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文檔簡介
......新建年產(chǎn)10萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告第一章項目概況1.1概述項目名稱:年產(chǎn)10萬噸再生精鉛冶煉項目承辦單位:XX化工有限公司法定代表人:建設(shè)性質(zhì):新建1.2編制依據(jù)和范圍1.2.1編制依據(jù)《XX統(tǒng)計年鑒》2011;國家及地方的有關(guān)政策、法規(guī);《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》;《XX市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》;《“十一五”資源綜合利用指導意見》;國家發(fā)展和改革委員會《鉛鋅行業(yè)準入條件》;《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》(2006年);國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃的通知》;國家發(fā)改委、建設(shè)部2006年發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版);《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87);《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》(GBJ6-85);《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(JJ36-79);《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》;《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(JJ34-79);(15)項目單位提供的有關(guān)本項目的基礎(chǔ)資料。1.2.2編制范圍針對項目的特點、任務(wù)與要求,對其建設(shè)的背景、建設(shè)的意義和市場需求狀況進行了認真的調(diào)查、研究與分析。在項目建設(shè)條件分析的基礎(chǔ)上,對項目的建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)資金等方面進行了全面的安排。通過定性分析和定量計算,初步分析論證了本項目建設(shè)的必要性、經(jīng)濟的合理性與實施的可行性。其主要內(nèi)容如下:項目建設(shè)的意義及必要性市場分析與項目建設(shè)規(guī)模建設(shè)條件與選址投資估算與資金籌措經(jīng)濟效益分析項目的結(jié)論及建議1.3項目基本情況1.3.1主要建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模為進一步加強資源的綜合利用,全面實施清潔生產(chǎn),XX化工有限公司計劃在XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園,建設(shè)“年產(chǎn)10萬噸再生精鉛及合金鉛冶煉項目”。本項目規(guī)劃總用地面積50000平方米,建筑面積14200平方米,主要建設(shè)內(nèi)容包括:生產(chǎn)車間11200平方米,倉庫用房1400平方米,科研用房800平方米,綜合辦公樓800平方米。購置廢舊鉛酸蓄電池的拆解、脫硫、粗煉、精煉等工藝先進的成套生產(chǎn)設(shè)備,并配套建設(shè)道路、停車場、圍墻、供配電、給排水、消防、環(huán)保等公用輔助工程。項目建成達產(chǎn)后,可形成年10萬噸再生精鉛生產(chǎn)能力。1.3.2項目選址本項目建設(shè)選址在XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園。項目區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施條件良好,交通便利。1.3.3項目投資及資金來源項目總投資5971.9萬元,其中固定資產(chǎn)投資3234.8萬元,鋪底流動資金2737.1萬元。所需資金全部由項目業(yè)主單位自籌。1.4項目建設(shè)的背景1.4.1地域背景XX位于XX省西北部,地處黃淮平原腹地,位于XX、亳州兩市之間,面積1822平方公里,人口162.7萬。XX水陸交通十分便捷,大京九鐵路穿越該縣四個鄉(xiāng)鎮(zhèn),并且在該縣三堂鎮(zhèn)建有火車站,105國道與308省道貫穿全境,水運也比較發(fā)達,該縣距XX飛機場只有三十多公里。XX肖口鎮(zhèn)地區(qū)有較為悠久的鉛冶煉歷史,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,現(xiàn)已逐漸形成了原料收購、生產(chǎn)、銷售的網(wǎng)絡(luò),是我國重要的再生鉛生產(chǎn)基地之一。XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園座落于XX肖口鎮(zhèn)轄區(qū),本園區(qū)是全省僅有的能夠從事重金屬鉛業(yè)生產(chǎn)的兩園區(qū)之一,XX市十一五規(guī)劃之中,XX三大工業(yè)園區(qū)之一,肖口鎮(zhèn)支柱產(chǎn)業(yè)。占地面積1000畝。規(guī)化南區(qū)有色金屬精加工區(qū),北區(qū)有色金屬粗加工區(qū)。該循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)從規(guī)劃、建設(shè)到安裝、生產(chǎn)由合肥工業(yè)大學跟蹤指導,完全走“產(chǎn)、學、研一體化”科學發(fā)展之路。該園區(qū)周圍有從事廢舊物資(蓄電池)收購商1萬多人,分布在全國各大中小城市。各種有色金屬(鉛)推銷商幾百人常駐全國各大中型企業(yè)、商行。已行成網(wǎng)絡(luò)全國的廢舊有色金屬交易市場。其交易額占全國廢電瓶、有色金屬(鉛)交易市場份額的三分之一。1.4.2政策背景近年來,發(fā)達國家十分注重資源的回收和再利用,并將其發(fā)展成一個集“回收”與“再制造”為一體的獨立產(chǎn)業(yè)——資源再生產(chǎn)業(yè)。隨著我國經(jīng)濟持續(xù)快速增長,能源資源緊缺壓力不斷加大,對經(jīng)濟社會發(fā)展的瓶頸制約日益突出。《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議》明確提出,要把節(jié)約資源作為基本國策,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,保護生態(tài)環(huán)境,加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。開展資源綜合利用,是實施節(jié)約資源基本國策,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的重要途徑和緊迫任務(wù)。要加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,促進經(jīng)濟發(fā)展與人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)。大力發(fā)展資源再生產(chǎn)業(yè),是解決我國資源短缺問題的有效途徑,也是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建立節(jié)約型社會的必然選擇。而發(fā)展再生鉛工業(yè)可充分利用鉛廢料.減少原生鉛礦石的開采,延長其開采期限,并減少鉛廢料對環(huán)境的污染和資源的浪費,使鉛金屬進入生產(chǎn)-消費-再生的良性循環(huán),是我國實現(xiàn)鉛工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的不可缺少的重要組成部分。根據(jù)《“十一五”資源綜合利用指導意見》提出:指導思想,認真貫徹落實節(jié)約資源基本國策,以科學發(fā)展觀為指導,堅持“因地制宜、鼓勵利用、重點突破、全面推廣”的方針,以提高資源利用效率和效益為目標,以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動力,以企業(yè)為實施主體,加強法制建設(shè),完善政策措施,逐步建立政府大力推進、市場有效驅(qū)動、全社會積極參與的適合我國國情的資源綜合利用宏觀管理體系,促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。發(fā)展目標,到2010年,主要再生資源回收利用量提高到65%,再生銅、鋁、鉛占產(chǎn)量的比重分別達35%、25%、30%。加快再生金屬產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目,促進資源化利用上規(guī)模、技術(shù)上水平、產(chǎn)品上檔次。建設(shè)若干30萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。1.4.3再生鉛工業(yè)的現(xiàn)狀鉛作為主要的金屬原材料,被廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個方面,中國是自上世紀90年代以來鉛生產(chǎn)和消費增長最快的國家,但增長的部分幾乎都是原生鉛,而再生鉛產(chǎn)量增長的速度卻很慢。雖然我國鉛資源儲量居世界前列,但過度開采及勘查的滯后,鉛礦資源短缺現(xiàn)象日益嚴重,資源的安全保障問題已成為一個急需考慮和解決的問題。隨著我國汽車工業(yè)、通訊和化學工業(yè)的迅速發(fā)展,使再生鉛工業(yè)有了更多的原料來源,我國再生鉛工業(yè)正處于非常有利的發(fā)展時期。我國再生鉛工業(yè)近10年來取得了顯著進展,已初步形成獨立產(chǎn)業(yè),但從總體水平看,全國有近300家廢鉛蓄電池再生鉛廠,生產(chǎn)能力從幾十噸到上千噸不等,萬噸以上的屈指可數(shù),工藝上主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風爐和沖天爐等熔煉工藝,板柵和鉛泥一起混煉,基本上未經(jīng)預處理工藝;一些小企業(yè)、個體戶甚至采用原始的土窯土爐冶煉;存在著企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、耗能高、污染嚴重、工業(yè)技術(shù)落后、金屬回收率和綜合利用率低等問題:鉛回收率低:國內(nèi)大多生產(chǎn)廠回收率一般為80%~85%(國外一般水平95%);綜合利用率低:由于無分選處理,板柵金屬和鉛膏混煉,合金成分沒有得到合理利用;能耗高:國內(nèi)一般水平為500~600公斤標煤/噸鉛,而國外一般水平是150~200公斤標煤/噸鉛;環(huán)境嚴重污染:由于技術(shù)落后,熔煉過程中排放的鉛蒸汽、鉛塵、二氧化硫嚴重超標,達到國家標準的幾十倍。1.4.4項目產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)狀本項目方案設(shè)計中充分考慮了資源綜合利用、節(jié)能減排和環(huán)境保護的要求,科學規(guī)劃生產(chǎn)工藝布局,該項目采用國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝,改變傳統(tǒng)的燃煤法,采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的方法,新生產(chǎn)線從廢鉛蓄電池破碎-分選-轉(zhuǎn)化到精鉛生產(chǎn),整個過程均處于密閉負壓狀態(tài),綜合回收率大大提高,不但解決了廢鉛蓄電池的回收問題,而且避免了傳統(tǒng)工藝帶來的嚴重污染。據(jù)估算,項目建成運營后,企業(yè)生產(chǎn)能力將達到年產(chǎn)精鉛10萬噸。年可綜合利用廢鉛蓄電池15.95萬噸,鉛的總回收率達到99%以上,冶煉棄渣中鉛含量小于1%,生產(chǎn)廢水經(jīng)嚴格的處理后全部循環(huán)利用,年可實現(xiàn)節(jié)水1.7萬m3。通過采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的先進生產(chǎn)工藝,項目單位產(chǎn)品能耗將由原來的600千克標準煤/噸鉛降低到130千克標準煤/噸鉛,年可實現(xiàn)節(jié)能4.7萬噸標準煤。1.5項目建設(shè)意義及必要性是進一步提高資源綜合利用率,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的需要再生金屬的開發(fā)利用,不僅可以節(jié)約原生礦產(chǎn)資源,還可大大節(jié)約能源,減少污染。一個國家再生資源的利用水平,標志著其可持續(xù)發(fā)展的能力。近年來我國再生金屬產(chǎn)業(yè)取得了跨越式發(fā)展,已成為我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分和循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)的重要領(lǐng)域。在我國有色金屬總產(chǎn)量大幅增長的情況下,再生有色金屬產(chǎn)量所占比重有了較快增長,企業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備水平和環(huán)境保護水平有了較大提高,產(chǎn)業(yè)集中度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有了較大改善。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會分析統(tǒng)計,2006年中國再生有色金屬的總產(chǎn)量達到453萬噸,比2005年增長21%。其中再生鉛39萬噸,比2005年增長39%。隨著我國汽車、通訊和化學工業(yè)的迅速發(fā)展,對鉛的需求量不斷提高。目前我國鉛的年需求量達到40多萬噸,其中蓄電池行業(yè)需要30多萬噸。這樣一來既擴大了再生鉛的消費市場,又因為蓄電池消費量的增大而導致廢蓄電池的增多,使再生鉛工業(yè)有了更多的原料來源。再生鉛生產(chǎn)已成為我國實現(xiàn)鉛工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不可缺少的重要組成部分。首先,回收再生鉛可充分利用再生鉛廢料,減少原生鉛礦廠的開采量,延長其開采期限。其次,回收再生鉛可節(jié)約能源。生產(chǎn)再生鉛能耗僅用原生鉛的25.1%—31.4%,生產(chǎn)再生鉛只須從鉛廢料中直接回收,不需要生產(chǎn)原生鉛那樣經(jīng)過采礦、選礦等工序,因而生產(chǎn)成本較低。本項目建成后,項目單位將形成年產(chǎn)精鉛10萬噸的生產(chǎn)能力,年可綜合利用廢鉛蓄電池15.95萬噸,鉛的總回收率達到97%以上,對于進一步加大資源的回收利用,提高資源綜合利用率具有重大現(xiàn)實意義。是進一步提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)境保護目標的需要當前,我國廢鉛酸蓄電池回收綜合利用與再生鉛生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展相對滯后,許多再生鉛生產(chǎn)企業(yè)所采用的生產(chǎn)工藝比較落后,主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風爐和沖天爐等熔煉工藝,由于熔煉技術(shù)和設(shè)備落后,極板和漿料全部混煉,導致了嚴重的環(huán)境污染和資源浪費,主要表現(xiàn)在:鉛回收率低;綜合利用率低;能耗高;污染嚴重等。為了切實規(guī)范行業(yè)管理,提高我國再生鉛生產(chǎn)行業(yè)的工藝技術(shù)水平,實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)境保護目標,國家發(fā)展和改革委員會于2007年3月發(fā)布了《鉛鋅行業(yè)準入條件》,對于再生鉛加工行業(yè)提出了明確的規(guī)范要求。通過本項目建設(shè),該企業(yè)將按照生產(chǎn)工藝改進和環(huán)境保護的高標準要求科學設(shè)計生產(chǎn)布局,并引進先進的生產(chǎn)線,采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的先進工藝,并形成年加工精鉛10萬噸的生產(chǎn)能力,項目單位產(chǎn)品能耗將由原來的600千克標準煤/噸鉛降低到130千克標準煤/噸鉛,年可實現(xiàn)節(jié)能4.7萬噸標準煤,生產(chǎn)廢水經(jīng)嚴格的處理后全部循環(huán)利用,年可實現(xiàn)節(jié)水1.7萬m3。而且治理后的各項污染指標均可達到國家環(huán)保要求。因此,本項目的建設(shè)實施將極大地推進該公司廢鉛酸蓄電池資源綜合利用技術(shù)及節(jié)能節(jié)水和環(huán)境保護技術(shù)的進步,為我國再生鉛工業(yè)進一步提高資源綜合利用率,降低能耗和實現(xiàn)環(huán)境保護目標,為促進再生鉛行業(yè)技術(shù)升級提供典范。3、是開發(fā)項目區(qū)新的經(jīng)濟增長點的需要新時期的經(jīng)濟增長點是指適應我國社會經(jīng)濟發(fā)展的客觀需求和廣大居民消費結(jié)構(gòu)變化的新趨勢,加快發(fā)展那些市場需求量大、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、經(jīng)濟效益好、帶動作用強的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品。積極培育和扶持新的經(jīng)濟增長點,是調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的重要方面和必然選擇,。現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的歷史經(jīng)驗證明,在各個發(fā)展時期,總有一些產(chǎn)業(yè)受需求拉動,增長速度快一些,成為整個經(jīng)濟發(fā)展的主要帶動力量和新的增長點。從我國現(xiàn)實情況看,新的經(jīng)濟增長點應具有以下特點:一要符合經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變的要求,有利于經(jīng)濟增長的集約化;二要與市場需求結(jié)構(gòu)及其變化趨勢相一致,需求量大;三要有利于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級,產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高可促進較多的相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展;四要投資收效快,能形成經(jīng)濟的良性循環(huán)。通過本項目的建設(shè)對項目區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定有著深遠的現(xiàn)實意義和作用,必將成為項目區(qū)經(jīng)濟建設(shè)的一個重要增長點。綜上所述,本項目的建設(shè)實施對于提高企業(yè)的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,提高資源綜合利用率,降低生產(chǎn)能耗并切實保障人民群眾的身體健康,實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)境保護目標,促進地方經(jīng)濟發(fā)展等均具有十分重大的現(xiàn)實意義。因此,項目的提出與實施是十分迫切和必要的。1.6主要經(jīng)濟技術(shù)指標項目實施后,年冶煉10萬噸再生精鉛,可實現(xiàn)銷售收入210000.0萬元。項目全部投資所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值為7438.6萬元、財務(wù)內(nèi)部收益率26.06%;項目投資利潤率24.80%。
第二章產(chǎn)品市場分析2.1全球鉛市場06年全球鉛市場主要有以下幾個特點:中國精鉛產(chǎn)量所占全球的比例還在增加。2006年全球精鉛產(chǎn)量在800萬噸左右,同比增長5.4%,增產(chǎn)主要來自中國,西方世界精鉛產(chǎn)量只是略有增長。預計2006年中國精鉛產(chǎn)量在268萬噸左右,同比增長14.5%,所占全球的比例從2005年的31%增加到34%。全球鉛精礦產(chǎn)量增加,加工費仍維持較低水平。2006年全球鉛精礦產(chǎn)量在357萬噸左右,同比增加4.7%。盡管精礦產(chǎn)量有所增加,但16萬噸的增量還是無法滿足全球精鉛41萬噸的增加量,畢竟這些主要來自以原生鉛為主的中國。在這種局面下,2006年鉛精礦加工費無太大變化,甚至還有所下降。2006年西方鉛精礦長期合同加工費在145美元/噸左右(基價為750美元),較2005年下降了4美元。2006年中國進口鉛精礦的合同加工費基本維持在90美元/噸的水平。僅靠中國拉動的精鉛消費無法跟上精鉛產(chǎn)量增速,鉛市場供應缺口進一步縮小。2006年全球精鉛消費量在805萬噸,同比增長3.7%。和精鉛產(chǎn)量類似,全球精鉛消費的增加量幾乎都集中在中國,而西方世界消費量幾乎沒有變化。安泰科預計2006年中國精鉛消費量為218萬噸左右,同比增長14.1%。在精鉛產(chǎn)量增速快于消費增速的情況下,2006年全球鉛市場供應缺口進一步縮小,從2005年的12.3萬噸下降為2.6萬噸。2.2中國鉛市場原料爭奪依舊激烈。我國精鉛產(chǎn)量主要是原生鉛,再生鉛所占的比例并不大,因此冶煉企業(yè)精礦供應保證顯得尤為重要。近兩年我國新增產(chǎn)能較多,原料爭奪變得激烈。2005年和2006年新增加產(chǎn)能近50萬噸,但其中只有18萬噸的產(chǎn)能精礦供應保證程度較高。2006年我國60%品位鉛精礦平均價在9417元/噸左右,同比上漲27.7%。海關(guān)總署統(tǒng)計,2006年我國進口鉛精礦119萬噸,較2005年增加16萬噸。安泰科預計2006年我國鉛精礦產(chǎn)量125萬噸左右,自產(chǎn)精礦滿足冶煉需求程度為64.8%。精鉛生產(chǎn)集中度下降。2006年,在我國產(chǎn)量居前20位的精鉛生產(chǎn)企業(yè)中,河南豫光金鉛集團有限責任公司以28.8萬噸的產(chǎn)量繼續(xù)位居第一位,產(chǎn)量變化較大的是云南省昭通市鉛鋅礦,該礦之前并不生產(chǎn)精鉛,是在2006年100%控股云南立鑫有色金屬公司后擁有6萬噸粗鉛和10萬噸電鉛的生產(chǎn)能力。總量上看,前20位企業(yè)所占鉛總量的比例從2005年的57.7%下降到53.4%,無礦山的大型冶煉廠減產(chǎn)和鉛價大幅上漲刺激小企業(yè)普遍擴產(chǎn),是造成生產(chǎn)集中度下降的主要原因。主要領(lǐng)域鉛消費勢頭旺盛。我國鉛消費主要集中在鉛酸蓄電池領(lǐng)域。2006年我國鉛酸蓄電池耗鉛所占鉛消費總量的比例在72%左右,接下來是氧化鉛、鉛合金及鉛材,所占比例分別是15%和7%。鉛酸蓄電池最終消費領(lǐng)域主要集中在三方面:汽車領(lǐng)域(不包括農(nóng)用車、軍用車等)、電動車領(lǐng)域和鉛酸蓄電池的出口。安泰科最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2006年這三方面所占蓄電池耗鉛量的比例分別達到了25%、24%和16%。中國凈出口量增加。1999年以來我國精鉛凈出口量基本保持在40萬噸左右,2006年我國精鉛凈出口量達到50萬噸,同比增長了19%。這得益于上半年海外需求的增加,而出口退稅政策的調(diào)整并沒有對出口造成太大影響。2.3中國的再生鉛產(chǎn)量隨著鉛酸蓄電池行業(yè)的發(fā)展迅速提高。我國的再生鉛工業(yè)始于50年代,多年來產(chǎn)量一直在千噸左右徘徊,直到1990年才達到2.82萬噸。1994年我國再生鉛業(yè)發(fā)展迅速,當年產(chǎn)量達到9.50萬噸,1997年達12.37萬噸,是1990年的4.4倍,年均增長達20.3%。我國每年有大約5000萬只廢蓄電池產(chǎn)生,含鉛金屬量約為30多萬噸。目前,我國的再生鉛原料85%以上來自廢畜電池,而蓄電池行業(yè)消耗的鉛中又有50%為再生鉛。因此,從廢蓄電池中回收鉛在我國鉛工業(yè)中占有十分重要的地位。鉛酸蓄電池是目前世界上廣泛使用的一種化學“電源”,具有電壓平衡、安全可靠、價格低廉、適應范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點,中國鉛酸蓄電池行業(yè)經(jīng)過50年的建設(shè)與發(fā)展,已基本形成了大中小型企業(yè)相結(jié)合,具有一定規(guī)模的制造體系,“八五”計劃后,鉛酸蓄電池行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定,產(chǎn)品檔次和水平有了明顯提高,產(chǎn)量有了進一步發(fā)展。進入“九五”計劃后,隨著我國改革開放進一步向縱深發(fā)展,能源、交通和通訊等支柱產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展機遇,中國鉛酸蓄電池的需求以每年15%~40%的速度增長,產(chǎn)量連續(xù)多年超過3000萬KW.h以上。呈快速上升趨勢。鉛酸蓄電池產(chǎn)量越高,報廢的鉛酸蓄電池就越多,而再生鉛原料85%以上來自廢蓄電池,這樣,就形成了鉛酸蓄電池的良性循環(huán)。此外,隨著中國大型再生鉛集團的崛起,2012年,中國的再生鉛產(chǎn)量將由現(xiàn)在的近30萬噸提高到近50萬噸。由此可見,本項目市場前景十分看好。
第三章建設(shè)條件和場址選擇3.1建設(shè)條件3.1.1社會經(jīng)濟概況XX位于XX省西北部。面積1822平方公里,人口162.7萬人,轄31個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。XX堅持實施“農(nóng)業(yè)穩(wěn)縣、工業(yè)強縣、商貿(mào)富縣”戰(zhàn)略,經(jīng)濟社會持續(xù)快速發(fā)展。2006年,XX實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值572364萬元,其中第一產(chǎn)業(yè)增加值194536萬元,第二產(chǎn)業(yè)增加值165420萬元,第三產(chǎn)業(yè)增加值212408萬元,實現(xiàn)財政收入23573萬元,農(nóng)民人均純收入2912元。太和是一個農(nóng)業(yè)大縣,是“全國糧食生產(chǎn)先進縣”、“全國平原綠化先進縣”,并素有“椿櫻之鄉(xiāng)”之美譽,傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)大縣正在加速向現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)強縣轉(zhuǎn)變。目前,全縣已初步形成了優(yōu)質(zhì)糧油、畜牧、水產(chǎn)、林業(yè)、藥材五大支柱產(chǎn)業(yè),并形成了8個主要經(jīng)濟作物生產(chǎn)基地。全縣農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營組織發(fā)展到27個,農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營穩(wěn)步推進。XX工業(yè)已初步形成了以醫(yī)藥、化工、人發(fā)、紡織、食品、塑料、木材加工等行業(yè)為支柱的的工業(yè)體系,XX工業(yè)園區(qū)運行取得顯著成效,以醫(yī)藥、紡織工業(yè)為主體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,同時對本縣的化工、造船、紡織、食品等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)進行改造升級,大力發(fā)展木裝飾板材、馬尾人發(fā)、紅芋三粉、中藥材、肉制品等特色加工業(yè),從而形成了多業(yè)并舉、多元支撐的發(fā)展格局。XX醫(yī)藥經(jīng)銷聞名全國,以醫(yī)藥經(jīng)濟為龍頭,帶動交通運輸、金融電信、餐飲、賓館服務(wù)等第三產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。個體商業(yè)、私營商業(yè)較為發(fā)達,已形成了國有、個體、私營商業(yè)等各種商業(yè)并駕齊驅(qū),共同發(fā)展的“大流通”格局。市場建設(shè)力度加大,城鄉(xiāng)商貿(mào)流通活躍。全縣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整明顯加快,同時,三產(chǎn)內(nèi)部房產(chǎn)、信息管理等現(xiàn)代化服務(wù)業(yè)出現(xiàn)良好的發(fā)展趨勢。3.1.2自然條件地理位置:XX位于XX省西北部,北鄰亳州市,南連潁泉區(qū),東靠利辛、渦陽縣,西接界首市,西北與河南省鄲城縣相連。地處東徑115゜25′~115゜55′,北緯33゜04~33゜35ˊ之間。南北長約53公里,東西寬約60公里,面積1822平方公里。氣象:氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L氣候。太陽輻射總量年均124.7千卡/平方厘米,日照時數(shù)年均2377.4小時,年均氣溫14.6℃,大于0℃的活動積溫年均5363.9℃,大于10℃的活動各積溫年均4801.1℃。年無霜期平均215天,降雨年均823.7毫米,但時間分布不均。日照充足,氣候溫和,雨量適中,四季分明,無霜期長。年極端最高氣溫40.6℃,極風向為東南風,次之東北風,夏季主導風向為東南風。3.1.3工程地質(zhì)地質(zhì)與巖性地質(zhì)構(gòu)成為第四紀近代沖積巖層,土質(zhì)以粉砂土為主,部分粘土,地基承載力為8-20噸/平方米,大部分地區(qū)為12-15噸/平方米。地形地貌XX位于淮北平原西南部,境內(nèi)全是平原坡地,河間地貌較低洼,全縣西北略高,東南略低,海拔最高處為36.5米,海拔最低為30.5米,自然坡降1:7000到1:10000。3.1.4水文地質(zhì)該地區(qū)為松散巖系孔隙水分布區(qū),含水層顆粒較細,厚度較大,......坡度平緩,水量豐富,水質(zhì)優(yōu)良,埋藏淺,便于開發(fā)利用。水資源每年可利用量6.2億立方米,其中淺層地下水可利用量3.6億立方米,主要以大氣降雨補充,地表水可利用量3.6億立方米,主要有太和原墻閘調(diào)節(jié)庫容,地下水水質(zhì)較好,礦化較小,一般每升0.4-0.6克,鹽度每升小于10毫克當量,堿度每升小于4毫克當量,適于農(nóng)灌、飲用。城區(qū)地下水較豐富,水質(zhì)良好。最高水位3.5米,最低水位5.5米,靜止水位1.4米。全縣地下水淺水層開采量為15-20立方米/平方公里?年。地表水:潁河自北向南繞城蜿蜒而過,河床最寬處550米,最窄處350米,河底標高22-23.5米,最高洪水位(鄭渡口)34.77米,最低水位25.09米,正常水深15米,最大流量3240立方米/秒,水利部門規(guī)劃在上游建耿樓閘,此閘距舊縣鎮(zhèn)4公里,調(diào)節(jié)庫容為4810萬立方米。城區(qū)東北15公里處有茨河,流量為400立方米/秒,其上游張冊店閘調(diào)節(jié)庫容為530萬立方米,下游原墻閘調(diào)節(jié)庫容為1350萬立方米。3.1.5地震太和位于術(shù)和——五河斷裂、明龍大斷裂。亳州淮濱斷裂、老人集斷裂以及阜潁斷裂的中間地帶。國家地礦部劃定該地區(qū)屬于地震烈度6度,因此建筑須按7度設(shè)防。3.1.6原輔材料供應主要原輔材料消耗及動力消耗匯總序序號名稱數(shù)量單位備注1廢鉛蓄電池159532t/a2燒堿2000t/a95%固堿33碳酸鈉2800t/a4硝酸鈉1250t/a5紅磷150t/a6氫氧化鈉16318t/a7鐵屑8000t/a8煤14826t/a9水12870m3/a10電300×104kWh/a1、XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)周圍有從事廢舊物資(蓄電池)收購商1萬多人,分布在全國各大中小城市。各種有色金屬(鉛)推銷商幾百人常駐全國各大中型企業(yè)、商行。已行成網(wǎng)絡(luò)全國的廢舊有色金屬交易市場。其交易額占全國廢電瓶、有色金屬(鉛)交易市場份額的三分之一。項目原料市場有保障。2、項目區(qū)水、電等基礎(chǔ)設(shè)施配套條件良好供應有充分保障。3.2場址選擇項目擬選址于XX肖口鎮(zhèn)工業(yè)區(qū),該工業(yè)園區(qū)是XX重點規(guī)劃的XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園。園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完善,廠址周圍及附近地區(qū)無風景名勝區(qū)、文物保護區(qū)及其他環(huán)境敏感點。符合項目選址要求。第四章工藝、設(shè)備及工程方案一方面運用循環(huán)經(jīng)濟理念,對企業(yè)當前的生產(chǎn)資源回收與綜合利用情況進行全面評價與總結(jié),找出差距并提出綜合利用方案,在此基礎(chǔ)上提出企業(yè)資源回收與綜合利用技術(shù)方案。另一方面應用清潔生產(chǎn)技術(shù)理念,對項目生產(chǎn)過程中各用能和產(chǎn)污環(huán)節(jié)進行綜合分析,提出改進方案,實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的污染控制,達到節(jié)能降耗和污染物減量排放的目的。4.1設(shè)計原則根據(jù)XX化工有限公司年產(chǎn)10萬噸再生精鉛冶煉項目建設(shè)目標,本項目在技術(shù)方案采用及設(shè)計方面總體上堅持以下三大原則:資源綜合利用原則:采用循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念,最大限度地提高企業(yè)資源的綜合利用率。節(jié)能節(jié)水原則:選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的能量利用和生產(chǎn)廢水回收利用工藝,最大限度地實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能節(jié)水目標。清潔生產(chǎn)原則:積極采用清潔生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)的全過程實行污染控制,實現(xiàn)污染物減量排放,改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。4.2工藝技術(shù)方案工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起,體現(xiàn)項目的生產(chǎn)力水平,是項目經(jīng)濟合理的重要條件。不同生產(chǎn)工藝技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)成本等各不相同。工藝技術(shù)上任何環(huán)節(jié)不可行或有缺陷所留下的隱患,都會造成嚴重的后果,所以應在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國情和廠情的,同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術(shù)。4.2.1主要工藝技術(shù)方案本項目主體工程由拆解車間、脫硫車間、粗煉車間、精煉及合金車間組成。1、廢舊蓄電池拆解工藝簡述:廢鉛畜電池由卡車運至原料庫貯存,生產(chǎn)時廢電瓶由鏟車運到集中拆解脫硫車間進行脫硫拆解,廢鉛蓄電池首先經(jīng)過穿孔機打孔,放出電解液,流至盛酸容器,此酸液收集后回收其中的鉛;放空電解液后的廢鉛蓄電池按定速送到輸送帶進入電瓶拆解機切割分選,廢蓄電池被拆解成碎片,碎片經(jīng)過篩分,篩上物主要是廢塑料和板柵、連接頭,篩下物主要是鉛泥,鉛泥的主要成分為PbSO4、PbO、PbO2。鉛泥由水沖洗到沉淀池中,并沉淀在沉淀池底部,然后用鏟斗撈出,再由密閉車廂的鏟車運送到各個冶煉車間。沉淀池的上清液經(jīng)耐酸泵打入廢水處理系統(tǒng),經(jīng)加NaOH和絮凝劑,中和、絮凝、沉淀后,清水循環(huán)使用。篩上物通過水力分選,分離出板柵、連接頭、廢塑料、硬橡膠等。拆解區(qū)設(shè)置塑料外殼脫鉛區(qū),區(qū)內(nèi)設(shè)置防腐、防滲的洗滌槽,依次按照水洗滌、氫氧化鈉洗滌和清水洗滌流程進行。首次水洗可將附著在塑料外殼表面的絕大部分鉛粉和填料脫落下來,并沉積槽底部。定期回收后,回爐熔煉。水洗后殘留在塑料外殼上的鉛再用醋酸溶液浸泡半小時,使鉛及填料溶解在醋酸中。醋酸鉛廢水去酸水處理裝置處理。最后再清水洗去塑料殼的酸性。外殼及隔板脫鉛工藝流程見圖4-1。塑料塑料廢水外殼和隔板水水洗槽廢水醋酸醋酸洗滌糟廢水水晾干堆放水洗槽廢水處理設(shè)施糟底鉛泥糟底鉛泥熔煉爐 圖4-1外殼及隔板脫鉛工藝流程2、鉛泥脫硫工序簡述本項目采用NaOH可以將鉛泥中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成Pb(OH)2,Pb(OH)2在300℃下即可分解為PbO,PbO在700~800℃下即可被碳還原為金屬鉛,此時鉛的蒸汽壓很小,金屬回收率高,同時避免了PbSO4分解產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染,且冶煉能耗大幅度降低。將NaOH溶液加入到耐酸的攪拌槽中,在槽內(nèi)NaOH與PbSO4反應生成Pb(OH)2沉淀與Na2SO4溶液,反應后的沉淀用鏟斗撈出,再由密閉車廂的鏟車運送到各個冶煉車間。而上清液由管道送往廢水處理系統(tǒng),處理后的水由管道再送到蒸發(fā)結(jié)晶裝置,水中的硫酸鈉析出,收集出售。結(jié)晶得到的硫酸鈉產(chǎn)品含鉛量低于GB353-83工業(yè)一級品中要求Pb=0.05%,可以售出。3、粗煉工序簡述經(jīng)拆解分離出的板柵及連接頭,用裝載車或手推小車送到粗煉車間熔煉爐用熱煤氣加熱熔化,煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的熱煤氣經(jīng)噴槍送入熔煉爐,加熱至400℃左右,將廢鉛熔化。由于比重不同,形成粗鉛層和渣層,粗鉛采用虹吸放出,并鑄成鉛錠,送到精煉車間精煉。熔渣進入熔煉爐與鉛泥一起進一步熔煉。熔煉爐投料和排料端均設(shè)有通風......罩,收集廢氣進入除塵系統(tǒng)進行處理。經(jīng)過脫硫的鉛泥與白煤、鐵屑、碳酸鈉和熔煉爐產(chǎn)生的熔渣,按照一定配料比配料進熔煉爐,加熱熔化并發(fā)生反應。熔煉過程主要還原劑是白煤,加入鐵和純堿僅為產(chǎn)生鐵鹽。當反應完成后,從熔煉爐中將粗鉛倒入鑄模中,凝固后,送往精煉車間生產(chǎn)精鉛。倒出的熔渣為廢棄渣。粗鉛熔煉是在密閉負壓狀態(tài)下進行,其加料和排料端均設(shè)有通風罩,收集廢氣進入除塵系統(tǒng)進行處理。熔煉產(chǎn)生的鉛塵、煤氣燃燒煙氣經(jīng)過廢氣加長冷卻煙道重力除塵、布袋收塵器、水膜除塵器后經(jīng)50m煙囪高空排放。4、精煉生產(chǎn)工序簡述火法精煉首先進行堿法精煉除銻。將粗鉛在熔煉鍋中加熱至550~600℃,加入硝酸鈉和氫氧化鈉進行堿性精煉,利用強氧化劑NaNO3在高溫下分解放出的活性氧,使鉛中的雜質(zhì)氧化,雜質(zhì)氧化物再與加入的氫氧化鈉反應,生成不溶于鉛液的鈉鹽,浮在鉛液表面的固態(tài)渣撈出,其含Sb、Sn等有價金屬,返熔煉爐還原熔煉。鉛液降溫至320~350℃,加入適量紅磷除銅,除銅渣外售處理。除雜后的鉛液雜質(zhì)含量極低,采用水冷鑄錠,質(zhì)量達到精鉛標準,外售。根據(jù)市場需求,可利用板柵和連接頭熔化后產(chǎn)生的粗鉛在熔析后精煉配制成蓄電池廠所需要的合金鉛,也可添加其它金屬形成鉛合金。合格的合金用澆鑄機澆鑄成鉛錠。精煉鍋上方設(shè)置排煙罩,煙氣經(jīng)引風機引入布袋除塵器后排放熔煉爐上設(shè)置排煙罩,熔析煙氣采用引風機經(jīng)排煙罩、布袋除塵后排空,浮渣送回粗煉車間混入鉛泥熔煉。4.2.2生產(chǎn)工藝流程圖本項目生產(chǎn)工藝流程詳見圖4-2再生鉛生產(chǎn)工藝流程圖4-24.3設(shè)備選型主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理。本項目設(shè)計中主要設(shè)備與其它輔助設(shè)備選用國內(nèi)先進的生產(chǎn)效率高的設(shè)備,并充分考慮設(shè)備的通用性和各生產(chǎn)步驟間的物料平衡。根據(jù)項目工藝需要,本項目主要設(shè)備方案如下:4.3.1拆解車間主要設(shè)備1.DKS電瓶拆解分選切割機組2套,生產(chǎn)能力10~20噸/小時,日運行15小時,年工作日330天,年拆解廢舊畜電池16萬噸;2.自定中心震動篩,SZZ0918,生產(chǎn)能力20-30t/h,1臺;3.水力分離機,ф5000,1臺;4.篩下物鉛泥緩沖槽,V=30m3,2個;5.電動單梁起重機1臺,起重量Q=1噸;4.3.2脫硫車間主要設(shè)備1.攪拌槽,V有效=30m3,2個,上部設(shè)吸風罩;2.遠紅外濃縮結(jié)晶釜有效=10m3,1臺;3.箱式壓濾機,XM100/1000-U(A)-1-k,2臺;4.耐磨耐腐泵,50UHB,6臺;5.蒸汽冷卻裝置,1套;6.水噴射泵,1臺。4.3.3精煉車間主要設(shè)備1.XG煤氣發(fā)生爐8臺Q2500mm,煤氣產(chǎn)量4000-5500m3/h,出口溫度550℃耗煤量1200-1700kg/h2.熔煉爐,50t/臺·天,8臺(另設(shè)備用爐2臺),進料端和排料端設(shè)煙罩;3.電動單梁起重機:1臺Q=1噸。4.3.4精煉車間主要設(shè)備1.精爐鍋,50t/鍋,6臺,附設(shè)煙塵收集煙罩;2.合金爐,50t/鍋,2臺,附設(shè)煙塵收集煙罩;3.澆鑄機,2臺;4.電動單梁起重機,1臺Q=1噸。4.3.5環(huán)保治理設(shè)備1.ZYG型鉛酸廢水綜合處理裝置:1套2.布袋除塵、SF型復合式水漠除塵器:1套3.ZC-10型回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器:2套......4.TH型中和脫硫裝置:1套4.4土建工程4.4.1建筑設(shè)計的一般規(guī)定生產(chǎn)廠房平面和空間設(shè)計必須滿足工藝生產(chǎn)要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于設(shè)備安裝維修。在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,應符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。建筑形式的選擇,應根據(jù)生產(chǎn)特點、建廠地區(qū)條件和其他各種因素綜合考慮,并應力求外形簡單、布置合理、充分利用空間、節(jié)約用地。廠房柱網(wǎng)、層高和定位軸線,在滿足生產(chǎn)工藝要求下,應遵循國家規(guī)定的《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》和《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》的有關(guān)規(guī)定,盡可能使設(shè)計標準化,構(gòu)件定型化。建筑圍護結(jié)構(gòu)要滿足車間生產(chǎn)上一定的溫濕度要求,防止車間過熱和結(jié)露,并應根據(jù)需要滿足通風、采光要求,創(chuàng)造良好的勞動衛(wèi)生條件。要考慮車間內(nèi)部運輸對建筑的要求,為原料、半成品與成品的運輸(水平的和垂直的)創(chuàng)造條件。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲超過規(guī)范標準值的,要采取隔聲和吸聲等措施加以處理。認真貫徹適用、經(jīng)濟、在可能條件下注意美觀的方針,在滿足生產(chǎn)要求和方便使用前提下,努力降低建筑工程造價,并盡可能地滿足建筑藝術(shù)和城市建設(shè)的要求。4.4.2主要建筑物設(shè)計方案設(shè)計依據(jù)及設(shè)計要求項目單位工藝設(shè)計提供的工藝圖及設(shè)計要求;廠區(qū)規(guī)劃總圖對單體的建筑改造設(shè)計要求。建筑設(shè)計原則本項目土建工程主要為輕鋼結(jié)構(gòu)標準化生產(chǎn)廠房、科研用房、辦公用房、材料及成品庫房等。擬新建造的生產(chǎn)車間和庫房等的建筑設(shè)計應體現(xiàn)現(xiàn)代化再生金屬生產(chǎn)企業(yè)的建筑特征,美化生產(chǎn)環(huán)境,滿足生產(chǎn)管理規(guī)范的要求,在設(shè)計中以技術(shù)先進、適用安全、經(jīng)濟美觀為原則,并按使用性質(zhì),生產(chǎn)類別充分考慮建筑對潔凈、噪音控制,采光、通風、日照、消防、衛(wèi)生及其它特殊的要求。平面設(shè)計生產(chǎn)車間平面設(shè)計中,物流經(jīng)物流入口處經(jīng)過緩沖進入相關(guān)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi),交通防火疏散方面設(shè)置內(nèi)走道及封閉外廊,其安全疏散寬度和疏散出口均滿足防火規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程設(shè)計均按國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及規(guī)程進行。4.5公用輔助工程4.5.1給排水水質(zhì)水壓要求:生活、生產(chǎn)用水應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5479-85衛(wèi)生要求。1、水壓要求由于本廠區(qū)廠房工藝設(shè)備、生活衛(wèi)生設(shè)備對水壓無特殊要求,大于0.015Mpa即可,但對于消防水壓,栓口壓力需大0.2Mpa。2、給水系統(tǒng)依據(jù)上述水量、水質(zhì)、水壓要求,本設(shè)計生產(chǎn)、生活用水主要來自廠區(qū)自備水井,用水量39m3/d。消防給水,采用臨時高壓系統(tǒng),水源由廠區(qū)不小于300立方米的蓄水池提供。管材、接口專用敷設(shè)室內(nèi)消防給水管道采用鍍鋅鋼管,螺紋接口,室外消防給水管道采用給水鑄鐵管,水泥接口;室內(nèi)外生活、生產(chǎn)給水管采用PP-R管,熱熔接。安裝于潔凈區(qū)室內(nèi)給水管道均采用暗裝,其余室內(nèi)給水管道均采用明裝;室外給水管道在綠化帶下敷設(shè),穿越車行路面下覆土大于或等于700,在人行路面下覆土大于或等于300。排水設(shè)計(1)排水性質(zhì)本廠區(qū)排水種類主要有:生活污水、生產(chǎn)設(shè)備清洗污水、雨水等。其中生活污水性質(zhì)類似于城市污水。(2)排水系統(tǒng)依據(jù)有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場條件,分別設(shè)雨水及廢水系統(tǒng),實行雨污分流,雨水排至廠區(qū)市政雨水管,部分生產(chǎn)廢水經(jīng)初步處理后排至廠區(qū)污水處理站。(3)排水管材及敷設(shè)方式室內(nèi)排水管±0.00以下采用承插鑄鐵排水管,水泥接口;±0.00以上排水溫度低于40℃采用UPVC排水管,承插膠粘接口,排水溫度高于40℃,采用承插鑄鐵排水管,水泥接口;潔凈區(qū)室內(nèi)排水管均沿墻身暗裝,并包成圓孤角;其余均采用明裝.室外排水管管徑大于等于500采用預應力鋼筋混凝土管,水泥砂漿接口;管徑小于500,采用鋼筋混凝土管,水泥砂漿接口。5、衛(wèi)生設(shè)備工程設(shè)計(1)依據(jù)工藝要求生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置不銹鋼洗滌盆,化驗室設(shè)置雙聯(lián)化驗盆,在車間內(nèi)適當位置設(shè)置帶蓋不銹鋼液封地漏,在潔凈區(qū)設(shè)置不銹鋼密封地漏,以保證潔凈區(qū)的潔凈等級。(2)在本廠各生產(chǎn)車間的男女衛(wèi)生間設(shè)置蹲式大便器,拖布盆,小便器等衛(wèi)生設(shè)備.各車間集中設(shè)置淋浴.4.5.2供配電系統(tǒng)編制依據(jù)項目單位提供的有關(guān)資料及要求。工藝、暖通、供水等專業(yè)提供的用電條件。供電電源由市政輸電線路供給。全廠負荷等級分類及用電負荷本項目生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置均為二級負荷,其它輔助裝置為三級負荷,全廠用電負荷為4000kw。供配電系統(tǒng)設(shè)5000kVA變壓器一臺,變配電室以放射式向動力配電箱供電,動力配電箱以放射式和枝干式相結(jié)合的方式向各類用電器供電。動力干線用VV型電力電纜沿電纜溝敷設(shè),局部沿橋架敷設(shè)。動力支線用BV—500塑料銅鋅線穿鋼管沿地敷設(shè)。4.5.3消防工程設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2001修訂);《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GBJ11688;《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB14090;消防安全措施加強生產(chǎn)管理,嚴禁明火帶入倉庫區(qū)。電氣消防全場電器線路采用多級自動開關(guān)保護,在用電設(shè)備或線路出現(xiàn)過負荷及短路時及時可靠切斷電源,線路采用穿鋼管保護敷設(shè)方式,防止火災,安全可靠。配電箱、柜外殼內(nèi)所有正常不帶電的設(shè)備外殼均可靠接地。全場各建筑物根據(jù)其防雷等級,按照防雷設(shè)計規(guī)范采用防雷措施,建立防雷系統(tǒng)。外部線路采用電纜埋地方式可防止雷電侵入。共享的消防水泵有變電所配出專用線供電,其它各建筑物內(nèi)消防專用泵均由本建筑物配電室配出專用線路供電,以保證這些消防設(shè)施供電報可靠性。在場內(nèi)設(shè)置總消防值班室,設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)并聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)。火災自動報警系統(tǒng)采用NOHMIJB-R21系統(tǒng)并配備應急總電源。內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的應急燈,以保證在停電及火災的情況下工作人員能夠安全順利疏散。4、消防設(shè)施(1)室外消火栓依據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場條件,本設(shè)計在場區(qū)設(shè)立環(huán)狀消防管網(wǎng),并設(shè)立室外消火栓若干.(2)室內(nèi)消火栓依據(jù)場區(qū)各建筑的各自不同的特點:室內(nèi)消火栓采用DN65或DN50乙型,消防箱采用鋼制或鋁合金制,明裝或暗裝。(3)建筑滅火器(手提式)按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB14090要求,在廠區(qū)防火重要部位配置一定數(shù)量的手提式ABC滅火器。4.6項目效果預測本項目方案設(shè)計中充分考慮了資源綜合利用、節(jié)能減排和環(huán)境保護的要求,科學規(guī)劃生產(chǎn)工藝布局,并采用國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝,改變傳統(tǒng)的燃煤法,采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的方法,新生產(chǎn)線從廢鉛蓄電池破碎-分選-轉(zhuǎn)化到精鉛生產(chǎn),整個過程均處于密閉負壓狀態(tài),綜合回收率大大提高,不但有效地解決了廢鉛蓄電池的回收問題,而且避免了傳統(tǒng)工藝所帶來的污染。項目建成運營后,企業(yè)生產(chǎn)能力將達到年產(chǎn)精鉛10萬噸。資源綜合利用效果預測:年可綜合利用廢鉛蓄電池15.95萬噸,鉛的總回收率達到99%以上,冶煉棄渣中鉛含量小于1%,生產(chǎn)廢水經(jīng)嚴格的處理后全部循環(huán)利用,年可實現(xiàn)節(jié)水1.7萬m3。節(jié)能效果預測:通過采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的先進生產(chǎn)工藝,項目單位產(chǎn)品能耗將由原來的600千克標準煤/噸鉛降低到130千克標準煤/噸鉛,年可實現(xiàn)節(jié)能4.7萬噸標準煤。綜合以上分析,項目不僅提高了資源的綜合利用率,而且節(jié)能節(jié)水效果顯著,并有效地減少了企業(yè)污染物的排放,改善了企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。項目的實施不僅具有良好的經(jīng)濟效益,而且具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。第五章環(huán)境影響評價5.1場址環(huán)境條件項目建設(shè)地址位于XX肖口鎮(zhèn)工業(yè)區(qū),該工業(yè)園區(qū)是XX重點規(guī)劃的XX有色金屬再生循環(huán)經(jīng)濟示范園,位于肖口鎮(zhèn)大王莊和鄧莊之間,園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完善,廠址周圍及附近地區(qū)無風景名勝區(qū)、文物保護區(qū)及其他環(huán)境敏感點。5.2環(huán)境影響分析本項目的建設(shè)施工對周圍環(huán)境無影響。項目的生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響本項目選擇先進的設(shè)備與工藝技術(shù),最大限度地減少了污染和污染負荷。其在生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生的污染物影響主要包括以下幾方面。廢氣項目大氣污染源主要有熔煉廢氣和燃煤煙氣。廢水本項目廢水包括生活廢水和生產(chǎn)廢水。廢渣本項目產(chǎn)生的廢渣主要為廢塑料、煤渣、含鉛廢渣及污泥等。噪聲本項目主要噪聲源是生產(chǎn)機械設(shè)備、風機等,其噪聲源強基本為80-95dB(A)。5.3環(huán)境保護措施1、環(huán)境質(zhì)量標準空氣環(huán)境:執(zhí)行GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準;GB7355-1987《大氣中鉛及其無機化合物的衛(wèi)生標準》。地表水環(huán)境:執(zhí)行GB3838—2002中IV類標準。地下水環(huán)境:執(zhí)行GB/T14848-93《地下水質(zhì)量標準》中III類標準。聲學標準:執(zhí)行GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中III類標準。土壤環(huán)境:執(zhí)行GB15618-1995《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》中二級和三級標準。2、污染物排放標準廢氣:執(zhí)行GB16297-1996《大七污染物綜合排放標準》二級標準;GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標準》相應標準(焚燒容量≥2500kg/h)。廢水:執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標準》中表1和表4中二級標準。工廠噪聲:執(zhí)行GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中III類區(qū)域標準;施工噪聲:執(zhí)行GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。3、污染治理方案(1)廢氣治理方案建設(shè)項目大氣污染源主要是熔鉛廢氣和燃煤煙氣,其中熔鉛廢氣采用密閉強制冷卻煙道重力除塵、布袋收塵,燃煤煙氣采用水膜除塵,加堿高度脫硫除塵凈化設(shè)備處理。熔煉爐以及精煉爐周圍的工作場所,由于出爐和加料等情況,周圍會有鉛煙塵散發(fā)出來,通過采用大風量吸風罩吸塵,將加料、出爐等漏出的煙氣通過引風裝置進入煙道。從而減少鉛塵的無組織排放。鉛熔煉廢氣通過吸塵罩集塵,與燃煤煙氣進入加長冷卻煙道冷卻,部分鉛煙塵沉降后,廢氣進入除塵房,通入大面積采用滌綸纖維做面料的布袋除塵器過濾,控制煙氣溫度在100℃~130℃,經(jīng)處理后的氣體由風機吸入高度凈化脫硫除塵裝置,氫氧化鈉溶液與煙氣的充分接觸,微小塵粒通過水霧吸附沉淀下來,SO2與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉溶液,煙氣通過又一加長煙道后由50米高的一座煙囪外排。廢水治理方案本項目廢水主要包括生活廢水及生產(chǎn)廢水兩部分,生活廢水經(jīng)地埋式生化處理設(shè)施處理后排放進入倒流溝,生產(chǎn)廢水目前主要包括車間內(nèi)地面沖洗水、廢塑料脫鉛廢水等產(chǎn)生的含鉛、酸、懸浮物的廢水,企業(yè)采用ZYG型鉛酸廢水綜合處理裝置進行處理后回用,不對外環(huán)境排放。固體廢棄物治理方案本項目產(chǎn)生的廢渣主要為廢塑料、煤渣(精煉車間及煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生)、銅渣、含鉛廢渣及生產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的污泥,其中廢塑料外售,煤渣送水泥廠作添加劑,銅渣作為生產(chǎn)原料外售,含鉛廢渣經(jīng)球磨、篩選后年回收鉛精粉和鐵精粉,剩余廢渣可送水泥廠作添加劑,廢水處理產(chǎn)生的污泥擬委托合肥市固體廢物處置公司進行無害化處理,本項目產(chǎn)生的固廢經(jīng)處理處置后,外排量為零。噪聲治理方案噪聲較大的設(shè)備主要為各種風機,其噪聲級為80~95dB(A)之間。通過選用技術(shù)先進低噪聲的設(shè)備、生產(chǎn)廠房全密閉,關(guān)鍵部位加膠墊以減小震動,并設(shè)吸收板或隔音板以減少噪音等一系列的隔聲減震、消聲吸聲等措施,降低廠界噪聲對周圍環(huán)境的影響。5.4環(huán)境評價結(jié)論該項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策,項目選址滿足當?shù)匕l(fā)展及環(huán)保規(guī)劃要求。項目采取國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝,符合清潔生產(chǎn)要求,具有完整的廢水、廢氣凈化設(shè)施,廢水、廢氣排放達到國家有關(guān)標準,鉛回收率達到了95%以上,再生鉛冶煉過程中產(chǎn)生的粉塵、含鉛廢渣和污泥得到了妥善、安全處置,符合《廢電池污染防治技術(shù)政策》有關(guān)廢鉛酸電池回收冶煉企業(yè)的規(guī)定要求。只要建設(shè)方在項目建設(shè)中及項目運行后嚴格執(zhí)行各項防治措施,確保各類污染物達標排放,從環(huán)境影響角度分析,本項目建設(shè)是可行的。
第六章項目組織管理與實施進度6.1項目組織和勞動定員6.1.1生產(chǎn)組織本項目實行總經(jīng)理負責制,采用公司、車間二級管理模式。6.1.2項目定員企業(yè)實行連續(xù)工作日,年工作日330天。項目定員185人,實行一日3班制,每班工作8小時。6.1.3人員來源和培訓本項目所需職工面向社會公開招聘,下崗工人優(yōu)先,均實行合同制管理。行管人員聘請有管理經(jīng)驗、責任心強的干部;財務(wù)技術(shù)人員多為有使實際生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)人員;所有人員均需具有初中以上文化程度,自愿報名并經(jīng)培訓合格后擇優(yōu)錄取。以后定期組織業(yè)務(wù)骨干與技術(shù)能手集中培訓或到技術(shù)力量較好相關(guān)企業(yè)進行培訓學習,也可以請專家到單位對全體員工進行輔導培訓,走“請進來,走出去”的道路,使全體員工的技能水平不斷提高,充分勝任自己的崗位。6.2施工進度本項目建設(shè)期2年,具體建設(shè)施工進度如下:2007年11-12月項目建議書編制及立項;2007年1-2008年4月進行工程及設(shè)備、材料的招標工作;2008年5-2009年10月為工程實施階段;2009年11月工程竣工驗收并投入使用。第七章項目投資估算與資金籌措7.1投資估算依據(jù)擬建項目各單項工程的建設(shè)內(nèi)容及工程量《投資項目可行性研究指南》《全國統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定額2000年XX省綜合估價表》建定字(1999)436號文?!度珖y(tǒng)一安裝工程預算定額XX省單位估價表》建定字(2000)319號文?!?000年XX省建筑安裝工程費用定額》建定字(1999)436號文?!禭X省市政工程費用定額》建定字(2000)320號文。設(shè)備價格按制造廠詢價及按《工程建設(shè)全國機電設(shè)備2000年價格匯編》,設(shè)備運雜費按設(shè)備原價的6%計入設(shè)備費。工程建設(shè)監(jiān)理費按國家物價局、建設(shè)部(1992)價費字479號文《關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)監(jiān)理費有關(guān)規(guī)定的通知》計列。設(shè)計費及預算編制費按國家計委和建設(shè)部發(fā)布的《工程勘察設(shè)計收費管理規(guī)定》(計價格[2002]10號)和《工程設(shè)計收費標準》(2002版)計列。XX定額站《XX定額信息》7.2建設(shè)投資估算按照《投資項目可行性研究指南》的規(guī)定,將建設(shè)投資(不含建設(shè)期利息)的估算分為工程費用、工程建設(shè)其他費用和預備費三個部分分別估算。工程費用又分為建筑工程費、設(shè)備及工器具購置費和安裝工程費三部分。建筑工程費建筑工程費的估算方法采用單位建筑工程投資估算法(單位建筑工程造價指標乘以建筑工程總量)、單位實物工程量投資估算法(以單位實物工造價指標乘以實物工程量),單位造價指標的確定參照XX市土建工程定額和同類項目造價水平,并按現(xiàn)行價格水平予以調(diào)整。本項目的建筑工程費用包括:11200平方米加工車間、1400平方米倉庫用房、800平方米科研用房建設(shè)及其他輔助工程的費用。費用估算為809.5萬元。設(shè)備購置及安裝工程費國內(nèi)采購設(shè)備參照制造廠家報價和類似工程設(shè)備價格,并考慮必要的運雜費進行估算。安裝工程費根據(jù)單項工程的設(shè)備購置費采用綜合指標估算。本項目設(shè)備購置包括新型生產(chǎn)機械與設(shè)備、環(huán)境保護設(shè)備及設(shè)施,含公用工程的安裝費在內(nèi),共計1810.9萬元。工程建設(shè)其他費用工程建設(shè)其他費用按各項費用科目的費率或者取費標準估算。本項目工程建設(shè)其他費用包括:勘察設(shè)計費、建設(shè)單位管理費、培訓及專家咨詢費、辦公及生活家具購置費、招標、設(shè)計文件審查等費用共計461.0萬元?;绢A備費基本預備費是指在項目實施中可能發(fā)生難以預料的支出,需要事先預留的費用,又稱工程建設(shè)不可預見費,主要指設(shè)計變更及施工過程中可能增加工程量的費用。本項目基本預備費按照工程費用和工程建設(shè)其他費用之和的5%估算,費用為153.5萬元。漲價預備費按照有關(guān)政策規(guī)定,本項目漲價預備費未予估列。6、建設(shè)投資(不含建設(shè)期利息)以上各項合計為不含建設(shè)期利息的建設(shè)投資,其估算值為3234.8萬元。建設(shè)期利息按照擬定的資金籌措方案,本項目建設(shè)投資中無銀行貸款,無建設(shè)期利息發(fā)生。建設(shè)投資按照《投資項目可行性研究指南》的要求,以上6、7兩項合計為建設(shè)投資,其估算值為3234.8萬元。詳見:附表中的《固定資產(chǎn)投資估算表》7.3流動資金估算估算依據(jù)本項目流動資金估算采用分項詳細估算法。估算主要公式為:流動資金=流動資產(chǎn)-流動負債流動資產(chǎn)=應收賬款+存貨+現(xiàn)金流動負債=應付賬款流動資金本年增加額=本年流動資金-上年流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)=360/周轉(zhuǎn)天數(shù)存貨=外購原輔材料+燃料動力+在產(chǎn)品+產(chǎn)成品估算結(jié)果經(jīng)估算得本項目達產(chǎn)年需投入流動資金24144.1萬元。其中計入項目總投資的鋪底流動資金為2737.1萬元。詳見附表中的《流動資金估算表》7.4資金籌措方案項目總投資5971.9萬元,項目建設(shè)資金全部由業(yè)主單位自籌。第八章財務(wù)評價項目范圍界定本項目為新建性質(zhì)。項目費用界定為工程建設(shè)費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;該項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益。并嚴格遵循財務(wù)評價的過程中費用與效益計算范圍一致性原則。評價依據(jù)及說明國家發(fā)改委、建設(shè)部2006年發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版)《投資項目可行性研究指南》(2002試用版)。中華人民共和國有關(guān)財稅法規(guī)及文件?;鶞适找媛时卷椖炕鶞适找媛嗜?5%。建設(shè)與生產(chǎn)規(guī)劃工程建設(shè)期2年,投產(chǎn)期2年,第3年負荷為50%,第4年負荷80%,第5年開始按滿負荷運行。項目經(jīng)濟壽命期為12年,包括建設(shè)期2年,經(jīng)濟計算期為12年。稅收及稅率按照國家財政部、稅務(wù)總局有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本項目類型與特點,在進行效益計算時,考慮如下稅種:增值稅率按13%計算;城市建設(shè)維護稅按增值稅的7%提取;教育附加稅按增值稅的3%提??;所得稅率取33%。利潤分配......稅后利潤提取盈余公積金10%、公益金5%。8.3成本分析固定資產(chǎn)折舊和攤銷房屋及構(gòu)筑物按20年折舊;設(shè)備與其它按12年折舊;無形資產(chǎn)按10年攤銷;遞延資產(chǎn)按5年攤銷。注:本項目固定資產(chǎn)折舊方法采用直線法。修理費按固定資產(chǎn)投資的2.5%提??;項目原材料成本:本項目所需的原材料主要為廢鉛蓄電池,鐵屑,以及碳酸氫氨、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、紅磷等化工原料。按照擬定的生產(chǎn)規(guī)模,估算年需原材料費用為192216.2萬元。詳見下表。項目原材料成本費用表序號序號成本項目年消耗量原料單價成本費用(萬元)1主要原材料1.1廢鉛蓄電池159532噸11800元/噸188247.81.2燒堿2000噸1950元/噸390.01.3碳酸鈉2800噸1500元/噸420.01.4硝酸鈉1250噸2500元/噸312.51.5紅磷150噸19000元/噸270.01.6碳酸氫銨16318噸500元/噸815.91.7鐵屑8000噸2200元/噸1760.02輔助材料2.1合計192216.2項目定員185人,人員工資按照每人平均月工資800元,福利費按工資額度的14%列支。則項目年工資福利費按202.5萬元列支。外購燃料動力費:本項目的燃料動力消耗主要為水、電和煤,據(jù)測算年需電300萬度,燃煤14826噸,參照目前項目區(qū)的收費標準,預測到運營期電費0.71元/度,燃煤650元/噸。銷售費用:根據(jù)本項目的銷售特點,銷售費用按銷售收入的3%列支。其它費用:主要包括其它管理費用、其它銷售費用、其它財務(wù)費用等,年需費用為415.0萬元。經(jīng)核算,該項目正常年份總成本為200578.0萬元。銷售收入本項目建成投產(chǎn)后,擬定的生產(chǎn)規(guī)模為年冶煉10萬噸再生精鉛。項目建成投入運營后銷售價格根據(jù)財務(wù)評價的定價原價,以近幾年國內(nèi)已實現(xiàn)的市場價格為基礎(chǔ),預測到運營期,再生精鉛的平均銷售價格按21000元/噸。則項目年可實現(xiàn)銷售收入210000.0萬元。項目財務(wù)評價本項目相關(guān)財務(wù)指標計算如下:凈現(xiàn)值(FNPV)根據(jù)本工程所預期的效益,選擇目標收益率R為15%,計算在分析期內(nèi)各年發(fā)生的現(xiàn)金流入CI(+)及現(xiàn)金流出CO(-)的現(xiàn)值總和,即凈現(xiàn)值FNPV。經(jīng)測算項目全部投資所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值為7438.6萬元;詳見附表中的《項目財務(wù)現(xiàn)金流量表》。財務(wù)內(nèi)部回收率(FIRR)指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計等于零時的折現(xiàn)率。經(jīng)分析計算得出本項目全部投資稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為26.06%;詳見附表中的《項目財務(wù)現(xiàn)金流量表》。投資利潤率年均利潤總額投資利潤率=100% 投資總額 =24.80%詳見附表中的《損益表》投資回收期投資回收期是指以項目的凈收益抵償全部投資所需要的時間,其是財務(wù)上的投資回收能力的主要靜態(tài)指標。投資回收期=(累計現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù))-1+{上年累計現(xiàn)金凈流量的絕對值/當年凈現(xiàn)金流量}經(jīng)計算本項目投資回收期為5.11年(不含建設(shè)期)。詳見附表中的《項目財務(wù)現(xiàn)金流量表》。8.6盈虧平衡分析盈虧平平衡分析是一種特殊形式的臨界點分析。進行這種分析時,將投產(chǎn)后正常年份的產(chǎn)量或者銷售量作為不確定因素,求取盈虧平衡時臨界點所對應的產(chǎn)量或者銷售量。其數(shù)字越低,表明項目適應市場變化的能力越強,抗風險能力也越強。本項目采用生產(chǎn)能力利用率來表示,所使用的測算公式為:年固定總成本 盈虧平衡點BEP= ×100%年銷售收入-年可變成本-年營業(yè)稅金及附加項目只要達到設(shè)計生產(chǎn)能力的51.68%,就可保本,抗風險能力較強。8.7財務(wù)評價結(jié)論從項目各評價指標可以看出,該項目內(nèi)部收益率為26.06%,大于15%的目標收益率,所得稅后凈現(xiàn)值遠大于零,投資回收期合理,項目抗風險能力較強,從經(jīng)濟上看,該項目切實可行。第九章結(jié)論與建議9.1結(jié)論本項目技術(shù)先進,工藝成熟可靠。項目按照資源綜合利用、清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念進行設(shè)計建設(shè),不僅將極大地提高企業(yè)的資源綜合利用率,而且可實現(xiàn)大幅度的節(jié)能節(jié)水,并有利于改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境,同時極大地改善區(qū)域自然環(huán)境。預計項目實施后,企業(yè)年可冶煉10萬噸再生精鉛,可實現(xiàn)銷售收入210000.0萬元。項目全部投資所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值為7438.6萬元、財務(wù)內(nèi)部收益率26.06%;項目投資利潤率24.80%。項目具
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