配套施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)天峻縣新源鎮(zhèn)2015年棚戶區(qū)改造小區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)青海省工達(dá)建筑工程總承包有限公司2016年7月3日施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章總體概述第二章施工現(xiàn)場平面布置第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章施工方案及質(zhì)量保證措施第五章分項(xiàng)工程主要施工方案第六章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施第七章現(xiàn)場管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)第八章雨季、夜晚施工及成品保護(hù)等措施第九章回訪保修措施第十章協(xié)作服務(wù)第十一章危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程附表一：擬配備本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表施工組織設(shè)計(jì)第一章總體概述編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（一）編制依據(jù)）業(yè)主提供的工程施工圖紙；）本工程現(xiàn)場條件；）本公司的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力和計(jì)劃投入本工程的各類資源；工程概況米、給水管0.6公里、排水管0.5公里、供熱管道0.6公里、供電線路0.6公里、照明20盞以及綠化、圍墻等?？傮w設(shè)想、根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)要求，我們準(zhǔn)備委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組織一支技術(shù)和管理力量雄厚的項(xiàng)目管理班子，承建本工程的施工。、在組織本工程的施工過程中，我們將嚴(yán)格按建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對性的工地文明施工措施，創(chuàng)建級文明工地。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行省建筑工地安全生重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。、科學(xué)、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標(biāo)函承諾工期竣工交付。第二章施工現(xiàn)場平面布置施工平面布置綜述外道路條件較好，四周道路均可用作工程材料和施工機(jī)械進(jìn)場的運(yùn)輸通道，詳見布置圖。臨時(shí)用房根據(jù)施工場地條件，搭設(shè)施工臨時(shí)房屋，臨時(shí)房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方施工組織設(shè)計(jì)辦公、材料庫、門衛(wèi)、配電間等。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施工期保證總措施工交付使用，在確保工程質(zhì)量的前提下，對工期保證提出如下措施：、面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行層層分解，制定相應(yīng)的保證措施，并精心組織施工。、根據(jù)合同工期要求，編制好月、旬施工計(jì)劃和日作業(yè)計(jì)劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關(guān)鍵路線，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證工程進(jìn)度。、目經(jīng)理部提出的資源供應(yīng)計(jì)劃，確保構(gòu)件、材料、周材、機(jī)具、勞動力等生產(chǎn)資源按計(jì)劃進(jìn)場，滿足工地施工的需要，以保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。、建立甲乙雙方和監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會制度，現(xiàn)場開碰頭會，切實(shí)解決施工中存在問題。、勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據(jù)工程需要統(tǒng)一調(diào)度。、做好土建和管道、電氣安裝以及門窗、屋面防水等部位的施工協(xié)調(diào)，做好與后期裝飾工程施工的配合，實(shí)現(xiàn)合同工期目標(biāo)。、接受業(yè)主的監(jiān)督，及時(shí)向業(yè)主提供施工計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主圍繞施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量提出的意見不斷調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。、全力以赴，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以創(chuàng)優(yōu)良、高速、安全生產(chǎn)和文明工地為目標(biāo)，確保計(jì)劃總工期的實(shí)現(xiàn)。基礎(chǔ)施工進(jìn)度保證措施、為確?；A(chǔ)工程按時(shí)完成，土方開挖時(shí)編制挖土專項(xiàng)方案。、本工程基礎(chǔ)土方工程，準(zhǔn)備投入挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可再增加挖土機(jī)械和運(yùn)輸車輛。、挖土前應(yīng)及時(shí)收集天氣信息，盡量避開雨天作業(yè)，土方施工安排在晴天盡快進(jìn)行。、土方開挖完成后，及時(shí)與勘測、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，盡快進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后立即澆筑墊層混凝土。施工組織設(shè)計(jì)、為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工進(jìn)度保證措施、加強(qiáng)班組自檢、互檢和交接檢，以及現(xiàn)場質(zhì)量員的專職檢查，確保質(zhì)量符合要求，減少如內(nèi)外粉刷空殼、裂縫等質(zhì)量通病而引起的返工工作，確保工期順利進(jìn)行。、對各工種進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，以及采取切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作，減少返工。、在全面進(jìn)入裝飾施工階段，將組織一次以確保裝飾工程質(zhì)量為重點(diǎn)的粉刷工技能競賽，促進(jìn)工程質(zhì)量水平提高和合理縮短裝飾工程施工周期。第四章施工方案及質(zhì)量保證措施施工臨時(shí)用電用水方案、施工用電：工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地電纜線通過道路時(shí)，應(yīng)加套鋼管埋地。動力線設(shè)五個(gè)分配電箱，動力線一律采用三相五線制，各分路配電箱分別安裝觸電保護(hù)器；照明線路單獨(dú)分兩路敷設(shè)，辦公室、宿舍和場地各敷設(shè)一路。如電纜線必須架空時(shí)應(yīng)用瓷瓶絕緣。、工地臨時(shí)配電箱、開關(guān)箱，安裝高度不能小于1.3m，并做到一門一鎖、一機(jī)一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設(shè)施。、工地照明作業(yè)部位采用太陽燈輔助照明。、供向樓層的動力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管護(hù)套。、施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的施工用水水源。施工用水分兩路敷設(shè)，一路敷至砂漿攪拌場，解30m面施工用水，沿外腳手敷設(shè)垂直輸水管，解決結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做300×400‰應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。工程材料進(jìn)場方案、本工程所需材料采購訂貨前，應(yīng)向監(jiān)理工程師申報(bào)，對于重要的材料還應(yīng)提交樣品供試驗(yàn)或施工組織設(shè)計(jì)鑒定。、所有材料采購之前，應(yīng)對材料供應(yīng)商進(jìn)行考察審核，作出評價(jià)，確定合格分承包商，如本工凝土質(zhì)量有保障的攪拌站。、對于建筑材料，訂貨時(shí)應(yīng)一次訂齊和備足貨源，以免出現(xiàn)由于色澤不一的質(zhì)量問題。、材料采購進(jìn)貨之前，應(yīng)向供貨方明確具體的質(zhì)量要求，特別要求供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、技術(shù)說明書等質(zhì)量文件。、現(xiàn)場材料管理措施）以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，按計(jì)劃采購、供應(yīng)，以減少浪費(fèi)。）所有現(xiàn)場材料、半成品，均應(yīng)按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進(jìn)先用的原則進(jìn)行。）鋼筋堆放應(yīng)有地楞分隔，并設(shè)專人管理，按計(jì)劃供應(yīng)。）為保證工程質(zhì)量，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修理，平整度等不符合要求的不得進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)的使用。）對進(jìn)場材料應(yīng)按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識。、材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)證）材料進(jìn)場驗(yàn)證內(nèi)容）驗(yàn)證數(shù)量和外觀質(zhì)量符合要求，無損傷，不過期。產(chǎn)品標(biāo)識符合規(guī)定。）驗(yàn)證質(zhì)量保證書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。）廠方出具的質(zhì)量保證書，必須詳細(xì)列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際檢測數(shù)據(jù)。）各項(xiàng)材料復(fù)試時(shí)的取樣方法、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。）尚未制訂國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證書、試驗(yàn)報(bào)告、使用說明以及生產(chǎn)許可證等有關(guān)資料及樣品，送交技術(shù)部門并提交業(yè)主批準(zhǔn)后采購。材料進(jìn)場后按廠方提供的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。作為主要驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)之一。施工組織設(shè)計(jì)施工機(jī)械選擇方案、施工機(jī)械設(shè)備的選擇除考慮技術(shù)性能、數(shù)量配置對施工質(zhì)量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質(zhì)量的影響。、必須考慮各個(gè)分部分項(xiàng)施工的連續(xù)性，以及與具體的施工質(zhì)量要求相適應(yīng)的特點(diǎn)，配置、選擇機(jī)械設(shè)備。、機(jī)械設(shè)備的數(shù)量必須確保足夠，以防機(jī)械發(fā)生故障時(shí)施工不至于暫停過長，造成對質(zhì)量的影響。質(zhì)量保證體系本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程獲省優(yōu)質(zhì)工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制，施工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。）充分發(fā)揮公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級質(zhì)保體系的作用，建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量題，及時(shí)研究整改措施，并落實(shí)到人，確保工程質(zhì)量。ISO2000貫標(biāo)工工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。附創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)。公司總工公司技術(shù)質(zhì)量處項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員機(jī)械施工隊(duì)土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)施工組織設(shè)計(jì)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。）施工過程中，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，堅(jiān)持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工失。大批材料進(jìn)場后對樣驗(yàn)收，以確保原材料質(zhì)量。）對主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位，推行“樣板法”施工。堅(jiān)持樣板先行，所有內(nèi)外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后再進(jìn)行樣板間施工，大面積施工一律以樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。）加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)人員的工作聯(lián)系，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員的意見和建議，不斷改進(jìn)現(xiàn)場管理工作。）在工程竣工一年內(nèi)在工程現(xiàn)場派駐維修小組，確保建筑產(chǎn)品的使用功能的實(shí)現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的達(dá)標(biāo)。技術(shù)保證措施、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作）項(xiàng)目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁的設(shè)置。）組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；）公司總工程師主持，技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)做好圖紙會審、設(shè)計(jì)交底工作；）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和資源計(jì)劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；）設(shè)計(jì)交底后，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作；）編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程季節(jié)性施工措施；）提出半成品加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場時(shí)間。）堅(jiān)持專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊(duì)組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收。）嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作程序，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并指派公司專施工組織設(shè)計(jì)職質(zhì)量員常駐工地。、測量工程）測量定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過計(jì)量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。）測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。）所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。）軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，出具書面認(rèn)可方可使用。第五章分項(xiàng)工程主要施工方案一、圍墻工程1、原材料進(jìn)場及檢驗(yàn)磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可使用，進(jìn)場后采取防雨淋的措施。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%，也按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。2、砌筑用工具準(zhǔn)備皮樓桿、掛線板；手鋸；灰刀、灰盆。3、技術(shù)準(zhǔn)備試配確定砌筑砂漿配合比結(jié)合施工圖紙繪制砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿；施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場放線并校核，準(zhǔn)確確定砌筑放線，附墻柱位置等。4、人員培訓(xùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)量員進(jìn)行施工技術(shù)交底；工長向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底。砌筑施工1、對照皮樓桿，檢查墻體拉結(jié)筋位置是否正確，拉結(jié)筋的規(guī)格、長度、數(shù)量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設(shè)計(jì)要求。2、拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量；機(jī)械拌制砂漿的時(shí)間按每盤3min控制，砂漿運(yùn)抵砌筑地點(diǎn)若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和后使用；按實(shí)際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢(若施工期間最高氣溫超過則砂漿在拌成后2小時(shí)內(nèi)使用完畢)；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評定其強(qiáng)度等級。3、組砌注意事項(xiàng)砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的少漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板。、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8-12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑前一天，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，水滲入砌塊表層0.8-1.2cm為宜；施工根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖砌筑墻體，砌筑時(shí)要立皮數(shù)桿并盤角制砌筑質(zhì)量；砌筑時(shí)上下錯縫，上下砌塊的搭設(shè)長度200mm，如不能滿足時(shí)，在上下砌塊的水平灰縫中加設(shè)長500mm的加強(qiáng)筋Φ6；水平灰縫厚不大15mm，垂直灰縫厚不大20mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外臨時(shí)板縫；墻體“┓”形轉(zhuǎn)角，“┳”形接頭處沿墻高每1m設(shè)Φ6拉結(jié)鋼筋，接結(jié)鋼筋內(nèi)500mm長；質(zhì)量安全措施1、遇到大風(fēng)大雨天氣，對強(qiáng)度未達(dá)到要求穩(wěn)定性較差的砌體加設(shè)臨時(shí)2、工人砌筑墻體時(shí)不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平。3、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。4、實(shí)測允許偏差值必須符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，合制在90%以上。施工注意事項(xiàng)1、安裝、拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線，并全距離。2、在安裝、拆除過程中，不得中途換人。必須換人時(shí)，應(yīng)按安拆情況交清后可換人，安拆人員必須有上3、施工人員必須戴好安全帽，栓好安全。4、嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)，嚴(yán)禁穿硬底作業(yè)。施工組織設(shè)計(jì)5、施工人員必須嚴(yán)格遵守《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。漿砌石塊擋土墻技術(shù)要求1、選石和做石：選石是從石料中選取在應(yīng)砌的位置上大小適宜的石塊，并有一個(gè)面作為墻面。原則是“有面取面，無面取凸”；做石是把凸部或不需要的部分用鐵錘打掉，做成一個(gè)面，然后砌入墻中。2、轉(zhuǎn)角和丁字接：轉(zhuǎn)角應(yīng)用角邊是直角的“角石”安放在轉(zhuǎn)角處，將直角邊安放在墻角一面，并根據(jù)長短形狀縱橫搭接砌入墻體內(nèi)。丁字接要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻體內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下都能咬住槎。3、墻體砌筑：砌筑前應(yīng)根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎(chǔ)面上放線，并立皮樓桿，拉上準(zhǔn)線；第一皮石塊應(yīng)大面向下，其余各層應(yīng)利用其自然形狀相互搭接緊密，并要選擇比較平整的一面砌在外面，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞；上下石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接。墻中不得放鏟口石和全部對合石，必須設(shè)置拉結(jié)石，接結(jié)石要均勻分布，相互錯開，每0.7平方米至少放一塊。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間墻填心的砌筑方法；整個(gè)墻體應(yīng)分層砌筑，每層高大致為300-400mm；砌體灰縫應(yīng)控制在20-30mm左右；每層砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，分段砌筑時(shí)留槎高度不超過一步架，且應(yīng)留成踏步槎；每砌一步架要大致找平一次，砌至樓層高度時(shí)，應(yīng)全面找面，直到頂面平整。二、管井工程1、測量放線組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。井面標(biāo)高應(yīng)平路面。2、溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。本工程的溝槽深度為2米，對土質(zhì)良好地段采用11放坡開挖。開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高20～30cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按：1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工?；坶_挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表施工組織設(shè)計(jì)允許偏檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方

序號項(xiàng)目差（mm）范圍點(diǎn)數(shù)法槽底高用水準(zhǔn)儀測

10，-303程量槽底中掛中心線用

不小于規(guī)26線每側(cè)兩井之間尺量，每側(cè)定寬度計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)3、基礎(chǔ)施工31若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實(shí)。按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。施工組織設(shè)計(jì)4、管道施工鑄鐵管的鋪設(shè)和安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→管道安裝→通水試驗(yàn)（2）操作要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。②抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機(jī)斷管。③清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。④安裝時(shí)先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。⑤在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。⑥管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直。⑦將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進(jìn)過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。⑧將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。⑨使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。⑩柔性接口鑄鐵管立管安裝時(shí)，要與土建密切配合，吊裝立管時(shí)，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調(diào)整好坡度和垂直度后，再按上述方法進(jìn)行柔性接頭連接，在高速管道垂直度時(shí)，要注意不得使柔性接頭內(nèi)的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3mm間隙。柔性接口鑄鐵官水平管道安裝時(shí)，先將水平官安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的○難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制（若水平管過長或吊裝有困難時(shí)可分段預(yù)制和吊裝）。預(yù)制時(shí)用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯(lián)接，不必?cái)Q緊，吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)位于柔性接頭兩側(cè)與柔性接頭兩側(cè)相距約300mm。按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將柔性接頭上緊，最后與排不立管固定。用支吊裝固定管子，支吊架規(guī)格、間距按圖紙及規(guī)范要求，一般支吊架應(yīng)設(shè)置在管道○承口大頭處。施工組織設(shè)計(jì)立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設(shè)計(jì)坡度確定其位置，以保證壓緊的○橡膠密封圈受力均勻。塑料管的鋪設(shè)安裝（1）塑料管連接的一般規(guī)定①聚乙烯管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。②聚乙烯管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。③聚乙烯管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。④聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。⑤聚乙烯管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。⑥聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。⑦聚乙烯管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。⑧聚乙烯管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。（2）熱熔連接①熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。②熱熔對接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。施工組織設(shè)計(jì)③熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。④熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的端面吻合。、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度±10℃。保持規(guī)定的壓力和時(shí)間，等待接口自然冷卻至常溫。、采用自動焊接機(jī)可自動控制連接過程。(3)管道的敷設(shè)①管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。②管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。③管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。④管材在吊動及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。⑤聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑥當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。⑦在PE管道穿過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。⑧PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。⑨PE管道敷設(shè)時(shí)，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。⑩管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。施工管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅(jiān)固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。（2）管件、閘門安裝完后及時(shí)砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。-5、進(jìn)入井、檢查井的砌筑砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一，有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上縫。檢查井內(nèi)壁用12水泥砂漿2cm，雨水井當(dāng)管徑≥600時(shí)設(shè)流槽，當(dāng)管徑D<600時(shí)不設(shè)流槽，但在井底澆砼，厚度與管壁相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必須相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫平整，抹灰應(yīng)平順不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)（2）檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方見表檢驗(yàn)率

允許偏差序號項(xiàng)檢驗(yàn)方法(mm)范點(diǎn)數(shù)用尺量，長、寬井身長、±20每座21各計(jì)一點(diǎn)尺寸直徑±20每座2用尺量2井蓋非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程≤1000mm±10D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量注：表中D為管徑（3）應(yīng)注意的質(zhì)量題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超施工組設(shè)計(jì)標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動；砂漿強(qiáng)度不，未嚴(yán)格按配調(diào)配砂漿。6、回填管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工。在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位，并用水沖實(shí)，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路設(shè)計(jì)回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏糜写髩K磚石，大塊土必須10cm以下方可用于回填。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，鋪層厚30cm。換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不超300mm?；靥顗簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表壓實(shí)度檢驗(yàn)率檢驗(yàn)方項(xiàng)目

序號（）法范點(diǎn)數(shù)1胸腔部分≥90

2管頂以上500mm≥85

管頂5000～800mm≥98兩井之每層一用環(huán)刀以80～1500mm≥95間組三點(diǎn)法檢驗(yàn)3下至地>1500mm≥95面7、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗一般規(guī)定(1)設(shè)計(jì)壓大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓0.1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行水試驗(yàn)。(2)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，須符合下要：①管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不于500mm，及時(shí)進(jìn)行回填土，水壓試驗(yàn)合格后，再行對剩部分回填。施工組織設(shè)計(jì)②管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；③埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；(3)試驗(yàn)前將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。(5)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。壓力管道水壓試驗(yàn)(1)埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，采用潔凈水進(jìn)行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)壓力為1.5P且不小于0.6MPa，其中P為設(shè)計(jì)壓力（MPa(3)管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。(5)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行密封性試驗(yàn)。埋地管道的密封性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。(6)管道密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。8、管道沖洗及消毒給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗(yàn)合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時(shí)后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗(yàn)合格為止。9、管道組對，焊接：1、管道組對前，應(yīng)進(jìn)行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，管口損壞處影響焊接質(zhì)施工組織設(shè)計(jì)量、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行切除。2、管子直徑大于DN200應(yīng)采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應(yīng)按規(guī)范要求尺寸加工成斜角，下口應(yīng)留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求3、管子組對時(shí)，同等壁厚管子、管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再對。點(diǎn)焊時(shí)分三點(diǎn)點(diǎn)焊，每邊點(diǎn)焊長度12~20mm。管道組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、管道電焊連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、接一律采用單面焊，雙面成型工藝。6、焊接由專業(yè)培訓(xùn)合格焊工進(jìn)行，持證上崗。焊接時(shí)，嚴(yán)禁在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流；分層焊應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進(jìn)行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預(yù)留間隙應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)（或2~4mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定（一般焊縫完成為三遍）各層接頭應(yīng)錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.8~1.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。7、焊縫咬傷面積、管縫表面加強(qiáng)面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。加強(qiáng)面寬、高應(yīng)根據(jù)管材壁厚而定。每個(gè)管子焊頭完成后應(yīng)在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6~1033.2105~1208、為保證管道內(nèi)的清潔，每次施工完畢后，管道應(yīng)作臨時(shí)封口。10、管道變徑應(yīng)在分支后1~2m處采用同底偏心變徑管，其制作方法詳見國標(biāo)R401。施工組織設(shè)計(jì)四、探傷（超聲波）X光片：1、所有管道焊接后必須按要求作無損檢測，X光片按焊頭的總數(shù)30%抽取拍片檢查。2、縫在探傷或拍片發(fā)現(xiàn)有問題的情況下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù)，在管子內(nèi)部管壁有問題，應(yīng)用磨光機(jī)磨至位置進(jìn)行補(bǔ)焊。五、固定支架安裝：1、固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標(biāo)高尺寸完成后確定無誤后，方可進(jìn)行固定支架施工，固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙選用的圖集施工。2、支架主要起在運(yùn)行時(shí)固定管子的推動力，所以在打壓和管道運(yùn)行之前固定支架砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，以免運(yùn)行推動破壞支架。六、管道水壓試驗(yàn)1、管道試壓應(yīng)在固定支座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試壓時(shí)端部支座應(yīng)有臨時(shí)加固措施，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并滿足規(guī)范的要求為合格。2、打壓分段及全段試驗(yàn)，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。3、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停止升壓，檢查無異常現(xiàn)象，再以每升壓緩升至試驗(yàn)壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象，特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象）管道保溫1、對到達(dá)施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗(yàn)物理試驗(yàn)記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。2、保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格；（2）清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。（4）支承件及固定件就位齊備。施工組織設(shè)計(jì)（5）辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。3、保溫層施工（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的厚度要求施工；（2）保溫層分層保溫，雙層或多層保溫層應(yīng)錯縫敷設(shè)分層捆扎；（3）設(shè)備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位，在整體保溫時(shí)予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后再作局部保溫處理，并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu)，不得妨礙活動支架的滑動。（4）管道端部或有盲板部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封，除設(shè)計(jì)指明按管束保溫的管道外，其余均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌，如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。（5）方形設(shè)備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（6）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道部垂直中心線45°范圍內(nèi)，當(dāng)采用大管徑的多塊成型絕熱制品時(shí)，保溫層的縱向接縫位置可不受限制，但應(yīng)偏離管道垂直中位置。（7）保溫制品的拼縫寬度，一般不得大于5mm，且施工時(shí)需注意錯縫，當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí)，不僅同層應(yīng)錯縫，而且里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于50mm，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可不錯縫。（8）支承件制作的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，立式設(shè)備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離，應(yīng)視保溫材料松散程度而定。（9）設(shè)備振動部位的保溫施工，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺桿時(shí)，螺母上緊絲扣后點(diǎn)焊加固；對設(shè)備封頭固定件的安裝，采用焊接時(shí)，可在封頭與筒件相交的切點(diǎn)處焊設(shè)支承環(huán)，并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)，當(dāng)設(shè)備不允許焊接時(shí)，支承環(huán)應(yīng)改為抱箍型，多層保溫層應(yīng)用不銹鋼制做活動環(huán)，固定環(huán)和鋼帶。（10）敷設(shè)異徑管的保溫時(shí)，應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲，縱向接連。（11）當(dāng)彎頭部位保溫層無成型制品時(shí)，應(yīng)將普通直管殼截?cái)啵庸し笤O(shè)施工織計(jì)成米腰狀，Dn≤70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成米腰，可采用保溫棉氈、，封保溫的施工，將制品板按封尺寸加工成扇形，、捆扎、材料一端系在活，另一端系在切點(diǎn)位置的固定或托架上，捆扎成射形扎條，必要，可在扎條扎上狀拉條，狀拉條與扎條呈下字扭扎，當(dāng)封保溫層，分捆扎。4、保溫施工：（1玻璃布，保溫安裝完后，用玻璃布螺狀溫兩遍，前后均搭接50mm，由低向高施工，布兩端及每隔3m，用鋅鋼捆扎。（2玻璃布青漆涂，在的玻璃布表面涂刷青漆，涂刷兩遍，第二遍在第一遍干燥后行。十六、成品保：1、不得借用管道搭腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受。2、安裝后的入介前不隨意開啟，避免密封面空安裝的交工前可以將手卸下來，避免落壞。3、重小口徑表等物件，安裝后可卸下來，避免失或壞。4、管道與備接，不要生外力、防止備（特是動）壞。5、吹洗系隔離，防止物入備內(nèi)，吹除口引到建（構(gòu)）筑物以外，避免建（構(gòu)）筑物壞及三、管道接：1、管道，清理管腔及內(nèi)部一切物清理干，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、壞應(yīng)行修復(fù)，管口壞影響接量、必要應(yīng)行切除。2、管子直徑大于DN200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，將氧化理干，切口端面斜偏差管子外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應(yīng)按范要求尺寸加工成斜角，下口留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂機(jī)及刀加工。坡口斜面及面的不平度不大于施工組織設(shè)計(jì)mm。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求3、管子組對時(shí)，同等壁厚管子、管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再對。點(diǎn)焊時(shí)分三點(diǎn)點(diǎn)焊，每邊點(diǎn)焊長度12~20mm。管道組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、管道電焊連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、接一律采用單面焊，雙面成型工藝。6、焊接由專業(yè)培訓(xùn)合格焊工進(jìn)行，持證上崗。焊接時(shí)，嚴(yán)禁在焊件面引弧或試驗(yàn)電流；分層焊應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進(jìn)行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預(yù)留間隙應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)（或2~4mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定（一般焊縫完成為三遍）各層接頭應(yīng)錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.8~1.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。7、焊縫咬傷面積、管縫表面加強(qiáng)面寬度、高度及焊接外觀質(zhì)量，以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。加強(qiáng)面寬、高應(yīng)根據(jù)管材壁厚而定。每個(gè)管子焊頭完成后應(yīng)在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6~1033.2105~1209、為保證管道內(nèi)的清潔，每次施工完畢后，管道應(yīng)作臨時(shí)封口。10、管道變徑應(yīng)在分支后1~2m處采用同底偏心變徑管，其制作方法詳見國標(biāo)R401。四、探傷（超聲波）X光片：1、所有管道焊接后必須按要求作無損檢測，X光片按焊頭的總數(shù)30%抽取拍片檢查。2、縫在探傷或拍片發(fā)現(xiàn)有問題的情況下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù)，在管子內(nèi)部管壁有問題，應(yīng)用磨光機(jī)磨至位置進(jìn)行補(bǔ)焊。施工組織設(shè)計(jì)五、固定支架安裝：1、固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標(biāo)高尺寸完成后確定無誤后，方可進(jìn)行固定支架施工，固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙選用的圖集施工。2、支架主要起在運(yùn)行時(shí)固定管子的推動力，所以在打壓和管道運(yùn)行之前固定支架砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，以免運(yùn)行推動破壞支架。六、管道水壓試驗(yàn)1、管道試壓應(yīng)在固定支座達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試壓時(shí)端部支座應(yīng)有臨時(shí)加固措施，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并滿足規(guī)范的要求為合格。2、打壓分段及全段試驗(yàn)，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。3、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力的時(shí)停止升壓，檢查無異?，F(xiàn)象，再以每升壓25%緩升至試驗(yàn)壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象，特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象）七、管井砌筑1、井內(nèi)爬梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。2、檢查井砌筑應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行，井室砌筑時(shí)，注意保證尺寸并同時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踏踩。3、檢查井砌筑至規(guī)定的高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。4、檢查井四周回填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質(zhì)量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實(shí)。八、回填土、打夯1、管道安裝完畢后，方可回填土方。2、回填應(yīng)采用戈壁土回天，并分層夯實(shí)（每層30cm厚），嚴(yán)禁超填。3、采用蛙式打夯機(jī)和平板振動打夯機(jī)配合施工，達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度要求。九、管道保溫1、對到達(dá)施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗(yàn)物理試驗(yàn)記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。施工組織設(shè)計(jì)2、保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格；（2）清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。（4）支承件及固定件就位齊備。（5）辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。路工程：路基的填筑及壓實(shí)：１、在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地面進(jìn)行填筑。首先應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實(shí)，用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。要求每層松鋪厚度大于30CM。不同土質(zhì)不能混填，根據(jù)需要灑水增濕。填方以機(jī)械化為主，其基本機(jī)械組合方式為：推土機(jī)清理場地，機(jī)械碾壓原路，挖掘機(jī)挖裝土，自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機(jī)碾壓。２、施工順序施工準(zhǔn)備→土方試驗(yàn)→清理原耕植土→碾壓原地土→填土→整平→壓實(shí)→檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)→填上層土。３、施工控制要點(diǎn)：填土含水量、厚度、壓實(shí)度、標(biāo)高。路面砂礫墊層施工１、砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測量，并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進(jìn)行壓實(shí)至設(shè)計(jì)的壓實(shí)度。全過程必須隨碾壓隨灑水。２、施工程序施工組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作→材料及各種相關(guān)試驗(yàn)→路基驗(yàn)收→鋪試驗(yàn)路段→檢查各種技術(shù)指標(biāo)→確定松鋪厚度→壓實(shí)工藝→備（上）料→整平→碾壓→檢查各項(xiàng)指標(biāo)→養(yǎng)生→進(jìn)行一下道工序。路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工路面基層施工采用路拌法，裝載機(jī)上料，自卸車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪，光輪、振動式壓路面碾壓。１、施工程度準(zhǔn)備工作→材料及各種相關(guān)試驗(yàn)→路基驗(yàn)收→鋪試驗(yàn)路段→檢查各種技術(shù)指標(biāo)→確定松鋪厚度→壓實(shí)工藝→備料、悶料→上料→攤鋪→補(bǔ)水→拌合→整平→碾壓→檢查各項(xiàng)指標(biāo)→養(yǎng)生→進(jìn)行下一道工序。２、施工控制要點(diǎn)：壓實(shí)度、厚度、強(qiáng)度、平整度、標(biāo)高?；炷凉こ桃?、施工準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1）主要機(jī)械（混凝土運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）試試驗(yàn)檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。2、對原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報(bào)請?jiān)囼?yàn)室對原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料必須清除出場。進(jìn)場的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。3、堆料場、拌和場施工組織設(shè)計(jì)1）拌和場的粗、細(xì)集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。2）拌和場要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。4、混合料組成設(shè)計(jì)、配合比承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度（現(xiàn)場裂縫較少）（粗集料離析較?。?。5、認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。二、試驗(yàn)檢測按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實(shí)度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層、試鋪試驗(yàn)路段．下承層的檢查）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例及拌和時(shí)間。施工組織設(shè)計(jì)）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。）確定每一作業(yè)段的合適長度。）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。、施工過程檢查．施工現(xiàn)場的檢查）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。）碾壓宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間下完成，并達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。．后場質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)混合料拌和場（后場）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥或石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時(shí)后再灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤濕狀態(tài)，至少在15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。、檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實(shí)度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度、。（二）面層、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）攤鋪前，應(yīng)對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。施工組織設(shè)計(jì)2．通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時(shí)間。2）確定每一作業(yè)段的合適長度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。4）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時(shí)間。、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。2．后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。3）每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。路燈安裝工程施工組織設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員全面檢查前道工序中與本合同相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向業(yè)主監(jiān)理匯報(bào)，尋找解決方案。一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點(diǎn)工作；如不能按圖定點(diǎn)處，請?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進(jìn)行試探性挖掘，探清實(shí)際情況并提供給設(shè)計(jì)以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運(yùn)至棄土點(diǎn)。應(yīng)有排水措施，隨時(shí)排除坑（溝槽）內(nèi)積水；回填時(shí)先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用-40*4角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。五、放電纜保護(hù)管及電纜（電線）施工組織設(shè)計(jì)管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護(hù)地埋敷設(shè)，街頭用套管連接，接線盒處管口適當(dāng)抬高，以防淤泥進(jìn)入；電纜敷設(shè)時(shí)，先檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時(shí)要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規(guī)定1同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于或等于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。4燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700（GB/T11373浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。7各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。第六章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施施工用電安全措施施工組織設(shè)計(jì)、由工地配電間接出用電線路。每路線均應(yīng)裝相匹配的觸保器，電纜線或電線架空固定，線路高度大于2m。過施工道路的電纜線應(yīng)用鋼管作為電纜線的護(hù)套，埋置在道路面層300mm以下，使之不受路面荷載的影響。、夜間人行通道樓梯間的照明，應(yīng)采用36Ｖ低壓交流電和加保護(hù)網(wǎng)的燈泡，并架空電線。、定時(shí)檢查線路，在木工間、機(jī)修間和所有設(shè)備旁，應(yīng)就近設(shè)置配電箱，并應(yīng)做到人離電斷。、每天檢查觸保器的靈敏度，不符合規(guī)程要求的觸保器一律更換。施工機(jī)械機(jī)具安全、施工機(jī)械機(jī)具使用前應(yīng)確保完好狀態(tài)，應(yīng)由機(jī)械專職人員及專職電工進(jìn)行檢查，確保安全使用。、對于大型機(jī)械如塔吊、井字架應(yīng)由持證上崗人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作、使用。、項(xiàng)目部機(jī)管員、安全員、專職電工，每周應(yīng)對施工現(xiàn)場所有的施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行例行檢查，整改并進(jìn)行復(fù)查。、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)會同有關(guān)部門辦理設(shè)備進(jìn)場（安裝）的質(zhì)量驗(yàn)證和交接手續(xù)。、現(xiàn)場安全員監(jiān)督機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十字”作業(yè)法，杜絕違章操作。、根據(jù)文明施工有關(guān)規(guī)定，應(yīng)確保由機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的噪音符合規(guī)定要求。、木工機(jī)械間懸掛滅火器，并及時(shí)清除堆積木廢料。、為防樓層電焊時(shí)焊花飛濺到易燒物上，以及偶然由于某種原因引起火災(zāi)，在樓梯口處設(shè)置有效藥液的滅火器。施工用水文明措施、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做300×400‰應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。安全管理網(wǎng)絡(luò)、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制。本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場理部配備專職安全員，各班組配備兼職安全員。、根據(jù)施工項(xiàng)目的地理環(huán)境，制訂有針對性的安全措施計(jì)劃，成立項(xiàng)目安全管理小組，配置專施工組織設(shè)計(jì)行為并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和教育，確保安全生產(chǎn)。、嚴(yán)格遵守國家、省、有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，加強(qiáng)對進(jìn)場施工班組的安全教育，強(qiáng)化職工安全任。、樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，用好“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三件寶。、電工、機(jī)械操作工、電焊工、氣焊工、架子工必須持證上崗作業(yè)。、腳手架上堆放重物不準(zhǔn)超過規(guī)定重量，座落在回填土上的落地腳手架應(yīng)加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，拆除腳手架時(shí)，要設(shè)立警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拆除腳手材料向下扔，以防發(fā)生意外事故。、木工棚和各樓層應(yīng)按規(guī)定配備滅火器、砂箱等防火器材，以防火災(zāi)，氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)安放在安全的地方，防止爆炸事故的發(fā)生。、項(xiàng)目施工用電方案應(yīng)符合規(guī)范建筑工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，現(xiàn)場電器線路應(yīng)采用橡套軟線，照電線路應(yīng)按三相五線制，設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地裝置。、腳手架應(yīng)有防雷接地措施，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求，并通過安全部門驗(yàn)收。101:3，并綁扎防滑條，間距300mm左右。文明施工安保衛(wèi)、消防、環(huán)境衛(wèi)生、職工生活、安全用電、保護(hù)成品、工種配合等各種責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（一）創(chuàng)建文明工地措施、組織落實(shí)物料和成品保護(hù)，監(jiān)督治安保衛(wèi)、消防、環(huán)境衛(wèi)生、職工生活管理、安全用電等工作的到位?，F(xiàn)場施工人員要自覺接受工作小組的管理，工作人員要認(rèn)真履行職責(zé)，全心全意為員工服務(wù)。、施工現(xiàn)場標(biāo)化和文明衛(wèi)生措施）本工程按施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求管理，定期由綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組組織評審，不符合要求的加以整改，使本工程項(xiàng)目達(dá)到級文明工地稱號。）工地實(shí)行圍墻圍設(shè)封閉施工，工地四周圍墻及大門、旗桿按公司統(tǒng)一布置圍設(shè)。施工組織設(shè)計(jì)）施工工地必須有七牌一圖，即：工程概況，工程項(xiàng)目管理人員名單，創(chuàng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn)，工地上應(yīng)設(shè)置專職衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，明確職責(zé)。）出入施工現(xiàn)場的施工人員均須佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據(jù)，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號，并按工種佩戴安全帽。污水。）施工現(xiàn)場的污水應(yīng)有組織排放，經(jīng)沉淀池沉淀后排入管網(wǎng)，不得使用漏水皮管。）作業(yè)環(huán)境隨做隨清，建筑垃圾及時(shí)歸堆及外運(yùn)，物料堆放要整齊，不亂倒生活垃圾。）按項(xiàng)目部指令做好場容場貌管理工作，建筑材料按區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域內(nèi)做到“工完10）施工現(xiàn)場磚砌臨時(shí)性圍墻，設(shè)壓頂，紙筋石灰砂漿粉刷，涂料刷白。11）施工現(xiàn)場臨時(shí)衛(wèi)生間，定專人清掃，定期進(jìn)行化糞池清運(yùn)工作。12）現(xiàn)場設(shè)垃圾房，定措施、講制度，做到垃圾進(jìn)房，時(shí)常保持現(xiàn)場整潔、干凈。13）腳手架外掛密目網(wǎng)，采取全封閉作業(yè)，降低噪音和粉塵污染。14）保持工地衛(wèi)生文明，努力做好宿舍衛(wèi)生工作。（二）治安保衛(wèi)措施、工地應(yīng)建立治安保衛(wèi)組織，各專業(yè)隊(duì)伍要簽訂治安責(zé)任書，同時(shí)建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作臺帳。、工地應(yīng)有倉庫，對貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人管理，責(zé)任到人。、做好工地物品的防盜工作，現(xiàn)場必須配備門衛(wèi)人員，建造圍墻或設(shè)施，現(xiàn)場材料、設(shè)備進(jìn)出必須履行收發(fā)領(lǐng)用手續(xù)。、嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)出。、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆、無理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序，違者嚴(yán)肅處理，并負(fù)責(zé)賠償對方的一切經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的將報(bào)公安機(jī)關(guān)處理。、凡在工地做工人員須自覺遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁在工地聚眾賭博，偷盜工地的公私財(cái)物，如有發(fā)現(xiàn)，即送公安機(jī)關(guān)處理。、外來施工人員使用前要明確治安責(zé)任人，簽訂治安管理責(zé)任書，收繳治安押金，并對所有民工統(tǒng)一登記造冊，報(bào)公司保衛(wèi)部門、保衛(wèi)部門及所在地公安機(jī)關(guān)備案，同時(shí)辦理相應(yīng)的手續(xù)。施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)措施為了盡可能降低本工程施工對環(huán)境的干擾，特制訂如下環(huán)境保護(hù)措施：、辦公區(qū)臨設(shè)采用彩鋼板屋面，室內(nèi)采用鋁扣板吊頂，辦公桌采用統(tǒng)一規(guī)格；生活區(qū)臨設(shè)采用活動房。整個(gè)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施應(yīng)做到外觀整潔。、設(shè)置垃圾堆放場地，所有建筑垃圾和生活垃圾分開堆放，并每周整理一次。、工地四周圍墻上，應(yīng)布置有關(guān)工程進(jìn)度和工程質(zhì)量醒目標(biāo)語，工地大門外在醒目位置布置七牌一圖。安全及保護(hù)專項(xiàng)措施（一）安全措施：、本工程施工進(jìn)行封閉式管理，采用圍墻圍護(hù)處理.、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場人員的管理，由門衛(wèi)辦理登記手續(xù)，凡一切與施工無關(guān)人員一律不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。、加強(qiáng)與有關(guān)部門基建部門聯(lián)系和密合，做好的宣傳教育工作，不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。、施工期間，在圍墻張貼告示，提醒注意安全，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。、加強(qiáng)施工人員的教育和管理，施工期間不得在施工場外隨便走動，發(fā)現(xiàn)后將進(jìn)行相關(guān)處罰。理。、定期召開后勤生活、安全工作會議，請甲方基建部門和有關(guān)部門校園管理部門參加，對存在實(shí)驗(yàn)樓教職工、公寓的安全。、提請有關(guān)部門有關(guān)部門加強(qiáng)對工地周圍主干道的路燈管理，確保夜間照明正常，保證安全。、加強(qiáng)對腳手架搭拆管理，嚴(yán)禁往下拋扔扣件及鋼管，加強(qiáng)檢查和督促，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。、施工期間砂石材料用量較大，運(yùn)輸過程中如遺漏在工地場外主干道上，及時(shí)組織人員進(jìn)行清掃，確保道路清潔。（二）保護(hù)措施：、根據(jù)施工流水段的劃分，合理安排施工作業(yè)，如砼澆搗等施工噪聲較大的作業(yè)盡量安排在周六、周日，以免影響正常的教學(xué)秩序。施工組織設(shè)計(jì)、嚴(yán)格向下亂扔雜物以及鋼管扣件。、施工塔吊在操作過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，專人指揮，回轉(zhuǎn)半徑在道路上空時(shí)，應(yīng)格外小心，確保安全。第七章現(xiàn)場管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)施工項(xiàng)目管理組織本公司具有豐富的工業(yè)與民用建筑施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和裝備能力，綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)，我們有能力實(shí)現(xiàn)本工程業(yè)主招標(biāo)文件要求和目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)高速完成本工程施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副項(xiàng)目工經(jīng)理程師預(yù)算員計(jì)量員施工員質(zhì)量員財(cái)會員資料員安全員材料員機(jī)管員操作班組項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位人員工作職能（一）項(xiàng)目經(jīng)理、貫徹公司各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂本項(xiàng)目部管理制度和工程質(zhì)量目標(biāo)，全面履行本項(xiàng)目施工合同工期、成本和安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。、負(fù)責(zé)與業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作聯(lián)系，貫徹落實(shí)業(yè)主與監(jiān)理工程師的各項(xiàng)制度和要求。、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，并確定各崗位人員的崗位職責(zé)。、根據(jù)授權(quán)進(jìn)行本項(xiàng)目管理的決策，批準(zhǔn)有關(guān)項(xiàng)目管理文件。、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目成本控制和資金運(yùn)作。（二）項(xiàng)目工程師施工組織設(shè)計(jì)、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹公司質(zhì)量方針，落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件，對本項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)全面責(zé)任。、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及其它技術(shù)文件的編制，并貫徹實(shí)施和檢查指導(dǎo)。、領(lǐng)導(dǎo)并負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作、加強(qiáng)本工程計(jì)量器具的管理和使用。、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目不合格品的控制和督促整改，制訂和落實(shí)預(yù)防措施。、對本項(xiàng)目的質(zhì)量文件、技術(shù)文件、質(zhì)量記錄等資料工作負(fù)管理責(zé)任。（三）項(xiàng)目施工員、參加圖紙學(xué)審、設(shè)計(jì)交底。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。、嚴(yán)格按國家規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、工程技術(shù)文件等資料組織本項(xiàng)目施工。、對項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工管理實(shí)施控制。、及時(shí)做好分部項(xiàng)工程和隱蔽工程的自檢工作，組織工序交接驗(yàn)收。、負(fù)責(zé)施工過程標(biāo)識并記錄，認(rèn)真記好施工日志。、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工質(zhì)量記錄的收集和驗(yàn)證。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目成品和半成品的保護(hù)工作。、負(fù)責(zé)對施工班組進(jìn)行操作工序、質(zhì)量、安全和文明施工交底。（四）項(xiàng)目質(zhì)量員、在公司質(zhì)量技術(shù)處和項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對本項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。、對本項(xiàng)目施工工序跟蹤檢查，對不符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、技術(shù)文件的工序?qū)嵤┵|(zhì)量控制，提出整改要求。、根據(jù)《工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行分項(xiàng)工程驗(yàn)評，填寫分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定表，核定符合要求后，轉(zhuǎn)入下一道工序施工。、協(xié)助項(xiàng)目工程師落實(shí)糾正措施和預(yù)防措施。、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作的各種記錄和狀態(tài)標(biāo)識。（五）項(xiàng)目材料員、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目材料總量計(jì)劃和工程材料月度進(jìn)場計(jì)劃編制。、負(fù)責(zé)月度進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃的編制,?并在材料進(jìn)場時(shí)實(shí)施驗(yàn)證，確保未經(jīng)驗(yàn)證合格的材料不投入使用。、負(fù)責(zé)記錄本工程材料臺帳，做到帳、卡、物一致無差錯，按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。施工組織設(shè)計(jì)定期檢查和維護(hù)庫存材料，確保庫存材料質(zhì)量符合使用要求。、嚴(yán)格按材料發(fā)放管理制度，辦理移交領(lǐng)、發(fā)手續(xù)，正確記錄可追溯性材料的耗用流向，為追溯提供依據(jù)。、做好材料限額領(lǐng)料和成本核算工作，及時(shí)進(jìn)行材料節(jié)超原因分析。、做好材料管理方面的現(xiàn)場文明工作。（六）項(xiàng)目機(jī)管員、負(fù)責(zé)本工程設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃的編制。、會同有關(guān)部門辦理設(shè)備進(jìn)場（安裝）的質(zhì)量驗(yàn)證和交接手續(xù)。、定期檢查現(xiàn)場在用設(shè)備是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)，檢查中如發(fā)現(xiàn)問題，以書面形式通知有關(guān)部門或人員進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)查。、監(jiān)督機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十字”作業(yè)法，杜絕違章操作。、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備各項(xiàng)防護(hù)措施的落實(shí)，確保設(shè)備在符合安全的前題下運(yùn)行。、參與施工現(xiàn)場用電方案的編制,并督促現(xiàn)場用電方案的實(shí)施,根據(jù)安全用電規(guī)程，檢查現(xiàn)場電氣安裝情況。、根據(jù)文明施工有關(guān)規(guī)定，確保由機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的噪音符合規(guī)定要求。（七）項(xiàng)目安全員、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)程。、進(jìn)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并提出整改意見，阻止違章指揮和違章操作。、在腳手架、物料提升機(jī)等安裝自驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請公司復(fù)驗(yàn)，并收集好驗(yàn)收資料。、檢查、督促施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員及機(jī)操工遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行施工“動火證”規(guī)定。、開展安全教育活動，建立公司設(shè)備安全處及安全生產(chǎn)控制程序所規(guī)定的臺賬。（八）項(xiàng)目計(jì)量員（兼）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類儀器的保管、維修。、按公司送檢要求及時(shí)送檢各類儀器。、做好儀器檢試臺帳記錄。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部計(jì)量器具抽檢工作。施工組織設(shè)計(jì)（九）項(xiàng)目資料員、負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目各類文件和資料的收集、保管和控制工作，建立工程項(xiàng)目的文件和資料、質(zhì)量記錄的控制清單。、指導(dǎo)、檢查、督促有關(guān)崗位人員按文件／資料、質(zhì)量記錄的控制要求做好資料工作。、負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類文件和資料的登記及處理，質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔及處理。（十）取樣員（兼）、負(fù)責(zé)把已到標(biāo)養(yǎng)齡期的試塊送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓，并索取試塊報(bào)告編入質(zhì)保資料。、對標(biāo)養(yǎng)試件的收發(fā)應(yīng)做到：、試件與委托單內(nèi)容不符時(shí)應(yīng)拒收，并協(xié)助查明原因。以便及時(shí)查明原因。、督促、協(xié)助砼和砂漿攪拌組在試塊拆模后立即送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。第八章雨季、夜晚施工及成品保護(hù)等措施雨季施工措施為確保雨季正常的施工生產(chǎn)，根據(jù)本工程在雨季施工的實(shí)際情況，制訂以下施工技術(shù)措施。（一）施工管理、雨季施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理利用場地，保證現(xiàn)場交通道路和排水系統(tǒng)的暢通。道路要有排水坡向，路邊應(yīng)挖設(shè)排水溝，通向政下水系統(tǒng)。、現(xiàn)場材料堆場應(yīng)做到硬地化，并于四周設(shè)排水溝，構(gòu)件、鋼筋堆放要設(shè)置好墊塊，防止泥水污染。、現(xiàn)場人員定期對施工機(jī)械、電源、腳手架和其它設(shè)備作檢查，對查出的