過河鋼管支撐專項施工方案

過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案TOC\o"1-5"\h\z批準： 2019年 月 日審核： 2019年 月 日編制： 2019年 月 日北京天源科創(chuàng)風電技術有限責任公司

德州潤津夏津二期100MW風電場項目部

2019年03月06日1/10過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z1、工程概況及特點 3工程概況 3工程特點及施工條件 3\o"CurrentDocument"工程路徑及主要工程量 3\o"CurrentDocument"2、編制依據(jù)及原則 53、施工部置 5施工準備 6\o"CurrentDocument"勞動力需用計劃 6主要物資和施工機械用量計劃 6進度計劃 7\o"CurrentDocument"支撐施工技術措施 7過河支撐基礎施工 8過河支撐鋼管施工 8保護 9鋼管焊接施工 9環(huán)保措施 10\o"CurrentDocument"10、安全保證措施 102/10德州潤津夏津二期100MW風電場項目 過河電纜鋼管支撐施工方案1、工程概況及特點1、工程概況本工程風電場擬安裝50臺單機容量為2.0MW的風機，規(guī)劃總裝機規(guī)模為100MW。本工程35kV集電線路分A、B、C、D四個回路串接本期50臺風機接入110摟場內(nèi)升壓站，線路采用全電纜敷設，路徑總長約73.685km。其中A回路徑長度為12.985km,串接12臺風機；B回路徑長度為18.602km（含同溝敷設），串接13臺風機；C回路徑長度為15.829km,串接13臺風機；D回路徑長度為26.269km（含同溝敷設），串接12臺風機。在AJ19至AJ26段，A回與B回電纜同溝敷設；在CJ20至CJ31段，C回與D回電纜同溝敷設；在AJ26至本期升壓站35kV配電室，A回、B回、C回、D回電纜同溝敷設。A、B回路同溝敷設路徑長約2.853km,C、D回路同溝敷設路徑長約6.60km,A、B、C、D四根電纜同溝敷設約0.28km。本工程采用三芯鋁合金芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝聚氯乙烯護套鋁合金電力電纜。電纜型號為ZC-YJHLV22-26/35-3X70、ZC-YJHLV22-26/35-3X120、ZC-YJHLV22-26/35-3X150、ZC-YJHLV22-26/35-3X185、ZC-YJHLV22-26/35-3X240和ZC-YJHLV22-26/35-3X300。大部分采用直埋敷設，局部采用非開挖拉管、過河穿管和工井敷設。本工程通信光纜采用GYFTA53直埋光纜，隨集35kV集電線路同溝敷設。風電場內(nèi)通信光纜直埋敷設至升壓站，在升壓站內(nèi)沿電纜溝敷設至繼保室風機中央監(jiān)控屏光纜熔纖設備。在升壓站內(nèi)設置一個風機機組監(jiān)控熔纖單元，風機機組間通信信號經(jīng)機組交換機轉(zhuǎn)換后，通過光纜傳輸至繼保室，最后經(jīng)中央交換機轉(zhuǎn)換后輸入至風機機組監(jiān)控主機。由于本工程電纜與光纜同溝埋設故施工工藝及方案相同，本方案統(tǒng)稱為電纜施工。1.2、工程特點及施工條件1、本工程處于山東省德州市夏津縣新盛店鎮(zhèn)及田莊鄉(xiāng)境內(nèi)，地勢起伏不大，主要農(nóng)作物為小麥、玉米、棉花、辣椒等。2、本工程所在地場地河渠、地下管道及低壓電纜線較多。1.3、工程路徑及主要工程量本工程路徑圖3/10過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案本工程主要工程量主要工程量見下表：工序序號名 稱單位數(shù)量依據(jù)電纜（光纜）過河支撐）1A回路處25處集電線路路徑圖2B回路處19處3C回路處12處4D回路處9處說明：過河數(shù)量以實際情況為準。4/10過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案2、編制依據(jù)及原則《招標文件》(JWZB-2008-64)工程設計施工圖紙?，F(xiàn)行國家、省、市工程建設有關文件《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》《建設工程施工現(xiàn)管理規(guī)定》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002部置工準備、技術準備a、針對本工程特點，編制施工方案、工料分析、作業(yè)計劃。b、編制作業(yè)指導書、技術、安全、質(zhì)量交底。b、提出半成品加工及材料需用量計劃，并按計劃選定合格產(chǎn)品?，F(xiàn)場準備a、組織技術及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線。b、做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)占地協(xié)調(diào)工作。c、設置周轉(zhuǎn)料具等位置，設置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。工藝流程定點放線一基坑開挖一人工整平一基礎砼澆筑一支撐鋼管安裝一焊接一抬高電纜鋼管一基礎回填一清理場地勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質(zhì)量、工期進度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要素，本工程計劃分2個施工作業(yè)班組同時進行，其中施工人員20人；其中電工2人，焊工2人，起重工1人，機操工3人，力工3人。為保證施工工期計劃投入本工程的機具如下:序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1挖掘機1M31臺5/10

2排水泵380V/7.5kW2臺3臨電電源箱標準3臺4電焊機380V2臺5簡易吊車1噸2臺德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案4、施工進度計劃過河支撐A回路25處2019年02月20日至2019年03月20日一個施工班組L每個班組分基礎和安裝兩個班同時施工B回路19處2019年03月05日至2019年03月30日一個施工班組L每個班組分基礎和安裝兩個班同時施工C回路12處2019年02月20日至2019年03月15日一個施工班組L每個班組分基礎和安裝兩個班同時施工D回路9處2019年03月08日至2019年03月25日一個施工班組L每個班組分基礎和安裝兩個班同時施工說明：每個施工班組各自負責一個回路的工程量，如發(fā)生進度及時糾偏、及時補充施工力量。5、過河支撐施工技術措施過河支撐基礎施工施工前準備1、施工前，應對基礎施工范圍的地上、地下障礙物進行核查，逐項清查障礙物構造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對位置關系。2、按鋼管最低點位置確定基礎中心位置并撒白灰標識。3、土方開挖前，必須先測量放線，測設高度。4、針對實際施工情況，協(xié)調(diào)將堆土外運部分，挪開場地，等到管道開工，土方開挖后，挖土堆在基礎四周。降水施工1、因河底地基淤泥層厚，地基不穩(wěn)，如遇有地下水施工要采用輕型井點降水，井點降水時間較快，不用什么大型機具，操作方便，容易達到目的。2、采用土方圍堰施工，將過河鋼管外與河道接口處用土圍堰防止水流倒灌。6/10過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案3、圍堰內(nèi)施工采用多臺水泵作業(yè)抽水，進行排水作業(yè)。支撐基礎開挖施工1、土方開挖根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結構、埋深、土質(zhì)、有無地下水等因素選用人工開挖或機械開挖，確定開挖至河渠受力層、堆土及外運土量等。2、對水不能排干的槽底，應多挖一層土，鋪墊碎石層，排水降水至碎石層下，以供干槽施工。3、土方必須保證施工范圍的排水暢通，應先設置臨時排水設施，解決排水出路，防止地面水入槽。4、土方開挖須一次施工完畢，基礎位置、槽底高度必須測量檢驗合格。5、回填土除保證基礎需要外，開挖多余的棄土要及時清理干凈并運走。過河鋼管管道基礎混凝土澆筑5.2.1質(zhì)量要求：1）支撐鋼管下墊板形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；2）下墊板預埋鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；3）下墊板鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復彎曲；4）下墊板鋼筋彎曲成型的允許偏差：全長±5mm，彎起筋起彎點位移±10mm，彎起鋼筋彎起高度±2mm，箍筋邊長±2mm。5）下墊板鋼筋鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要求方正；同時貼好標識簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標識簽后分類碼放整齊，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量等。5.2.2成品保護措施1）加工成型的鐵板、墊板等，分別按號堆放，分結構部位、規(guī)格整齊堆放，有標識牌，注明編號、規(guī)格、尺寸和使用部位，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形;2）在運輸和安裝時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止材料變形。3）澆筑完成的下墊板不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派專人負責監(jiān)督，保證下墊板位置的正確性；4）半成品筋進入現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的材料，在后臺先進行清理，清理7/10過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案干凈，經(jīng)過預檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；5）澆注混凝土時，必須有專人進行下墊板看護，移位后，及時進行調(diào)整；6）澆注混凝土結束后，及時對表面雜物進行清理；7）澆筑完成后不能在砼沒有達到上人強度（1.2Mpa）前在砼面堆放重物，不能破壞砼面。5.2.3環(huán)境保護措施1）現(xiàn)場施工過程中嚴禁噪音過大，現(xiàn)場有專人負責文明施工管理；2）后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放；3）綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲頭及時進行清理；套筒塑料保護帽及時進行回收，避免污染環(huán)境；4）現(xiàn)場原材堆放必須分類，作好標識；成品必須分部位、規(guī)格型號進行碼放過河支撐鋼管施工1、吊裝時吊點的位置要按平衡條件確定，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護鍍鋅鋼管保護層不受損傷。2、支撐鋼管到位后要立即進行與下墊板的焊接施工。3、單根支撐鋼管吊裝時。吊點的位置要按平衡條件選擇，用護口吊鉤或柔性吊帶吊起，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護管道不受損傷。4、鋼管的中心偏移量應不大于5mm，管中心高程的偏差不超過1000，水平方向的偏差不超過30mm。5、電纜過河鋼管根據(jù)跨度情況向上頂起1001nm-500mm為宜，以支撐鋼管全部受力為準。6、鋼管焊接1、參加管道焊接人員，應是持經(jīng)技術監(jiān)督局考試相應項目合格的焊工擔任。2、具體的焊接方法應根據(jù)設計要求進行。3、管口對接錯邊要求：壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不同壁厚的管子、管件組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時，應按要求所規(guī)定形式進行加工。4、坡口表面及其內(nèi)外側不小于10mm范圍內(nèi)應無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。8/10

過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案5、施焊技術要求施焊時應按焊接工藝評定的工藝要求進行。使用焊條時，應保持在保溫筒內(nèi)隨用隨取。每次取用量不超過4小時需用量。露天作業(yè)，如遇到下雨、刮風應停止施焊。但若有安全的防護措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進行焊接。點焊式定位焊所用焊條和工藝條件應用于正式施焊。點焊焊肉不宜過厚，弧坑應填滿，焊肉應均勻，防止產(chǎn)生裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋應查明原因后鏟除重焊，嚴禁在焊件表面引弧和試驗電流。6、焊條的保管、發(fā)放、烘干與使用。焊條、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規(guī)定進行烘烤。焊條入庫時，必須建立焊條檔案，具備良好的堆放處。相對濕度V50%,保管人員應定期作出溫度記錄。現(xiàn)場達不到以上條件時，應保證焊條包裝完好。在入干燥箱時，才可打開包裝。焊條發(fā)放應有專人負責并建立臺帳，領用焊條必須登記焊條材質(zhì)、規(guī)格、烘烤溫度、時間、數(shù)量、領用人簽名。焊條應放在干燥的庫房內(nèi)，使用前應按質(zhì)量合格證明書規(guī)定烘干，并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。經(jīng)烘干合格的焊條。應立即加入保溫筒使用或放到恒溫箱保存。恒溫箱溫度應保持在105℃左右。7、焊縫的質(zhì)量要求與檢驗外觀檢查a、表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。b、咬肉W0.5mm。c、咬邊：深度＜0.5m。長度小于等于焊縫全長的10%,且小于100mm。d、表面加強高：焊縫為W1+0.2b,且不大于5mm,其中b為焊縫寬度。e、表面凹陷：焊縫深度W0.5mm,長度小于或等于焊縫全長的10%。f、接頭坡口錯位：焊縫小于0.25倍壁厚，最大為5mm。g、焊縫寬度：超過坡口邊緣2mm為宜。9/10

過河電纜鋼管支撐施工方案德州潤津夏津二期100MW風電場項目過河電纜鋼管支撐施工方案8、管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應符合下列規(guī)定：檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；管徑大于等于800mm時，焊口應進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。7、回填標準按照河道底層處理要求回填。8、質(zhì)量保證措施1、開工前組織施工人員學習有關標準、規(guī)范，掌握施工圖紙及設計要求，使管理人員及操作者按標準、規(guī)范指揮施工，并使之良好的運行實施。2、加強對原材料的管理，確保材質(zhì)無誤。3、加強施工管理，做到開工前有報告，工序有交接，驗收有標準，隱蔽有檢查，竣工有評定，交工有資料。4、焊條應按焊接要求領用，按設計使用說明烘干，恒溫保存，焊條有專