企業(yè)設(shè)施規(guī)劃分析

-.z.企業(yè)設(shè)施規(guī)劃分析摘要在生產(chǎn)制造業(yè)迅速開展的今天，生產(chǎn)制造過程的快速化、柔性化,以及訂單式生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣性變化,制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)；如何合理利用資源，降低企業(yè)生產(chǎn)本錢，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而使企業(yè)在同行業(yè)中立于不敗之地，已成為每一個制造企業(yè)亟待解決的問題，而生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃水平的上下和質(zhì)量的優(yōu)劣對此起到了決定性和關(guān)鍵性的作用；本論文以**中立機(jī)械廠為研究背景，通過實地調(diào)研、收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，然后應(yīng)用系統(tǒng)布置方法〔SLP〕對該廠的生產(chǎn)設(shè)施布置進(jìn)展分析、評價與改良，并得出該廠最優(yōu)或滿意的工廠布置方案，最終到達(dá)降價生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率及其提升該企業(yè)在市場上的競爭力。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計；物流分析；系統(tǒng)布置方法；生產(chǎn)工藝分析ABSTRACTTherapiddevelopmentofmanufacturingintheproductionoftoday'smanufacturingprocessesarefast,fle*ible,andordertypeofproductionandproductdiversity,themanufacturingindustryfacedunprecedentedchallengesandopportunities;torationaluseofresources,reduceproductioncosts,improveproductionefficiency,sothatpaniesinaninvinciblepositionintheindustry,eachmanufacturerhasbeeaseriousproblem,andproductionfacilitiesThelevelandqualityoftheplanningmeritsofthisplayedadecisiveandcrucialeffect;thisthesisKunmingMachineryFactoryneutralbackgroundfortheresearch,throughfieldresearch,collectdata,Layoutandapplicationmethod(SLP)ontheplant'sproductionfacilitieslayoutanalysis,evaluationandimprovement,andreachedtheoptimalorsatisfactoryfactoryplantlayoutprogramtoultimatelyachieveproductioncostslowerprices,improveproductionefficiencyandimprovingthepanypetitivenessinthemarket.Keywords:productionfacilitiesplanninganddesign;logisticsanalysis;systemlayoutmethods;producingtechnology目錄摘要1第1章概述31.1設(shè)施規(guī)劃的意義和作用31.2設(shè)施規(guī)劃的開展歷程及在我國的開展現(xiàn)狀4第2章工業(yè)設(shè)施布置的內(nèi)容52.1工業(yè)設(shè)施布置的概述52.2工業(yè)設(shè)施布置的目標(biāo)52.3工業(yè)設(shè)施布置的根本設(shè)計原則52.4工業(yè)設(shè)施布置方法6第3章企業(yè)設(shè)施規(guī)劃在中立機(jī)械廠的應(yīng)用103.1中立機(jī)械廠簡介103.2中立機(jī)械廠設(shè)施布置與物流現(xiàn)狀分析103.3應(yīng)用系統(tǒng)分析方法〔SLP〕計算的相關(guān)過程16產(chǎn)品分析16生產(chǎn)工藝過程分析16作業(yè)單位物流關(guān)系分析19作業(yè)單位非物流關(guān)系分析22作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表23作業(yè)單位位置相關(guān)圖25作業(yè)單位面積相關(guān)圖26中立機(jī)械廠平面布置圖28第4章結(jié)論與展望294.1結(jié)論294.2展望304.3總結(jié)30參考文獻(xiàn)31第1章概述1.1設(shè)施規(guī)劃的意義和作用據(jù)資料統(tǒng)計分析，產(chǎn)品制造費(fèi)用的20%～50%是用作物料搬運(yùn)的，而物料搬運(yùn)工作量直接與工廠布置情況有關(guān)，有效的布置大約能減少搬運(yùn)費(fèi)用的30%左右1。工廠布置的優(yōu)劣不僅直接影響著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，而且通過對物料搬運(yùn)本錢的影響，成為決定產(chǎn)品生產(chǎn)本錢上下的關(guān)鍵因素之一。也就是說，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減少物料搬運(yùn)工作量是工廠布置設(shè)計中最為重要的目標(biāo)之一。因此，在實現(xiàn)工廠布置之前必須就生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)單位之間的物流狀態(tài)做出深入的分析。其作用是在已確定的空間場所內(nèi)，按照從原材料的承受、零件和產(chǎn)品的制造，到產(chǎn)品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過程，將人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適宜的分配和最有效的組合以使獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。1.2設(shè)施規(guī)劃的開展歷程及在我國的開展現(xiàn)狀生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計要解決的主要問題是：根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生辰綱領(lǐng)，在已確定的空間場所內(nèi)，按照從原材料的承受、零件和產(chǎn)品的制造，到產(chǎn)品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過程，將人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適宜的分配和最有效的組合以使獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。一個工廠的設(shè)施布置包括工廠總體布置和車間布置。生產(chǎn)設(shè)施布置最早起源于工廠設(shè)計，最早的設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計是工廠設(shè)計經(jīng)歷的總結(jié)，難以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需求。隨著工廠和效勞設(shè)施布置設(shè)計的開展和研究的深入，加上系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)和及計算機(jī)技術(shù)的開展應(yīng)用，出現(xiàn)了一些先進(jìn)的設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的方法，其中，最具有代表性的是理查德.謬瑟〔RichardMuther〕系統(tǒng)布置設(shè)計〔SystermLayoutPlanning,SLP〕方法，使工廠布置設(shè)計由定性階段開展到定量階段，相關(guān)的技術(shù)也廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)系統(tǒng)與效勞系統(tǒng)。在我國，生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的開展十分不平衡。在大中型企業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計比擬合理，但是，在小型企業(yè)中生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與設(shè)計還停留在工廠設(shè)計的初級階段，依靠工廠設(shè)計的經(jīng)歷總結(jié)來規(guī)劃工廠的布置，這樣大大加大了企業(yè)的生產(chǎn)本錢，生產(chǎn)效率難以提高，產(chǎn)品質(zhì)量難以把關(guān)，從而削弱了企業(yè)在市場上的競爭力。針對上述的現(xiàn)狀，生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的先進(jìn)技術(shù)在小型企業(yè)中的應(yīng)用亟待解決之，而作為我們大學(xué)本科畢業(yè)生完全有這個能力，完全有這個責(zé)任幫助這些企業(yè)合理地進(jìn)展設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)本錢，從而，贏得這些企業(yè)在國內(nèi)國際市場上的競爭力。第2章工業(yè)設(shè)施布置的內(nèi)容2.1工業(yè)設(shè)施布置的概述工業(yè)設(shè)施布置主要包括工廠總平面布置和車間布置兩個方面。工廠總平面布置要對工廠的生產(chǎn)車間、物料儲運(yùn)部門、管理部門和生產(chǎn)效勞部門的建筑物、場地和道路等，按照各部門之間相互關(guān)系的密切程度做出合理的安排。車間布置主要是考慮工藝過程、物流量等因素，對機(jī)器設(shè)備，運(yùn)輸通道等做出合理的布局。2.2工業(yè)設(shè)施布置的目標(biāo)任何一種系統(tǒng)的設(shè)計工作必須具備4個目標(biāo)，即可行性、經(jīng)濟(jì)性、平安性和柔性。一家工廠就是一個復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此，工廠設(shè)計當(dāng)然應(yīng)追求這4個目標(biāo)。對于工廠布置來說，主要表現(xiàn)在：〔1〕必須滿足生產(chǎn)工藝過程的需要(可行性)?！?〕減少物料搬運(yùn)(經(jīng)濟(jì)性)?！?〕減少設(shè)備投資(經(jīng)濟(jì)性)。〔4〕提高在制品的周轉(zhuǎn)率(經(jīng)濟(jì)性)。〔5〕充分利用現(xiàn)有空間(經(jīng)濟(jì)性)?！?〕有效發(fā)揮人力及設(shè)備的生產(chǎn)能力(經(jīng)濟(jì)性)?！?〕生產(chǎn)系統(tǒng)必須具備較大的加工范圍，適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品品種變化時，生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整要簡便〔柔性〕?！?〕維持良好的工作環(huán)境，確保操作人員舒適平安地工作(平安性)。2.3工業(yè)設(shè)施布置的根本設(shè)計原則具體考慮、并根據(jù)規(guī)劃要求和生產(chǎn)需要，應(yīng)按以下原則進(jìn)展工廠布置.〔1〕符合工藝過程要求盡量使生產(chǎn)對象流動順暢，防止工序之間的往返交織，使設(shè)備投資最小，生產(chǎn)周期最短〔2〕最有效的利用空間使場地利用到達(dá)適當(dāng)?shù)慕ㄖ嫉叵禂?shù)，使建筑物內(nèi)部設(shè)備的占有空間和單位制品的占用空間較小。〔3〕物料搬運(yùn)費(fèi)用最小要使物料的輸入和輸出路線最短最便捷，防止穿插和往返?！?〕保持生產(chǎn)和安排的柔性使之適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新及擴(kuò)大生產(chǎn)能力的需要。〔5〕適應(yīng)組織構(gòu)造的合理化和管理的方便使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域內(nèi)并就近布置?！?〕為職工提供一個方便、平安、舒適的作業(yè)環(huán)境上述原則涉及面非常廣，往往存在相互矛盾的情況，應(yīng)該結(jié)合實際衡。2.4工業(yè)設(shè)施布置方法18世紀(jì)的產(chǎn)業(yè)革命工廠逐步取代了小手工作坊，隨著產(chǎn)業(yè)革命的開展，工廠的規(guī)模越來越大，構(gòu)造越來越復(fù)雜，僅靠個人工作經(jīng)歷，直觀判斷和手工繪制進(jìn)展工廠布置，越來越難以滿足生產(chǎn)的需求。人們?yōu)榱藵M足這種需求，從而產(chǎn)生了許多的工廠布置方法，并隨著管理科學(xué)、工程數(shù)學(xué)、系統(tǒng)分析的應(yīng)用，為工廠布置由定性分析轉(zhuǎn)向定量分析。常用的設(shè)施布置設(shè)計方法主要有三種，其主要特點和使用條件不同，如表一所示。其中，最具有代表性的方法是理查德.謬瑟〔RichardMuther〕系統(tǒng)布置設(shè)計〔SystermLayoutPlanning,SLP〕方法。美國R.Muther提出的系統(tǒng)布置設(shè)計SLP法提供了一整套具有清晰條理性和嚴(yán)密邏輯性的分析方法。SLP法采用作業(yè)單位間關(guān)系與相互關(guān)系表、圖來研究各種因素對布置設(shè)計的影響，使布置設(shè)計由定性階段開展到了定量階段，受到廣闊設(shè)計人員的歡送，在許多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。表2-1設(shè)施布置方法一覽表布置方法主要特點和適應(yīng)條件1、系統(tǒng)布置規(guī)劃〔SLP〕方法該方法屬于系統(tǒng)仿真技術(shù)，它要求把影響布局的因素盡可能地量化，在離散狀態(tài)下組合尋優(yōu)，該方法更適合于設(shè)施數(shù)目不超過15個的情況，其突出特點是具有方法論意義。2、人—機(jī)交、交互式?jīng)Q策支持方法該方法按決策者的意圖，靠計算機(jī)系統(tǒng)支持決策；能進(jìn)展預(yù)測判斷；借助于模糊理論，采用圖論方法等。3、設(shè)計數(shù)據(jù)集成和設(shè)計模型集成的理想實驗環(huán)境方法〔綜合決策環(huán)境方法〕該方法是純粹計算機(jī)程序支持的改良方法系統(tǒng)布置設(shè)計典型的分析設(shè)計方法，分為確定位置、總體區(qū)劃、詳細(xì)布置、安裝四個階段。由于以產(chǎn)品產(chǎn)量與物流分析為根底，比擬好的反映了生產(chǎn)運(yùn)營的需求，從而克制了諸多分析設(shè)計方法的工廠建筑與產(chǎn)品工藝不協(xié)調(diào)的弊端。設(shè)施系統(tǒng)布置規(guī)劃方法〔SLP〕已成了根本的布置方法，同時也是其他布置方法的理論根底。系統(tǒng)布置是從對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和產(chǎn)品進(jìn)展分析和綜合開場，數(shù)據(jù)一般來自于設(shè)計部門和市場調(diào)研機(jī)構(gòu)的分析預(yù)測。因此設(shè)施布置首先是收集數(shù)據(jù)資料，然后是分析相關(guān)數(shù)據(jù)資料的相互關(guān)系，在調(diào)查研究的根底上設(shè)計方案，最后對各個方案進(jìn)展選擇并組織實施。SLP法具體程序如圖1。〔1〕數(shù)據(jù)收集分析〔P、Q、R、S、T〕P—產(chǎn)品和物料，包括其變化和特征Q—每種物品的數(shù)量R—加工流程或搬運(yùn)路線，即工藝操作過程加工順序或加工方法S—支持生產(chǎn)過程的效勞部門或輔助部門T—與上述有關(guān)的時間因素，以及與設(shè)計本身進(jìn)度有關(guān)的時間因素

〔2〕物流分析物流分析是指物料在生產(chǎn)過程中的每個必要的生產(chǎn)工藝之間移動的強(qiáng)度與數(shù)量的分析〔3〕與活動范圍相關(guān)聯(lián)的分析在進(jìn)展規(guī)劃布置時，除了以物流為主體來考慮布置外，還要按照臨性理由的活動范圍的關(guān)聯(lián)程度來規(guī)劃布置的內(nèi)容。在此階段，不考慮實際情況的制約，僅僅在理論上求出最適宜的活動范圍位置關(guān)系，以后再根據(jù)制約條件加以修正。〔4〕繪制物流—活動范圍關(guān)聯(lián)線圖在分析了物流—活動相關(guān)聯(lián)后，以此為根據(jù)，將活動范圍和工序展示在線圖上，將部門或作業(yè)之間的活動關(guān)系轉(zhuǎn)化為位置關(guān)系，稱為活動范圍關(guān)聯(lián)圖?！?〕面積設(shè)定在實際的設(shè)施布置設(shè)計過程中，常受到現(xiàn)有廠房或可利用土地面積與現(xiàn)狀的限制等，而不得不把所需的面積與可利用的面積結(jié)合起來權(quán)衡考慮，面積設(shè)定的方法如表2-2。表2-2面積設(shè)定的方法方法特點

計算法按照設(shè)備和作業(yè)的空間要求計算所需面積，主要用于詳細(xì)的設(shè)計中確定制造區(qū)域的面積

轉(zhuǎn)換法把現(xiàn)在需要的面積轉(zhuǎn)化為將來布置方案中提出的必要面積，一般用于確定未來輔助設(shè)施和存儲區(qū)域的面積標(biāo)準(zhǔn)面積法采用*種標(biāo)準(zhǔn)來確定面積比率趨向預(yù)測法以單位人員和產(chǎn)品為根底預(yù)測復(fù)合設(shè)施總面積，主要用于設(shè)施規(guī)劃〔6〕面積相互關(guān)系圖把設(shè)定的面積與物流—活動相互關(guān)系圖結(jié)合起來，按比例繪成面積相互關(guān)系圖?！?〕布置設(shè)計的尋優(yōu)根據(jù)現(xiàn)有設(shè)施空間的實際制約和各種修正條件〔如：運(yùn)輸方式、存儲方式、場地環(huán)境、人的要求、廠房特征、輔助設(shè)施和管理控制要求、平安防護(hù)措施等〕，對各部門的位置、形狀等進(jìn)展調(diào)查，最終形成幾個可行的初步優(yōu)化的布置方案?！?〕布置評價對以上階段初步篩選的各備選方案進(jìn)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和綜合評價，費(fèi)用—效果分析法、關(guān)聯(lián)矩陣、層次分析法以及本錢比擬法、生產(chǎn)率評價法均可用于方案評價?！?〕詳細(xì)布置：得到具體的詳細(xì)布置圖。基于上述三種工廠布置方法，系統(tǒng)布置方法〔SLP〕的理論體系比擬完善，也比擬適用于解決中立機(jī)械廠的設(shè)施布置問題。為此，下文將采用系統(tǒng)布置方法〔SLP〕對中立機(jī)械廠進(jìn)展評價與改良。第3章企業(yè)設(shè)施規(guī)劃在中立機(jī)械廠的應(yīng)用3.1中立機(jī)械廠簡介**市中立機(jī)械廠成立于一九九六年，主要從事小型建筑機(jī)械，路面施工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。公司自創(chuàng)立以來，始終堅持"誠信第一，用戶至上〞的原則，全心全意為廣闊客戶效勞。經(jīng)過多年堅持不懈的努力，贏得了廣闊商家和用戶的信任和良好的口碑，使企業(yè)不斷地開展壯大。如今，中立建筑機(jī)械的銷售網(wǎng)點已普及全省，局部產(chǎn)品出口東南亞市場。3.2中立機(jī)械廠設(shè)施布置與物流現(xiàn)狀分析中立機(jī)械廠主要生產(chǎn)18型路面切縫機(jī)，其年產(chǎn)量達(dá)100多臺。每臺18型路面切縫機(jī)由22種零部件構(gòu)成，包括自制零部件14種，外購零部件8種。從自制零部件與外購零部件的數(shù)量比例可看出，該廠生產(chǎn)的18型路面切縫機(jī)的零部件主要以自制為主。自制零部件的物流量達(dá)20819.6千克，其中，單件重量為7.8千克到0.7千克不等，所需數(shù)量也不盡一樣，從而導(dǎo)致了該廠出現(xiàn)了物料搬運(yùn)問題。中立機(jī)械廠原工廠平面布置圖3-1：從該廠的平面布置圖能夠看出：機(jī)加工車間、半成品庫、組裝車間之間存在著許多隱性的本錢和物料搬運(yùn)的問題。例如，半成品庫與組裝車間之間的物料搬運(yùn)：其流程為購入外構(gòu)件—入庫—搬運(yùn)至組裝車間，由于各部門的布置不合理，導(dǎo)致其中的搬運(yùn)路線拉長，從而加大了搬運(yùn)本錢。還有就是自制件，在機(jī)加工車間里，堆滿了原材料、半成品、廢品等物料，占用了大局部的車間面積，致使機(jī)加工車間的工作環(huán)境受到了嚴(yán)重的影響。上述的種種不合理，加之從原材料的投入到最終產(chǎn)品的形成，中間的物料搬運(yùn)幾乎全部是靠人力來完成，這樣不僅大大加大了工人的工作強(qiáng)度，而且容易使人過早地產(chǎn)生疲勞，從而降低了工人的工作效率。為此，需要對中立機(jī)械廠的物流進(jìn)展科學(xué)合理的分析，最終到達(dá)各部門的合理布置。中立機(jī)械廠生產(chǎn)的18型路面切縫機(jī)零件明細(xì)表如下：表3-1零件明細(xì)表工廠名稱：中立機(jī)械廠共1頁產(chǎn)品名稱18型路面切縫機(jī)方案年產(chǎn)量100臺第1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總方案需求量零件圖號形狀尺寸單件重量〔kg〕說明1電機(jī)皮帶輪

√

20100

6.5

2主軸皮帶輪

√

20100

7.7

3手輪

√

HT250100

2.5

4大滾輪

√

20200

5.8

5小滾輪

√

20200

1.6

6主軸蓋

√

65Mn100

0.7

7導(dǎo)向輪

√

20100

0.6

8主軸

√

45100

2.2

9切割片壓板

√45100

1.6

10大滾輪軸

√

45100

2.6

11小滾輪軸

√

45100

1.4

12手輪螺栓

√45100

0.3

13主軸套

√

45100

1.9

14防護(hù)罩接套

√45100

0.2

15壓板墊圈

√45100

0.2

16調(diào)節(jié)桿總程

√

45300

2.8

17扶手

√HT250100

4

18水箱

√

HT250100

0.5

19電機(jī)套

√45100

0.5

20鋸片防護(hù)罩

√

HT250100

0.2

21主輪防護(hù)罩

√HT250100

2

22電機(jī)

√

100

20

編制〔日期〕

審核〔日期〕

表3-2作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積構(gòu)造形式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠25×15

露天2機(jī)加工車間車、銑、鉆削25×15

3標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲存外購件、半成品16×15

4組裝車間組裝轉(zhuǎn)向器25×10

5成品庫成品儲存25×10

6焊接車間焊外25×10

7辦公、效勞樓辦公室、食堂等25×10

表3-318型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕電機(jī)帶輪1HT2506.5100650序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、洗、903半成品庫暫存

表3-418型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸皮帶輪2HT2507.7100770序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、洗、903半成品庫暫存

表3-518型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕手輪4202.5100250序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車削603半成品庫暫存

表3-618型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕大滾輪6HT2505.82001160序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車削903半成品庫暫存

3-718型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕小滾輪8HT2501.6200320序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、銑903半成品庫暫存

表3-818型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸蓋9450.710070序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間粗銑、鏜703半成品庫暫存

表3-918型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕鋸片防護(hù)罩10450.210020序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間粗車、鉆、銑703半成品庫暫存

表3-1018型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕調(diào)節(jié)桿總程11202.8300840序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車削803焊接車間焊外

4半成品庫暫存

表3-1118型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕大滾輪軸12452.6100260序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車削803半成品庫暫存

表3-1218型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕小滾輪軸13451.4100140序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、鏜703半成品庫暫存

表3-1318型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸1440Cr2.2100220序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、鉆、插、銑703半成品庫暫存

表3-1418型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸套15HT2501.9100190序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、鉆、銑703半成品庫暫存

表3-1518型路面切縫機(jī)零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕水箱16200.510050序號作業(yè)單位名稱工作內(nèi)容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機(jī)加工車間車、鉆703焊接車間焊外

4半成品庫暫存3.3應(yīng)用系統(tǒng)分析方法〔SLP〕計算的相關(guān)過程產(chǎn)品分析1、工廠設(shè)備的布局形式由工廠的生產(chǎn)類型決定，而工廠的生產(chǎn)類型由企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及其產(chǎn)量決定。該廠進(jìn)展生產(chǎn)18型路面切縫機(jī)的過程中，其零件的品種有22個，單個零件的產(chǎn)量最少為100套，結(jié)合生產(chǎn)類型劃分表3-16可知該廠的生產(chǎn)類型為小批單件生產(chǎn)。表3-16生產(chǎn)類型劃分表產(chǎn)品類型年產(chǎn)量〔件〕大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批中批小批重型零件中型零件輕型零件>1000>5000>50000300-1000500-50005000-50000100-300200-500500-50005-10010-200100-500<5<10<100生產(chǎn)工藝過程分析由于18型路面切縫機(jī)構(gòu)造比擬簡單，因此其生產(chǎn)工藝過程也簡單，總的工藝過程就可分為以下幾個階段：〔1〕零、組件制作與外購18型路面切縫機(jī)上的標(biāo)準(zhǔn)件和異形件〔電動機(jī)、壓板墊圈等〕都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其他的零件是由本廠自制，〔2〕標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品庫暫存，定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均放在半成品庫。〔3〕組裝所有零、組件在組裝車間集中組裝成18型路面切縫機(jī)成品?！?〕成品存儲所有合格的18型路面切縫機(jī)存放在成品庫待出廠。表3-17物流形態(tài)表示符號表符號行動類別主要結(jié)果操作生產(chǎn)或完成運(yùn)輸移動檢驗鑒定停滯干擾儲存保持根據(jù)上面的分析，可以繪制出各個零件的工藝過程圖3-4~圖3-7：根據(jù)以上各個零件的工藝過程圖可繪制出如圖3-8的中立機(jī)械廠的生產(chǎn)過程圖作業(yè)單位物流關(guān)系分析從原料進(jìn)廠，至各生產(chǎn)車間進(jìn)展加工，由組裝到成品出廠，始終都離不開物料的流動，廠內(nèi)各生產(chǎn)車間形成了物流網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)過程中依賴于物料的流動進(jìn)展。一方面企業(yè)物流要按照生產(chǎn)工藝流程來組織，于生產(chǎn)同步；另一方面，其范圍又超出生產(chǎn)過程，物料是否流暢是生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)展的前提，而且企業(yè)的物流關(guān)系的改善可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，可以提高企業(yè)的整體素質(zhì)。根據(jù)中立機(jī)械廠的生產(chǎn)過程可以繪制出物流強(qiáng)度從至表表3-18物流強(qiáng)度從至表

12345615999.6

2

4050

8903

4940

4

4940

5

6

890

總計

5999.6494049404940890中立機(jī)械廠物流強(qiáng)度匯總表表3-19物流強(qiáng)度匯總表序號作業(yè)單位對路線物流強(qiáng)度11—25999.622—3405032—689043—4494054—5494066—3890根據(jù)物流強(qiáng)度匯總表各作業(yè)單位之間的物流量，按物流路線所占的比例，把物流量從大到小依次劃分為A、E、I、O、U五個等級。對于表中沒有列出的作業(yè)單位對依次為U級，最后列出物流強(qiáng)度分析表，如表3-20：表3-20物流強(qiáng)度分析表序號作業(yè)單位對〔路線〕物流強(qiáng)度100020003000400050006000物流強(qiáng)度等級

11—2

A

23—4

E

34—5

E

42—3

I

52—6

O

66—3

仿照從至表構(gòu)造原始物流相關(guān)表如下：表3-21原始物流相關(guān)表作業(yè)單位序號1234567作業(yè)單位序號作業(yè)單位名稱原材料庫機(jī)加工車間標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫組裝車間成品庫焊接車間辦公、效勞樓1原材料庫

AUUUUU2機(jī)加工車間A

IEUOU3標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫UU

EUUU4組裝車間UEO

EUU5成品庫UUUE

IU6焊接車間UOUOI

U7辦公、效勞樓UUUUUU

根據(jù)上表繪制該廠的作業(yè)單位物流關(guān)系圖作業(yè)單位非物流關(guān)系分析作業(yè)單位物流關(guān)系分析對該廠的影響很重要。該廠要考慮的因素如表3-22：表3-22作業(yè)單位物流關(guān)系影響因素表編號理由1工作流程的連續(xù)性2生產(chǎn)效勞3物料搬運(yùn)4使用一樣文件5聯(lián)系頻繁成度6噪聲、振動7監(jiān)視與管理表3-23作業(yè)單位相互等級表符號含義說明比例〔%〕AEIOU*絕對重要特別重要重要一般密切程度不重要負(fù)的密切程度

不希望接近3-53-105-1510-3545-80酌情而定根據(jù)上表繪制該廠的作業(yè)單位非物流關(guān)系圖作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表把作業(yè)單位物流關(guān)系表和非物流關(guān)系表加權(quán)合并。因為該廠的物流量很大，為20819.6千克，且各個作業(yè)單位的物流關(guān)系對中立機(jī)械廠的開展非常重要，而它的各個作業(yè)車間的非物流關(guān)系對該廠的影響也很重要，對該廠的效益也有很大的影響，所以取加權(quán)值為3：1?？傻米鳂I(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表3-24：表3-24作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表序號作業(yè)單位對物流關(guān)系加權(quán)值：3非物流關(guān)系加權(quán)值1綜合關(guān)系等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)11－2A12I2A1421－3U0U0U031－4U0U0U041－5U0U0U051－6U0O1O161－7U0U0U072－3I6E3E982－4E9I2E1192－5U0U0U0102－6O3O1I4112－7U0*-1*-1123－4E9A4A13133－5U0I2O2143－6U0U0U0153－7U0O1O1164－5E9E3A12174－6U0I2O2184－7U0*-1*-1195－6I6O1E7205－7U0U0U0226－7U0*-1*-1其作業(yè)單位對綜合關(guān)系等級如表3-25表3-25綜合關(guān)系等級表總分關(guān)系等級作業(yè)單位對數(shù)比例〔%〕12－16A〔絕對重要靠近〕314.37－11E〔特別重要靠近〕314.33－6I〔重要〕14.81－2O〔一般〕419.00U(不重要)733.3-1*〔不希望靠近〕314.3合計21100中立機(jī)械廠的作業(yè)單位綜合相互表如下頁圖所示：作業(yè)單位位置相關(guān)圖根據(jù)作業(yè)單位綜合相關(guān)表可以繪制該中立機(jī)械廠綜合接近程度排序表3-26表3-26中立機(jī)械廠綜合接近程度排序表代號12345671

A/4U/0U/0U/0O/1U/02A/4

E/3E/3U/0I/2*/-13U/0E/3

A/4O/1U/0O/14U/0E/3A/4

A/4O/1*/-15U/0U/0O/1A/4

E/3U/06O/1I/2U/0O/1E/3

*/-17U/0*/-1O/1*/-1U/0*/-1

程度51191185-2排序6132457作業(yè)單位面積相關(guān)圖〔1〕根據(jù)作業(yè)單位綜合相關(guān)圖制作作業(yè)關(guān)系工作表表3-27作業(yè)關(guān)系工作表序號AEIOU*12

6

21346

734

5

7435216

754673

6

521

7

3

246根據(jù)作業(yè)單位作業(yè)關(guān)系工作表可得作業(yè)單位位置相關(guān)線性圖3-12：圖3-12作業(yè)單位位置相關(guān)線性圖〔2〕對每一個作業(yè)單位做一個同樣大小的方塊，稱為無面積拼塊。在拼塊上，將作業(yè)單位代號寫在正中央，名稱寫在代號上面，"*=〞寫在代號的下面；四個角分別放置與之成為A、E、I、O級關(guān)系的，U級關(guān)系不用考慮。做成拼塊，并進(jìn)展橫布置擺放。擺放規(guī)則是：A級關(guān)系要邊靠邊放，E級關(guān)系至少角靠角，*級關(guān)系不能靠邊不能靠角〔3〕對兩個方案作好壞評價，方法是：如果A級的沒有靠近，則罰2分；*級的邊靠邊也罰2分；A級的只角靠角，罰1分；*級角靠角，E級沒有角靠角也罰1分。因為方案b的4與7靠角，罰1分，而方案a沒有出現(xiàn)需要罰分的情況，所以方案a比方案b好，所以采用方案a?！?〕面積圖作業(yè)單位的面積需求如下表所示表3-28作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積構(gòu)造形式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠25×15

露天2機(jī)加工車間車、銑、鉆削25×15

3標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲存外購件、半成品16×15

4組裝車間組裝25×10

5成品庫儲存成品25×10

6焊接車間儲存外購件、半成品25×10

7辦公、效勞樓辦公室、食堂等25×10

可以計算出總需求位1990平方米，圓整為2000平方米，按照長寬比為5：4得廠房尺寸為50米×40米，以5米×5米=25平方米為根本單元格。則總共有80個單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表3-29中"單元格數(shù)〞列。表3-29各作業(yè)單位的面積需求表序號作業(yè)單位名稱單元格數(shù)建筑面積1原材料庫1525×152機(jī)加工車間1525×153標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫1016×154組裝車間1025×105成品庫1025×106焊接車間1025×107辦公、效勞樓1025×10這樣，面積塊狀布置就是在此80個格子上分配各作業(yè)單位。以前面圖格子狀的布置圖a的拼塊圖為根底，可以得到不同的格子布置圖如圖3-15。這里盡量保持各單位的完整性和物流系統(tǒng)的通暢。33322211113332222111333222211166322221116644444117664444477766555557776655555777圖3-15格子狀的布置圖a中立機(jī)械廠平面布置圖根據(jù)作業(yè)單位位置相關(guān)線性圖和拼塊圖a的格子狀布置圖可得中立機(jī)械廠平面布置圖，如圖3-16第4章結(jié)論與展望4.1結(jié)論生產(chǎn)設(shè)施的布置是物流及其工業(yè)工程的重要組成局部。任何一個制造企業(yè)要想尋求長遠(yuǎn)的開展，生產(chǎn)設(shè)施的布置是根底，有效合理的設(shè)施布置能夠使一個企業(yè)的操作、搬運(yùn)、檢驗、存儲和等待等方面得到最優(yōu)化的配置。本文主要深入闡述了設(shè)施規(guī)劃的理論，主要是SLP方法的使用，并以此理論為依據(jù)，堅持工業(yè)工程思想中的方法研究技術(shù)—程序分析法中的一不忘，四大原則，五個方面和六大提問技術(shù)9及其企業(yè)過程再造0的根本思想，力求完美，充分利用所搜集的數(shù)據(jù)資料和充分考慮各個影響因素，應(yīng)用系