球墨鑄鐵管道現(xiàn)場(chǎng)施工方法

球墨鑄鐵管道施工方案一、工程概況鄭州市馬頭崗污水處理廠二期工程位于鄭州市馬頭崗污水處理廠東側(cè)、賈魯河南岸。本工程由鄭州市污水凈化有限公司興建，天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，湖北中南市政工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，河南工程水文地質(zhì)勘察院勘察。本工程共設(shè)一個(gè)標(biāo)段，施工范圍包括污泥濃縮機(jī)房、混合、剩余污泥池、污泥脫水機(jī)房、廠區(qū)電纜溝、土方平衡、工藝管線、超越管線、污水管線、給水管線、中水管線、污泥管線、空氣管線、加氯管線、加藥管線等，其中球墨鑄鐵管道數(shù)量詳見表1。表1主要工程量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1球墨鑄鐵管DN100m2832球墨鑄鐵管DN200m67323球墨鑄鐵管DN300m424閘井Φ1200個(gè)255閘井Φ1800個(gè)226閘井Φ2400個(gè)17放氣井Φ1200個(gè)148消火栓井地上式DN100個(gè)30二、編制依據(jù)1、依據(jù)馬頭崗污水處理廠二期工程管網(wǎng)招標(biāo)文件的要求；2、依據(jù)馬頭崗污水處理廠二期工程管網(wǎng)工程的設(shè)計(jì)圖紙；3、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）；4、《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（GB50141-2008）；5、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；6、《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》（GB/T13295-2008）三、主要施工技術(shù)方法1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→定位放線→管溝開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→砌檢查井、閥門井→水壓試驗(yàn)→管溝回填→管溝壓實(shí)。2、施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。3、定位放線1）組織測(cè)量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。2）進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。3）管道放線依據(jù)樁號(hào)與中心線相對(duì)位置距離定位。4、管道進(jìn)場(chǎng)及堆放1）球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，并就開挖的溝槽依次堆放，盡量減少二次搬運(yùn)。2）球墨鑄鐵管管道及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)由項(xiàng)目部材料人員和施工員檢查其外觀質(zhì)量。3）球墨鑄鐵管管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。5、溝槽開挖1）根據(jù)原廠區(qū)廠坪情況，開挖深度均在5米以內(nèi)，邊坡附近需要堆置開挖土方，選擇開挖的坡度為0.75。2）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，尤其是與一期管線碰頭時(shí)，應(yīng)原廠區(qū)管線，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。3）施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。6、基礎(chǔ)施工1）在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后再進(jìn)行管道施工。當(dāng)管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時(shí)，回填土層的壓實(shí)度必須≧93%。當(dāng)滿足不了以上條件時(shí)，必須進(jìn)行地基處理。2）測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。3）當(dāng)管道DN≤700mm時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)，當(dāng)DN≥800時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。7、管道安裝1）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應(yīng)對(duì)著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向。2）下管前，須清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。管節(jié)及管件承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不應(yīng)有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。3）下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，橡膠圈應(yīng)有管道廠家配套供應(yīng)，外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。5）橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道安裝，將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等機(jī)械拉入承口，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。6）鑄鐵管、鋼管、熟料管之間采用法蘭接口，埋地法蘭需特殊處理。承口與插口法蘭壓蓋的軸線應(yīng)相重合，螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。7）管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次管道高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)管道高程。連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象。2）管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。3）管線沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下表的規(guī)定：表2管道允許轉(zhuǎn)交表管徑Di（mm）允許轉(zhuǎn)角（°）75～6003700～8002≥90014）承插口連接時(shí)，相鄰管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂，插口推入深度應(yīng)符合要求。法蘭口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求。接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致，采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能扭曲，外露，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。6）接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。7）管道鋪設(shè)應(yīng)符合下表要求：表3管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于更規(guī)范要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m，冊(cè)1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測(cè)量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量9、井室的砌筑依據(jù)設(shè)計(jì)要求消火栓及消火栓井參照《室外地上式消火栓SS100/65干管安裝（1）》01S201—10，消火栓位置不宜隨意移動(dòng)，必須滿足消火栓間距不應(yīng)大于120米。放氣井參照05S502-54施工，位置可以適當(dāng)調(diào)整，但必須保持放氣井處在高點(diǎn)（高程）位置。單一閘井參照05S502-16施工，單一閘井井徑為φ1200mm，組合閘井井徑為φ2000mm。1）砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。2）砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。3）井室井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙采用柔性或半柔性材料填嵌密實(shí)。4）砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌。5）砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘接緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口。圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四周收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。6）砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。7）有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要去，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。8）井室施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。9）井室均1：2水泥砂漿內(nèi)外抹面，厚20毫米。井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10）井室允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表表4井室允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±153）應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；井室井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。10、閉水試驗(yàn)1）將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱上游井及下游井）的管子兩端用鋼制堵板堵好。2）在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出上游井管頂1m。3）將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，下游管井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝，并從水箱向管內(nèi)沖水，管道沖水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜在進(jìn)行試驗(yàn)。4）量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修。做灌水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)小于30min。5）試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。11、管溝回填1）管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其他部分。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管道位于車行道下（當(dāng)年修路），溝槽槽底至管頂以上0.4m范圍內(nèi)回填石屑。其余部分換填素土，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。管頂以上0.4m以上至地面按道路要求施做。道路以外的管道，溝槽回填采用素土，其密實(shí)度不低于90%。3）槽底至管頂以上500范圍內(nèi)，土中不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方進(jìn)行，虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按下表選取：表5每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）鐵夯≤200輕型壓實(shí)設(shè)備200～250壓路機(jī)200～300振動(dòng)壓路機(jī)≤4004、根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；5、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。12、管溝壓實(shí)1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損壞管道。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔采用輕型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面不應(yīng)超過300mm；2）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)層臺(tái)階形，且不得漏夯；3）采用輕型壓實(shí)設(shè)備，應(yīng)夯夯相連。四、質(zhì)量保證措施1）建立健全質(zhì)量管理制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理制度。2）加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí)，嚴(yán)格工序控制，未經(jīng)三檢的工序決不放行。3）嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，做到不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，如若發(fā)現(xiàn)有不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料予以清退。5）特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。6）各種施工記錄填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門或單位。7）材料采購(gòu)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行。五、安全保證措施1）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各負(fù)責(zé)人和作業(yè)處負(fù)責(zé)人為成員的安全環(huán)保保證體系。2）建立健全各各規(guī)章制度。3）施工道路平整、暢通，安全標(biāo)志、設(shè)施齊全.4）施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)存放、材料工具擺放有序，工完場(chǎng)清。目錄TOC\o"1-3"\h\u9660一、工程概況 113768二、編制依據(jù) 12704三、主要施工技術(shù)方法 182911、施工工藝流程 1311242、施工準(zhǔn)備 1226383、定位放線 234044、管道進(jìn)場(chǎng)及堆放 221455、溝槽開挖 2246426、基礎(chǔ)施工 2314067、管道安裝 333138、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3679