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文檔簡介

西單****商業(yè)回遷樓工程鋼筋施工方案編制:審核:審批:北京城建*****公司****項(xiàng)目經(jīng)理部部2000年111月20日鋼筋施工方案一、工程概況西單****商商業(yè)回遷樓為為一綜合性高高層建筑,地地上共十三層層,地下二層層,建筑高度度為51.20米,建筑總總面積為321044.5平方米。結(jié)結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼框框架—剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu),結(jié)構(gòu)受力力鋼筋最大直直徑為φ28mm,其中中直徑≥φ22mm的鋼筋采采用等強(qiáng)度剝剝肋滾壓直螺螺紋連接,直直徑<φ22mm的鋼筋筋采用搭接連連接。結(jié)構(gòu)抗抗震等級為二二級抗震。鋼鋼筋材質(zhì)要求求符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱扎扎帶肋鋼筋》(GB1499—99)二、施工準(zhǔn)備1.本工程所用用鋼筋全部為為現(xiàn)場加工,施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置鋼筋加工工場地,負(fù)責(zé)鋼筋加加工成型及鋼鋼筋連接加工工。鋼筋加工工下料單經(jīng)鋼鋼筋工長審核核無誤,報(bào)技技術(shù)部門審批批后,方可加加工。鋼筋加加工成型、綁綁扎前,鋼筋筋工長需根據(jù)據(jù)此方案有關(guān)關(guān)內(nèi)容及施工工工藝規(guī)程要要求向操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2.鋼筋連接加加工操作人員員,電氣焊工工等需持上崗崗證上崗。3.鋼筋加工場場地及材料存存放場地要求求平整,鋼筋筋碼放要一頭頭齊。4.機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量(臺)名稱數(shù)量(臺)彎曲機(jī)3螺紋加工機(jī)2切斷機(jī)3電焊機(jī)10卷揚(yáng)機(jī)1三、施工工藝及及質(zhì)量要求㈠、鋼筋加工1、鋼筋原材進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗(yàn)報(bào)告告單,鋼筋表表面或每捆鋼鋼筋應(yīng)有標(biāo)志志,進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)按批號及直直徑分批檢驗(yàn)驗(yàn),并按現(xiàn)行行有關(guān)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(GB502204-922)的規(guī)定抽抽樣實(shí)驗(yàn),合合格后方可使使用。不合格格產(chǎn)品須退場場,場地內(nèi)不不允許有不合合格產(chǎn)品存放放。2.鋼筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無損損傷、油漬漆漆污應(yīng)清除干干凈,帶有老老銹的鋼筋不不得使用。鋼鋼筋應(yīng)平直無無局部曲折。3.鋼筋彎鉤或或彎折時(shí),Ⅰ級鋼筋末端端須要做180°彎鉤,其圓圓弧彎曲直徑徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的2.5倍,平直部部分長度不宜宜小于鋼筋直直徑得3倍。Ⅱ級鋼筋末端端需做90°或135°彎折時(shí),彎彎曲直徑D應(yīng)大于鋼筋筋直徑的4倍。彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處D≥5d。4.箍筋的末端端應(yīng)做彎鉤,彎彎鉤平直部分分的長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的10倍。5.φ22mmm、φ25mm、φ28mm鋼筋,本本工程采用鋼鋼筋等強(qiáng)度剝剝肋滾壓直螺螺紋連接技術(shù)術(shù),螺紋采用用螺紋成型機(jī)機(jī)現(xiàn)場加工成成型。加工時(shí)時(shí)鋼筋應(yīng)先調(diào)調(diào)直再加工,切切口端面宜于于鋼筋軸線垂垂直,端頭彎彎曲、馬蹄嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)切去去,不得用氣氣割下料。按按鋼筋規(guī)格所所需的調(diào)整試試棒調(diào)整好滾滾絲頭內(nèi)孔最最小尺寸。操操作工人應(yīng)按按下表1要求檢查絲絲頭的加工質(zhì)質(zhì)量,并填寫寫鋼筋等強(qiáng)度度剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)規(guī)程中附附錄E鋼筋絲頭檢檢驗(yàn)記錄表,每每加工10個(gè)絲頭用通通止環(huán)規(guī)檢查查一次,并剔剔除不合格絲絲頭。檢驗(yàn)合合格的絲頭應(yīng)應(yīng)加以保護(hù),在在其端頭加帶帶保護(hù)帽或用用套筒擰緊,按按規(guī)格分類堆堆放整齊。套筒出出廠應(yīng)有合格格證、型式試試驗(yàn)報(bào)告資料料,套筒在運(yùn)運(yùn)輸和儲存中中,應(yīng)防止銹銹蝕和玷污,保保護(hù)蓋上應(yīng)注注明套筒的規(guī)規(guī)格,套筒及及鎖母的尺寸寸偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定套筒外徑D外徑允許偏差長度允許偏差≤50±0.5±2>50±0.01D±2采用預(yù)埋接頭時(shí)時(shí),帶用套筒筒的鋼筋應(yīng)固固定牢固,連連接套筒的外外漏端應(yīng)有保保護(hù)蓋。鋼筋等等強(qiáng)度剝肋滾滾壓直螺紋連連接在施工前前應(yīng)做工藝檢檢驗(yàn)。滾壓直直螺紋接頭采采用管鉗和力力矩扳手連接接,接頭擰緊緊力矩應(yīng)符合合表2,擰緊后的的接頭作出標(biāo)標(biāo)記,并無完完整絲扣外露露。鋼筋工長長和施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢人員應(yīng)對對接頭逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢查,并并填寫鋼筋等等強(qiáng)度剝肋滾滾壓直螺紋連連接技術(shù)規(guī)程程中附錄G接頭外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄錄表,一次驗(yàn)驗(yàn)收合格的接接頭用紅油漆漆做標(biāo)記,經(jīng)經(jīng)返工后合格格的用黃油漆漆做標(biāo)記。自自檢合格后報(bào)報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員員隨機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格格后方可報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)。鋼鋼筋接頭應(yīng)作作單向拉伸實(shí)實(shí)驗(yàn),每種規(guī)規(guī)格鋼筋的接接頭試件不應(yīng)應(yīng)少于三根,三三根接頭試件件的抗拉強(qiáng)度度均不小于該該級別鋼筋抗抗拉強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)時(shí)應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的的實(shí)際抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。如有一一個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度不符符合要求,應(yīng)應(yīng)再取六個(gè)試試件進(jìn)行復(fù)檢檢,復(fù)檢中仍仍有一個(gè)試件件不符合要求求,則該組為為不合格。表1鋼筋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)方法法及要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要要求1螺紋圈數(shù)目測牙型飽滿,完整整絲扣圈數(shù)為為φ229圈、φ259圈、φ2810圈。2絲頭長度卡尺φ22(29~~32)φ25(31~35)φ28(36~40)3螺紋直徑通、止端螺紋環(huán)環(huán)規(guī)能順利旋入連接接套筒并達(dá)到到旋合長度。塞規(guī)不能通過套套筒內(nèi)螺紋,但但允許從套筒筒兩端部分旋旋合,旋入量量不應(yīng)超過3P(P為螺距)表2接頭擰緊力力矩鋼筋直徑(mmm)222528擰緊力矩(N..m)200250280㈡、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,對對鋼筋成品、半半成品進(jìn)行一一次預(yù)檢。鋼筋綁扎前,所所有施工縫剔剔鑿清理干凈凈經(jīng)預(yù)檢合格格后,方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。3、基礎(chǔ)底板鋼鋼筋下鐵不得得在支座搭接接。上鐵不得得在跨中搭接接。雙向板受受立鋼筋必須須全部綁扎牢牢固,綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)擺正方向向。綁扎底板板上鐵時(shí),應(yīng)應(yīng)做鋼筋支撐撐,鋼筋支撐撐支設(shè)在卷材材保護(hù)層上,其其高度為:板板厚減去底板板上鐵保護(hù)層層和縱橫上鐵鐵鋼筋直徑,以以保證鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間距,支撐撐每1。0米設(shè)一道,梅梅花型布置。4、鋼筋綁扎前前,應(yīng)根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定定出墻、柱、梁梁邊線及鋼筋筋位置,依據(jù)鋼筋間間距作出標(biāo)記記點(diǎn),按次序綁扎扎。要分清主主次梁、墻柱柱、內(nèi)外上下下關(guān)系。5、梁和柱的箍箍筋應(yīng)與受力力鋼筋垂直設(shè)設(shè)置,箍筋彎彎鉤疊合處,應(yīng)應(yīng)沿受力鋼筋筋方向錯(cuò)開位位置。梁與柱柱相交處,起起始箍筋應(yīng)距距離柱梁邊線線50mm處綁起,然然后再正常綁綁扎。梁主筋筋放在柱筋里里側(cè),。6、框架梁的所所有支座和非非框架梁的中中間支座上部部縱筋的延伸伸長度值取為為:第一排非非貫通筋從柱柱梁邊起延伸伸至Ln/33位置。第二二排非貫通筋筋延伸至Lnn/4位置。Ln的取值規(guī)規(guī)定:對于端端支座:Lnn為本跨的凈凈跨;對于中中間支座:LLn為支座兩兩邊較大一跨跨的凈跨值。梁梁下部非貫通通縱筋伸入支支座不小于40d。7、框架柱縱向向鋼筋第一排排接頭位置距距原砼結(jié)構(gòu)面面的距離應(yīng)大大于500、Hc、Hn/6三者者中最大值。一~四層取≥Hc=1200mm,五~八層取≥Hc=1000mm,九~十三層取≥Hc=700mm,且第一排接頭位置與第二排接頭錯(cuò)開35d,同一截面接頭數(shù)量小大于50%。8、現(xiàn)澆樓板鋼鋼筋下鐵不得得在跨中搭接接,下鐵應(yīng)伸伸至支座(梁梁或墻)中心心線,且大于于5d。上鐵不得得在支座搭接接,上鐵在邊邊支座伸至外外側(cè),切不小小于35d。當(dāng)為Ⅰ級鋼筋時(shí),鋼鋼筋端頭應(yīng)加加彎鉤。板內(nèi)內(nèi)分布筋均為為ф6@250。9、鋼筋的錨固固/搭接長度鋼筋類型抗震結(jié)構(gòu)非抗震結(jié)構(gòu)錨固長度搭接長度錨固長度搭接長度Ⅰ級鋼筋30d35d25d30dddⅡ級鋼筋40d45d35d42d注:1、鋼筋搭搭接長度按相相互搭接鋼筋筋的較小直徑徑計(jì)算。2、不不與柱子相連連的次梁及現(xiàn)現(xiàn)澆樓板的鋼鋼筋接頭均按按非抗震結(jié)構(gòu)考慮。10.柱墻鋼筋筋綁扎前,應(yīng)應(yīng)先根據(jù)定位位線校正插筋筋位置,如有有位移應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求調(diào)整整。綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)先綁扎4~6根豎筋,按按要求劃好分分檔線,然后后綁扎其余豎豎筋。綁扎墻墻筋時(shí),應(yīng)先先在豎向主筋筋上綁豎向梯梯子凳(間距1.5米),然后綁扎豎豎筋,再綁扎扎水平梯子凳凳(間距2米),最后綁扎扎水平筋,綁扣朝里。在在綁扎暗梁時(shí)時(shí),箍筋進(jìn)暗暗柱一根,且且箍筋距暗梁梁支座邊為5公分。并綁綁扎好墊塊。柱柱墻摸板合模模后,對伸出出柱墻的鋼筋筋應(yīng)加以調(diào)整整,并綁扎一一道臨時(shí)水平平筋或箍筋固固定間距。11.結(jié)構(gòu)預(yù)留留洞口或預(yù)埋埋管,當(dāng)尺寸寸≤300時(shí);可將鋼鋼筋繞過洞口口不截?cái)?,不不設(shè)附加筋。當(dāng)當(dāng)尺寸≥300時(shí),按結(jié)總—1設(shè)計(jì)說明六六要求設(shè)置附附加筋。12.兩個(gè)方向向主梁或主梁梁與次梁高度度相同時(shí),交交點(diǎn)處鋼筋按按結(jié)總—1設(shè)計(jì)說明圖圖九處理。次次梁在主梁跨跨中相交時(shí),須須保證主梁下下鐵鋼筋保護(hù)護(hù)層,主梁上上鐵鋼筋在跨跨中區(qū)域可采采用變箍筋形形式適當(dāng)調(diào)整整保護(hù)層,在在主次梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處主梁上鐵鐵鋼筋保護(hù)層層可為50mm。13.框架柱在在五層及九層層截面尺寸發(fā)發(fā)生變化,變變截面處縱筋筋構(gòu)造與搭接接構(gòu)造見附圖圖1:14、梁、柱和和框架的鋼筋筋檢驗(yàn)實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合下下述要求:鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測值值的比值,不不應(yīng)小于1.25b、鋼筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)測值值與鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不應(yīng)大大于1.414、鋼筋彎鉤鉤應(yīng)在加工場場完成,嚴(yán)禁禁在操作面施施工中強(qiáng)行彎彎折。15.澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)派派專人看管鋼鋼筋,防止鋼鋼筋位移。16.樓板上鐵鐵(負(fù)筋)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防踩踏變變形,以免減減低板的承載載能,再澆注注砼時(shí),應(yīng)搭搭設(shè)人行馬道道。17、再澆注頂頂板、梁砼前前,應(yīng)先把柱柱、墻豎向主主筋用塑料布布包裹80公分高,防防止砼污染鋼鋼筋。四、鋼筋定位措措施(一)、柱板筋綁扎好后,柱柱插筋首先用用定型卡具加加以固定,每每柱不得少于于三個(gè)(下中中上)。按軸軸線位置正確確的把柱筋定定位,內(nèi)用固固定撐,定柱柱筋位置,以以保證保護(hù)層層準(zhǔn)確,嚴(yán)防防移位。柱接接頭套管處采采用φ10鋼筋(加密)保證柱主筋筋正確到位,柱的第一根根箍筋必須在在板標(biāo)高以上上5cm處,彎鉤保證1350,且平行放放好墊塊(墊墊塊用綁絲綁綁扎牢固)。(二)、梁梁綁扎前首先把把柱頭鋼筋綁綁好,按柱和和梁的有效尺尺寸正確的把把梁的主筋安安排好,以防防不到位。箍箍筋放好后用用定型卡具把把下、上鐵主主筋加以固定定,每根不能能少于三個(gè)。梁梁的箍筋由柱柱邊起保證50mm開始綁扎,主主梁與次梁交交叉處主梁兩兩側(cè)附加三道道箍筋,第一一道箍筋由次次梁邊50mm處開始綁起起,間距80mm。第二排鐵鐵用φ12鋼筋加以固固定,嚴(yán)防脫落,彎鉤保證1350,綁扎好墊塊塊。(三)、板梁筋驗(yàn)收后,合合梁側(cè)模支板板模,木工支支好模板驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行綁扎。綁綁扎前首先按按要求彈線后后進(jìn)行底鐵綁綁扎,由梁邊邊起5cm為板的第一一根鋼筋,綁綁扣易采用梅梅花十字扣交交叉綁扎,嚴(yán)嚴(yán)防光圓鋼筋筋來回滑動(dòng),有有效地控制鋼鋼筋間距,馬馬凳放在板下下鐵之上及上上鐵之下,馬馬凳加工成工工字形式,其其高度為板厚厚減去板上下下保護(hù)層及上上下鐵鋼筋直直徑。水電預(yù)預(yù)留洞用2根φ16鋼筋,長度為洞口口兩邊各50cm,綁扎好墊墊塊,按梅花花形布置。(四)、墻首先校對好主筋筋位置,先綁綁扎豎向梯子子筋,間距1.5m,然后綁扎墻墻豎筋。之后后綁扎水平梯梯子筋,間距距2.0米。最后綁綁扎水平筋??v縱橫交錯(cuò)與模模板接合處刷刷防銹漆。洞洞口處每側(cè)各各加兩根φ16鋼筋,長度度為洞口兩邊邊各60cm,綁扎好墊墊塊。五、安全消防措措施1.施工現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙,消消防器材周圍圍嚴(yán)禁堆料。2.工人進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴好好安全帽,嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場。3.夜間施工應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明設(shè)備。4.鋼筋加工機(jī)機(jī)械嚴(yán)禁無證證操作,靠卷卷揚(yáng)機(jī)頭必須須按有防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中防觸電,防防鋼筋打人5.班前機(jī)械加加油,下班前前機(jī)械保養(yǎng),關(guān)關(guān)好電箱,場場地清理干凈凈整潔,安全全生產(chǎn),文明明施工。6、展開圓盤鋼鋼筋時(shí),兩端端要卡牢,以以防回彈傷人人。7、拉直鋼筋時(shí)時(shí),地錨要牢牢固,卡頭要要卡緊,并在在2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站人。8、人工斷料時(shí)時(shí),工具必須須牢固,并注注意打錘區(qū)域域內(nèi)不得站人人。切斷小于于30mm長的短鋼鋼筋,應(yīng)用鉗鉗子夾牢,嚴(yán)嚴(yán)禁手扶。9、多人運(yùn)送鋼鋼筋時(shí),起、落落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)動(dòng)作要一致,人人工上下傳遞遞不得在同一一垂直線上,在在建筑物內(nèi)的的鋼筋要分散散堆放。10、在高空綁綁扎鋼筋時(shí),必必須搭設(shè)腳手手架,系好安安全帶。11、綁扎立柱柱、墻體鋼筋筋,嚴(yán)禁沿骨骨架攀登上下下。當(dāng)柱鋼筋筋在4米以

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