電焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

電焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的?通過(guò)本指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2、適用范圍適用于公司內(nèi)部手工電弧焊操作人員。3、危害危險(xiǎn)因素電焊作業(yè)的危害因素包括：觸電、高溫、電弧輻射、焊接煙塵、有害氣體、放射性物質(zhì)、噪聲、高頻電磁場(chǎng)、燃燒和爆炸等。4、材料設(shè)備及裝備工具4.1焊接材料符合技術(shù)要求，不允許表面有嚴(yán)重的擦傷，劃痕，雜質(zhì)，銹斑。4.2應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分和對(duì)焊接接頭的機(jī)械性能的要求，合理選用焊條。4.3設(shè)備及工藝，裝備，工具直流多功能焊機(jī)、焊條、防護(hù)罩、護(hù)目鏡、榔頭、防輻射服、尖嘴鉗、安全帽5、工藝準(zhǔn)備5.1熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所焊接的零件幾何形狀和尺寸要求。5.2按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。5.3檢查設(shè)備是否完好，備好生產(chǎn)所需工具。放置好擋風(fēng)板，以防發(fā)生安全事故。5.4提前劃好半成品和成品堆放區(qū)域，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。6、工藝過(guò)程6.1施焊前焊接人員應(yīng)檢查焊機(jī)接線是否正確、牢靠，外殼是否可靠接地，閘箱內(nèi)保險(xiǎn)是否完好，一切正常方可合閘。6.2一般包括在焊縫兩邊20mm左右區(qū)域內(nèi)不得有鐵銹、氧化皮、焊渣、油污等、檢驗(yàn)拼裝質(zhì)量是否達(dá)到工藝要求。6.3裝配焊接過(guò)程中，可用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ纾豪祁^）進(jìn)行調(diào)整。6.4裝配焊接過(guò)程中，應(yīng)首先進(jìn)行定位焊，板愈薄，定位焊縫可短些，間距可密些。薄板，定位焊縫長(zhǎng)3mm～5mm，間距30mm～150mm；中厚板，定位焊縫長(zhǎng)15mm～50mm，間距100mm～150mm。6.5焊接的順序應(yīng)保證使焊接構(gòu)件的收縮應(yīng)力和變形趨于最小。6.6嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇對(duì)準(zhǔn)焊接熔池，當(dāng)有風(fēng)經(jīng)過(guò)時(shí)應(yīng)暫停焊接。6.7收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。6.8禁止在非焊區(qū)內(nèi)引弧，臨時(shí)點(diǎn)焊若是以后焊縫的一部分，則所用焊材及其要求應(yīng)和正式焊縫一樣。6.9焊接中如發(fā)現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、焊條性能不良、焊縫出現(xiàn)裂紋，氣孔等現(xiàn)象，應(yīng)停止施焊，找出原因及時(shí)處理。6.10對(duì)多層道焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝參數(shù)焊接，嚴(yán)禁大電流焊接，每層焊接層后及時(shí)清理干凈，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。6.11在焊接厚板多層焊接時(shí)，第一層焊縫所選焊條一般不應(yīng)大于Φ3.2mm，以后幾層可選用較大直徑焊條，下層焊渣清除干凈后方能進(jìn)行上層焊接。6.12焊縫未焊透、夾渣、氣孔應(yīng)重焊，焊縫尺寸不足或咬肉深度超過(guò)規(guī)定要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，收尾時(shí)，不允許有較大弧坑。6.13焊接結(jié)束后，必須清除干凈焊縫表面的藥皮、焊渣、焊瘤、飛濺物等；6.14焊條必須和原材質(zhì)匹配。6.15焊補(bǔ)孔眼處的熔焊金屬表面不得低于母材平面，凸出部分應(yīng)磨平。7、工藝參數(shù)7.1手工焊焊接參數(shù)7.2氣保焊焊接參數(shù)7.3為獲得良好的工藝性能，二保焊應(yīng)選擇最佳的電弧電壓，該值是一個(gè)很窄的電壓區(qū)間，一般僅為1～2伏左右。最佳的電弧電壓與電流的大小，焊接位置等因素有關(guān)。焊接電流（An)電弧電壓（V)平焊立焊仰焊75--12018--2218--22130--17020--2618--24180--21022--2818--26220--26025--367.4下表給出了板厚與焊接速度參數(shù)。7.5焊絲伸出長(zhǎng)度一般焊絲伸出長(zhǎng)度10mm～20mm范圍內(nèi)，約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增大而增加。7.6焊縫尺寸：焊縫的尺寸視結(jié)構(gòu)的剛性大小而定，其原則是：在滿(mǎn)足裝配強(qiáng)度要求的前提下，盡可能小一些。??一般金屬結(jié)構(gòu)焊縫參考尺寸表單位：mm8、焊接變形的矯正8.1焊接變形的矯正，熱態(tài)下不準(zhǔn)在300~500°C時(shí)進(jìn)行機(jī)械矯正和錘擊，以免產(chǎn)行脆裂。8.2用氣體火焰局部加熱矯正時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：a.對(duì)重要構(gòu)件，禁止在同一部位重復(fù)加熱，以免引起鋼材金屬組織和機(jī)械性能的變化；b.不允許在同一斷面造成拉、壓雙向應(yīng)力的反復(fù)矯正；c.對(duì)重要構(gòu)件禁止?jié)菜鋮s；d.需要經(jīng)過(guò)熱處理的構(gòu)件，應(yīng)在熱處理前矯正，以便一并消除內(nèi)應(yīng)力。8.3用氣體火焰局部加熱矯正時(shí)，其加熱溫度可在700~850°C之間，對(duì)低合金鋼不宜超過(guò)900°C。8.4對(duì)設(shè)計(jì)或工藝上有要求的結(jié)構(gòu)件，焊后應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。9、質(zhì)量檢查9.1焊接結(jié)束后，自檢合格后再交質(zhì)檢進(jìn)行檢驗(yàn)。9.2對(duì)不合格的焊接接頭，允許返修。在返修焊前須將焊接缺陷徹底清除。??9.3檢查材料應(yīng)符合尺寸、技術(shù)的要求,下表給出了線性尺寸公差和角度尺寸公差，請(qǐng)操作員參考自檢，檢驗(yàn)員參考檢驗(yàn)。線性尺寸公差單位：mm角度尺寸公差9.4逐件檢查所焊接的材料，應(yīng)符合檢驗(yàn)規(guī)程。9.5按《工程機(jī)械焊接通用技術(shù)條件》（JB/T5943-91)執(zhí)行.10、電焊工安全操作規(guī)程10.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊設(shè)備是否完好，電焊機(jī)的外殼是否有可靠的接地，電焊機(jī)的修理應(yīng)有電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。10.2電焊機(jī)起動(dòng)前，在推上焊閘刀時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，人必須站在側(cè)面，防止電弧灼傷。10.3電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，要注意焊機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異聲，必須排除故障后才能起動(dòng)。10.4工作前必須開(kāi)動(dòng)火許可證方可工作。如在狹小空間或容器中作業(yè)必須開(kāi)有限空間許可證，檢查后方可作業(yè)。在容器和狹小空間焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施。10.5在焊小耳朵和吊環(huán)時(shí)，必須清除鐵銹和氧化鐵。焊接后要敲清焊渣，嚴(yán)格檢查焊縫及包角必須符合技術(shù)要求。10.6換下來(lái)的焊條頭要集中保管，不應(yīng)亂扔亂甩，特別是在高空作業(yè)更應(yīng)重視。10.7在超過(guò)2米高空作業(yè)時(shí)，必須開(kāi)登高作業(yè)許可證，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帶和安全帽。不準(zhǔn)將電焊線纏在身上。10.8焊鉗必須絕緣良好，焊線要經(jīng)常檢查、整理，如發(fā)現(xiàn)破皮軋壞等，應(yīng)及時(shí)用膠布包扎好或調(diào)換，防止短路。10.9焊機(jī)不能雨淋、暴曬或放在有腐蝕性的場(chǎng)所，要防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。10.10焊機(jī)的接地線和焊接工作搭鐵線，不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、鋼絲繩、貯氣罐等，工作回線不準(zhǔn)接行燈線。10.11工作完畢，必須拔掉龍頭線接頭，徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕一切火種，切斷電源。10.12必須遵守明火作業(yè)“十不焊”：1）不是焊工不能燒焊。在容器內(nèi)部或狹小空間焊時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)不燒焊。2）重點(diǎn)要害部門(mén)及重要場(chǎng)所未經(jīng)消防部門(mén)批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能燒焊。3）不了解焊割地點(diǎn)和周?chē)闆r（如該處是否能動(dòng)用明火，有無(wú)易燃易爆物品等）不能燒焊。4）不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能燒焊。5）盛裝過(guò)易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車(chē)、貯罐等），未經(jīng)徹底清洗不能燒焊。6)用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能燒焊。7)有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能燒焊。8)焊接附近還有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能燒焊。9)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防、安全部門(mén)批準(zhǔn)不能燒焊。10)附近與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不能燒焊。11、電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程11.1例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：⑴保持機(jī)身清潔；⑵、檢查聯(lián)接導(dǎo)線各接頭是否有松動(dòng)；⑶、檢查閘箱的保險(xiǎn)線或熔片是否完好；⑷、檢查焊機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有障礙物，以防各轉(zhuǎn)動(dòng)部位遭破壞；11.2定期保養(yǎng)項(xiàng)目：⑴、檢查焊機(jī)通風(fēng)干燥狀況，并要保持焊機(jī)平衡；⑵、使用后，應(yīng)用帆布罩蓋好，以防灰塵和雨水侵入焊機(jī)內(nèi)；⑶、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，要注意減小焊機(jī)的震動(dòng)；⑷、檢查焊機(jī)調(diào)電裝置的螺桿、螺母等部件的潤(rùn)滑情況，保證部件的正常工作，檢查各接線板是否燒壞或其它損壞的情況；⑸、檢查焊接電纜是否有破裂處，如有破裂應(yīng)立即用絕緣漆布包好，避免和焊件相碰而產(chǎn)生短路。12、電焊工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)12.1認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方針政策、法律、法規(guī)，參加公司組織的安全活動(dòng)和安全會(huì)議，參加安全知識(shí)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和公司安全文化學(xué)習(xí)。嚴(yán)格執(zhí)行公司及本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），履行本崗位安全職責(zé)，對(duì)本崗位進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。12.2上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具。12.3有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。12.4焊工必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，考試合格取得操作證后方可上崗。12.5工作前行檢查電焊機(jī)及金屬臺(tái)是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道上。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物品（如棉紗，汽油等）。

12.6電焊夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實(shí)不能使用，應(yīng)換新的。12.7認(rèn)真檢查焊接設(shè)備及附屬器件，檢查是否腐蝕，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)有無(wú)易燃和明火熱源，乙炔瓶和氧氣瓶的距離不小于5m。使用氣割發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，后關(guān)乙炔瓶。

12.8電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過(guò)，孔洞不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。12.9在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)，使用充電式應(yīng)急燈或低壓工作燈，必須進(jìn)行通風(fēng)。

12.10清除熔渣時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔潭濺入眼睛.12.11工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點(diǎn)有無(wú)火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。12.12積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練；加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)，切實(shí)做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）電焊工安全防護(hù)及注意事項(xiàng)13.1做好個(gè)人防護(hù)所有操作工必須穿戴好勞保用品。工作前要戴好手套，穿好絕緣鞋和工作服。13.2工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層是否有破損現(xiàn)象，焊機(jī)接地、接零及焊機(jī)各接點(diǎn)接觸是否良好。13.3推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，并且站在側(cè)面，以防止電弧火花灼傷面部。13.4身體出汗、衣服潮濕時(shí)切勿靠在帶電的工件上。13.5在帶電的情況下，不要將焊鉗夾在腋下去搬弄焊件或?qū)㈦娎|掛在脖頸上。13.6在狹小的艙室或容器內(nèi)焊接時(shí)，注意工作環(huán)境的通風(fēng)措施，預(yù)防焊接煙、塵、氣體對(duì)焊工的不良影響。要設(shè)有監(jiān)護(hù)人員。13.7嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭起來(lái)作為導(dǎo)線使用。嚴(yán)禁用榔頭直接敲擊部件，必要時(shí)可墊上木棒或其他軟性材料再敲。13.8嚴(yán)格執(zhí)行焊機(jī)規(guī)定的負(fù)載持續(xù)率，避免焊機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行使絕緣損壞或設(shè)備燒損。13.9焊工臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)地，必須切斷焊機(jī)電源，工作完畢切斷焊機(jī)電源，并將焊接電纜線盤(pán)起放置整齊。13.10工作結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。13.11操作結(jié)束時(shí)，禁止立即用手觸摸焊槍以防燙傷。13.12要保持焊機(jī)內(nèi)外的清潔，焊機(jī)的表面要經(jīng)常擦掃干凈，焊機(jī)內(nèi)部的灰塵應(yīng)定期用干躁的壓縮空氣吹凈。13.13工作完畢打掃周邊衛(wèi)生，成品，半成品，工具擺放有序。操作者在處置過(guò)程中保證所有物品擺放整齊有序，地面保持清潔。14、焊接作業(yè)的防火、防爆措施14.1在焊接現(xiàn)場(chǎng)要有必要的防火設(shè)備和器材，諸如消火栓、砂箱、滅火器材。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，應(yīng)采用干粉滅火。14.2禁止在貯有易燃、易爆物品的房間或場(chǎng)地進(jìn)行焊接。在可燃性物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于5m。14.3嚴(yán)禁焊接裝有可燃性液體和可燃性氣體的容器及具有壓力的壓力容器和帶電的設(shè)備。14.4對(duì)于存有殘余油脂、可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗，然后開(kāi)蓋檢查，確認(rèn)沖洗干凈后方能進(jìn)行焊接。對(duì)密封容器不準(zhǔn)進(jìn)行焊接。14.5在周?chē)諝庵泻锌扇細(xì)怏w和可燃粉塵的環(huán)境嚴(yán)禁焊接作業(yè)。觸電觸電是電焊操作的主要危險(xiǎn)。觸電是指人體觸及帶電體、電流通過(guò)人體的事故。電流通過(guò)人體內(nèi)部稱(chēng)為電擊。電流通過(guò)心臟會(huì)引起心室顫動(dòng)，更大的電流會(huì)促使心臟停止跳動(dòng)員，導(dǎo)致死亡。電流通過(guò)頭部或中樞神經(jīng)會(huì)使人立即昏迷，若電流過(guò)大會(huì)使人腦和中樞神經(jīng)受到嚴(yán)重破壞甚至死亡。電流通過(guò)脊髓，可能導(dǎo)致截肢和癱瘓。15、常見(jiàn)的焊接觸電事故焊接觸電事故，常在以下情況發(fā)生：手和身體某部碰到裸露的接線頭、接線柱、極板、導(dǎo)線及破皮或絕緣失效的電線、電纜而觸電。在更換焊條時(shí)，手或身體某部接觸焊鉗帶電部分，而腳和其他部位對(duì)地面或金屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好。如在金屬容器、管道、鍋爐內(nèi)或在金屬結(jié)構(gòu)潮濕的地方焊接時(shí)，最容易發(fā)生觸電事故。焊接變壓器的一次繞組和二次繞組之間的絕緣損壞時(shí)，手或身體部位碰到二次線路的裸導(dǎo)體而觸電。電焊設(shè)備的罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電。由于借用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車(chē)吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電事故。防護(hù)用品有缺陷或違反安全操作規(guī)程發(fā)生觸電事故。在危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)。電焊工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境一般指：潮濕；有導(dǎo)電粉塵；被焊件直接與泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬或其他導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面接觸；炎熱、高溫；焊工身體能夠同時(shí)有一處接觸接地導(dǎo)體，另一處接觸電器設(shè)備的金屬外殼。在焊接作業(yè)中，對(duì)于預(yù)防觸電，要隨時(shí)隨地引起高度警惕。16、焊接觸電的防護(hù)措施電焊工在操作時(shí)應(yīng)按照以下安全用電規(guī)程操作：焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機(jī)、設(shè)備和工具是否完全。如焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無(wú)損壞等。改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí)、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換熔絲以及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須先切斷電源。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，同時(shí)頭部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部。更換焊條時(shí)，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。對(duì)于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時(shí)，焊工應(yīng)用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊接件絕緣。特別是在夏天由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺(tái)上，以防止觸電。在金屬容器內(nèi)或狹小工作場(chǎng)地焊接金屬結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取專(zhuān)門(mén)防護(hù)措施。必須采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風(fēng)和照明。必須采用絕緣和隔熱性能良好的焊鉗。須有兩人輪換工作，互相照顧，或有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài)，遇危險(xiǎn)時(shí)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。在光線不足的較暗環(huán)境工作時(shí)，必須使用手提工作行燈。一般環(huán)境下，使用電壓不超過(guò)36V的照明燈。在潮濕、金屬容器等危險(xiǎn)環(huán)境，照明行燈電壓不得超過(guò)12V。加強(qiáng)電焊工的個(gè)人防護(hù)。個(gè)人防護(hù)用具包括完好的工作服、焊工用絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。絕緣手套不得短于300mm，應(yīng)用較柔軟的皮革或帆布制作，經(jīng)常保持完好和干燥。焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男虿夹?，因?yàn)椴夹瑯O易受潮導(dǎo)電。在金屬容器內(nèi)操作時(shí)，焊工必須穿絕緣套鞋。電焊工的工作服必須符合規(guī)定，穿著完好，一般焊條電弧焊穿帆布工作服，氬弧焊等穿毛料或皮工作服。焊接設(shè)備的安裝、檢查和修理，必須由電工來(lái)完成。設(shè)備在使用中發(fā)生故障時(shí)，焊工應(yīng)立即切斷電源，并通知維修部門(mén)檢修，焊工不得自行修理。遇有人觸電時(shí)，不得赤手去拉觸電人，應(yīng)迅速切斷電源。17、電焊工觸電的急救處置方法。1事故特征1.1觸電事故類(lèi)型：分為電擊和電傷事故。1.2事故易發(fā)區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電源破損處、焊鉗絕緣裸露處、。1.3觸電事故的危害程度分析：電流通過(guò)人體內(nèi)部器官，會(huì)破壞人的心臟、肺部、神經(jīng)系統(tǒng)等，使人出現(xiàn)HYPERLINK痙攣、呼吸窒息、心室HYPERLINK纖維性顫動(dòng)、心跳驟停甚至死亡。電流通過(guò)體表時(shí)，會(huì)對(duì)人體外部造成局部傷害，對(duì)人體外部組織或器官造成傷害，如HYPERLINK電灼傷、金屬濺傷、電烙印。1.4事故出現(xiàn)的征兆：(1)電線絕緣層破損、老化，超負(fù)荷運(yùn)行;(2)電焊機(jī)存在安全隱患，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;(3)電焊機(jī)金屬外殼接地不良或不接地;(4)未按規(guī)定進(jìn)行必要的保養(yǎng)和檢查;(5)員工未按安全操作規(guī)程操作或違章作業(yè)，可能導(dǎo)致觸電。觸電事故一般多發(fā)生在故障維修、中夜班。2應(yīng)急組織與職責(zé)2.1觸電事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置小組組長(zhǎng)：當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)：公司工藝工程師龔偉、公司安全員成員：當(dāng)班班長(zhǎng)、當(dāng)班電工、車(chē)間安全員2.2工作職責(zé)（1）當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)搶救（2）安全員、工藝工程師等負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。3應(yīng)急處置3.1事故應(yīng)急處置程序應(yīng)立即報(bào)告公司負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品部負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人，公司負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人根據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢(shì)在1小時(shí)內(nèi)向農(nóng)七師應(yīng)急救援中心辦公室、安監(jiān)部門(mén)等報(bào)告，并同時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)事故超出本單位應(yīng)急處置能力時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)及上級(jí)單位請(qǐng)求支援。3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施如果一旦觸電，附近又無(wú)人救援，此時(shí)務(wù)須鎮(zhèn)靜自救。在觸電后的最初幾秒內(nèi)，人的意