中試工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制方案

中試工藝安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制方案工藝環(huán)節(jié)項(xiàng)目危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分析控制及防止措施應(yīng)急解決措施危險(xiǎn)等級(jí)備注第一步反映物料安全中、高毒及劇毒物料毒性低閃點(diǎn)溶劑燃燒及爆炸易自燃及爆炸物料燃燒及爆炸強(qiáng)氧化性燃燒及爆炸強(qiáng)腐蝕性腐蝕性強(qiáng)還原性燃燒及爆炸強(qiáng)刺激性氣體或粉塵燃燒及爆炸反映安全劇烈放熱反映燃燒及爆炸瞬間放出大量氣反映燃燒及爆炸高溫反映爆炸、燙傷高壓反映燃燒及爆炸催化氫化燃燒及爆炸還原反映燃燒及爆炸氧化反映燃燒及爆炸聚合反映燃燒及爆炸XX反映XX反映操作安全物料的轉(zhuǎn)移砸傷、泄露投料過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)泄露、中毒反映控制過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)反映失控濃縮控制過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)爆炸蒸餾過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)爆炸、中毒萃取過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)泄露、中毒結(jié)晶過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)爆炸離心及過(guò)濾過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)爆炸、中毒過(guò)篩過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸干燥過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸包裝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸第二步

可以參考的資料1

危險(xiǎn)、有害因素的定義(1)危險(xiǎn)因素：能對(duì)人導(dǎo)致傷亡或?qū)ξ飳?dǎo)致突發(fā)性損害的因素。(2)有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ飳?dǎo)致慢性損害的因素。通常情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，重要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)合等。

2

危險(xiǎn)、有害因素的分類

對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的在于安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的分析與辨認(rèn)。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常“按導(dǎo)致事故的直接因素”和“參照事故類別”進(jìn)行分類。

2．1

按導(dǎo)致事故的直接因素進(jìn)行分類根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861—1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為以下6大類。1)物理性危險(xiǎn)、有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等)；(2)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不妥、支撐不妥、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等)；(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；(4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁，陛噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等)；(5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等)；(6)輻射(電離輻射，涉及X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，涉及紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等)；(7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土／巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動(dòng)物危害等)；(8)明火；(9)能導(dǎo)致灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等)；(10)能導(dǎo)致凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等)；(11)粉塵與氣溶膠(不涉及爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排)水不良、涌水、逼迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；(13)信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不妥、信號(hào)位置不妥、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等)；(14)標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不妥、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等)；(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；(2)反映活性物質(zhì)(氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物、強(qiáng)還原劑)；(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等)；(5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。3)生物性危險(xiǎn)、有害因素(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動(dòng)物；(4)致害植物；(5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素(1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽(tīng)力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)；(4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張、其他心理異常)；(5)辨認(rèn)功能缺陷(感知延遲、辨認(rèn)錯(cuò)誤、其他辨認(rèn)功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。5)行為性危險(xiǎn)、有害因素(1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤)；(2)操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤)；(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；(4)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。6)其他危險(xiǎn)、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不合適；(4)標(biāo)記不清。

2．2

參照事故類別進(jìn)行分類此種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素與公司職工傷亡事故解決(調(diào)查、分析、記錄)和職工安全教育的口徑基本一致，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和公司廣大職工、安全管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實(shí)際應(yīng)用；但缺少全國(guó)統(tǒng)一規(guī)定，尚待在應(yīng)用中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。1)參照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)進(jìn)行分類參照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性因素、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)、危害因素分為20類。(1)物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷亡事故，不涉及因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害：指公司機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛傷害。(3)機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不涉及車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。(4)起重傷害：指各種起重作業(yè)(涉及起重機(jī)安裝、檢修、實(shí)驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。(5)觸電，涉及雷擊傷亡事故。(6)淹溺，涉及高處墜落淹溺，不涉及礦山、井下透水淹溺。(7)灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不涉及電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(8)火災(zāi)。(9)高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落導(dǎo)致的傷亡事故，不涉及觸電墜落事故。(10)坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而導(dǎo)致的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等；不涉及礦山冒頂、片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(11)冒頂、片幫。(12)透水。(13)爆破傷害：指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。(14)火藥爆炸：指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)送、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸。(16)鍋爐爆炸。(17)容器爆炸。(18)其他爆炸。(19)中毒和窒息。(20)其他傷害。2)源自國(guó)家“九五”科技攻關(guān)成果——事故分類標(biāo)準(zhǔn)研究(1)墜落、滾落：指人從樹(shù)木、建筑物、腳手架、機(jī)器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。其涉及與車輛式機(jī)械(如鏟車)等一起滾落的情況，涉及因坐立的場(chǎng)合動(dòng)搖而墜落，以及因坐立的場(chǎng)合倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體(涉及地面)的情況；不涉及交通事故。觸電墜落算“觸電”分類。(2)摔倒、翻倒：指人因摔倒、絆倒、滑倒而碰撞了物體致傷。所以會(huì)摔倒，是由于人失去平衡、失去保持豎直狀態(tài)的能力導(dǎo)致的人體運(yùn)動(dòng)。如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物體上。碰撞點(diǎn)與人在大體同一平面上。這類危險(xiǎn)、危害涉及與車輛式機(jī)械等一起翻倒的情況，不涉及交通事故。因觸電摔倒則歸入“觸電”分類。(3)碰撞：指除上述兩類之外，以人為積極方面碰撞到靜止物體或運(yùn)動(dòng)物體的情況，涉及被推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨品、機(jī)械部分。這涉及與車輛式機(jī)械的碰撞，不涉及交通事故。(4)飛濺、落下：指飛濺的物體、落下的物體為積極方面碰撞到人，人被碰撞。這涉及砂輪的破裂，切斷片、切屑等物飛濺，涉及自己拿的物體掉到腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人，則歸入“破裂”類。(5)坍塌、倒塌：指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰被壓。這涉及直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。(6)被碰撞：指上兩類以外，物為積極方面碰人的情況。這涉及起吊的貨品，機(jī)械的活動(dòng)部分等碰到人；不涉及交通事故。(7)軋入：指被物體夾住、卷進(jìn)而擠壓、擰絞。例如：被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的或嚙合的物體，被夾、被卷、被壓在一運(yùn)動(dòng)物體與一靜止物體之間或兩個(gè)運(yùn)動(dòng)物體之間。因沖床的金屬模、鍛壓機(jī)的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。它涉及被壓，不涉及交通事故。(8)切傷、擦傷：指被摩擦，在摩擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上，由于拿著或搬運(yùn)的物體，由于振動(dòng)的物體等致傷。這涉及被刀具切割，使用工具時(shí)被物體切割、摩擦等。(9)踩傷：指踩著釘子、金屬片等。涉及踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落”分類。(10)淹溺。(11)接觸高溫、低溫物：指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)接觸致傷，涉及由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如：與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、水蒸氣接觸而致傷，由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫，涉及暴露在冷庫(kù)內(nèi)環(huán)境下等情況。(12)接觸有害物：指通過(guò)呼吸、吸取(皮膚接觸)或攝入有害物、有毒物致傷的情況。涉及被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也屬此類。(13)觸電：涉及觸及帶電體和人受放電沖擊，涉及雷擊。(14)爆炸：指壓力急劇發(fā)生或釋放，引起隨著爆聲的膨脹等情況。這涉及水蒸氣爆炸，不涉及破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆炸等容器、裝置發(fā)生破裂，也歸于此列。(15)破裂：指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如：熔鐵爐的水冷套破裂，人被碎片打中；開(kāi)水爐破裂，人被開(kāi)水燙傷。這涉及壓碎，不涉及因機(jī)械力而破裂的情況，如砂輪破裂。(16)火災(zāi)。(17)道路交通事故：指公司內(nèi)道路交通及運(yùn)送中的事故，受傷害人是乘客或駕駛員。這涉及與其他車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻車，沖出公路(失控)，急?；蚣逼饎?dòng)等；不涉及發(fā)生在運(yùn)送工具上個(gè)人性質(zhì)的事故，例如：在車內(nèi)走動(dòng)時(shí)跌倒或在車內(nèi)正?；顒?dòng)時(shí)碰到貨品或車的某部分上，不是因車的事故或運(yùn)動(dòng)引起的從車上摔下，在車輛加油、修理、裝卸貨時(shí)發(fā)生的事故但非由車的事故或運(yùn)動(dòng)引起不涉及在此分類。(18)其他交通事故：指由船舶、飛機(jī)及用于公共運(yùn)送的列車、電車等導(dǎo)致的事故。限于工作活動(dòng)范圍的情況，工作外交通事故不在此列。(19)動(dòng)作不妥：指導(dǎo)致傷害的因素僅僅在于人自身的情況。涉及因身體的一個(gè)隨意動(dòng)作如行走、奔跑、展身、搬重物時(shí)猛直腰等一類身體的動(dòng)作以及因不自然的姿勢(shì)、動(dòng)作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況。這涉及因拾、拉、推、揮動(dòng)或投擲物體時(shí)用力過(guò)猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過(guò)重摔倒等，即使也有動(dòng)作不妥的因素，也在“墜落”、“摔倒”等中分類。能在“碰撞”、“被碰撞”及上述其他分類中分類者，不在此分類。(20)其他：指在上述任何一類中都不能涉及的情況。例如被動(dòng)物或昆蟲(chóng)叮咬而致傷等。以上分類可歸為3種情況：(1)～(13)屬于人與物體或物質(zhì)接觸(涉及人暴露于有害環(huán)境下這種接觸)導(dǎo)致傷害的情況；(14)～(18)屬于因事故而導(dǎo)致傷害的情況；(19)是單純因人的因素而導(dǎo)致傷害的情況。“其他”中的情況一般屬前兩類。上述與國(guó)際接軌的分類從物理力學(xué)的角度闡明了各類的含義，并在說(shuō)明中明確了各類的范圍。上述分類具有普遍性，合用于各種行業(yè)和作業(yè)活動(dòng)，且各類之間具有互斥性，即屬于此類便不屬于彼類。

3

危險(xiǎn)、有害因素的辨認(rèn)

3．1

設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)

3．1．1

工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素一般從以下幾個(gè)方面辨認(rèn)。(1)設(shè)備自身是否能滿足工藝的規(guī)定。這涉及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)是否具有相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。(3)是否具有指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。(4)是否具有緊急停車的裝置。(5)是否具有檢修時(shí)不能自動(dòng)投入，不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

3．1．2

專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)1)化工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)此類辨認(rèn)，一般需分析以下4點(diǎn)。(1)是否有足夠的強(qiáng)度。(2)是否密封安全可靠。(3)安全保護(hù)裝置是否配套。(4)合用性強(qiáng)否。2)機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)，可以根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行核對(duì)。(1)《機(jī)械加工設(shè)備一般安全規(guī)定)。(2)《磨削機(jī)械安全規(guī)程)。(3)《剪切機(jī)械安全規(guī)程)。(4)《起重機(jī)械安全規(guī)程)。(5)《電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí))。(6)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程)。(7)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定)。(8)<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定)。

3．1．3

電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)，應(yīng)緊密結(jié)合工藝的規(guī)定和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來(lái)進(jìn)行，一般可從以下幾方面進(jìn)行辨認(rèn)：(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)規(guī)定是否滿足。(2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別是防爆電器的防爆等級(jí)。(3)電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。(4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的規(guī)定。(5)電氣火花引燃源。(6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。(8)防靜電、防雷擊等電氣聯(lián)結(jié)措施是否可靠。(9)管理制度方面的完善限度。(10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。(11)自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。

3．1．4

特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)1)起重機(jī)械有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都合用。這些基本原理有：設(shè)備自身的制造質(zhì)量應(yīng)當(dāng)良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度并且沒(méi)有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須通過(guò)測(cè)試，并且進(jìn)行例行檢查，以保證其完整性。應(yīng)使用對(duì)的設(shè)備。對(duì)于起重機(jī)械，重要辨認(rèn)以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)營(yíng)和運(yùn)營(yíng)時(shí)碰到障礙物等因素導(dǎo)致。(2)超載：超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)營(yíng)半徑等。(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。(4)基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面。(5)操作失誤：由于視界線制、技能培訓(xùn)局限性等導(dǎo)致。(6)負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)當(dāng)制造良好、沒(méi)有缺陷，載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是通過(guò)檢查的，由于作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)也許決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛，由于要排出有害氣體。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以免重要部件(如剎車、方向盤及提高部件)發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的規(guī)定來(lái)使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。對(duì)于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛重要辨認(rèn)以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)翻倒：提高重物動(dòng)作太快，超速駕駛，忽然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不適的路面或支撐條件下運(yùn)營(yíng)等，都有也許發(fā)生翻車。(2)超載：超過(guò)車輛的最大載荷。(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。(5)載物失落：假如設(shè)備不合適，會(huì)導(dǎo)致載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有也許導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，自身也有也許成為火源。(7)乘員：在沒(méi)有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。3)傳送設(shè)備最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置，對(duì)其重要辨認(rèn)以下危險(xiǎn)、有害因素。(1)夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中。(2)擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷。(3)卷入傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中。(4)撞擊傷害：不對(duì)的的操作或者物料高空墜落導(dǎo)致的傷害。

3．1．5

鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)1)鍋爐及壓力容器的分類鍋爐及壓力容器是廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、公用事業(yè)和人民生活的承壓設(shè)備，涉及鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。我國(guó)政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備，即在安全上有特殊規(guī)定的設(shè)備。為了保證特種設(shè)備的使用安全，國(guó)家對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等各環(huán)節(jié)，實(shí)行國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察。(1)鍋爐及有機(jī)載熱體爐：都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。其功能是用燃料燃燒(或其他方式)釋放的熱能加熱給水或有機(jī)載熱體，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。鍋爐的分類方法較多，按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船舶鍋爐、機(jī)車鍋爐等；按出口工作壓力的大小可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐。(2)壓力容器：廣義上的壓力容器就是承受壓力的密閉容器，因此廣義上的壓力容器涉及壓力鍋、各類儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、航天器、核反映罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐等。但為了安全管理上的便利，往往對(duì)壓力容器的范圍加以界定。在《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令373號(hào))中規(guī)定，最高工作壓力大于或等于0．1MPa，容積大于或等于25L，且最高工作壓力與容積的乘積不小于20MPa·L的容器為壓力容器。因此，狹義的壓力容器不僅不涉及壓力很小、容積很小的容器，也不涉及鍋爐、有機(jī)載熱體爐、核工業(yè)的一些特殊容器和軍事上的一些特殊容器。壓力容器的分類方法也很多，按設(shè)計(jì)壓力的大小分為常壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器；根據(jù)安全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。(3)壓力管道：是在生產(chǎn)、生活中使用，用于輸送介質(zhì)，也許引起燃燒、爆炸或中毒等危險(xiǎn)性較大的管道。壓力管道的分類方法也較多，按設(shè)計(jì)壓力的大小分為真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道；從安全監(jiān)察的需要分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。2)鍋爐與壓力容器危險(xiǎn)、有害因素及其辨認(rèn)對(duì)于鍋爐與壓力容器，重要從以下幾方面對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨認(rèn)：(1)鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效。(2)承壓元件是否失效。(3)安全保護(hù)裝置是否失效。由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見(jiàn)的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。假如漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不僅可以導(dǎo)致熱(冷)傷害，還也許引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開(kāi)裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見(jiàn)的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

3．1．6

登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)1)登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素重要的登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架(通用的或塔式的)，吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)，其重要有以下危險(xiǎn)、有害因素：(1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷。(2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞。(3)不恰本地選擇了不夠安全的作業(yè)方法。(4)懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效。(5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞。(6)因安裝、檢查、維護(hù)不妥而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。(7)由于不平衡導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)失效。(8)所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足規(guī)定而超限使用。(9)由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而導(dǎo)致的不穩(wěn)。(10)負(fù)載爬高。(11)攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔導(dǎo)致跌落。(12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備。(13)與障礙物或建筑物碰撞。(14)電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效。(15)運(yùn)動(dòng)部件卡住。2)登高裝置危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)方法下面選擇幾種裝置說(shuō)明危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)，其他有關(guān)裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)梯子。①一方面，要考慮有沒(méi)有更加穩(wěn)定的其他代用方法。另一方面，要考慮工作的性質(zhì)、連續(xù)的時(shí)間及作業(yè)高度，如何才干達(dá)成作業(yè)高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)是否合理。②用肉眼檢查梯子是否完好并且不滑。③在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施。④是否可以保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子是否至少高過(guò)這一點(diǎn)1m，除非有此外的扶手。⑤是否每間隔9m設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)。⑥梯子的立足角，是否大體為75°(相稱于水平及垂直長(zhǎng)度的比例為1：4)。⑦梯子豎框是否平衡，其上、下兩方的支持是否合適。⑧是否對(duì)梯子定期進(jìn)行檢查，除了標(biāo)志處，是否尚有噴漆之處。⑨不能修復(fù)后再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷毀；⑩金屬的(或木頭已濕的)梯子導(dǎo)電，不應(yīng)當(dāng)將其置于或者拿到靠近動(dòng)力線的地方。(2)通用腳手架。腳手架有3種重要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材制作成。這3種類型是：①獨(dú)立扎起的腳手架，它是一個(gè)臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨(dú)立的，如系于另一個(gè)結(jié)構(gòu)也僅是為了增長(zhǎng)其穩(wěn)定性；②要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)來(lái)提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架；③鳥(niǎo)籠狀的腳手架，它是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái)，通常是用于內(nèi)部工作的。安裝及使用通用腳手架時(shí)，重要從以下幾方面考慮危險(xiǎn)、有害因素：①設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能否保證其承載能力。②基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)所加的載荷。③腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況是否良好。④腳手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完畢的，是否其安裝與設(shè)計(jì)相一致、設(shè)計(jì)與規(guī)定的負(fù)載相一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑤是否所有的工作平臺(tái)鋪設(shè)完整的地板，在平臺(tái)的邊沿有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施；是否可以防止人員或物料從平臺(tái)上落下。⑥是否提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái)。⑦所有置于工作平臺(tái)上的物料是否安全堆放，且不超載。⑧對(duì)于已完畢的結(jié)構(gòu)，是否未經(jīng)允許就改動(dòng)。⑨對(duì)結(jié)構(gòu)是否有檢查，初次檢查是在建好之后，然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)，通常是周檢；檢查的詳情是否有記錄并予以保存。(3)升降工作平臺(tái)。一般來(lái)講，此類設(shè)施由3部分組成：柱或塔，用來(lái)支撐平臺(tái)或箱⑤盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝是否具有防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。

3．2

作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素重要有危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。

3．2．1

危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相相應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)、危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)、危害辨認(rèn)、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)物品的辨認(rèn)應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反映活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨認(rèn)。例如甲醇的危險(xiǎn)、有害辨認(rèn)見(jiàn)表2—1。

表2—1

甲醇危險(xiǎn)、有害辨認(rèn)表

*皮膚吸取(下同)；**1ppm=10—6。

危險(xiǎn)物品的物質(zhì)特性可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中獲取。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)重要由“成分／組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反映活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成。進(jìn)行危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害性辨認(rèn)與分析時(shí)，危險(xiǎn)物品分為以下10類。(1)易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)，由于其具有迅速地釋放能量的能力而產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)導(dǎo)致危害(如有機(jī)溶劑)。(2)有害物質(zhì)：人體通過(guò)皮膚接觸或吸入、咽下后，對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。(3)刺激性物質(zhì)：對(duì)皮膚及呼吸道有不良影響(如丙烯酸酯)的物質(zhì)。有些人對(duì)刺激性物質(zhì)反映強(qiáng)烈，且可引起過(guò)敏反映。(4)腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)(如強(qiáng)酸、堿)。腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性涉及兩個(gè)方面：一是對(duì)人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而導(dǎo)致腐蝕、損壞。腐蝕性物質(zhì)可分為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿、其他有機(jī)和無(wú)機(jī)腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則涉及電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。腐蝕的危險(xiǎn)與有害重要涉及以下4類。①腐蝕導(dǎo)致管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則導(dǎo)致跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度減少發(fā)生裂破，導(dǎo)致易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。②腐蝕使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，導(dǎo)致短路，產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。③腐蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故。④當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患。例如石油化工設(shè)備，由于測(cè)厚漏項(xiàng)而導(dǎo)致設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。(5)有毒物質(zhì)：以不同形式干擾、妨礙人體正常功能的物質(zhì)。它們也許加重器官(如肝臟、腎)的承擔(dān)，如氯化物溶劑及重金屬(如鉛)。①毒物：是指以較小劑量作用于生物體，能使生物體的生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般而言，溶解度越大其毒性越大，因其進(jìn)入體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大，生化反映強(qiáng)烈所致；揮發(fā)性強(qiáng)的毒物，揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多，濃度高，與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數(shù)量多，毒性大；物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多，毒性越大；具有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性(毒性)較大。②工業(yè)毒物：工業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類，這在物質(zhì)危險(xiǎn)辨認(rèn)過(guò)程中是經(jīng)常采用的分類方法。工業(yè)毒物的基本特性可以查閱相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。工業(yè)毒物的危害限度在《職業(yè)性接觸毒物危害限度分級(jí)》(GB5044—1985)中分為：Ⅰ級(jí)——極度危害；Ⅱ級(jí)——高度危害；Ⅲ級(jí)——中度危害；Ⅳ級(jí)——輕度危害。列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的常見(jiàn)毒物有56種，其中Ⅰ級(jí)13種，Ⅱ級(jí)26種，Ⅲ級(jí)12種，Ⅳ級(jí)5種。工業(yè)毒物危害限度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高允許濃度等6項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。③335種劇毒化學(xué)品：國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局、衛(wèi)生部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局、鐵道部、交通部、中國(guó)民用航空總局于2023年6月24日聯(lián)合公告了2023年第2號(hào)《劇毒化學(xué)品目錄》(2023年版)，共收錄了335種劇毒化學(xué)品。(6)致癌、致突變及致畸物質(zhì)：阻礙人體細(xì)胞的正常發(fā)育生長(zhǎng)，致癌物導(dǎo)致或促使不良細(xì)胞(如癌細(xì)胞)的發(fā)育，導(dǎo)致非正常胎兒的生長(zhǎng)，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突變物質(zhì)干擾細(xì)胞發(fā)育，導(dǎo)致后代的變化。(7)導(dǎo)致缺氧的物質(zhì)：蒸氣或其他氣體，導(dǎo)致空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸取氧氣(如二氧化碳、一氧化碳及氰化氫)。(8)麻醉物質(zhì)：如有機(jī)溶劑等，麻醉作用使腦功能下降。(9)氧化劑：在與其他物質(zhì)，特別是易燃物接觸時(shí)導(dǎo)致放熱反映的物質(zhì)。GB13690—1992《常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等8類。(10)生產(chǎn)性粉塵：重要產(chǎn)生在開(kāi)采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。生產(chǎn)過(guò)程中，假如在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。塵肺病是無(wú)法治愈的職業(yè)??；粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；爆炸性粉塵在空氣中達(dá)成一定的濃度(爆炸下限濃度)時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)、危害因素辨認(rèn)涉及以下內(nèi)容：①根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析也許產(chǎn)生的粉塵種類和部位。②用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比辨認(rèn)。③分析粉塵產(chǎn)生的因素、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性，擬定其危害方式和危害范圍。④分析是否具有形成爆炸性粉塵及其爆炸條件。爆炸性粉塵屬生產(chǎn)性粉塵，其危險(xiǎn)性重要表現(xiàn)為：·與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害限度大；·爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，導(dǎo)致人員嚴(yán)重?zé)齻?；·最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周邊的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害；·與氣體爆炸相比，易于導(dǎo)致不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。爆炸性粉塵形成的4個(gè)必要條件為：·粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；·粉塵的粒度和粒度分布；·粉塵的形狀與表面狀態(tài)；·粉塵中的水分?？捎蒙鲜?個(gè)條件來(lái)辨識(shí)是否為爆炸性粉塵。注：固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達(dá)成一定限度成為高度分散物系，具有極高的比表面自由焓，此時(shí)表現(xiàn)出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。爆炸性粉塵爆炸的條件為：·可燃性和微粉狀態(tài)；·在空氣中(或助燃?xì)怏w)攪拌，懸浮式流動(dòng)；·達(dá)成爆炸極限；·存在點(diǎn)火源。

3．2．2

工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等3類。噪聲危害的辨認(rèn)重要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)合的噪聲擬定噪聲源、聲級(jí)和頻率。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。振動(dòng)危害的辨認(rèn)則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照類比資料擬定振動(dòng)的危害限度。

3．2．3

溫度與濕度的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)1)溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害重要表現(xiàn)為以下幾種情況。(1)高溫除能導(dǎo)致灼傷外，高溫、高濕環(huán)境可影響勞動(dòng)者的體溫調(diào)節(jié)，水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。當(dāng)勞動(dòng)者的熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙時(shí)，輕者影響勞動(dòng)能力，重者可引起別的病變，如中暑。勞動(dòng)者水鹽代謝的失衡，可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增長(zhǎng)了心臟和腎臟的承擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。在比較分析中發(fā)現(xiàn)，高溫作業(yè)工人的高血壓發(fā)病率較高，并且隨著工齡的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。高溫還可以克制人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過(guò)程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能力減少，有導(dǎo)致工傷事故的危險(xiǎn)。低溫可引起凍傷。(2)溫度急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，導(dǎo)致材料變形或熱應(yīng)力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故。(3)高溫、高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。(4)高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。2)生產(chǎn)性熱源生產(chǎn)性熱源重要有以下幾種。(1)工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等。(2)電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等。(3)高溫工件(如鑄鍛件)、高溫液體(如導(dǎo)熱油、熱水)等。(4)高溫氣體，如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。3)溫度、濕度危險(xiǎn)、危害的辨認(rèn)方法溫度、濕度危險(xiǎn)、危害因素的辨認(rèn)應(yīng)重要從以下幾方面進(jìn)行。(1)了解生產(chǎn)過(guò)程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無(wú)，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況。(2)是否采用了防灼傷、防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施。(3)是否采用了通風(fēng)(涉及全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制。

3．2．4

輻射的危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在化學(xué)反映、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測(cè)量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場(chǎng)合越來(lái)越多，存在著一定的輻射危害。輻射重要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、X粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害則由α、β、X、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所導(dǎo)致。射頻輻射危害重要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。

3．3

與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有也許導(dǎo)致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，雄氣，挫傷、擦傷、割傷等。其危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)分述如下。(1)遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物。(2)超負(fù)荷的推、拉重物。(3)不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，特別是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西。(4)超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，特別是舉起或搬下重物的距離過(guò)長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過(guò)長(zhǎng)。(5)負(fù)荷有忽然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。(6)手工操作的時(shí)間及頻率不合理。(7)沒(méi)有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間。(8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理。

3．4

運(yùn)送過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)原料、半成品及成品的貯存和運(yùn)送是公司生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)。這些運(yùn)送物質(zhì)中，有不少是易燃、可燃等危險(xiǎn)品，一旦發(fā)生事故，必然導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)化學(xué)品涉及爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等，其危險(xiǎn)有害因素辨認(rèn)分述如下。1)爆炸品的危險(xiǎn)性及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)(1)爆炸品的危險(xiǎn)特性。①敏感易爆性。通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機(jī)械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。某—爆炸品的起爆能越小，則敏感度越高，其危險(xiǎn)性也就越大。②遇熱危險(xiǎn)性。爆炸品遇熱達(dá)成一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸晶的起爆溫度較低，如雷汞為165℃，苦味酸為200③機(jī)械作用危險(xiǎn)性。爆炸品受到撞擊、震動(dòng)、摩擦等機(jī)械作用時(shí)就會(huì)爆炸著火。④靜電火花危險(xiǎn)。爆炸品是電的不良導(dǎo)體。在包裝、運(yùn)送過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，一旦發(fā)生靜電放電會(huì)引起爆炸。⑤火災(zāi)危險(xiǎn)。絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒。爆炸時(shí)可形成數(shù)千度的高溫，會(huì)導(dǎo)致重大火災(zāi)。⑥毒害性。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO，CO2，NO，NO2，HCN，N2等有毒或窒息性氣體，從而引起人體中毒、窒息。(2)爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)。重要根據(jù)以下幾方面規(guī)定進(jìn)行辨認(rèn)：①?gòu)膯蝹€(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的規(guī)定進(jìn)行辨認(rèn)。②從分類存放的規(guī)定方面去辨認(rèn)。③從裝卸作業(yè)是否具有安全條件的規(guī)定去辨認(rèn)。④從鐵路運(yùn)送的安全規(guī)定是否具有進(jìn)行辨認(rèn)。⑤從公路運(yùn)送的安全條件是否具有進(jìn)行辨認(rèn)。⑥從水上運(yùn)送的安全條件是否具有進(jìn)行辨認(rèn)。⑦從爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員是否具有資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行辨認(rèn)。2)易燃液體分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)(1)易燃液體的分類。①根據(jù)易燃液體的貯運(yùn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小，《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16—1987)(2023年修訂版)將其分為甲、乙、丙3類。甲類

閃點(diǎn)＜28℃乙類

28℃≤閃點(diǎn)<60℃丙類

閃點(diǎn)≥60℃②根據(jù)易燃液體閃點(diǎn)高低，依據(jù)<危險(xiǎn)貨品分類和品名編號(hào))(GB6944—1986)將易燃液體按閃點(diǎn)分為下列3類。第1類

低閃點(diǎn)液體，閃點(diǎn)＜－18℃第2類

中閃點(diǎn)液體，－18℃≤閃點(diǎn)<23℃第3類

高閃點(diǎn)液體，閃點(diǎn)≥23℃(2)易燃液體的危險(xiǎn)特性。①易燃性。閃點(diǎn)越低，越容易點(diǎn)燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。②易產(chǎn)生靜電。易燃液體中多數(shù)都是電介質(zhì)，電阻率高，易產(chǎn)生靜電積聚，火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。③流動(dòng)擴(kuò)散性。(3)易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)。①整裝易燃液體的貯存危險(xiǎn)從以下兩方面辨認(rèn)?！囊兹家后w的貯存狀況、技術(shù)條件方面去辨認(rèn)其危險(xiǎn)性；·從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火規(guī)定方面去辨認(rèn)其危險(xiǎn)性。②散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)辨認(rèn)。宜從防泄漏、防流散，防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面辨認(rèn)其危險(xiǎn)性。③整裝易燃液體運(yùn)送危險(xiǎn)辨認(rèn)。重要辨認(rèn)以下4類危險(xiǎn)：·裝卸作業(yè)中的危險(xiǎn)；·公路運(yùn)送中的危險(xiǎn)；·鐵路運(yùn)送中的危險(xiǎn)；·水路運(yùn)送中的危險(xiǎn)。其中整裝易燃液體水路運(yùn)送危險(xiǎn)的辨認(rèn)，重要應(yīng)從裝載量、配裝位置、桶與桶之間、桶與艙板和艙壁之間的安全規(guī)定方面進(jìn)行辨認(rèn)。④散裝易燃液體運(yùn)送危險(xiǎn)辨認(rèn)。重要從以下4個(gè)方面辨認(rèn)：·公路運(yùn)送

從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去辨認(rèn)；·鐵路運(yùn)送

從編組隔離、溜放連掛、運(yùn)營(yíng)中的急剎車、安全附件、裝卸操作方面的危險(xiǎn)等去辨認(rèn)；·水路運(yùn)送的危險(xiǎn)辨認(rèn)；·管道輸送的危險(xiǎn)辨認(rèn)。3)易燃物品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)(1)易燃物品的分類。易燃物品涉及易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品。易燃固體種類繁多、數(shù)量極大，根據(jù)其燃點(diǎn)的高低分為易燃固體和可燃固體。自燃物品根據(jù)氧化反映速度和危險(xiǎn)性大小提成一級(jí)自燃物品和二級(jí)自燃物品。遇濕易燃物品按其遇水受潮后發(fā)生化學(xué)反映的劇烈限度、產(chǎn)生可燃?xì)怏w和放出熱量的多少，提成一級(jí)遇濕易燃物品和二級(jí)遇濕易燃物品。(2)易燃物品的危險(xiǎn)特性。①易燃固體的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為：·燃點(diǎn)低；

·與氧化劑作用易燃易爆；

·與強(qiáng)酸作用易燃易爆；

·受摩擦撞擊易燃；

·自身或其燃燒產(chǎn)物有毒；

·陰燃性。

②自燃物品不需外界火源，會(huì)在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量，假如散熱受到阻礙，就會(huì)蓄積而導(dǎo)致溫度升高，達(dá)成自燃點(diǎn)而引起燃燒。其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等。

③遇濕易燃物品的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為：

·活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物類、金屬粉末類的物品遇濕反映劇烈放出H2和大量熱，致使H2燃燒爆炸；

·金屬碳化物類、有機(jī)金屬化合物類如K4C，Na4C，Ca2C，AlC3等遇溫會(huì)放出C2H2、CH4等極易著火爆炸的物質(zhì)；

·金屬磷化物與水作用會(huì)生成易燃、易爆、有毒的PH3；

·金屬硫化物遇濕會(huì)生成有毒的可燃的H2S氣體；

·生石灰、無(wú)水氯化鋁、過(guò)氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水會(huì)放出大量熱，會(huì)將鄰近可燃物引燃。

4)毒害品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素辨認(rèn)

(1)毒害品的分類。

①無(wú)機(jī)劇毒、有毒物品，涉及：

·氰及其化合物，如KCN，NaCN等；

·砷及其化合物，如As2O3等；

·硒及其化合物，如SeO2等；

·汞、銻、鈹、氟、銫、鉛、鋇、磷、碲及其化合物。

②有機(jī)劇毒、有毒物品，涉及：

·鹵代烴及其鹵化物類，如氯乙醇、二氯甲烷等；

·有機(jī)金屬化合物類，如二乙基汞、四乙基鉛等；

·有機(jī)磷、硫、砷及腈、胺等化合物類，如對(duì)硫磷、丁腈等；

·某些芳香環(huán)、稠環(huán)及雜環(huán)化合物類，如硝基苯、糠醛等；

·天然有機(jī)毒品類，如鴉片、尼古丁等；

·其他有毒品，如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等。

(2)毒害品的危險(xiǎn)特性。其重要涉及以下特性：

①氧化性

在無(wú)機(jī)有毒物品中，汞和鋁的氧化物大都具有氧化性，與還原性強(qiáng)的物質(zhì)接觸，易引起燃燒爆炸，并產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的氣體。

②遇水、遇酸分解性

大多數(shù)毒害品遇酸或酸霧分解并放出有毒的氣體，有的氣體還具有易燃和自燃危險(xiǎn)性，有的甚至遇水會(huì)發(fā)生爆炸。

③遇高熱、明火、撞擊會(huì)發(fā)生燃燒爆炸

芳香族的二硝基氯化物、萘酚、酚鈉等化合物，遇高熱、撞擊等都也許引起爆炸并分解出有毒氣體，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

④閃點(diǎn)低、易燃

目前列入危險(xiǎn)品的毒害品共536種，有火災(zāi)危險(xiǎn)的為476種，占總數(shù)的89％，而其中易燃燒液體為236種，有的閃點(diǎn)極低。

⑤遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸

大多數(shù)有火災(zāi)危險(xiǎn)的毒害品，遇氧化劑都能發(fā)生反映，此時(shí)遇火就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

(3)毒害品的貯存危險(xiǎn)因素辨認(rèn)。重要從以下4方面辨認(rèn)：

①貯存技術(shù)條件方面的危險(xiǎn)因素，有：

·是否針對(duì)毒害品具有的危險(xiǎn)特性，如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反映性等采用相應(yīng)的措施；

·是否采用分離儲(chǔ)存、隔開(kāi)儲(chǔ)存和隔離儲(chǔ)存的措施；

·毒害品包裝及封口方面的泄漏危險(xiǎn)；

·貯存溫度、濕度方面的危險(xiǎn)；

·操作人員作業(yè)中失誤等危險(xiǎn)因素；

·作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危險(xiǎn)。

②貯存毒害物品庫(kù)房的危險(xiǎn)因素，有：

·防火間距方面的危險(xiǎn)因素；

·耐火等級(jí)方面的危險(xiǎn)因素；

·防爆措施方面的危險(xiǎn)因素；

·潮濕的危險(xiǎn)因素；

·腐蝕的危險(xiǎn)因素；

·疏散的危險(xiǎn)因素；

·占地面積與火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)規(guī)定方面的危險(xiǎn)因素。

(4)毒害品運(yùn)送危險(xiǎn)因素辨認(rèn)。其重要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行辨認(rèn)：

①毒害品配裝原則方面的危險(xiǎn)因素。

②毒害品公路運(yùn)送方面的危險(xiǎn)因素。

③毒害品鐵路運(yùn)送方面的危險(xiǎn)因素。其中又涉及：

·溜放的危險(xiǎn)；

·連掛時(shí)的速度的危險(xiǎn)；

·編組中的危險(xiǎn)。

④毒害品水路運(yùn)送方面的危險(xiǎn)因素。其中涉及：

·裝載位置方面的危險(xiǎn)；

·容器封口的危險(xiǎn)；

·易燃毒害品的火災(zāi)危險(xiǎn)。

3．5

建筑和拆除過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

1)建筑過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

在建筑過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素集中于“四害”，即高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電傷害。建筑行業(yè)還存在職業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題，一方面是塵肺病，此外尚有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽，因過(guò)熱氣候。長(zhǎng)期戶外工作導(dǎo)致的皮膚癌，因反復(fù)的手工操作過(guò)多導(dǎo)致的外傷，以及因噪聲導(dǎo)致的聽(tīng)力損失。

2)拆除過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

在拆除過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過(guò)早倒塌以及從工作地點(diǎn)和進(jìn)入通道上墜落，其主線因素是工作不按嚴(yán)格、合用的計(jì)劃和程序進(jìn)行。

3．6

礦山作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

由于開(kāi)采方式和開(kāi)采礦石性質(zhì)的不同，礦山作業(yè)的危害有很大差異。一般按開(kāi)采方式和開(kāi)采礦石性質(zhì)的不同，將礦山分為4類：煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦。煤礦井的井下作業(yè)是最危險(xiǎn)的作業(yè)之一，煤礦井是施工作業(yè)最復(fù)雜、危險(xiǎn)因素最多的作業(yè)場(chǎng)合。

采礦業(yè)中事故的普遍性和嚴(yán)重性隨礦物的性質(zhì)和類型而異。采煤業(yè)死亡事故的發(fā)生率大大高于其他礦業(yè)，采煤業(yè)的傷害率也顯著高于其他采礦業(yè)。在同一采礦業(yè)中，地下采礦的事故率比地面露天開(kāi)采要高，地下開(kāi)采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天開(kāi)采高1～2倍。

在礦山作業(yè)中，5類最常見(jiàn)的危險(xiǎn)、有害因素依次為材料搬運(yùn)、人員滑跌或墜落、機(jī)械設(shè)備、拖曳和運(yùn)送、坍塌和滑坡，這5類危險(xiǎn)、有害因素占所有危險(xiǎn)、有害因素的80％，其余20％的危險(xiǎn)、有害因素重要是礦井火災(zāi)、瓦斯或粉塵爆炸、水危害、炸藥和爆破事故、中毒和窒息等。

1)材料搬運(yùn)

工人在移動(dòng)、提舉、搬運(yùn)、裝載和存放材料、供應(yīng)品、礦石或廢料時(shí)發(fā)生的事故，重要是使用不安全的工作方法和判斷失誤引起的。對(duì)工人加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育，使用對(duì)的的提舉、裝載和搬運(yùn)技術(shù)，是防止此類作業(yè)事故發(fā)生的最有效方法。在地下礦井、地面礦場(chǎng)以及選礦廠中搬運(yùn)事故是最容易發(fā)生的事故之一。

在礦山作業(yè)中，特別容易發(fā)生材料運(yùn)送事故的作業(yè)有：

·井下的巷道支護(hù)及支護(hù)拆除作業(yè)；

·井下的工作面支護(hù)和支護(hù)拆除作業(yè)；

·材料、礦石的裝卸作業(yè)；

·材料、礦石的運(yùn)送作業(yè)；

·掘進(jìn)作業(yè)；

·開(kāi)采作業(yè)；

·狹窄空間的其他作業(yè)。

2)人員滑跌或墜落

人員滑跌或墜落也是采礦業(yè)中容易發(fā)生的事故之一。進(jìn)行作業(yè)安全教育，檢查作業(yè)場(chǎng)合的管理和防護(hù)措施等情況，是防止此類事故發(fā)生的重要手段。容易發(fā)生人員滑跌和墜落的場(chǎng)合重要有：

·露天礦山的臺(tái)階；

·立井或斜井的人行道；

·立井或斜井的平臺(tái)；

·露天礦山的行人坡道；

·積水的采、掘工作面；

·傾角較大的采、掘工作面。

3)機(jī)械傷害

在操作機(jī)器、移動(dòng)設(shè)備、用機(jī)械運(yùn)送、在機(jī)械周邊工作時(shí)發(fā)生的事故占傷殘事故的第三位，這類事故既普遍又嚴(yán)重。隨著采礦工業(yè)機(jī)械化限度的提高，特別是大型和重型機(jī)械進(jìn)入采礦場(chǎng)合，機(jī)械對(duì)其操作和周邊人員傷害的也許性在增大。因此對(duì)工人進(jìn)行細(xì)致的操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們獲得必要的能力和樹(shù)立安全意識(shí)，自覺(jué)遵守作業(yè)操作規(guī)程，是非常必要的。同時(shí)，進(jìn)行必要的技術(shù)檢查和維護(hù)，以保證任何外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件都得到妥善的防護(hù)、機(jī)械的任何部分完好無(wú)缺陷，也是防止該類事故發(fā)生的必要手段。

4)拖曳傷害

在各類運(yùn)送設(shè)備上都也許發(fā)生拖曳傷害，如膠帶輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、軌道礦車、提高運(yùn)送機(jī)、卡車和其他車輛等。對(duì)工人進(jìn)行安全運(yùn)送作業(yè)教育，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查和維修，是控制這類危險(xiǎn)所必需的。

5)巖層坍塌

巖層坍塌涉及：巷道的片幫和冒頂、露天工作面的片幫、礦井工作面的片幫和冒頂、露天的滑坡等。

片幫和冒頂是地下開(kāi)采中最嚴(yán)重的事故，也是最普遍的事故之一。片幫和滑坡事故也發(fā)生在露天礦場(chǎng)和采石場(chǎng)。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側(cè)壁的支護(hù)材料時(shí)，使支護(hù)材料具有一定的強(qiáng)度并適應(yīng)巖石的特性，才干達(dá)成控制巖石片幫、冒頂?shù)淖饔谩０踩逃?、技術(shù)檢查和安全可靠的坑巷支撐施工方法對(duì)減少這類事故都是十分重要的。

6)瓦斯和粉塵爆炸

在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，特別是在井下采煤過(guò)程中，易燃和爆炸性煤塵、瓦斯的危害始終存在。瓦斯或煤塵爆炸事故一旦發(fā)生，一般會(huì)導(dǎo)致劫難性的后果。因此，防止瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。

防止瓦斯和煤塵爆炸事故發(fā)生的主線措施是：防止瓦斯和煤塵在空氣中的濃度達(dá)成爆炸極限濃度和嚴(yán)格控制引爆源。較容易發(fā)生瓦斯積聚的場(chǎng)合(地點(diǎn))重要有：

·井下采煤工作面的上(下)隅角；

·高瓦斯煤層的煤巷掘進(jìn)工作面；

·井下工作面的采空區(qū)；

·高瓦斯煤層工作面的冒落區(qū)；

·發(fā)生瓦斯突出后的瓦斯積聚區(qū)；

·井下獨(dú)頭掘進(jìn)煤巷工作面；

·通風(fēng)不良的井下其他場(chǎng)合；

·出現(xiàn)逆溫氣候條件時(shí)的深凹露天采煤工作面。

7)礦井水災(zāi)

水的涌入是井下作業(yè)區(qū)的劫難‘陛事故，加強(qiáng)井下的探水和堵水、小煤礦及廢井的管理和控制，是控制這種事故的重要辦法。

8)爆炸事故

每個(gè)礦山應(yīng)以國(guó)家法規(guī)為根據(jù)，對(duì)炸藥制訂出妥善的安全規(guī)劃，以及在瓦斯或煤塵危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行爆破時(shí)的防止措施。

在潮濕的或具有某種爆炸性氣體的環(huán)境中使用的電氣或電氣設(shè)備是危險(xiǎn)因素，電氣設(shè)備和裝置的設(shè)計(jì)須符合特殊的安全規(guī)定。

9)其他危險(xiǎn)因素

這涉及手工工具使用不妥，物件或材料跌落，氣焊和電弧焊或切割，酸性或堿性物質(zhì)的灼傷，飛濺顆粒物等。

3．7

生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

盡管現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程千差萬(wàn)別，但假如可以通過(guò)事先對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的辨認(rèn)，找出也許存在的危險(xiǎn)、危害，就可以對(duì)所存在的危險(xiǎn)、危害采用相應(yīng)的措施(如修改設(shè)計(jì)，增長(zhǎng)安全設(shè)施等)，從而可以大大提高生產(chǎn)過(guò)程和系統(tǒng)的安全性。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，由于裝置的大型化，過(guò)程的自動(dòng)化，一旦發(fā)生事故，后果相稱嚴(yán)重。因此，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要比解決問(wèn)題更重要，亦即在過(guò)程的設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行危險(xiǎn)、有害性分析，并通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、試車、開(kāi)車、停車、正常運(yùn)營(yíng)、搶修等階段的危險(xiǎn)、有害性分析，辨認(rèn)出生產(chǎn)全過(guò)程中所有危險(xiǎn)、有害性，然后研究安全對(duì)策措施，這是保證系統(tǒng)安全的重要手段。

在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨認(rèn)時(shí)，要全面、有序地進(jìn)行辨認(rèn)，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、道路運(yùn)送、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、重要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行辨認(rèn)。辨認(rèn)的過(guò)程事實(shí)上就是系統(tǒng)安全分析的過(guò)程。

1)廠址

廠址方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周邊環(huán)境、交通運(yùn)送條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、辨認(rèn)。

2)總平面布置

總平面布置方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

3)道路及運(yùn)送

道路及運(yùn)送方面的危險(xiǎn)、有害因素要從運(yùn)送、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)送和豎向交叉運(yùn)送等幾方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

4)建構(gòu)筑物

建構(gòu)筑物方面的危險(xiǎn)、有害因素，要從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)；要從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

5)工藝過(guò)程

(1)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素，應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)：

①對(duì)設(shè)計(jì)階段是否通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，盡也許從主線上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生進(jìn)行考察。例如，考察是否采用無(wú)害化工藝技術(shù)，以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化等；否則就也許存在危險(xiǎn)。

②當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，對(duì)是否采用了防止性技術(shù)措施來(lái)防止或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考察。例如，考察是否設(shè)立安全閥、防爆閥(膜)；是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地，漏電保護(hù)裝置等。

③當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以防止的情況下，對(duì)是否采用了減少危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考察。例如，考察是否設(shè)立防火堤、涂防火涂料；是否是敞開(kāi)或半敞開(kāi)式的廠房；防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定等；是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)；是否采用了減震、消聲和降溫措施等。

④當(dāng)在無(wú)法消除、防止、減弱危險(xiǎn)的情況下，對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考察。例如，考察是否實(shí)行遙控，設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏，配備勞動(dòng)保護(hù)用品等。

⑤當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)營(yíng)一旦達(dá)成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，對(duì)是否能通過(guò)連鎖裝置來(lái)終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考察。例如，考察是否有鍋爐極低水位時(shí)停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等。

⑥在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，對(duì)是否設(shè)立了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考察。例如，考察廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等，是否設(shè)立了安全警示標(biāo)志，裝置。

(2)對(duì)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、辨認(rèn)。

針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，運(yùn)用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、識(shí)另L例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)價(jià)人員應(yīng)依據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定，規(guī)定對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象也許存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和辨認(rèn)。例如，運(yùn)用涂裝作業(yè)安全規(guī)程、焊接與切割安全規(guī)程、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程等對(duì)相應(yīng)的被評(píng)價(jià)對(duì)象也許存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和辨認(rèn)。

①以化工、石油化工為例，工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害性辨認(rèn)有以下幾種情況：

·存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過(guò)程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；

·具有易燃物料并且在高溫、高壓下運(yùn)營(yíng)的工藝過(guò)程；

·具有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)營(yíng)的工藝過(guò)程；

·在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過(guò)程；

·有也許形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過(guò)程；

·有劇毒、高毒物料存在的工藝過(guò)程；

·儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過(guò)程。

②對(duì)于一般的工藝過(guò)程，也可以按以下原則進(jìn)行工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害性辨認(rèn)：

·有能使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；

·工藝過(guò)程參數(shù)(如反映的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并也許引發(fā)事故的工藝；

·工藝過(guò)程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處在嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝；

·一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境。例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等；

·有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險(xiǎn)性或其他明火作業(yè)的工藝，或有火熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境；

·能使設(shè)備可靠性減少的工藝過(guò)程，例如有低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等；

·存在由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；

·在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過(guò)程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；

·容易產(chǎn)生物質(zhì)混合危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物出現(xiàn)配伍禁忌也許性的工藝，詳見(jiàn)表2—2、表2—3和表2—4；

·其他危險(xiǎn)工藝。

表2—3

會(huì)發(fā)生劇烈反映的不相容配伍

(3)根據(jù)典型的單元過(guò)程(單元操作)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨認(rèn)。

典型的單元過(guò)程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過(guò)程或基本單元，如化工生產(chǎn)過(guò)程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生產(chǎn)過(guò)程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；電力生產(chǎn)過(guò)程的鍋爐制粉系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水解決系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。

這些單元過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過(guò)查閱均能得到。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的辨認(rèn)比較系統(tǒng)，避免漏掉。

單元操作過(guò)程中的危險(xiǎn)性是由所解決物料的危險(xiǎn)性決定的。

當(dāng)解決易燃?xì)怏w物料時(shí)要防止爆炸性混合物的形成。特別是負(fù)壓狀態(tài)下的操作，要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。

當(dāng)解決易燃固體或可燃固體物料時(shí)，要防止形成爆炸性粉塵混合物。

當(dāng)解決具有不穩(wěn)定物質(zhì)的物料時(shí)，要防止不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚或濃縮。

下列單元操作有使不穩(wěn)定物質(zhì)積聚或濃縮的也許：蒸餾、過(guò)濾、蒸發(fā)、分篩、萃取、結(jié)晶、再循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、回流、凝結(jié)、攪拌、升溫等。舉例如下：

①不穩(wěn)定物質(zhì)減壓蒸餾時(shí)，若溫度超過(guò)某一極限值，有也許發(fā)生分解爆炸。

②粉末篩分時(shí)容易產(chǎn)生靜電，而干燥的不穩(wěn)定物質(zhì)篩分時(shí)，細(xì)微粉塵飛揚(yáng)，也許在某些部位積聚而易發(fā)生危險(xiǎn)事故。

③反映物料循環(huán)使用時(shí)，也許導(dǎo)致不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚而使危險(xiǎn)性增大。

④反映液靜置過(guò)程中，以不穩(wěn)定物質(zhì)為主的相，也許分離在上層或下層。不分層時(shí)，所含不穩(wěn)定的物質(zhì)也有也許在某些部位相對(duì)集中。在攪拌具有有機(jī)過(guò)氧化物等不穩(wěn)定物質(zhì)的反映混合物時(shí)，假如攪拌停止而處在靜置狀態(tài)，那么所含不穩(wěn)定物質(zhì)的溶液就附在壁上，若溶液蒸發(fā)，不穩(wěn)定物質(zhì)被濃縮，往往會(huì)成為自燃的火源。

⑤在大型設(shè)備中進(jìn)行反映，假如具有回流操作時(shí)，危險(xiǎn)物品有也許在回流操作中被濃縮。

⑥在不穩(wěn)定物質(zhì)的合成過(guò)程中，攪拌是重要因素。在采用間歇式的反映操作中，化學(xué)反映速度不久，在大多數(shù)情況下，加料速度與設(shè)備的冷卻能力是相適應(yīng)的，這時(shí)反映是一種擴(kuò)散控制，應(yīng)使加入的原料立刻反映掉。假如攪拌能力差，反映速度慢，加進(jìn)的原料過(guò)剩，導(dǎo)致未反映的部分積蓄在反映系統(tǒng)中，若再?gòu)?qiáng)力攪拌，所積存的物料一齊反映，使體系的溫度急劇上升而導(dǎo)致反映無(wú)法控制，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

⑦若使含不穩(wěn)定物質(zhì)的物料升溫，有也許引起突發(fā)性放熱爆炸。假如在低溫下將兩種能發(fā)生放熱反映的液體混合，然后再升溫引發(fā)反映是很危險(xiǎn)的。

3．8

重大危險(xiǎn)源的辨認(rèn)

重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。

重大危險(xiǎn)源分為兩大類：①生產(chǎn)場(chǎng)合重大\t"_blank