機(jī)械連接控制要點(diǎn)

7.5.3.2鋼筋的機(jī)械連接應(yīng)符合以下要求鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。施工操作1)鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。②加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2)鋼筋連接①鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。④鋼筋接頭擰緊后用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。表7.5-7滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值絲頭應(yīng)滿足下列使用要求①外形及外觀質(zhì)量：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長(zhǎng)度內(nèi)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過2個(gè)螺紋周長(zhǎng)，對(duì)于螺紋上翹起的硬皮可用鐵刷清除。②螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用通止規(guī)檢驗(yàn)螺紋的尺寸，要求鋼筋絲頭插入通止規(guī)后，端部在通止規(guī)上下限范圍內(nèi)方為合格。③加工的鋼筋絲頭應(yīng)用專門檢測(cè)工具逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工。④自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。套筒質(zhì)量要求： ①連接套表面 紋，螺飽滿， 。規(guī)檢查合格，用螺紋規(guī)檢查尺寸度。規(guī)格的連接套外表面， 有 的鋼筋 及規(guī)格 。 ④連接套端頭的 用 上，以 內(nèi)部!，"#$%。&接頭的’工現(xiàn)(檢驗(yàn)②)*+,-./應(yīng)0使用./,1有效的2檢驗(yàn)34。②鋼筋連接工5678及’工過5中，應(yīng)對(duì)9批進(jìn)(鋼筋進(jìn)行接頭工:;驗(yàn)。③現(xiàn)(檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查./<=>度;驗(yàn)。④接頭的現(xiàn)(檢驗(yàn)?驗(yàn)收批進(jìn)行。@一’工AB下C用@一批D的@EF@2F@規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)G驗(yàn)收，不足300個(gè)H作為一個(gè)驗(yàn)收批。I對(duì)接頭的J一個(gè)驗(yàn)收批， 在工5KL中隨機(jī)MN3個(gè);BO.0<=強(qiáng)度試驗(yàn)，并按表3中的強(qiáng)度要求確定其性能等級(jí)。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合表3的強(qiáng)度要求時(shí)該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。⑥在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。表7.5-8絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)境與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）表7.5-9連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無裂紋或其他肉眼可見缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L(zhǎng)度及外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求3螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不