規(guī)定：

a)進氧化塔的空氣管液封應高于氧化塔的液面,防止溶液進入壓縮進入空氣機;

b)進氧化塔的溶液管液封應高于氧化塔的液面,并應設防虹吸管;

c)吸收塔底部必須設有溶液滿流管。

4h.p.f.、pds、zl法等脫硫，應遵守下列規(guī)定；

a)應設溶液事故槽,其容積應大于脫硫和再生塔的溶液體積之和;

b)脫硫塔、再生塔和反應槽等設備，宜采用不銹鋼材質；

c）進再生塔的壓縮空氣管就高于再生塔液面；

d）再生塔與脫硫塔間的溶液管，應設u形管，其液面高度應大于煤氣計算壓力（以mmh2o計）加500mm;

e)生產過程中應控制壓縮空氣流量及壓力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;

f)當采用壓濾機生產硫膏時,壓濾面的濾板不應隨意拆卸,防止壓濾機伸長桿伸長量超過最大值而傷人;當采用溶硫釜生產熔融硫時,其周圍嚴禁明火;

g)添加催化劑應緩慢,防止濺出傷人;

h)壓縮空氣流量計檢修時,先要泄壓,防止顆粒噴出傷人.

5氨水(a-s)法脫硫,應遵守下列規(guī)定

a)脫酸蒸氨泵房應配備同定式手持式有毒氣體檢測儀;

b)脫酸塔液相正常循環(huán)時,脫酸塔頂溫度大于10度時,不宜打開其放散管,特殊情況下需要開關放散管時,應站在上風側操作,防止中毒;脫酸塔不應開成負