浙江臨海某高層剛平臺施工方案

****廣場鋼平臺的設(shè)計及安裝——寬2.5mm一、編制依據(jù)1．《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ800-91）。2．《建筑工程程預(yù)防高處墜墜落事故若干干規(guī)定》。3．《建筑施工工安全檢查標標準》（JGJ599-99）及浙江省省實施意見（試試行）。4．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GBJ177-20033）。5．《建筑機械械使用安全技技術(shù)規(guī)程》JGJ333-20011。6．我公司的“QEO三位一體”管理體系程程序文件、管管理手冊、作作業(yè)指導(dǎo)書、安安全生產(chǎn)、技技術(shù)管理、文文明施工等文文件；標準化化現(xiàn)場施工管管理的有關(guān)細細則、臨海市市建設(shè)規(guī)劃局局文件（臨建建[20033]191號）。二、工程概況本工程為臨海市市****廣場工程，座座落在臨海市市區(qū)**中路與**路交叉口口東北角，總總建筑面積57218㎡。地下室室二層，建筑筑面積10600㎡；地上四四層連體裙房房為商場，上上分為A、B兩座塔樓，A#樓33層，最高處處107.220m，B#樓20層，最高處處74.500m。主體為為框剪結(jié)構(gòu)，施施工時主要材材料垂直運輸輸以塔吊為主主。本工程安裝一臺臺自升式塔吊吊，為配合塔塔吊正常工作作，A#樓及B#樓各配備一一臺懸挑式進進（卸）料平平臺，使工效效提高。進（卸卸）料平臺規(guī)規(guī)格為2.5×44.5m，采用12#槽鋼與16#槽鋼作次梁梁和主梁，每每平方米載重重150㎏。三、常規(guī)基本要要求1．懸挑式鋼平平臺，制作雖雖有所不同，但但其構(gòu)造大都都采用梁板結(jié)結(jié)構(gòu)的型式。由由于是懸掛的的，并無立柱柱支承，一邊邊擱置于建筑筑物樓層邊沿沿，平臺的受受荷較大。為為安全起見，本本工程不用鋼鋼管而分別采采用12#槽鋼與16#槽鋼作次梁梁和主梁。平平臺板采用3㎜厚扁豆形形花紋鋼板。鋼鋼平臺兩側(cè)，還還要按規(guī)定設(shè)設(shè)置固定的防防護欄桿，欄欄桿高度為0.6及1.2m二道，并設(shè)設(shè)置0.2m高的踢腳板板，采用密目目式安全網(wǎng)封封閉。2．制作鋼平臺臺時，吊點上上設(shè)置四個經(jīng)經(jīng)過驗算的φ20圓鋼吊環(huán)。吊吊運鋼平臺時時，鋼平臺的的鋼絲繩與吊吊環(huán)之間要使使用卡環(huán)連接接，不得將吊吊鉤直接鉤掛掛吊環(huán)。3．懸挑式鋼平平臺的擱支點點與上部拉結(jié)結(jié)點，都必須須位于建筑物物上，不得設(shè)設(shè)置在腳手架架等施工設(shè)施施上。鋼平臺臺的一端擱置置在樓板上，另另一端采用4φ21.5鋼絲繩斜拉拉在上層的樓樓面梁上，應(yīng)應(yīng)在兩邊各設(shè)設(shè)前后兩道。兩兩道中的每一一道均按單道道作受力驗算算。特殊情況況下，左右各各只設(shè)一道時時，其安全系系數(shù)應(yīng)比采用用兩道時適當當提高。4．安裝好的懸懸挑鋼平臺，鋼鋼絲繩《建筑筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》中表的要要求,采用不小于5個與繩徑相相匹配的繩卡卡固定，繩卡卡間距為160㎜，最后一一個繩卡距繩繩頭的長度不不得小于140㎜，繩卡滑滑鞍應(yīng)放在受受力繩一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼鋼絲繩的尾端端，不得正反反交錯設(shè)置繩繩卡。吊裝后后，須待橫梁梁支撐點擱穩(wěn)穩(wěn)，電焊固定定，鋼絲繩接接好，調(diào)整完完畢，并經(jīng)過過檢查驗收，方方可松卸起重重吊鉤，供上上下操作使用用。鋼平臺外外口應(yīng)略高于于內(nèi)口，不可可向外下傾。鋼鋼絲繩與建筑筑物構(gòu)件圍系系處若有堅銳銳利口，可加加軟墊物作襯襯墊，以防鋼鋼絲繩磨損。5．懸挑式鋼平平臺在使用過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼絲繩有銹銹蝕損壞應(yīng)及及時更換，焊焊縫脫焊應(yīng)及及時補焊牢固固。鋼平臺上應(yīng)標明明容許荷載值值，使用中操操作人員和物物料的總重量量不允許超過過設(shè)計的容許許荷載，并須須設(shè)專人監(jiān)督督檢查。四、懸挑式進卸卸料鋼平臺的的計算程序平臺的鋪板用木木板或鋼板，同同樣不作計算算，僅計算次次梁與主梁的的受力，并對對鋼絲繩作出出驗算。鋼絲絲繩的安全系系數(shù)按現(xiàn)行的的《結(jié)構(gòu)安裝裝工程施工操操作規(guī)程》YSJ4004-89的規(guī)定，定定為K=10。計算原則：a.考慮集中活活荷載。b.為安全計，第第二道（內(nèi)側(cè)側(cè)）鋼絲繩不不起作用，所所拉結(jié)的槽鋼鋼也不起作用用。（1）計算次梁梁1）恒荷載，采采用匚10槽鋼時以10.94N/m計，3㎜鋼板24.4㎏/㎡計；施工工活荷載（可可變荷載）仍仍以150N/㎡計。按次梁為單跨簡簡支梁，承受受均布荷載，計計算彎矩。當次梁帶懸臂時時，改為下列列公式計算彎彎矩：式中——懸懸臂比值，；；m——懸臂長度度（m）；l——次梁次梁梁兩端擱支點點間的長度（m）。2）以上述所得得彎矩值按公公式M≤Wn·f驗算次梁彎彎曲強度。（2）計算主梁梁1）外側(cè)主梁以以鋼絲繩吊點點作支承點。從從安全考慮，按里側(cè)第二道鋼絲繩不起作用。里側(cè)槽鋼亦不起作用計算。（第二句話指鋼絲繩所拉結(jié)的橫向槽鋼形式）。將次梁傳遞的恒荷載和施工活荷載（包括均布活荷及集中活荷載），加上主梁自重的恒荷載，按單跨簡支梁承受均布荷載計算外側(cè)主梁彎矩值。當次梁帶懸臂時，先按下列公式計算次梁所傳遞的荷載：式中Rn———次梁擱支于于外側(cè)主梁上上的支座反力力，即傳遞于于主梁的荷載載（N）。再將此荷載化算算為等效均布布荷載設(shè)計值值，加上主梁梁自重的恒荷荷載設(shè)計值，按按公式計算外側(cè)主梁彎彎矩值。2）將上項彎矩矩按公式M≤Wn·f驗算外側(cè)主主梁彎曲強度度。（3）驗算鋼絲絲繩1）為安全計，鋼鋼平臺每側(cè)兩兩道鋼絲繩均均以一道受力力作驗算。鋼鋼絲繩按下式式計算其所受受拉力：式中T———鋼絲繩所受受拉力（N）；P——主梁計算算化為集中荷荷載；l——主梁計算算長度（m）；a——鋼絲繩與與平臺面的夾夾角。2）按下式驗算算鋼絲繩的安安全系數(shù)K：式中F———鋼絲繩的破破斷拉力，取取鋼絲繩破斷斷拉力總和乘乘以換算系數(shù)數(shù)（N）；T——鋼絲繩的的拉力（N）；[K]——作吊吊索用鋼絲繩繩的法定安全全系數(shù)，為8~10。（4）在計算過過程中必須考考慮集中活載載，尤其在使使用塔式起重重機情況下。五、本工程進（卸卸）料鋼平臺臺計算其平臺板采用33㎜厚扁豆形形鋼板，自重重24.4㎏/㎡。次梁采采用匚12#槽鋼，自重13.28N/m。主梁采用用匚16槽鋼，自重重18.122㎏/m。平臺表面面面積2.5m×4.5m=11.225㎡。繩絲繩繩采用6×19，直徑為211.5mm。1．計算次梁（1）按構(gòu)造匚匚12槽鋼次梁長長2.5m，間距90cm（間距90cm，主梁梁才能化為均均布荷載計），已已屬勉強，匚匚12槽鋼數(shù)據(jù)：：截面面積13.28cm2，10.43kg/㎡，Ix=303.9cm4,Wx=50.6cm3。荷載計算：扁豆形花紋鋼板板自重：24.4㎏/㎡×1.00m×1..2=29..28kg//m(24..4)，（括號處處為標準值）。匚12槽鋼自重重：13.228kg/mm×1.2==15.9336kg/mm(13.228kg/mm)施工活荷載：1150kg//㎡×1.000m×1.44=210kkg/m(1150kg//m)荷載設(shè)計值：2225.933640kgg/m（而標準值為為163.228kg/mm）懸臂比值為：故得跨中彎矩為為：若加上活載：176.53++875=11051kgg-m（2）驗算彎曲曲強度：查得匚12#槽槽鋼的截面抵抵抗矩為Wn=50.6ccm3，算得：Wnf=50..6×21550=1088790kgg-m故M=Wnf2．計算主梁（1）按構(gòu)造計計算荷載，以以匚16槽鋼作主梁梁，長4.550m。16#槽鋼數(shù)據(jù)據(jù)：Ag=18.122cm2,Ix=7747.0,,Wx=993.4cmm3,Sx==54.1。從次梁計算簡圖圖得外側(cè)主梁梁上的支座反反力為：（到到這里作為集集中荷載計算算）為簡化作作集中荷載計計算：根據(jù)規(guī)定，為安安全計，第二二道鋼絲繩作作不起作用考考慮。得等效均布荷載載為：131.40÷0.550=2688.80匚16#槽鋼自自重：16..25×1..2=19..50268.880+19..50=2888.30荷載設(shè)計值為：：288.30kg/m外側(cè)主梁彎矩為為：若照保險險地算：加上集中活載：：（0.8的意思思，集中荷載載不可能作用用在真正主梁梁上，應(yīng)該稍稍為過來一點點位置）564.84++1120==1684（2）驗算彎曲曲強度：查得匚16#槽槽鋼，槽鋼截截面抵抗矩為為Wn=93.4cm33，得Wn·f=933.4×21150=2000810kkg-cm>>1684000kg-mm穩(wěn)定性計算：3．鋼絲繩驗算算：（1）每個側(cè)面面采用兩根6×19++1直徑21.55mm的鋼絲絲繩?，F(xiàn)僅以以外側(cè)一根受受力作計算。查查《結(jié)構(gòu)安裝裝工程施工操操作規(guī)程》取取用鋼絲繩強強度極限為1400NN/mm2時，查得其其破斷拉力總總和為245000N，換算系數(shù)數(shù)為0.855。由于該規(guī)規(guī)范系按允許許拉力及單項項安全系數(shù)計計算，故主梁梁上的均布荷荷載應(yīng)標準值值計算。得：：等效均布荷載：：204.10kgg/cm匚16#槽鋼自自重：18.12kg/ccm荷載標準值：2204.100kg/cmm2004×1.000×2.5++1000==510+11000=11510鋼絲繩所受拉力力為：六、安全措施（一）把好原材材料及成品質(zhì)質(zhì)量關(guān)懸挑式進（卸）料料鋼平臺在施施工中應(yīng)嚴格格把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，特別是連連接部位。連連接應(yīng)牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿，在在施工中嚴格格控制施工荷荷載，并張掛掛限載牌，平平臺上不能放放超過設(shè)計值值（150㎏/㎡）的荷載載。所有材料料如槽鋼、扣扣件、鋼絲繩繩、等均應(yīng)符符合質(zhì)量要求求。（二）重視安全全技術(shù)交底1、懸挑式進（卸卸）料平臺施施工前，由設(shè)設(shè)計人員對操操作人員進行行詳細的書面面安全技術(shù)交交底，交底人人與被交底人人履行簽字手手續(xù)后方可上上崗作業(yè)。2、每次進（卸卸）料平臺移移動過程中，必必須由專職安安全工作人員員在施工現(xiàn)場場負責監(jiān)督，對對違反操作規(guī)規(guī)程的必須立立即制止施工工。（三）平臺的搭搭設(shè)一）平臺搭設(shè)施施工基本要求求1、進進入工地的操操作人員，必必須嚴格遵守守工地規(guī)章制制度，戴好安安全帽、安全全帶等安全防防護用品，服服從項目部的的統(tǒng)一指揮，注注意工種的配配合工作。2、吊吊裝平臺前，應(yīng)應(yīng)充分熟悉經(jīng)經(jīng)會簽的施工工方案及操作作規(guī)程后方可可進行施工，平平臺的搭設(shè)必必須服從整體體施工進度及及安全的要求求。3、平平臺由架子工工搭設(shè)，塔吊吊配合。在施施工過程中不不得隨意拆除除腳手架等保保護措施，不不得將外腳手手架作為平臺臺搭設(shè)的臨時時支撐使用。4、搭設(shè)人員必必須持證上崗崗，嚴禁無證證人員參與搭搭設(shè)。5、平臺移動時時，必須小心心吊放，不能能碰撞到腳手手架上。6、平臺雜物應(yīng)應(yīng)及時清理，嚴嚴格控制施工工荷載，平臺臺上有物品時時不得移動。二）第一次搭設(shè)設(shè)1、按照設(shè)計圖圖紙制作懸挑挑式進（卸）料料平臺，嚴格格把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，控制焊縫縫飽滿度，并并對使用的鋼鋼絲繩進行全全面檢查，凡凡出現(xiàn)磨損、毛毛刺的鋼絲繩繩一律不得使使用。2、拆除需搭設(shè)設(shè)平臺部位的的外墻腳手架架，注意在拆拆除腳手架前前，必須對拆拆除部位附件件的腳手架進進行加固處理理。3、在搭設(shè)部位位下面劃出安安全區(qū)，做好好防護欄桿隔隔離，并應(yīng)設(shè)設(shè)專人管理。4、用塔吊吊裝裝平臺到設(shè)計計位置，并用用4φ21.5鋼絲繩斜拉拉在上層的樓樓面梁上，應(yīng)應(yīng)在兩邊各設(shè)設(shè)前后兩道，鋼鋼絲繩應(yīng)連接接牢固，繩卡卡初次固定后后，應(yīng)待鋼絲絲繩受力后再再度緊固，并并宜擰緊到使使兩繩直徑高高度壓扁1/3，作業(yè)中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查緊緊固情況。5、在平臺下部部裝設(shè)懸挑式式防護安全網(wǎng)網(wǎng)。6、對平臺進行行全面檢查，重重點檢查鋼絲絲繩的連接部部位。檢查合合格后，并經(jīng)經(jīng)項目部安全全員簽字認可可后，方可投投入使用。三）平臺的提升升在吊裝部位下部部劃出安全區(qū)區(qū)，做好防護護欄桿隔離，并并應(yīng)設(shè)專人管管理。2、檢查平臺的的連接部位及及平臺與周邊邊結(jié)構(gòu)部位、腳腳手架有無連連接，確認各各連接部位牢牢固安全、與與結(jié)構(gòu)部位、腳腳手架無連接接后，方可進進入下一道工工序施工。3、平臺面的物物資及垃圾，以以免吊裝時跌跌落傷人。4、安裝吊吊裝鋼絲繩并并將其與塔吊吊保險吊鉤正正確連接，注注意鋼絲繩的的長度以及鋼鋼絲繩有無破破損，以保證證平臺在吊裝裝中的平衡及及安全性。5、拆除斜拉鋼鋼絲繩，拆除除時，平臺上上不得站人。6、用塔吊將平平臺整體提升升，并用4φ21.5鋼絲繩斜拉拉在上層的樓樓面梁上，應(yīng)應(yīng)在兩邊各設(shè)設(shè)前后兩道。7、在平臺下部部裝設(shè)懸挑式式防護安全網(wǎng)網(wǎng)。8、對平臺進行行全面檢查，重重點檢查鋼絲絲繩的連接部部位。檢查合合格后，并經(jīng)經(jīng)項目部安全全員簽字認可可后，方可投投入使用。（四）鋼平臺的的拆除1、平平臺拆除前應(yīng)應(yīng)由單位工程程負責人召集集有關(guān)人員進進行全面檢查查，確定建筑筑物已施工完完成，確已不不需要進（卸卸）料鋼平臺臺時，方可拆拆除。在拆除區(qū)域下部部設(shè)立警戒區(qū)區(qū)并布設(shè)醒目目的圍護欄桿桿，指定專人人負責看管。3、拆除人員必必須詩證上崗崗，并經(jīng)書面面技術(shù)安全交交底，交底人人與被交底人人履行簽字手手續(xù)后方可上上崗作業(yè)。全面檢查平臺的的連接部位，是是否存在安全全隱患，經(jīng)主主管人員批準準后方可拆除除。拆除卸料平臺前前，應(yīng)將平臺臺上的存留物物品、雜物、材材料等清除干干凈。6、安裝吊裝鋼鋼絲繩并將其其與塔吊保險險吊鉤正確連連接，注意鋼鋼絲繩長度以以及鋼絲繩有有無磨損，以以保證平臺在在吊運過程中中的平衡及安安全性。除吊裝斜拉鋼絲絲繩，拆除時時，平臺上不不得站人。用塔吊將平臺整整體吊至地面面。如發(fā)現(xiàn)有隱患部部位應(yīng)及時修修復(fù)或繼續(xù)完完成一個程序序的結(jié)束，方方可撤離崗位位。10、拆下的零零部件，應(yīng)保保存完好，嚴嚴禁高空拋物物。（五）進（卸）料料鋼平臺使用用規(guī)定鋼平臺上施加的的施工荷載（人人員、材料、機機具）不得超超過設(shè)計值。2、鋼平臺上的的材料應(yīng)堆放放整齊穩(wěn)固，不不影響施工操操作，吊裝材材料時應(yīng)與塔塔吊建立良好好的通訊聯(lián)系系。3、進進（卸）料鋼鋼平臺安裝完完成后，必須須在下方設(shè)置置懸挑式安全全防護網(wǎng)，以以保護下部工工作面安全。4、在在作業(yè)中，禁禁止隨意拆除除平臺構(gòu)件，確確應(yīng)操作需要要臨時拆除時時，需報項目目部安全員及及施工員同意意，采取相應(yīng)應(yīng)彌補措施，并并在作業(yè)完畢畢后，及時給給予恢復(fù)。5、工工人在平臺上上作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意自我保保護和他人的的安全，避免免發(fā)生碰撞、閃閃失和落物。