節(jié)能環(huán)保工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章總體概述一、工程概況二、施工組織總體設(shè)想三、方案針對性四、施工段劃分五、施工階段劃分第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、安全防護(hù)一、生活區(qū)平面布置二、生產(chǎn)區(qū)平面布置三、臨時(shí)用水四、臨時(shí)用電五、施工臨時(shí)道路六、安全防護(hù)第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃說明二、各階段進(jìn)度的保證措施三、具體進(jìn)度保證措施第四章分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、施工測量控制方案二、土石方施工方案三、道路工程四、管網(wǎng)工程五、強(qiáng)弱電預(yù)埋施工六、質(zhì)量保證措施第五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、安全保證措施二、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施三、工地圍擋與施工平面管理四、振動、噪音控制五、空氣污染控制及防塵措施六、水質(zhì)污染控制七、路況及路面衛(wèi)生八、工地衛(wèi)生控制九、工程各類應(yīng)急預(yù)案第六章項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)第七章勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃一、勞動力計(jì)劃二、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃三、材料投入計(jì)劃第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、瀝青混凝土路面施工技術(shù)要點(diǎn)二、塑料檢查井施工三、施工組織協(xié)調(diào)第九章夏雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施夏季施工措施二、雨季施工措施三、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施四、成品保護(hù)措施第一章總體概述工程名稱：徐圩新區(qū)節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）室外配套工程建設(shè)單位：江蘇方洋集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司施工單位：無錫市政建設(shè)集團(tuán)有限公司一、編制依據(jù)徐圩新區(qū)節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）室外配套工程施工招標(biāo)文件徐圩新區(qū)節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）室外配套工程工程量清單徐圩新區(qū)節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）室外配套工程施工設(shè)計(jì)圖紙《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ44-91《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50092-96）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－2008）工程現(xiàn)場勘查資料一、工程概況本工程位于徐圩新區(qū)節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，本次招標(biāo)范圍為連云港徐圩新區(qū)226省道以南、港前一道以東的節(jié)能環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園1#、2#、3#、5#地塊室外配套工程施工，包括室外道路、廣場、圍墻、管網(wǎng)（雨水、污水、給水、消防、強(qiáng)電預(yù)埋、弱電預(yù)埋）等施工。主路道路結(jié)構(gòu)5cm厚AC-13瀝青砼面層；0.6cm厚下封層；15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量≥4.5%，7天無側(cè)強(qiáng)度3.5MPa）；15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量≥3.5%，7天無側(cè)強(qiáng)度2.5MPa）；15cm厚級配碎礫石；150cm厚山場碎石碾壓。支路道路結(jié)構(gòu)5cm厚AC-13瀝青砼面層；0.6cm厚下封層；20cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量≥4.5%，7天無側(cè)強(qiáng)度3.5MPa）；15cm厚級配碎礫石；150cm厚山場碎石碾壓。人行道結(jié)構(gòu)6cmC30人行道磚，細(xì)砂掃縫；3cm厚M5水泥砂漿；10cm厚C15細(xì)石混凝土；40cm厚山場碎石土墊層。小汽車停車位結(jié)構(gòu)舒布洛克菱形植草磚；3cm厚M5水泥砂漿；10cm厚C15細(xì)石混凝土；40cm厚山場碎石土墊層。地塊新建圍墻采用24cm厚非粘土磚砌塊，M5水泥砂漿砌筑；30cm厚砂石墊層；C15混凝土墊層；C25砼帶形基礎(chǔ)；C25砼圍墻柱；C25砼圍墻壓頂圈梁；圍墻欄桿采用白色鍍鋅鋼管成品欄桿。管網(wǎng)工程包括強(qiáng)弱電預(yù)埋；消火栓給水、生活給水；室外雨水管；室外污水道。強(qiáng)弱電預(yù)埋采用焊接鋼管、塑料管道敷設(shè)；給水管采用PE80管敷設(shè),10cm碎石墊層、中粗砂回填至管頂10,熱熔連接。室外排水管主管道采用HDPE雙壁纏繞管，膠圈接口，10cm碎石、5cm中粗砂墊層、回填中粗砂至管頂。二、施工組織總體設(shè)想我公司堅(jiān)持“以人為本”的施工管理理念，以安全生產(chǎn)為基準(zhǔn)，以先進(jìn)、適用、配套的機(jī)械設(shè)備為依托，以科技攻關(guān)為手段，以文明施工為信譽(yù)，針對施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，采取積極有效的技術(shù)措施和保護(hù)措施，確保安全優(yōu)質(zhì)地完成全部施工任務(wù)。（一）、整個(gè)工程項(xiàng)目施工原則是：1、科學(xué)組織安排，確保整個(gè)工程工期，抓住工程主要矛盾、難點(diǎn)地段，盡快創(chuàng)造條件先行開工，確保足夠的施工周期。2、根據(jù)全線各段不同情況，合理安排施工順序，對于相對條件好，對周邊環(huán)境影響小的施工段，創(chuàng)造大規(guī)模施工條件；對于各支線管道、檢查井，由于場地條件受限制，采取隨開槽隨安管，及時(shí)完成構(gòu)筑物并回填，盡量縮短戰(zhàn)線，減少對周邊環(huán)境的影響。同時(shí)，支線的開挖、安管、回填應(yīng)避開雨季施工。（二）施工總體程序本工程施工項(xiàng)目相對較多，排水施工是制約總工期的關(guān)鍵，因而，要為盡土方、排水早施工創(chuàng)作條件。三、方案針對性經(jīng)過對工程現(xiàn)場的實(shí)際踏勘了解，本工程具有以下有利條件：該工程周圍比較空曠，不用因?yàn)楣こ淌┕び绊懼車用裾Ｉ疃故┕みM(jìn)度減緩。不利條件：施工內(nèi)容多，現(xiàn)場作業(yè)面相對狹窄,施工組織困難；地下管網(wǎng)復(fù)雜，施工干擾較大。本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)都是針對以上不利條件編制的。四、施工段劃分根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為便于組織流水施工，最大程度發(fā)揮人員、機(jī)械的效能，本工程劃分為四個(gè)施工段：第一施工段：1#地塊的室外配套工程；第二施工段：2#地塊的室外配套工程；第三施工段：3#地塊的室外配套工程；第四施工段：5#地塊的室外配套工程。五、施工階段劃分（一）、施工準(zhǔn)備階段1、熟悉、審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容。2、制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇施工方案，確定施工方法，布置施工場地，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，擬訂關(guān)鍵工程的技術(shù)措施。3、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，組織施工隊(duì)伍，合理部署施工力量，做好后勤物資供應(yīng)工作。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作a、恢復(fù)路線b、劃定路界c、工程放樣d、清理場地e、臨時(shí)工程，做到“三通一平”。（二）、施工階段1、土石方施工階段包括土石方開挖、填方等工程施工。2、室外管網(wǎng)施工階段包括雨水、污水、給水、強(qiáng)弱電預(yù)埋等工程施工。3、道路施工階段包括級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石基層、下封層、瀝青混凝土面層等工程施工。4、附屬工程施工階段包括人行道、平立石、圍墻等工程施工。（三）、竣工驗(yàn)收階段自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→施工單位連同質(zhì)檢單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、安全防護(hù)一、生活區(qū)平面布置經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際踏勘，本工程施工臨時(shí)辦公區(qū)擬設(shè)在施工現(xiàn)場的空地上。項(xiàng)目經(jīng)理部包括業(yè)主現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室、會議室、現(xiàn)場管理人員辦公室、現(xiàn)場生活用房。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅、電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)施，會議室內(nèi)配備拼裝式長型會議桌，辦公室、會議室安裝空調(diào)機(jī)，電源插座和電話，傳真機(jī)等。辦公室門前進(jìn)行綠化，靠道路設(shè)燈箱式“五牌一圖”，營造一個(gè)整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。整個(gè)辦公生活區(qū)，派人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化。按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)建立現(xiàn)場辦公環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。二、生產(chǎn)區(qū)平面布置經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際踏勘，本工程施工臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)擬設(shè)置在空地上，緊靠工程現(xiàn)場。1、先將生產(chǎn)區(qū)場地進(jìn)行平整，硬化處理。2、接通臨時(shí)水源，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水。3、設(shè)埋地供電電纜，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。三、臨時(shí)用水為滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、試驗(yàn)、消防用水的需要，按建設(shè)單位提供的接水點(diǎn)，敷設(shè)一條D50鍍鋅鋼管至生活區(qū)，接水點(diǎn)按照要求設(shè)置水表計(jì)量，敷設(shè)管道進(jìn)入生活區(qū)各個(gè)用水點(diǎn)，施工現(xiàn)場不單獨(dú)敷設(shè)水管，采用臨時(shí)水管和水車聯(lián)合供水滿足要求。水管過路埋設(shè)深度大于70cm，過路段采取D80鋼管護(hù)套敷設(shè)。攪拌站等支線位置分別接D25、D32管以滿足用水需求。四、臨時(shí)用電施工現(xiàn)場用電依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場用電采取外電線路與自備發(fā)電機(jī)聯(lián)合供電型式進(jìn)行，以外電為主，自備發(fā)電機(jī)以備突發(fā)停電采用。配電線路采用電纜線路，嚴(yán)格按照TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)。臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。五、施工臨時(shí)道路施工期間為減少施工車輛對城市交通的影響，施工現(xiàn)場的進(jìn)、出車輛選擇在施工便道即擬修筑道路的山場碎石墊層通行，同時(shí)在個(gè)別需要的地方鋪筑寬6米，厚50厘米的山土作為臨時(shí)道路。土方的運(yùn)輸時(shí)間安排上，盡量安排車輛少的時(shí)候，在晚上19:00—次日凌晨7:00之間，并應(yīng)得到交管部門的同意，以減少對道路交通的影響。六、安全防護(hù)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊，現(xiàn)場具備足夠的消防器材并由專人負(fù)責(zé)，安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳牌明顯醒目。在施工范圍附近的車行道、行人通道入口處設(shè)置限速、安全標(biāo)志牌?，F(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置圖見附表五。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵文件之一。其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。根據(jù)招標(biāo)文件要求，工期210日歷天，計(jì)劃開工日期為2014年9月3日，計(jì)劃竣工日期為2015年4二、各階段進(jìn)度的保證措施（一）確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的組織措施為確保本工程施工進(jìn)度，成立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在內(nèi)的各項(xiàng)施工管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間確定，并提前做好相應(yīng)人員的就位準(zhǔn)備工作，為確保本工程進(jìn)度，成立以總包管理部和各業(yè)主指定專業(yè)分包商及各勞務(wù)作業(yè)層組成的工期組織機(jī)構(gòu)，見工期管理組織機(jī)構(gòu)圖。商務(wù)合約管理部工程商務(wù)合約管理部工程技術(shù)管理部安全環(huán)境管理部計(jì)劃協(xié)調(diào)管理部物資設(shè)備管理部項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)量管理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理物資設(shè)備管理部項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)量管理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理企業(yè)保障層企業(yè)保障層專業(yè)工程分包商主承建施工作業(yè)隊(duì)作業(yè)班組專業(yè)工程分包商主承建施工作業(yè)隊(duì)作業(yè)班組工期管理組織機(jī)構(gòu)工期管理組織機(jī)構(gòu)確保工期的具體組織保障措施見下表《組織保障措施一覽表》。組織保障措施一覽表序號措施具體內(nèi)容1工期管理組織機(jī)構(gòu)1為確保本工程進(jìn)度，我單位將成立以總承包經(jīng)理部和各業(yè)主指定專業(yè)分包商及各勞務(wù)作業(yè)層組成的項(xiàng)目工期管理組織機(jī)構(gòu)。2我單位將選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)還配備一批經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理、技術(shù)人員。3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間確定，項(xiàng)目管理人員提前做好就位工作，主要骨干成員參與投標(biāo)過程，熟悉工程特點(diǎn)，在最快時(shí)間內(nèi)進(jìn)入角色；普通人員在投標(biāo)期間著手工作移交，中標(biāo)后立即就位。2分包模式1選擇合理的分包模式。2在選擇專業(yè)分包單位及勞務(wù)作業(yè)層時(shí)，根據(jù)不同的專業(yè)特點(diǎn)和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明確保障進(jìn)度的具體要求。3我單位將選用素質(zhì)高，技術(shù)能力強(qiáng)的土建及安裝勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工。3合同管理1施工前就要和各分包單位簽訂施工合同，規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等等。施工合同是施工和付工程款的依據(jù)，一定要在施工以前簽訂。2在合同中添加?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保障勞動力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各作業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保障。按工期節(jié)點(diǎn)設(shè)立獎(jiǎng)罰制度，提前或按期完成給予獎(jiǎng)勵(lì)，拖期給予處罰。4專題例會制度1項(xiàng)目部定期召開施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，會議由項(xiàng)目經(jīng)理主持，業(yè)主指定專業(yè)分包和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人參加。主要是檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。2項(xiàng)目部隨時(shí)召集并提前下達(dá)會議通知單。業(yè)主指定專業(yè)分包和各作業(yè)單位必須派符合資格的人參加，參加者將代表其決策者。3工程進(jìn)度分析。計(jì)劃管理人員定期進(jìn)行進(jìn)度分析，掌握指標(biāo)的完成情況是否影響總目標(biāo)。勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入是否滿足施工進(jìn)度的要求，通過分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、暴露問題、找出原因、制定措施，確保進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行。4下達(dá)施工任務(wù)指令。施工任務(wù)指令原則上由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)，主要是針對出現(xiàn)新情況利用簽發(fā)指令的形式，取得短平快的效果，其次是針對在穿插施工時(shí)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)的施工任務(wù)。否則影響下道工序的施工計(jì)劃。5業(yè)主指定專業(yè)分包和各作業(yè)單位及時(shí)根據(jù)項(xiàng)目部的安排調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，在進(jìn)度上有任何提前及延誤應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部進(jìn)行說明。（二）確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的管理措施工期管理方法具體見下表《工期的管理方法》。工期的管理方法序號方法內(nèi)容1進(jìn)度計(jì)劃編制在施工進(jìn)度的組織安排上，整個(gè)施工管理分現(xiàn)場施工、圖紙優(yōu)化設(shè)計(jì)方案等準(zhǔn)備、招投標(biāo)設(shè)備及場外加工定貨三條線同時(shí)進(jìn)行。依據(jù)招標(biāo)文件要求編排合理的總進(jìn)度計(jì)劃。以整個(gè)工程為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工過程做出戰(zhàn)略性部署，確定主要施工階段的開始時(shí)間及關(guān)鍵線路、工序，明確施工主攻方向。同時(shí)編制所有施工專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和規(guī)定，時(shí)間安排上留有一定余地，確保施工總目標(biāo)(合同工期)的實(shí)現(xiàn)。2進(jìn)度計(jì)劃審批為了確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，各分包單位根據(jù)分包合同和施工大綱的要求，各自提供確保工期進(jìn)度的具體執(zhí)行計(jì)劃，并經(jīng)總包的審批同意付諸實(shí)施。通過對施工隊(duì)執(zhí)行的審核批準(zhǔn)，使施工總進(jìn)度計(jì)劃在各個(gè)專業(yè)系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)得到有效的分解和落實(shí)。3分級計(jì)劃控制在進(jìn)度計(jì)劃體制上，實(shí)行分級計(jì)劃控制，分三級進(jìn)度控制計(jì)劃編制.工程的進(jìn)度管理是一個(gè)綜合的系統(tǒng)工程，涵蓋了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項(xiàng)工程的工程量制定的各種派生計(jì)劃，是進(jìn)度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準(zhǔn)備的插入時(shí)間原則，制定各類派生保障計(jì)劃，做到施工有條不紊、有章可循。4施工進(jìn)度監(jiān)測總包商各責(zé)任工程師每天對現(xiàn)場的施工情況進(jìn)行檢查，匯總記錄，及時(shí)反映施工計(jì)劃的執(zhí)行情況。進(jìn)度監(jiān)測將依照的標(biāo)準(zhǔn)包括：工作完成比例；工作持續(xù)時(shí)間；相應(yīng)于計(jì)劃的實(shí)物工程量完成比例；用它們實(shí)際完成量的累計(jì)百分比與計(jì)劃的應(yīng)完成量的累計(jì)百分比，進(jìn)行比較。要求各分包每日上報(bào)勞動力人數(shù)與機(jī)械使用情況，每周呈交進(jìn)度報(bào)告，同時(shí)要求現(xiàn)場土建、機(jī)電和裝修工程師亦跟進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)度。跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，專業(yè)計(jì)劃工程師監(jiān)督檢查工程進(jìn)展。根據(jù)對比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，采用圖表比較法，得出實(shí)際與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前或拖后的情況。5進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整在進(jìn)度監(jiān)測過程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符，即有偏差時(shí)，進(jìn)度控制人員必須認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因，分析該偏差對后續(xù)工作和對總工期的影響。及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，并采取必要的措施以確保進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6計(jì)劃協(xié)調(diào)管理每天上午組織各施工隊(duì)到現(xiàn)場巡查。巡查的目的是檢查現(xiàn)場的施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工情況、安全生產(chǎn)情況等。每周召開工程協(xié)調(diào)會。在協(xié)調(diào)會上，由各施工隊(duì)匯報(bào)現(xiàn)場施工進(jìn)度和存在的問題及下一步的工作安排。業(yè)主和總包商將各施工隊(duì)在現(xiàn)場施工的情況與施工計(jì)劃進(jìn)行對比，對各施工隊(duì)的工作進(jìn)行點(diǎn)評，并布置下階段工作。7實(shí)施獎(jiǎng)懲制度每月初，總包商根據(jù)上月要求完成的單項(xiàng)工程控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行檢查，對未按計(jì)劃完成的予以處罰，以對工作不力的施工隊(duì)起到懲戒的作用。若是由于施工隊(duì)自身原因拖延工期而使后續(xù)單項(xiàng)工程施工受阻的，施工隊(duì)必須承擔(dān)由此而產(chǎn)生的損失。8施工進(jìn)度報(bào)告總承包商定期向合同管理人提供工程進(jìn)度報(bào)告。1每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供當(dāng)月分包工程執(zhí)行情況。2每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供下月施工進(jìn)度計(jì)劃。3每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。1、編制總進(jìn)度計(jì)劃或子進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，我單位將進(jìn)行多方案比較并選一個(gè)優(yōu)秀、合理的方案，應(yīng)體現(xiàn)資源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建設(shè)質(zhì)量、有利于文明施工和有利于合理地縮短建設(shè)工期。2、在編制總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)使其系統(tǒng)化，所編制的各種計(jì)劃獨(dú)立但又相互聯(lián)系、統(tǒng)一，使其形成計(jì)劃系統(tǒng)。3、我單位將對進(jìn)度實(shí)施動態(tài)控制，計(jì)劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的動態(tài)調(diào)整。建立以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長、作業(yè)隊(duì)長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問。通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。4、在選擇專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層時(shí)，根據(jù)不同的專業(yè)特點(diǎn)和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明確保證進(jìn)度的具體要求。我單位將選用素質(zhì)高，技術(shù)能力強(qiáng)的各專業(yè)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工。工期管理措施見下表《工期管理措施一覽表》。

工期管理措施一覽表序號措施具體內(nèi)容1項(xiàng)目法施工1嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，對本工程實(shí)行全方位全過程的有效管理。2立足于項(xiàng)目部地位，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢。本單位將立足于項(xiàng)目部的地位，以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動各業(yè)主指定分包單位的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2計(jì)劃編制1總承包依據(jù)合同總工期編制相應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃；2空間上按一定的位置，在時(shí)間上按先后順序，在數(shù)量上按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，確保達(dá)到預(yù)定的目的；3總進(jìn)度計(jì)劃由總承包依據(jù)施工承包合同，以整個(gè)工程為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工過程作出戰(zhàn)略性的部署，確定主要施工階段（結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收等）的開始時(shí)間及關(guān)鍵線路、工序，明確施工的主攻方向；4分包商根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和規(guī)定，時(shí)間上保障留有余地，確保施工總目標(biāo)（合同工期）的實(shí)現(xiàn)。5本工程所有進(jìn)度計(jì)劃全部采用先進(jìn)的計(jì)劃編制軟件進(jìn)行編制。6編制進(jìn)度計(jì)劃時(shí)必須很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治龊涂紤]工作之間的邏輯關(guān)系，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路清晰、明了。7每周，每旬，每月編制橫道圖對比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，并認(rèn)真分析偏差產(chǎn)生的原因，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。3進(jìn)度控制1利用微機(jī)推行全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。做到周保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。2認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項(xiàng)計(jì)劃落實(shí)。編制詳細(xì)的工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理技術(shù)，對施工計(jì)劃實(shí)行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，做到各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度按計(jì)劃要求進(jìn)行；每期根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，對當(dāng)期計(jì)劃和后期計(jì)劃、總計(jì)劃進(jìn)行重新調(diào)整和部署，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。4進(jìn)度考核嚴(yán)格按照合同條款中規(guī)定的工期對指定分包及專業(yè)分包進(jìn)行考核，合同中明確的工期責(zé)任，必須履行，實(shí)行獎(jiǎng)懲罰制度。5開展工期競賽1拿出一定資金作為工期競賽獎(jiǎng)勵(lì)基金，引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工期間，組織進(jìn)行全方位的勞動競賽，比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工，根據(jù)競賽結(jié)果獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，互相促進(jìn)。6流水施工技術(shù)1根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場條件，科學(xué)劃分流水段，合理進(jìn)行工序穿插，縮短工期。2將各施工階段劃分為若個(gè)施工段，組織段與段之間流水施工。在滿足進(jìn)度要求的情況下，配備足夠的人力、機(jī)械、物資等資源，提高計(jì)劃的可實(shí)施性。在保障上道工序質(zhì)量的前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理1主體結(jié)構(gòu)施工過程中，插入圍墻、廣場等施工，以加快工程施工進(jìn)度。2交叉施工時(shí)主要考慮的是防止發(fā)生對成品的破壞以及安全事故，進(jìn)而影響工期。3項(xiàng)目經(jīng)理部由專職人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行時(shí)時(shí)跟蹤現(xiàn)場，預(yù)見與現(xiàn)場觀察相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)具備交叉施工條件，立即在最短時(shí)間內(nèi)安排資源組織施工。8工序質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量檢查和成品保護(hù)工作，嚴(yán)格控制工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。9設(shè)備進(jìn)場及時(shí)按設(shè)備進(jìn)度表進(jìn)場設(shè)備，國外進(jìn)口產(chǎn)品更應(yīng)及早訂貨，辦理有關(guān)手續(xù)。10協(xié)調(diào)管理1強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對勞務(wù)分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個(gè)人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動起來，共同完成工期總目標(biāo)。2創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系。3加強(qiáng)對設(shè)計(jì)的配合工作。本單位將密切配合一切設(shè)計(jì)工作，并提供合理化建議，共同消除設(shè)計(jì)對施工進(jìn)度的影響。4加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)。我單位將通過在業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)施工隊(duì)之間建立INTRANET網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報(bào)驗(yàn)等能夠及時(shí)快捷地解決。11總平面管理加強(qiáng)總平面管理，特別是機(jī)械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影響其他設(shè)備、物資的進(jìn)場和就位，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場秩序化。我單位將根據(jù)結(jié)構(gòu)主體、裝修、設(shè)備安裝等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計(jì)劃相配合，對現(xiàn)場進(jìn)行宏觀調(diào)控，在即使施工緊張的情況下，也保持現(xiàn)場秩序井然，保障施工進(jìn)度計(jì)劃的有序?qū)嵤?2后勤服務(wù)組織專人負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)后勤服務(wù)工作，解除后顧之憂，激發(fā)和調(diào)動職工的積極性。(三）確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的技術(shù)措施“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，先進(jìn)施工技術(shù)措施的合理運(yùn)用為工期管理提供最直接的根本保障。我單位將充分發(fā)揮企業(yè)在大型項(xiàng)目施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢，精心組織，精心施工，確保本工程順利實(shí)現(xiàn)既定的工期目標(biāo)。做好詳盡的技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保技術(shù)先行。本工程中擬運(yùn)用的施工技術(shù)措施如下表《技術(shù)措施運(yùn)用一覽表》所示。技術(shù)措施運(yùn)用一覽表序號名稱特點(diǎn)及運(yùn)用目的1全站儀測量定位技術(shù)空間定位速度快，精度高，可縮短測量技術(shù)間歇。2鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗小、速度快且不受氣候限制。3泵送混凝土技術(shù)砼質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。4季節(jié)性施工措施保障夏期、冬期、雨期季節(jié)施工的計(jì)劃安排，科學(xué)施工。5信息化施工技術(shù)利用計(jì)算機(jī)查詢、優(yōu)化方案，傳遞施工信息速度快。（四）確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的經(jīng)濟(jì)措施本工程的經(jīng)濟(jì)保障措施見下表《資金管理保障一覽表》。

資金管理保障措施一覽表序號資金類別管理保障措施1預(yù)算管理執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理：施工準(zhǔn)備期間，編制項(xiàng)目全過程現(xiàn)金流量表，預(yù)測項(xiàng)目的現(xiàn)金流，對資金做到平衡使用，以豐補(bǔ)缺，避免資金的無計(jì)劃管理。2支出管理1執(zhí)行專款專用制度：建立專門的工程資金帳戶，隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保障勞動力、機(jī)械、材料的及時(shí)進(jìn)場；2執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理：同上；3資金壓力分解：在選擇分包商、材料供應(yīng)商時(shí)，提出部分支付的條件，向同意部分支付又相對資金雄厚的合格分包商、供應(yīng)商進(jìn)行傾斜。（五）確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的外部環(huán)境保障措施為確保工程能夠順利展開施工，項(xiàng)目開工階段是處理外部環(huán)境的最佳時(shí)期，外部環(huán)境的保障措施見下表《外部環(huán)境保障措施一覽表》。外部環(huán)境保障措施一覽表序號措施供應(yīng)保障措施1市場動態(tài)密切關(guān)注相關(guān)資源的市場動態(tài)，尤其是材料市場，預(yù)見市場的供應(yīng)能力，對消耗強(qiáng)度高的材料，除現(xiàn)場有一定的儲備外，還必須要求供應(yīng)商第一供應(yīng)保障。2信息溝通與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位以及政府相關(guān)部門建立有效的信息溝通渠道，確保各種信息在第一時(shí)間進(jìn)行傳輸。3周邊協(xié)調(diào)1設(shè)立獨(dú)立的部門或者人員，專職負(fù)責(zé)外聯(lián)工作，及時(shí)解決影響工程的各種事件（如交通路口和倉儲等）。2積極主動與當(dāng)?shù)亟值擂k事處，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。第四章分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、施工測量控制方案測量是工程開展的先導(dǎo)，且貫穿整個(gè)工程的施工過程，測量工作的好壞，直接影響著工程的施工質(zhì)量，為此整個(gè)施工過程中把搞好測量工作放在重要的位置上，成立專責(zé)的測量小組，嚴(yán)格執(zhí)行測量制度，確保工程質(zhì)量，本工程測量主要有平面坐標(biāo)控制測量，高程控制測量及各細(xì)部放樣等工作。A、測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)規(guī)劃部門所提供的測量控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測放控制網(wǎng)，作為工程的平面高程控制和測量放樣的控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的走向及施工特點(diǎn)，本工程的平面測量控制采用閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)；首先進(jìn)行選點(diǎn)，選點(diǎn)要求通視良好，并要考慮日后施工導(dǎo)線點(diǎn)不會被破壞；其次是定點(diǎn)，定點(diǎn)必須穩(wěn)固不易受到破壞，定點(diǎn)要先用人工挖一個(gè)深30cm及直徑約20cm的坑洞，再打入一條長約50cm的一端有十字鋸痕φ16鋼筋，露出地面約5cm，然后填上混凝土夯實(shí)。對設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)要按實(shí)際情況需要進(jìn)行復(fù)測，通過設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，并根據(jù)外業(yè)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，將數(shù)據(jù)形成書面報(bào)告提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審核。對于高程控制點(diǎn)，為減少由于控制點(diǎn)過多造成混亂，因此利用平面控制點(diǎn)作為高程控制點(diǎn)，根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密及平差?？刂浦行木€施測方法，在測量控制網(wǎng)點(diǎn)采用坐標(biāo)法的測量方法測定其中心線及圓曲線的起點(diǎn)、訖點(diǎn)的正確位置，再將儀器移動到另一控制點(diǎn)上進(jìn)行復(fù)測以確定中線及特殊點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確定其正確無誤，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求后，報(bào)送監(jiān)理部門復(fù)核、簽證，其它施工測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測量控制網(wǎng)及中心線的基礎(chǔ)上進(jìn)行測定；B、質(zhì)量保證措施：（一）、保證測量儀器根據(jù)本工程的測量方式，為提高測量精度，加快施工的進(jìn)度，我公司將采用全站儀進(jìn)行本工程的控制測量及施工測量。全站儀在使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。各種測量儀器，工具均應(yīng)按規(guī)定，定期送檢，取得質(zhì)檢合格證書后才能使用，使用過程中應(yīng)對所用的工具進(jìn)行自檢、自校，確保器具的準(zhǔn)確性。（二）、施工放樣測量程序規(guī)范1、道路中心線高程的控制，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙豎曲線設(shè)計(jì)及有關(guān)資料要求，在控制水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測定；2、各種施工放樣，標(biāo)高測量，均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求，經(jīng)甲方監(jiān)理部門復(fù)核、簽證后才能進(jìn)行下一工序的施工；3、各班組在施工過程應(yīng)注意保護(hù)好各種有關(guān)的測量點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點(diǎn)及其它測量點(diǎn)有變動或下沉，應(yīng)及時(shí)處理。4、道路中線在路基施工前，路基施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況，水泥穩(wěn)定碎石施工前及瀝青混凝土施工前都要進(jìn)行恢復(fù)。二、土石方施工方案開工前應(yīng)編制詳細(xì)土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土棄土地點(diǎn)、機(jī)械種類、保證質(zhì)量及安全措施等。（一）、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：開工前迅速做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保工程有序有計(jì)劃的進(jìn)行，現(xiàn)場開工前做好以下幾點(diǎn)主要工作。1、場地清理：在道路工程涉及的范圍內(nèi)，凡是影響施工進(jìn)行的地上、地下物在開工前清理干凈。2、修建便道：凡施工應(yīng)經(jīng)過的路線，在路面工程開工前修建好維持車輛通往料場、攪拌站等處的便道。3、備料：根據(jù)施工現(xiàn)場材料到場數(shù)量、性質(zhì)及路面結(jié)構(gòu)、施工方法確定到場材料及自采材料的組織運(yùn)輸和堆放。（二）挖方：開工前除應(yīng)進(jìn)行地下建筑物的調(diào)查外，還應(yīng)仔細(xì)考慮堆土位置，汽車運(yùn)土路線，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線等問題編制施工方案。1、土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用掏洞取土。2、開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修正施工方案，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。4、每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測設(shè)線路中心線樁，兩側(cè)邊線樁，各主要工程建筑物的位置樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，對遺失或位置移動者隨時(shí)補(bǔ)釘校正：按時(shí)間橫斷面計(jì)算挖方坡頂位置，測設(shè)坡頂樁；每隔5m或10m及地形變化較大處，均測設(shè)中線、邊線樁、并設(shè)填挖高程標(biāo)志，小量填挖地段在木樁上標(biāo)明填挖高度；用機(jī)械挖土?xí)r，在機(jī)械進(jìn)行的前方設(shè)立明顯的標(biāo)桿；測定取土坑底10~20㎝時(shí)，用水平測量定出設(shè)計(jì)縱坡后再繼續(xù)挖掘；挖方段應(yīng)預(yù)留15~30㎝不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。（三）、素土碾壓：路槽經(jīng)整修后，用10噸壓路機(jī)碾壓，直線路段由路邊逐漸移向中心，曲線路段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，便于隨時(shí)掌握質(zhì)量，碾壓到規(guī)定的密度并無明顯輪跡即可。（四）、填方：機(jī)械填土?xí)r應(yīng)分層填筑，每層山場碎石土墊層應(yīng)以推土機(jī)或人工仔細(xì)整平，并在路堤整個(gè)寬度內(nèi)使機(jī)械均勻分布行駛；用人工運(yùn)土填筑時(shí)，應(yīng)先輕碾，后重碾壓實(shí)；碾壓工作應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15~20㎝，約碾5~8遍，至表面無明顯輪道，且達(dá)到要求密實(shí)度為止；碾輪外側(cè)距離填土邊緣不得小于50㎝，以防止溜坡事故，可將路堤填土兩側(cè)加寬50㎝，碾壓成型修整到設(shè)計(jì)寬。路基填筑施工工藝流程圖路基填筑工藝流程路基填筑工藝流程準(zhǔn)備階段施工階段整修驗(yàn)收階段填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測區(qū)段施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水晾曬碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修

道路工程（一）級配碎石施工本工程的主路、支路、卸貨區(qū)混凝土道路采用15cm厚級配碎石。1.施工工藝(1).準(zhǔn)備工作1)．墊層施工前，對所有施工的路段進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證路基表面平整度、密實(shí)度、表面高程、寬度、橫坡度、彎沉及路基中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物等技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并有現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序驗(yàn)收表，經(jīng)同意后方可進(jìn)行墊層施工。2)．各種材料進(jìn)場前，檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按要求堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。3).先試鋪試驗(yàn)路段，根據(jù)試驗(yàn)路段取得數(shù)據(jù)，確定最佳機(jī)械組合及施工控制方法參數(shù)。(2).施工放樣：恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁，同時(shí)進(jìn)行水平測量，在中樁及指示樁上標(biāo)出設(shè)計(jì)高程和虛鋪高度。(3).計(jì)算材料用量根據(jù)墊層的厚度、寬度（按設(shè)計(jì)圖紙）及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段的集料數(shù)量。(4).拌和、運(yùn)輸和攤鋪集料1).采用WCQ－300穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，集中拌和，拌和過程中嚴(yán)格按施工配合比上料?；旌土系暮繎?yīng)略大于最佳含水量1%左右，使混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場攤鋪后，碾壓時(shí)含水量接近最佳含水量。含水量的增加值視天氣情況和運(yùn)距而定。2)．用自卸翻斗車運(yùn)輸拌和好的集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。3).卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。4)．根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)，檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。(5).整型用平地機(jī)對拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用輪胎壓路機(jī)在初步整平的墊層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。(6).碾壓1)．整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，先穩(wěn)壓一遍，再微振一遍，然后強(qiáng)振，速度控制在1.8-2KM/h，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。最后用光輪壓路機(jī)光面，至表面無輪跡，每次碾壓重疊1/3輪寬，路面的兩側(cè)要增加1-2遍微振，在碾壓過程中，若表層水份蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。2)．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的墊層上“調(diào)頭”或急剎車。3).兩作業(yè)段的橫縫銜接處，第二段施工時(shí)，將前段約30cm部分與第二段一起用路拌機(jī)拌和、整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅攤鋪時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。2.墊層施工工藝流程圖：攤鋪攤鋪碾壓質(zhì)量檢測灑水養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備放樣拌和濕潤路基頂面表層運(yùn)輸（二）水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案本工程主路水泥穩(wěn)定碎石分為兩層，分別是15cm厚7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa水泥穩(wěn)定碎石底基層和15cm厚7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥4.5MPa水泥穩(wěn)定碎石基層。支路、卸貨區(qū)道路采用20cm厚7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥4.5MPa水泥穩(wěn)定碎石基層。一）材料要求1、水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石基層，水泥安定性合格才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不得高于50℃，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采用降溫措施。2、碎石碎石的最大粒徑為31.5mm，軋石場軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時(shí)摻配方便，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致?；鶎佑眉壟渌槭瘋淞辖ㄗh按粒徑9.5～31.5mm、粒徑4.75～9.5mm、粒徑2.36～4.75mm和粒徑2.36mm以下四種規(guī)格篩分加工出料。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，集料的顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范圍10090～10072～8947～6729～4917～358～220～73、水凡飲用水皆可使用。二）混合料組成設(shè)計(jì)1、取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級配應(yīng)符合表4-21的規(guī)定，且4.75mm、0.075mm的通過量應(yīng)接近級配范圍的中值。2、為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應(yīng)大于5%、集料級配中0.075mm以下顆粒含量不宜大于5%、含水量不宜超過最佳含水量的1%。3、根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4、水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為20℃±2℃。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10g，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。5、水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足為3.0～4.0MPa，壓實(shí)度≥98%。三）施工注意事項(xiàng)1、一般要求①清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。②開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線（測量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制）。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力不應(yīng)小于800N。③下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于30天。④施工期宜在冰凍到來半個(gè)月前結(jié)束，盡量避免在高溫季節(jié)施工。2、混合料的拌和①開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。②每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%，但是，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實(shí)際水泥劑量應(yīng)小于4.5%。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得用提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。③每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。④拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3、混合料的運(yùn)輸①運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并應(yīng)略有富余。②應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)予以覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過2h時(shí)，必須予以廢棄。4、混合料的攤鋪①攤鋪前應(yīng)將底基層適當(dāng)灑水濕潤；對于基層下層表面應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不小于（1.0～1.5）kg/m2。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長度以不大于攤鋪機(jī)前30m～40m為宜。②攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。③調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。④攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。⑤基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。⑥攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。⑦在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。5、混合料的碾壓①每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。②碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。③壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。④壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。⑤壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8～2.2km/h。⑥壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。⑧碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。⑨為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。6、橫縫設(shè)置①水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。②橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：（a）人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。（b）方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)略高出方木。（c）將混合料碾壓密實(shí)。（d）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。（e）攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。（f）如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。7、養(yǎng)生及交通管制①每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。②養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。③用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。④基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。⑤在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。（三）、瀝青混凝土面層施工方案一）下封層水泥穩(wěn)定碎石基層施工結(jié)束后，表面稍干后立即進(jìn)行透層油施工，當(dāng)基礎(chǔ)表面干燥，應(yīng)清掃，并灑少量水，待表面稍干后灑布，施工前，先檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛行駛速度是否正常，并進(jìn)行試驗(yàn)性灑布。確定單位面積的瀝青灑布的用量、行駛速度和油泵及汽車變速箱排掛位置；對灑布車進(jìn)行調(diào)試，噴油嘴角度一致，并于灑油管成15°—25°的夾角，使同一地點(diǎn)接受兩個(gè)或三個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青。要求噴油均勻，一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏或?yàn)⒉架嚐o法作業(yè)的地方，人工補(bǔ)灑。灑布后瀝青不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)場，縱橫銜接處要采取措施，避免瀝青灑布不足或超量灑布的現(xiàn)象。石屑采用人工撒布，按要求嚴(yán)格控制，不宜多撒，以不沾壓路機(jī)為原則。灑布后應(yīng)壓實(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋，厚度一致，以石屑不重疊，不露瀝青為宜，當(dāng)局部缺陷時(shí)，應(yīng)人工適當(dāng)找補(bǔ)，掃除局部過多積料，表面呈花狀。集料撒布一段后，應(yīng)立即用6—8t鋼筒雙輪壓路機(jī)碾壓，每次輪機(jī)重疊30cm。從路邊逐漸移至路中心，碾壓3—4遍，碾壓速度不宜超過2.0Km/h。瀝青混凝土面層施工本工程主路、支路采用5cm厚AC-13瀝青砼（玄武巖）。1、施工準(zhǔn)備瀝青混凝土攤鋪前，路緣石必須鋪設(shè)完成，瀝青混凝土攤鋪采取分段進(jìn)行的方法。下封層應(yīng)清掃干凈。根據(jù)瀝青混凝土運(yùn)輸能力，與攤鋪速度有所寬余的原則，開始攤鋪時(shí)施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)輸車輛不宜少于5輛。熱瀝青運(yùn)輸車在攤鋪機(jī)前10—30cm處停止，并掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。熱瀝青混凝土采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中，為減少溫度下降，采取油布覆蓋，到達(dá)現(xiàn)場時(shí)熱瀝青混凝土溫度符合要求，瀝青混凝土攤鋪應(yīng)選擇晴好天氣，雨天不得攤鋪。2、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)（１）鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青面層。（２）攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的隔離劑。（３）經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。（４）瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。（５）瀝青混合料的松鋪系數(shù)按施工要求選用。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。（６）攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度等確定，宜為2—6m/min。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。（７）用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工做局部找補(bǔ)或更換混合料：a、橫斷面不符合要求；b、構(gòu)造物接頭部位缺料；c、攤鋪帶邊緣局部缺料；d、表面明顯不平整；e、局部混合料明顯離析；f、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。（８）人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜站在熱混合料層面上操作。3、壓實(shí)初壓選擇輕型鋼筒壓路機(jī)，碾壓2遍，碾壓時(shí)壓路機(jī)從外側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2—1/3輪寬，全幅碾壓一遍，要注意路緣帶邊緣碾壓，可在邊緣空出30—40cm待壓實(shí)，壓完一遍將壓路機(jī)中心位于壓實(shí)過的混合料上，再壓邊緣，以減少向外推移。碾壓過程中，壓路機(jī)啟動、停止必須緩慢進(jìn)行，不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動或急剎車。復(fù)壓采用振動壓路機(jī)三遍，振動頻率在30—50Hz，振幅0.3—0.8m，相鄰碾壓帶重疊10—20cm，振動壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動。終壓選用膠輪壓路機(jī)兩遍，壓路機(jī)碾壓長度應(yīng)和攤鋪段相適應(yīng)，壓路機(jī)每兩次折返時(shí)，不得剎車。應(yīng)采取在無動力下自動停車，再回壓的方法。4、接頭處理縱縫采用熱接頭的方式，施工時(shí)將已鋪設(shè)混合料余留10—20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪標(biāo)高控制基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓，消除縫跡，如不能滿足整接縫的要求，對邊緣部分應(yīng)先銑刨直邊，保證接縫的寬直，并涂粘層油方可攤鋪新料。

瀝青混凝土路面施工工藝流程圖檢驗(yàn)合格原材料進(jìn)場基層頂面及兩側(cè)清理檢驗(yàn)合格原材料進(jìn)場基層頂面及兩側(cè)清理測量放線測高程按縫處涂刷熱瀝青測量放線測高程按縫處涂刷熱瀝青瀝青混合料配合比瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、審批瀝青檢驗(yàn)瀝青檢驗(yàn)施工機(jī)械就位按工地配合比投料生產(chǎn)施工機(jī)械就位按工地配合比投料生產(chǎn)瀝青脫桶瀝青脫桶瀝青混合料驗(yàn)收瀝青混合料檢驗(yàn)、運(yùn)輸瀝青混合料驗(yàn)收瀝青混合料檢驗(yàn)、運(yùn)輸瀝青混合料加熱拌合、出料瀝青混合料加熱拌合、出料勻速攤鋪礦粉勻速攤鋪礦粉掛小線、測高程厚度掛小線、測高程厚度核正側(cè)壓實(shí)度碾壓測壓實(shí)度碾壓測壓實(shí)度測橫斷面測橫斷面驗(yàn)收驗(yàn)收、水泥砼路面本工程卸貨區(qū)采用20cm厚水泥C30鋼筋混凝土面層。（1）鋼筋制作

根據(jù)混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準(zhǔn)確，每種不同型號的半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員的分類施工。

（2）鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，對有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

（3）隱蔽工程驗(yàn)收

現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯(cuò)誤，達(dá)到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。

（4）模板施工

側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

（5）澆搗

施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長）。

澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）

振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；

2）

振動時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土；

3）

使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，

應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；

4）

模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；

5）

混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動；

6）

澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；

7）

模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。

（6）砼路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。

（7）養(yǎng)護(hù)

刻紋完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

（五）安砌路牙石施工方案本工程路牙石為C25砼預(yù)制，基礎(chǔ)為C25水泥砼。平立石安砌與主體工程可以穿插進(jìn)行，只要道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工完，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，就可以進(jìn)行路緣石安砌。路緣石是道路工程的重要組成部分，特別是對道路的外觀檢查項(xiàng)目影響大，必須在瀝青攤鋪前施工完。平立石砌筑完，要及時(shí)清除施工現(xiàn)場內(nèi)的石灰、粉煤灰、生活垃圾、碎石等影響土質(zhì)的垃圾廢料，決不能將建筑垃圾埋入土壤之中。施工方法如下：按標(biāo)準(zhǔn)的路邊線樁，加釘邊樁，直線部分10~15m，路口圓弧1~5m，反復(fù)校核高程及曲線以求圓順。在路面加寬基礎(chǔ)上刨出站臺槽，找平夯實(shí)。墊層為M10水泥砂漿，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5㎜放置側(cè)石，用橡膠敲打，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整、擠縫、縫條順直。安裝好側(cè)石，后背還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50㎝，厚度不小于15㎝，密實(shí)度在90%以上。用水泥砂漿灌縫，一般在路面工程完工后進(jìn)行。（六）人行道面層鋪裝施工方案人行道的結(jié)構(gòu)層為6cm人行道板、3cm水泥砂漿、10cmC15細(xì)石砼。1、砼墊層施工基礎(chǔ)的驗(yàn)收與修整：基礎(chǔ)的寬度、路拱和標(biāo)高，表面平整度和壓實(shí)度，均應(yīng)檢查是否符合要求，如有不符之處，應(yīng)予修整?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水濕潤，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸出變得疏散以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。邊模安裝：在攤鋪混凝土前，應(yīng)先安裝兩側(cè)模板。手工攤鋪混凝土，采用厚約5㎝的木模板，在彎道和交叉口路緣處，采用1.5-3㎝厚的模板，以便彎成弧形。側(cè)模按預(yù)先標(biāo)定的位置安裝在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層的固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合要求時(shí)予以調(diào)整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，便會反映到面層、使邊線不齊，厚度不準(zhǔn)和表面呈波浪形。因此施工時(shí)必須經(jīng)常檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制。攤鋪和振搗：當(dāng)運(yùn)送混合料的車輛運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮混凝土振搗后的沉降量，虛高可高出設(shè)計(jì)厚度約10%左右，使振實(shí)后的面層標(biāo)高同設(shè)計(jì)相符。混凝土墊層厚在0.22m以內(nèi)時(shí)，可一次攤鋪，用平板振搗器振實(shí)。養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土中水分蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進(jìn)行，混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。一般用下列養(yǎng)護(hù)方法：濕治養(yǎng)護(hù)混凝土抹面2h后，當(dāng)表面已有相當(dāng)硬度，用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。一般采用濕麻袋或草墊，或者20~30mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面。每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，至少延續(xù)14d。模板拆除：拆模時(shí)間要注意掌握時(shí)間。拆模過早易損壞混凝土，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。拆模時(shí)要操作細(xì)致，不損壞混凝土板的邊、角。拆除的模板應(yīng)清除干凈，堆放整齊。模板有損傷、變形時(shí)，要及時(shí)修復(fù)后才能再次使用。2、鋪筑粘結(jié)層：采用M5水泥砂漿，厚度為3㎝，攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5-10㎝。砂漿隨拌隨用，砼應(yīng)在初凝前用完。3、鋪磚：鋪筑人行道板時(shí)，將道板沿定位掛線順序平板，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷邊角。經(jīng)常用3m直尺沿縱、橫和對角線方向檢查安裝是否平整和牢固，及時(shí)進(jìn)行修整，修整應(yīng)重新鋪砌；不得采用向磚底部填塞砂漿或支墊等方法找平磚面。鋪砌要與側(cè)石垂直的拼縫為通縫（橫縫），與側(cè)石平行的為錯(cuò)縫（縱縫），縫寬小于或等于1㎝，側(cè)石接邊線縫寬1㎝，縫隙均勻，灌縫飽滿，采用橡膠帶做磚中縫時(shí)，應(yīng)將橡膠帶放置平正、宜順、緊靠方磚，不得有彎曲或不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪盲道磚時(shí)，將導(dǎo)向行走磚與止步磚嚴(yán)格區(qū)分，千萬不得混用。4、灌縫：道板磚鋪砌完成，經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行灌縫。灌縫采用細(xì)砂掃縫。。5、養(yǎng)護(hù)：道板鋪裝后的養(yǎng)護(hù)期不得少于7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)禁止通行。（七）小汽車停車位植草磚施工小汽車停車位結(jié)構(gòu)層為8cm厚植草磚、3cm厚水泥砂漿、10cmC15細(xì)石砼、40cm厚山場碎石土墊層。1、路基開挖根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。2、基層的鋪設(shè)鋪設(shè)40cm厚山場碎石土墊層、，找平碾壓密實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上，再鋪筑10cm厚C15細(xì)石砼。3、找平層的鋪設(shè)找平層用M5水泥砂漿，30mm厚。4、面層鋪設(shè)面層為路面磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)路面磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填充磚孔，再植草，澆水養(yǎng)護(hù)，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ79—98規(guī)定。（八）墻體施工本工程墻體分砼墻和磚砌圍墻兩種，卸貨區(qū)擋土墻采用C30鋼筋砼墻，厚30cm以內(nèi)；圍墻用非粘土磚砌塊砌筑，墻厚24cm。1、土方開挖施工基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行放坡、邊坡支護(hù)等。2、鋼筋安裝：（1）現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度，安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。（2）現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。（3）現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。（4）墻身模板采用采竹膠板模板，用鋼管作圍楞，用木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對拉定位，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取。（6）砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3、砌筑工程（1）、組砌方法。砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。（2）、排磚撂地（干擺磚）。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（3）、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。（4）、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。（5）、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。管網(wǎng)工程<一>給排水施工本工程的室外給水管采用PE80管，熱熔連接，管道基礎(chǔ)采用10cm碎石墊層，中粗砂回填至管頂10cm；室外排水采用HDPE雙壁纏繞塑料管，橡膠圈密封接口，管道基礎(chǔ)采用10cm碎石墊層、5cm中粗砂；過道處塑料管采用加筋UPVC管，混凝土基礎(chǔ)，膠圈接口。（一）室外給水1、管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上合乎要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材，基礎(chǔ)通過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。

若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。2、管道焊接焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下:①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;②準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度,并能方便移動;③設(shè)定加熱板溫度200～230℃(本數(shù)據(jù)以杭州環(huán)眾焊機(jī)為參考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn));④接通焊機(jī)電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。焊接。焊接工藝流程如下:檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。在焊接過程中,操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作,而且在必要時(shí),應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用;②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm),管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;④置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5～10mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關(guān)閉銑刀電源;⑤取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。⑥加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。焊接檢驗(yàn)。=1\*GB3①聚乙烯管道連接完后，應(yīng)加強(qiáng)施工自檢和第三方驗(yàn)收，并適當(dāng)抽取一定比例的接口切開進(jìn)行內(nèi)部檢查。檢查全部焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)記錄。外觀質(zhì)量檢查應(yīng)100%進(jìn)行。監(jiān)理等驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的10%，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于5個(gè)。=4\*GB3④每個(gè)工程均應(yīng)做接口破壞性試驗(yàn)，對于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個(gè)。破壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對于不合格的接口應(yīng)對該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。3、管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊。4、試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。5、閥門及附件安裝各種閥門、消火栓、計(jì)量表（計(jì)量表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對型號、規(guī)格；消火栓、計(jì)量表宜在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時(shí)應(yīng)采取隔離措施。閥門安裝前，應(yīng)先清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。閥門安裝時(shí)，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時(shí)應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時(shí)固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。6、給水管道水壓試驗(yàn)及消毒（1）一般規(guī)定1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。2）對粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。3）水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。4）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。6）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。8）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。（2）試壓及消毒程序如下：1）按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。7）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。8）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時(shí)后，放水沖洗。（二）室外排水1、開挖結(jié)合本工程勘察報(bào)告及場地的地形、地物情況和設(shè)計(jì)管道的平面位置、埋設(shè)深度，施工開挖采用大明開及混合槽兩種形式。（1）當(dāng)槽深小于4米時(shí)采用大明開形式施工。當(dāng)H＜2.0m，邊坡采用1：2；2.0m≤H＜3.0m，邊坡采用1：2.5；3.0m≤H≤4.0m，邊坡采用1：3。（2）當(dāng)槽深大于4.0米時(shí)采用混合槽形式施工。溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線10m以外，堆土高度一般不宜超過1.5米。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載，成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)管道等工作，避免長時(shí)間晾槽。2、施工排水施工前將明水排凈，嚴(yán)禁帶水施工。3、管道基礎(chǔ)HDPE雙壁纏繞塑料管材采用山場碎石、中粗砂基礎(chǔ)。施工中砂回填完畢后用人工進(jìn)行平整，用電動振動器進(jìn)行夯實(shí)，確?；A(chǔ)密實(shí)度不小于90%。4、管道安裝HDPE雙壁纏繞塑料管管口連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料