薄壁箱體空心樓蓋施工工法

薄壁箱體空心樓蓋施工工法1前言現(xiàn)代住宅和公共共建筑發(fā)展的的多樣性要求求傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和施工工作業(yè)方法不不斷改進(jìn)以適適應(yīng)時(shí)代的發(fā)發(fā)展?，F(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋是最近幾幾年國(guó)內(nèi)發(fā)展展起來(lái)的結(jié)構(gòu)構(gòu)新技術(shù)，它它滿足大空間間、大跨度柱柱網(wǎng)的住宅和和公共建筑的的要求，具有有節(jié)約混凝土土用量、減少少鋼筋用量、減減輕地震效應(yīng)應(yīng)、增加樓板板剛度、增強(qiáng)強(qiáng)樓板的隔音音效果等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),近幾年來(lái)，這這項(xiàng)技術(shù)已在在本地區(qū)多項(xiàng)項(xiàng)工程中得到到應(yīng)用。薄壁壁箱體空心樓樓蓋施工工法法在保證結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度、剛度度和整體性能能的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化施工工藝藝，節(jié)省工程程造價(jià)，得到到了建設(shè)、施施工各方的肯肯定和歡迎。圖1應(yīng)用埋置薄壁箱箱體構(gòu)件（圖圖1）建筑成的的現(xiàn)澆混凝土土空心樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)符合國(guó)家家“節(jié)能省地型型建筑”和建筑“四新”的建設(shè)產(chǎn)業(yè)業(yè)政策的要求求，具有良好好的經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益。2工法特點(diǎn)現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)由于混凝凝土的流態(tài)性性質(zhì)，存在空空心箱模上浮浮問(wèn)題，解決決不好，輕者者會(huì)造成局部部樓板標(biāo)高超超高，重者會(huì)會(huì)造成大面積積箱體上浮，出現(xiàn)質(zhì)量事事故。本工法法重點(diǎn)論述了了控制空心箱箱模上浮的技技術(shù)難點(diǎn)，即即在施工中利利用鐵絲把板板鋼筋與模板板體系緊密拉拉結(jié)在一起，從從而解決了箱箱模在混凝土土澆筑中的上上浮問(wèn)題。3適用范圍本工法適用于現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓板施工工。4工藝原理從受力截面分析析，作為受彎彎構(gòu)件的樓板板，其受力截截面由受拉區(qū)區(qū)和受壓區(qū)構(gòu)構(gòu)成，在極限限狀態(tài)下，拉拉力和壓力集集中在截面兩兩側(cè)以構(gòu)成力力矩，而截面面中部對(duì)抗力力的影響很小小(圖2)。因此，在在受壓區(qū)配置置混凝土，在在受拉區(qū)配置置鋼筋并包裹裹足以錨固和和協(xié)調(diào)受力的的混凝土層，而而將中部的混混凝土挖去，則則其抗彎承載載力基本不受受影響?，F(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋正是運(yùn)運(yùn)用這一原理理，通過(guò)優(yōu)化化受力構(gòu)件的的截面形式，在在基本不影響響承載力的條條件下，大幅幅地減少了混混凝土的用量量。從樓板的整體性性分析，與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓蓋具有有可比性的是是密肋樓蓋。兩兩者均是從減減輕樓蓋的自自重著手，后后者形成了帶帶上翼緣的ＴＴ型交叉梁系系樓蓋，而前前者則形成了了帶上、下翼翼緣的工型交交叉梁系樓蓋蓋。兩者不同同之出在于，空空心樓蓋有下下翼緣，且板板中暗肋間距距較密肋樓蓋蓋的肋間距小小，因而其受受力更加均勻勻，剛度更大大，整體性更更好。圖25施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1施工工工藝流程安裝模板劃線定位置安裝模板劃線定位置非預(yù)應(yīng)力梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片內(nèi)模安裝、采取抗浮技術(shù)措施板面鋼筋安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、固定預(yù)留混凝土澆筑模板拆除模板拆除5.2施工工要點(diǎn)5.2.1內(nèi)模模施工1現(xiàn)澆混凝土土空心樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)中內(nèi)模的的安裝應(yīng)按模模板分項(xiàng)工程程的要求進(jìn)行行施工質(zhì)量控控制和驗(yàn)收，對(duì)對(duì)內(nèi)模還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收。2對(duì)現(xiàn)澆混凝凝土空心樓蓋蓋結(jié)構(gòu)中的梁梁、板，其模模板應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱；；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具具體要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的2/10000～3/10000。3在非預(yù)應(yīng)力力鋼筋安裝、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪鋪設(shè)、內(nèi)模安安裝及預(yù)留、預(yù)預(yù)埋設(shè)施安裝裝前，均應(yīng)劃劃線定位。4內(nèi)模抗浮措施施在澆筑混凝土前前必須采取防防止單個(gè)內(nèi)模模上浮、樓層層底模局部上上浮和鋼筋移移位的有效措措施。常用的的抗浮措施如如下：1)設(shè)置抗浮浮固定點(diǎn)：樓樓板底鋼筋和和肋梁鋼筋綁綁扎完畢后，即即可開(kāi)始設(shè)置置抗浮點(diǎn)?？箍垢髁ν緩綇綖椋合淠Ｉ仙细×?---樓板上層鋼鋼筋---肋梁箍箍筋或鐵絲連連接---樓板底底層鋼筋----抗浮點(diǎn)鐵鐵絲---模板體體系?？垢↑c(diǎn)點(diǎn)采用12號(hào)鐵絲，用用沖擊鉆在樓樓板底層筋兩兩側(cè)模板打孔孔，鐵絲穿過(guò)過(guò)模板在模板板龍骨一側(cè)擰擰緊，將樓板板底上層筋與與模板固定牢牢固。固定點(diǎn)點(diǎn)自樓板周邊邊開(kāi)始向中間間設(shè)置，縱橫橫間距1.22m，后澆帶帶邊沿也要設(shè)設(shè)置。要使肋肋梁箍筋或拉拉鉤鉤住樓板板上層鋼筋，以以保證抗浮點(diǎn)點(diǎn)的有效傳力力。詳見(jiàn)抗浮浮點(diǎn)詳圖(圖3)及圖4。圖3圖42)檢查驗(yàn)收收抗浮點(diǎn)設(shè)置置：抗浮點(diǎn)設(shè)設(shè)置完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)點(diǎn)專項(xiàng)中間檢檢查驗(yàn)收，以以保證抗浮點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置均勻，位位置準(zhǔn)確，固固定牢固可靠靠。5內(nèi)模在運(yùn)輸、堆堆放及裝卸過(guò)過(guò)程中應(yīng)小心心輕放，嚴(yán)禁禁甩扔。內(nèi)模模宜采用專用用吊籃運(yùn)至作作業(yè)地點(diǎn)。6應(yīng)采取有效效的技術(shù)措施施保證內(nèi)模安安裝位置準(zhǔn)確確和整體順直直。內(nèi)模的安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，區(qū)格板和和柱周圍混凝凝土實(shí)心部分分的尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。7施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)防止內(nèi)模損損壞。對(duì)板面面鋼筋安裝之之前損壞的內(nèi)內(nèi)模，應(yīng)予以以更換。對(duì)板板面鋼筋安裝裝之后損壞的的內(nèi)模，應(yīng)采采取有效的修修補(bǔ)措施封堵堵。5.2.2鋼筋綁扎1非預(yù)應(yīng)力鋼筋筋綁扎綁扎樓板鋼筋和和肋梁：按照照模板上彈線線的位置，依依次綁扎樓板板底鋼筋和箱箱模邊肋梁（圖5）。按照綁梁的方法沿樓板下層鋼筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設(shè)同一方向樓板底層鋼筋；然后，鋪設(shè)樓板上層鋼筋和上層鋼筋方向的肋梁上層鋼筋，逐個(gè)套入肋梁圖5箍筋綁扎牢固。為為保證肋梁截截面尺寸，預(yù)預(yù)先用Φ10鋼筋按照照肋梁截面內(nèi)內(nèi)凈尺寸焊好好井字形支撐撐馬凳(圖6)，沿肋梁縱縱向每隔2mm設(shè)置。綁扎扎完畢后，拉拉線檢查并調(diào)調(diào)整好肋梁的的位置。注意意保證區(qū)格板板周邊圖6和柱周圍樓板設(shè)設(shè)計(jì)實(shí)心部分分的尺寸。如如果是預(yù)應(yīng)力力現(xiàn)澆空心樓樓蓋，預(yù)應(yīng)力力鋼筋一般設(shè)設(shè)置在肋梁內(nèi)內(nèi)，在綁扎肋肋梁時(shí)，應(yīng)先先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力鋼筋的鋪設(shè)設(shè)和綁扎。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋張張拉端和錨固固端不能布置置在空心樓板板內(nèi)，應(yīng)布置置在板周邊的的框架梁等實(shí)實(shí)心構(gòu)件內(nèi)。2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼筋綁扎1）預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程底模鋪設(shè)→綁扎扎梁鋼筋→安裝定位鋼鋼筋→鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力力筋→安裝錨墊板板、螺旋筋→預(yù)應(yīng)力筋綁綁扎、固定→預(yù)應(yīng)力筋矢矢高、數(shù)量檢檢查→綁扎板頂鋼鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收→封閉模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、張拉拉端拆模、清清理→試壓混凝土土試塊、安裝裝錨具→預(yù)應(yīng)力筋張張拉→張拉端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋切割→封錨→拆除底模。2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的下料料、切割、擠擠壓首先，根據(jù)圖紙紙計(jì)算、按編編號(hào)編寫(xiě)各軸軸線上的預(yù)應(yīng)應(yīng)力板的無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的數(shù)量、長(zhǎng)長(zhǎng)度、錨固情情況，編寫(xiě)下下料單，通過(guò)過(guò)審核后，才才能進(jìn)行下料料、切割、擠擠壓。無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的長(zhǎng)度根據(jù)標(biāo)標(biāo)高計(jì)算實(shí)際際長(zhǎng)度、千斤斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)長(zhǎng)度等確定下下料長(zhǎng)度。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的下料、切切割、擠壓在在施工場(chǎng)地上上進(jìn)行，無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋下料采用砂砂輪切割機(jī)，下下料后穿過(guò)10×1000×1000的承壓鋼筋筋進(jìn)行ZP15--1擠壓錨具擠擠壓。擠壓彈彈簧在擠壓套套內(nèi)及鋼絞線線上分布要求求均勻。擠壓壓時(shí)，鋼絞線線與擠壓板要要求垂直，擠擠壓時(shí)油泵進(jìn)進(jìn)油要求均勻勻。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋下料后按編編號(hào)掛牌注明明長(zhǎng)度、數(shù)量量、所用的軸軸線部位。3）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的鋪設(shè)設(shè)、安裝、定定位固定施工綁扎無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與與綁扎梁板鋼鋼筋同步進(jìn)行行，安裝無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線。根據(jù)據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的具體體位置、標(biāo)高高進(jìn)行安裝，安安裝時(shí)要求順順直，并用鋼鋼筋@800mmm一道進(jìn)行定定位固定。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋曲曲線位置，縱縱坐標(biāo)垂直偏偏差控制在±10mm，橫向偏差差控制在±30mm。檢查無(wú)粘粘結(jié)鋼絞線的的外包皮，施施工時(shí)要小心心，防止外包包皮破損。對(duì)對(duì)輕微破損的的可用膠帶紙紙密封，對(duì)嚴(yán)嚴(yán)重破損的應(yīng)應(yīng)更換。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)、定位位固定完畢后后，用20#扎絲與鋼筋筋綁扎牢固，防防止混凝土澆澆搗時(shí)左右、上上下滑動(dòng)，使使得位置、標(biāo)標(biāo)高、曲線不不準(zhǔn)確。4）預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放及端部錨錨墊板安裝板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的的鋪放，曲線線布置時(shí)按曲曲線詳圖制作作定位支架鋼鋼筋，擺放到到位，并要求求平行順直，不不發(fā)生扭絞，以以減少?gòu)埨瓡r(shí)時(shí)的摩擦損失失，保證張拉拉后有效應(yīng)力力達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。施工時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋在底模和和側(cè)模上進(jìn)行行放線標(biāo)注，按按順序插入預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，穿穿入錨墊板、螺螺旋筋進(jìn)行鋪鋪放，并加以以固定。鋪放放后逐根對(duì)聚聚乙烯護(hù)套進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，小的破損損處用防水膠膠帶進(jìn)行纏繞繞修補(bǔ)。5）張拉端、固固定端的安裝裝，局部承壓壓處理、檢查查無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉端的的安裝要按設(shè)設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行行，安裝時(shí)，張張拉端錨板要要與鋼絞線的的中心線垂直直，曲線筋安安裝張拉端錨錨板要與曲線線束末端的切切線垂直。螺螺旋筋要與承承壓鋼板貼緊緊并用電焊焊焊牢。張拉端端采用塑料穴穴模，埋設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)垂直于于鋼絞線的中中心線，并且且緊貼承壓板板，即各部件件之間不應(yīng)有有縫隙。固定定端安裝要到到位，固定端端以30cm內(nèi)應(yīng)持垂直直。擠壓套與與承壓鋼板應(yīng)應(yīng)貼緊密實(shí)，防止擠擠壓套與鋼板板之間有間隙隙，導(dǎo)致張拉拉松動(dòng)及計(jì)算伸長(zhǎng)值不不準(zhǔn)確。在張張拉端部應(yīng)增增設(shè)附加鋼筋筋或安裝網(wǎng)片片，以防止預(yù)預(yù)應(yīng)力集中對(duì)對(duì)周邊產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，造成成混凝土開(kāi)裂裂。無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)、安裝完畢畢后再檢查，檢檢查鋼絞線的的外包皮、端端部等，檢查查合格后，澆澆搗混凝土。5.2.3預(yù)預(yù)埋設(shè)施1施工過(guò)程中的的預(yù)留、預(yù)埋埋設(shè)施（水平平管線、電線線盒等）安裝裝與鋼筋安裝裝、預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋鋪設(shè)及內(nèi)內(nèi)模安裝等工工序應(yīng)安排合合理、有序進(jìn)進(jìn)行。布管位位置選在砼肋肋部較好的地地方，若布管管量大，可以以采取集中布布管（圖7）。2預(yù)留和預(yù)埋埋設(shè)施宜布置置在樓板實(shí)心心區(qū)域或肋寬寬范圍內(nèi)。當(dāng)當(dāng)預(yù)留和預(yù)埋埋設(shè)施無(wú)法避避開(kāi)內(nèi)模時(shí)，可對(duì)內(nèi)模采取斷斷開(kāi)或鋸缺口口等措施，事事后封堵。在在管線集中處處，可采取換換用小尺寸內(nèi)內(nèi)模等避讓措措施。3施工中應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求留留設(shè)各種孔洞洞，盡量避免免施工后二次次開(kāi)洞。4在澆筑混凝凝土前，應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)埋設(shè)施安安裝進(jìn)行質(zhì)量量檢查驗(yàn)收。圖75.2.4混凝凝土澆筑1現(xiàn)澆混凝土土空心樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑用混混凝土,其坍落度應(yīng)比普通通實(shí)心樓蓋稍稍大，可取118～20cm，不不宜小于166cm；箱模模本身如果是是水泥制品或或?qū)儆谖^較大的材料，在在混凝土澆筑筑前應(yīng)先灑水水潤(rùn)濕（冬季季不應(yīng)灑水）?；旎炷翝仓艘瞬捎帽盟停▓D8）。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開(kāi)始，依次進(jìn)行，損壞箱布料盡量均勻，避免混凝土在同一位置堆積過(guò)高損壞箱模。振搗搗棒沿肋梁位位置順澆筑方方向依次振搗搗，圖8比實(shí)心樓蓋應(yīng)適適當(dāng)加大振搗搗時(shí)間和振搗搗點(diǎn)數(shù)量，振振搗同時(shí)觀察察空心箱模四四周，直至不不再有氣泡冒冒出，表示箱箱模底部混凝凝土已密實(shí)；；振搗棒應(yīng)避避免直接觸碰碰空心箱模。澆澆注過(guò)程中如如遇空心箱模模損壞，必須須及時(shí)處理?？煽捎镁郾桨?、尼尼龍編織袋等等輕質(zhì)物品塞塞入損壞處封封堵嚴(yán)密，注注意不要使后后塞物品露出出箱模表面，造造成混凝土夾夾渣。箱模下下部夾雜的空空氣，經(jīng)振搗搗向上冒出氣氣泡從振搗另一側(cè)泛出((圖9)。圖92振搗時(shí)振搗器器應(yīng)避免觸碰碰內(nèi)模、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和定位位馬凳。空心心板砼澆注時(shí)時(shí)應(yīng)采取有效效可靠的震搗搗方法，可以以采用平板震震搗器，或直直徑小的震搗搗棒有機(jī)結(jié)合合的方法進(jìn)行行施工。應(yīng)避避免采用直徑徑大功率大的的震搗器，主主要原因是避避免震搗器直直接接觸空心心管而將管振振碎，因?yàn)榛旎炷翝踩牒蠛?，箱體經(jīng)水水浸泡其強(qiáng)度度有所下降。3預(yù)應(yīng)力混凝土土澆搗在預(yù)應(yīng)力筋鋪放放、非預(yù)應(yīng)力力鋼筋綁扎全全部完成后，經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格即進(jìn)進(jìn)行澆搗混凝凝土，并留置3組專用同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊。在澆搗過(guò)過(guò)程中應(yīng)派專專人值班檢查查監(jiān)督，以防防施工人員踏踏壓或碰撞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、定定位支架及預(yù)預(yù)埋件，在端端部鋼筋密集集處或螺旋筋筋處振搗棒不不得碰觸無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋及錨具，由由于張拉端、固固定端處鋼筋筋比較集中，所所以在混凝土土澆搗過(guò)程中中應(yīng)注意振搗搗密實(shí)，防止止出現(xiàn)空洞。5.2.5混凝凝土養(yǎng)護(hù)、拆拆?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和和拆模與實(shí)心心樓蓋相同，夏夏季采用澆水水養(yǎng)護(hù)，冬季季可用塑料布布和草簾（厚厚度由熱工計(jì)計(jì)算確定）進(jìn)進(jìn)行覆蓋保溫溫養(yǎng)護(hù)（圖10）。5.2.6預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉圖10混凝土澆筑并達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，拆除外外側(cè)模，清除除承壓板面混混凝土或灰漿漿，清理穴模模，檢查兩端端混凝土的密密實(shí)情況，試試壓同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，本本工程要求混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值的的80%以上方可張張拉，在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定的的張拉強(qiáng)度后后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉。1張拉操作臺(tái)臺(tái)的搭設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋張拉拉端處。應(yīng)搭搭設(shè)可靠的操操作平臺(tái)，操操作平臺(tái)應(yīng)能能承受操作人人員與張拉設(shè)設(shè)備的重量，并并裝有防護(hù)欄欄桿，為了減減輕操作平臺(tái)臺(tái)的負(fù)荷和施施工安全，無(wú)無(wú)關(guān)人員不得得停留在操作作臺(tái)上。2安裝錨具固定端錨具設(shè)置置在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)端部的墻內(nèi)內(nèi)、梁內(nèi)或梁梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)。當(dāng)當(dāng)固定端設(shè)置置在板內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)配置傳遞拉拉力的構(gòu)造鋼鋼筋，可防止止出現(xiàn)裂縫或或能限制其裂裂縫寬度。張張拉前，對(duì)露露出張拉端承承壓板外的鋼鋼絞線應(yīng)先剝剝?nèi)ゾ垡蚁┧芩芰咸?，將夾夾片錨的錨環(huán)環(huán)穿入鋼絞線線，按鋼絞線線自然狀態(tài)插插入夾片，錨錨具、夾片要要均勻打緊，外外露一致。3張拉設(shè)備無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉機(jī)具及及儀表由專人人試用和管理理，并定期維維護(hù)和校驗(yàn)。張張拉設(shè)備應(yīng)配配套校驗(yàn)，壓壓力表的精度度不宜低于1.5級(jí)，張拉設(shè)設(shè)備的校驗(yàn)期期限不宜超過(guò)過(guò)6個(gè)月，當(dāng)張張拉設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)反常想象或或千斤頂檢修修后，應(yīng)重新新校驗(yàn)。在使使用前，須有有千斤頂、油油壓表的配套套標(biāo)定書(shū)，并并根據(jù)標(biāo)定書(shū)書(shū)計(jì)算張拉力力與油壓表讀讀數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系，以此確確定設(shè)計(jì)張拉拉力的壓力表表讀數(shù)。4張拉控制應(yīng)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力張拉之前前，計(jì)算并交交底張拉技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)，其控控制的參數(shù)為為:張拉控制應(yīng)應(yīng)力、單根鋼鋼絞線控制張張拉力、計(jì)算算伸長(zhǎng)值等。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值超過(guò)控制制范圍時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停張拉，查查明原因后，予予以調(diào)整方可可張拉。張拉拉結(jié)束后應(yīng)檢檢查端部和其其他部位是否否有裂縫，并并填寫(xiě)張拉記記錄表。5張拉程序以張拉力控制為為主，輔以預(yù)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)量校驗(yàn)。6張拉順序：：采用單端同同步張拉7油表讀數(shù)：：千斤頂在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)張拉前，到到專業(yè)單位進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定定，各級(jí)荷載載下的油表讀讀數(shù)根據(jù)標(biāo)定定校驗(yàn)表用插插入法計(jì)算。8封錨張拉完檢查合格格并靜停12個(gè)小時(shí)以后后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，用用砂輪鋸切斷斷外露預(yù)應(yīng)力力筋，使外露露長(zhǎng)度不小于于30mm，涂專用防防腐潤(rùn)滑脂并并罩上封端塑塑料套，在1—3天內(nèi)進(jìn)行封封錨，用相同同強(qiáng)度等級(jí)的的微膨脹細(xì)石石混凝土封堵堵張拉端后澆澆部分。并做做好防水處理理。6材料與設(shè)備6.1材料主要材料：空心心箱模（圖11）輔助材料：122號(hào)鐵絲、寬寬膠帶、500厚聚苯板、廢廢舊編織袋等等，其他均同同普通實(shí)心現(xiàn)現(xiàn)澆樓蓋。6.2機(jī)具設(shè)設(shè)備機(jī)具包括木工沖沖擊鉆、鉗子子、云石鋸、吊吊運(yùn)箱模用鋼鋼筋籠（1..2m、2.4m、2m，底面及及四邊用多層層板封閉）等等，其他均同同普通實(shí)心現(xiàn)現(xiàn)澆樓蓋。圖117質(zhì)量控制現(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋結(jié)構(gòu)各各分項(xiàng)工程的的施工及驗(yàn)收收除應(yīng)遵守本本規(guī)程的規(guī)定定外，還應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204、《無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ92的有關(guān)規(guī)定定?，F(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋結(jié)構(gòu)中中內(nèi)模的安裝裝應(yīng)參與模板板安裝檢驗(yàn)批批和模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的驗(yàn)收收，可不參與與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)子分部工程程的驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋結(jié)構(gòu)施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有健全的質(zhì)量量管理體系，施施工質(zhì)量控制制和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)制度。施工工項(xiàng)目應(yīng)有專專項(xiàng)施工技術(shù)術(shù)方案，并經(jīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)后后實(shí)施。7.1原材料質(zhì)質(zhì)量要求7.1.1箱模模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：：1檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告（物物理力學(xué)性能能試驗(yàn)和環(huán)境境污染物檢驗(yàn)驗(yàn)）、氯化物物和堿含量計(jì)計(jì)算書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行物理力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)。2外觀質(zhì)量。箱箱模尺寸允許許偏差項(xiàng)目：：邊長(zhǎng)、高度度、表面平整整度允許偏差差（mm）：0，-20，55。7.1.2鋼筋筋、水泥、砂砂、石、外加加劑、礦石摻摻合料、水等等原材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1混凝土用粗骨骨料的最大粒粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)內(nèi)模形式和混混凝土澆筑要要求確定，粗粗骨料粒徑宜宜選擇不超過(guò)過(guò)5～25mm，且且不大于箱模模與模板間距距的1/2，也不不應(yīng)大于肋梁梁寬的1/22。2進(jìn)場(chǎng)原材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)規(guī)格、批次進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)復(fù)驗(yàn)不合格的的不準(zhǔn)使用，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼筋、水水泥、砂、石石、外加劑、礦礦石摻合料、水水等原材料的的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。7.2施工中的的質(zhì)量控制7.2.1混凝凝土施工質(zhì)量量控制1在混凝土澆筑筑前對(duì)澆筑班班組的所有成成員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2所澆筑的部位位經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并并通過(guò)由各檢檢驗(yàn)方在隱蔽蔽表在簽屬意意見(jiàn)。對(duì)于大大型的、各專專業(yè)工種較多多的部位，必必須辦理砼澆澆筑申請(qǐng)令，由由項(xiàng)目工程師師及總監(jiān)在上上面簽屬意見(jiàn)見(jiàn)。3混凝土澆筑筑中要按照順順序，振搗從從一側(cè)逐步推推進(jìn)，避免丟丟棒、漏振，確確保箱模底部部混凝土密實(shí)實(shí)、充滿。4澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)對(duì)內(nèi)內(nèi)模進(jìn)行觀察察維護(hù)。發(fā)生生異常情況時(shí)時(shí)，應(yīng)按施工工技術(shù)方案及及時(shí)處理。5對(duì)于工程量較較大的砼澆筑筑工程，應(yīng)及及時(shí)掌握澆筑筑期內(nèi)的天氣氣變化。雨天天應(yīng)的覆蓋措措施，當(dāng)雨水水較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)延期澆筑。在在高溫、低溫溫時(shí)期，應(yīng)有有一定的保溫溫或降溫措施施。7.2.2內(nèi)模模施工質(zhì)量控控制1內(nèi)模安裝檢查查項(xiàng)目:1）內(nèi)內(nèi)模規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2）安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，允許偏差差10mm。3）抗浮技術(shù)術(shù)措施技術(shù)措措施合理，方方法正確。4）內(nèi)模模更換或封堵堵應(yīng)防止內(nèi)模模損壞，出現(xiàn)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及及時(shí)更換或封封堵。5）區(qū)區(qū)格板中內(nèi)模模的整體順直直度允許偏差差3/10000，且不應(yīng)應(yīng)大于15mmm。6）區(qū)格板周邊邊和柱周圍樓樓板實(shí)心部分分的尺寸應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求，允許偏差差10mm。7）在在澆筑混凝土土前，除對(duì)鋼鋼筋、預(yù)應(yīng)力力鋼筋和預(yù)留留、埋設(shè)施的的安裝質(zhì)量應(yīng)應(yīng)檢查驗(yàn)收外外，還應(yīng)對(duì)內(nèi)內(nèi)模安裝按下下表的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。內(nèi)模安裝檢驗(yàn)批批的質(zhì)量驗(yàn)收收序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求全數(shù)檢查觀察，輔以鋼尺尺量測(cè)2安裝位置和定位位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，間距距、肋寬、板板頂厚度、板板底厚度允許許偏差±10mm；內(nèi)模底部部和肋部定位位措施符合要要求在同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，內(nèi)模位置置抽查5%且不少于5個(gè)；定位措措施全數(shù)檢查查對(duì)招施工技術(shù)方方案觀察和鋼鋼尺量測(cè)3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合合理，方法正確全數(shù)檢查對(duì)照施工技術(shù)方方案觀察檢查查4內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞壞；出現(xiàn)破損損時(shí)應(yīng)及時(shí)更更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中內(nèi)模的的整體順直度度允許偏差3/11000，且不應(yīng)大于15mmm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，抽查內(nèi)模模總列數(shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測(cè)測(cè)6區(qū)格板周遍和柱柱周圍混凝土土實(shí)心部分的的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求允許偏差±100mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，抽查區(qū)格格板總數(shù)的10%且不少于3個(gè)鋼尺量測(cè)2內(nèi)模施工工序序質(zhì)量控制1）混凝土澆筑筑前必須對(duì)內(nèi)內(nèi)模位置、間間距進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)。2）混凝土澆筑筑前加強(qiáng)對(duì)抗抗浮點(diǎn)的中間間檢查，避免免箱體上浮。3）損壞的箱模模要在上層鋼鋼筋綁扎前及及時(shí)更換。4）澆筑現(xiàn)場(chǎng)備備好編織袋、膠膠帶、聚苯板板等修補(bǔ)物品品，已備損壞壞時(shí)能及時(shí)修修理。5）在內(nèi)模安裝裝和混凝土澆澆筑前，應(yīng)鋪鋪設(shè)架空馬道道，嚴(yán)禁將施施工機(jī)具直接接放置在內(nèi)模模上3鋼筋制作安裝裝質(zhì)量控制1）根據(jù)施工分分段計(jì)劃申請(qǐng)請(qǐng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)加加工，送達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)應(yīng)附上鋼材質(zhì)質(zhì)保書(shū)，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理理部門(mén)驗(yàn)收認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎。2）鋼筋綁扎必必須嚴(yán)格按施施工圖要求施施工。鋼筋綁綁扎的尺寸、間間距、位置必必須準(zhǔn)確，所所有鋼筋搭接接和錨固長(zhǎng)度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋綁扎后，墊墊好混凝土保保護(hù)層墊塊。在在鋼筋工程中中特別注意柱柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼鋼筋密集處的的鋼筋分布情情況，隨時(shí)糾糾正因踩踏而而變形、移位位或塌陷的鋼鋼筋。3）為保證抗浮浮點(diǎn)的有效，樓樓板上鋼筋要要壓在肋梁上上鋼筋下，否否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)置上鋼筋抗抗浮點(diǎn)與下鋼鋼筋抗浮點(diǎn)對(duì)對(duì)應(yīng)連接4）梁、板鋼筋筋經(jīng)自檢后通通知監(jiān)理進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收。4模板安裝質(zhì)量量控制1）板梁采用鋼鋼管支撐支模模體系，支頂頂垂直，上下下層支架應(yīng)在同一豎豎向中心線上上，確保豎向向與水平向的的穩(wěn)定并鋪設(shè)設(shè)墊板，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到100％后方可拆拆除模板和支支撐。2）模板工程完完成后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核核與分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢查，確確保軸線、標(biāo)標(biāo)高與載面尺尺寸準(zhǔn)確。3）支頂與龍骨骨的排列和間間距應(yīng)根據(jù)樓樓板的混凝土土重量和施工工荷載大小在在模板設(shè)計(jì)中中確定。。4）鋪模板時(shí)可可從一側(cè)開(kāi)始始鋪，平板模模板用夾板鋪鋪在小龍骨上上，木夾板的的規(guī)格尺寸要要符合小龍骨骨間距。5）板模板鋪完完后，應(yīng)檢查查是否牢固，模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6）澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。7）模板拆除：：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的模板及其支支架拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)度度，必須符合合設(shè)計(jì)要求，拆拆模時(shí)，應(yīng)按按合理順序進(jìn)進(jìn)行拆除。8安全措施砼澆筑前應(yīng)對(duì)模模板的支撐體體系進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，確保強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。施工用電安全防防護(hù)措施1施工用電采用用三相五線制制，即TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)，電源盤(pán)盤(pán)做到標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范化、統(tǒng)統(tǒng)一化,必須按“三級(jí)配電兩兩級(jí)保護(hù)”設(shè)置，開(kāi)關(guān)關(guān)箱做到“一機(jī)、一閘閘、一漏、一一箱”和專人監(jiān)護(hù)護(hù)。2所有固定式電電動(dòng)機(jī)具、機(jī)機(jī)械、設(shè)備外外殼必須可靠靠接地，且必必須有漏電保保裝置。3現(xiàn)場(chǎng)照明必須須固定，潮濕濕場(chǎng)所照明，必必須采用安全全電壓。4架空電線必須須設(shè)在專用電電桿上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在樹(shù)木木、腳手架上上；過(guò)路電纜纜應(yīng)直埋地下下并穿管。臨邊防護(hù)措施接料平臺(tái)兩邊搭搭設(shè)防護(hù)欄桿桿，并加設(shè)立立網(wǎng)，平臺(tái)口口處必須設(shè)置置安全門(mén)或活活動(dòng)欄桿。洞口防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附附近的坑槽、洞洞口、除設(shè)防防欄桿與安全全標(biāo)志外，夜夜間設(shè)紅燈示示警。高處作業(yè)防護(hù)措措施高空作業(yè)人員必必須按規(guī)定路路線行走，對(duì)對(duì)高處作業(yè)用用料進(jìn)行嚴(yán)格格控制，做到到隨用隨吊，不不得過(guò)多堆放放。各類工器器具必須有防防墜措施。施工機(jī)具的安全全措施1電鋸：應(yīng)有防防護(hù)罩、鐵檔檔板、吸光器器。2電刨(手壓刨刨):護(hù)指鏈或防防護(hù)裝置、安安全擋板、活活動(dòng)蓋板、手手壓推板。3砂輪切割機(jī)：：防護(hù)罩、托托架、夾具。4振動(dòng)棒：應(yīng)有有保護(hù)接零、漏漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用用品。9環(huán)保措施防噪音措施1減少噪音大的的振動(dòng)棒和使使用頻率，提提高使用效率率，樓板采用用無(wú)噪音的平平板振動(dòng)器。2在市區(qū)施工時(shí)時(shí)，應(yīng)合理安安排施工工序序，嚴(yán)禁在中中午和夜間進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音音的建筑施工工作業(yè)。由于于施工不能中中斷的技術(shù)原原因和其它特特殊情況，確確需中午或夜夜間連續(xù)施工工作業(yè)的，應(yīng)應(yīng)向建設(shè)行政政主管單位和和環(huán)保部門(mén)申申請(qǐng)，取得相相應(yīng)的施工許許可證后方可可施工。3操作層外圍防防護(hù)腳手架，滿滿掛竹笆和密密目安全網(wǎng)，具具有較好的隔隔音效果。4木工車間、鋼鋼筋車間均采采用隔音木板板封閉，地下下室完成后，木木工車間移至至地下室，以以減少電鋸等等機(jī)械設(shè)備的的噪音。防粉塵措施1在施工現(xiàn)場(chǎng)的的進(jìn)出口及施施工道路應(yīng)灑灑水濕潤(rùn)，避避免混凝土、鋼鋼筋、模板等等運(yùn)輸車輛在在運(yùn)輸過(guò)程中中產(chǎn)生灰塵。2木工、鋼筋筋加工機(jī)械應(yīng)應(yīng)有遮擋設(shè)施施，以避免產(chǎn)產(chǎn)生粉塵。合理處置固、液液體廢棄物1施工過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生固體、液液體廢棄物，處處理時(shí)應(yīng)分別別對(duì)待。廢舊舊鋼材、鐵件件集中堆放回回收，廢舊編編織袋統(tǒng)一回回收處理，砼砼廢渣、落地地灰等應(yīng)過(guò)篩篩降標(biāo)使用，不不得隨意遺棄棄。2混凝土輸送泵泵和輸送管路路清洗時(shí)產(chǎn)生生的水泥漿，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理，以以免流入河流流，污染環(huán)境境。防光污染措施施工現(xiàn)場(chǎng)使用的的碘鎢燈、鏑鏑燈等照明燈燈具均應(yīng)有防防護(hù)罩，并不不得對(duì)周圍居居民形成直射射。鋼筋電弧弧焊連接時(shí)，必必須采用遮光光措施。10效益分析10.1改善使使用功能拓展實(shí)用空空間現(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋是在不不影響樓蓋整整體剛度的前前提下，安放放輕質(zhì)內(nèi)模，將將剩余的混凝凝土“掏空”，可以明顯顯降低主體結(jié)結(jié)構(gòu)的框架梁梁高，甚至可可以做到與肋肋梁等高，形形成無(wú)梁樓蓋蓋，從而可以以降低建筑物物層高或增加加凈空高度；；同時(shí)由于結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的改善，可可靈活隔斷——樓面平板有有利房間靈活活隔斷，適合合于大開(kāi)間布布置，不受傳傳統(tǒng)的承重墻墻約束(圖12)