某道路改造工程箱涵施工方案

某道路改造工箱涵施方案第節(jié)工概1箱為鋼25米尾φ10cm150×150梅3為C304、為了保證原某路的交2米16

砼砼II級(jí)鋼筋

m．73t1、箱涵采用就地澆筑工不得

210d為5d3（1背回填材料必須用透水性良好的砂礫材料回填兩側(cè)對(duì)水夯實(shí)達(dá)到路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下一層填筑。(2)1為2、經(jīng)探明，地下管線很3、為保證原某路的通車

第節(jié)施部施()

第三節(jié)施協(xié)調(diào)1在施工過程中施工并按2、貫徹總承包商已建立3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的4使遵“1、按總進(jìn)度制定的控制

2、由總承包商的項(xiàng)目經(jīng)3發(fā)包方代表(半)或第節(jié)

施方選米長的拉森鋼板樁在施工范圍外打及C20基開工前需仔細(xì)探明地全兩次需保證銜接面的粗第節(jié)

施工

57第六節(jié)一、主施工機(jī)械、備計(jì)劃序

工程資投入計(jì)劃數(shù)設(shè)備名稱

規(guī)格

單位

出廠日期

備注號(hào)

量1234567891011121314151617

挖掘機(jī)挖掘機(jī)履帶式起重機(jī)自卸汽車發(fā)電機(jī)組平板振動(dòng)器插入式振動(dòng)器打夯機(jī)電弧焊機(jī)電渣壓力焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)低壓水泵泥漿泵潛水泵全站儀水準(zhǔn)儀

PC-200EX200-525t黃河15t250KWφ35型YH-4BX1-300KDZ-1000GJ7-40MJ-106HSS3PNSET-2B北光

122215512223151514

臺(tái)臺(tái)臺(tái)輛組臺(tái)支臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)

1999.81998.121996.62002.92002.62003.122002.62002.42002.12000.12001.101999.82002.111999.122002.81999.122002.8

18

砂輪切割機(jī)φ40mm4

臺(tái)2002.12確保設(shè)備的施工機(jī)械加工場(chǎng)地配備的機(jī)械操操清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防級(jí)

現(xiàn)問題及目第節(jié)要工法技措測(cè)量方法一、施1、項(xiàng)目經(jīng)理必須組織測(cè)2、成立測(cè)量自檢組，對(duì)檢測(cè)管渠檢查坡是2、接樁：根據(jù)業(yè)主移交34、加密控制點(diǎn)：根據(jù)道

5、對(duì)施工測(cè)量進(jìn)行校測(cè)對(duì)為施工提供可靠的保1、樁在打入前應(yīng)將樁尖可2、安裝圍檀支架。圍檀圍檁鋼板0052@

圍檁

兩邊打入定位板樁

h圍檁

圍檁

h3/1

h2/1連接[20圍檁架平示意

10至12塊單層檁鋼樁施工藝示意圖

I28b號(hào)工字鋼，用20號(hào)槽鋼。3.5m打入圍檁樁，圍檁的持1.5m高1、先用吊車將鋼板樁吊210至20塊鋼板樁作為一組，根據(jù)圍檁上端3、在打樁過程中，為保4、為防止鎖口中心線平

5、開始打設(shè)的一、二塊應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后立即6100mm；樁頂標(biāo)高±100mm：在鋼板樁拔除時(shí)如拔影響鄰近建筑物和地下1、拔樁的順序與施打樁2

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基坑0．3m處停2、基坑開挖到底標(biāo)高后3、根據(jù)基坑的開挖進(jìn)度4、基坑土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)用2墊

1、墊層施工：按圖紙要2、定位：用小型樁機(jī)到過5cm，樁身垂直度誤差不超3鋪設(shè)1、底板、涵身主體砼均毫米間62在常下12h

于7d3砼砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)

第9.2.2應(yīng)焊接接頭

于的鋼c.焊接方法和質(zhì)量要求應(yīng)附錄錄必須根據(jù)施格后f.于于為鋼筋直徑

環(huán)境為5℃～于綁扎接頭

拉

壓

拉

壓注：i.d為鋼筋直徑；ii.于受拉區(qū)的搭接長度同時(shí)不應(yīng)小于25cm位于受壓區(qū)的搭接長度同時(shí)不應(yīng)小于。當(dāng)受拉和受壓區(qū)分不時(shí)，搭接長度按受拉區(qū)辦。20%。直徑等于和小倍

c.受力鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處接于1.3（頭式

注搭長度區(qū)段內(nèi)是指30d長度圍內(nèi)不得小于為筋直徑ii.在一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本條限制。電弧焊和綁扎的接頭與鋼筋彎曲處的距離均應(yīng)

c.i.由中ii.先焊骨架iii.相f.

i.ii.如焊接網(wǎng)iii.般可焊接或綁扎一半c.于時(shí)第條“鋼筋接頭c.

°,中15°，且在f.保證其位

項(xiàng)檢

查

項(xiàng)

目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率次受力鋼筋

同

兩排以上排距梁板、拱肋

±5±10

每構(gòu)件檢2個(gè)斷1間距（mm

排

基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱灌注樁

±20±20

面，用尺量23

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(，—20鋼筋骨架尺寸長±10

每構(gòu)件檢查個(gè)間距按骨架總數(shù)（mm）

寬、高或直徑±5

抽查45

彎起鋼筋位置（）柱、梁、拱肋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)（mm

±20±5±10

每骨架抽查每構(gòu)件沿模板周邊檢查8板±3

鋼

查目（）

查個(gè)網(wǎng)

（mm）查個(gè)網(wǎng)

（mm）

鋼筋工程工工藝框圖鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)

放大樣放下料、加工

焊接試驗(yàn)鋼筋骨架或鋼筋預(yù)制預(yù)制成品檢驗(yàn)測(cè)量放線

鋼筋骨架或鋼筋預(yù)制綁扎成整體安裝質(zhì)量檢查安裝預(yù)埋件監(jiān)理檢查簽證轉(zhuǎn)入下一工序

序號(hào)12345

項(xiàng)目外形尺寸長和寬肋高面板端偏斜連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距板端孔中心與板端的間距沿板長、寬方向的孔板面局部不平（用長平尺檢查）板面和板側(cè)撓度

允許偏差（mm）0，-1±5≤0.5±0.30,-0.5±0.61.0±1.0

用U板非承

到0.4~0.8Mpa時(shí)為宜（應(yīng)在

模板安裝施工工藝框圖模板制造模板檢查驗(yàn)收或模板修整

測(cè)量放線(底安裝鋼筋綁扎（或側(cè)安裝）側(cè)模安裝（或鋼綁扎）安裝拉桿和支撐及橫肋和立柱等

測(cè)量檢查模板調(diào)整監(jiān)理檢查簽證轉(zhuǎn)入下一工序

u轉(zhuǎn)角處用3mm厚用型增于過為5002對(duì)鋼筋環(huán)上，與于45支承點(diǎn)一定要牢固可靠。決壁模在主筋上做好找平層厚

（1背回填材料必須用透水性良好的砂礫材料回填兩側(cè)對(duì)水夯實(shí)達(dá)到路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下一層填筑。(2)第八節(jié)

工程質(zhì)保證措施一、凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂紋、裂縫1形成原因水泥安定性不合格未采用緩凝和降低水泥砼水化熱的措施；未及時(shí)養(yǎng)生同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大導(dǎo)致混凝土凝固時(shí)因收縮所產(chǎn)生的收縮力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度或內(nèi)外溫差大表面化抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫；基礎(chǔ)與支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。2、防治措：采用安定性合格的水泥；應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥等低水化熱水泥優(yōu)化配合比改善骨料級(jí)配低水灰比摻加粉煤灰等混合材料、摻加緩凝劑采用遮陽涼蓬的降溫措施以降低混凝土水化熱推遲水化熱峰值出現(xiàn)；及時(shí)養(yǎng)生同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采用預(yù)壓措施。二、凝土構(gòu)件出現(xiàn)冷縫

1、形成原：大構(gòu)件混凝土分層澆筑時(shí)，混凝土澆筑間斷時(shí)間較長，下一層澆筑的混凝土已經(jīng)初凝才澆筑上一層的混凝土導(dǎo)致澆筑的混凝土形成低強(qiáng)度的夾層。2、防治措：大構(gòu)件混凝土分層澆筑時(shí)間較長，應(yīng)增加攪拌能力。摻入緩凝型減水劑善澆筑工藝以確保分層澆筑的間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間。三、混凝土表面有蜂窩、麻面、氣孔1、形成原：混凝土澆筑時(shí)漏振；模板漏漿。2、防治措：混凝土澆筑過程中插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過其作用半徑的15，與側(cè)模應(yīng)保至10cm距離，插入下層混凝5至的深度；表面振動(dòng)器移位應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部份制混凝土分層澆筑厚度對(duì)于插入式及附著式振動(dòng)器不宜超過300mm；模板拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿。四、混凝土漏漿、表面平整度差1、形成原：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多表面不平整；模板剛度不夠而造成變形；相鄰模板拼縫過寬且未做有效處理；模板的榫槽嵌接不緊密造成跑模。2、防治措：用平整度好、剛度符合要求的模板；處理好模板拼縫。將模板的榫槽嵌接緊密。五、鋼筋接頭設(shè)置不符合要求

1、形成原：無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低，對(duì)接頭所形成的弱強(qiáng)度斷面的危害性意識(shí)不夠。2、防治措：應(yīng)專門技術(shù)人員配筋，同時(shí)提高配筋人員業(yè)務(wù)水平。受拉主鋼筋焊接接頭應(yīng)避開最大應(yīng)力斷面：受拉主鋼筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過50；鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)距離應(yīng)不小于六、鋼筋間距不一、鋼筋保護(hù)層厚度不足、盤圓鋼筋使用前不調(diào)直1、形成原：質(zhì)量意識(shí)差，責(zé)任心差；質(zhì)保體系不健全，沒有認(rèn)真進(jìn)行自檢；保護(hù)層墊塊偏少或偏薄。2、防治措：提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任心，認(rèn)真進(jìn)行自檢；安裝足夠的合格的保護(hù)層墊塊；盤圓鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。七、焊接強(qiáng)度不夠1、形成原：電流過大，鋼筋接頭局部燒傷；搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度不足，焊渣未及時(shí)清除；未能選擇合適的焊條，如II級(jí)鋼筋使用結(jié)422焊條焊接；冬天焊接過火；焊接后接頭驟冷。2、防治措：選擇合適的焊條，如II級(jí)鋼筋使用結(jié)或結(jié)506焊條，并且使用前應(yīng)在烘箱烘干；冬天焊接防過火接后接關(guān)防聚冷應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)，持證上崗，堅(jiān)持自檢。第九節(jié)

施工安保證措施一、安生產(chǎn)目標(biāo)

本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0．5％以下。二、安全生產(chǎn)理原1全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2、事前要充分的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對(duì)策措施。3、在整個(gè)全管理中，樹立安全第一的思想生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)在整個(gè)安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。4、貫徹“管生產(chǎn)，誰管安全；誰施工，誰負(fù)責(zé)安全；誰損傷，誰保證安全”的原則。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，并層層簽訂安全生產(chǎn)崗位責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段輔助安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的實(shí)施。第十節(jié)一、環(huán)保護(hù)一、環(huán)境保護(hù)管理制度

文明施及環(huán)境保護(hù)施1、根據(jù)現(xiàn)實(shí)際情況核實(shí)、確定環(huán)境重點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和對(duì)應(yīng)的環(huán)保法規(guī)及其它要求。2、對(duì)工程工全過程中各施工階段的環(huán)境因素進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，找出影響

環(huán)境的重大因素，并制定可行的環(huán)保工作方案，并向甲方報(bào)審，在施工過程中，若因工程內(nèi)容、環(huán)境要求發(fā)生變化，則要相應(yīng)調(diào)整環(huán)保方案，并重新報(bào)審。3、根據(jù)環(huán)工作方案和施工內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)。4、施工現(xiàn)設(shè)環(huán)保負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常的環(huán)境保護(hù)管理工作。環(huán)保負(fù)責(zé)人組織每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作進(jìn)行一次檢查并填寫環(huán)保周報(bào)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)部門整改，重大問題報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。5、施工過中若發(fā)生污染事故，應(yīng)視情況立即采取有效措施減少或消除污染影響，同時(shí)業(yè)主和建設(shè)主管部門如實(shí)匯報(bào)。6、建立施環(huán)保檔案，將環(huán)保日常管理工作的自查記錄和各主管部門的檢查核記錄一并歸檔程完工后作為竣工環(huán)境審核的資料移交給建設(shè)建單位。7、對(duì)分項(xiàng)部工程銜接處的環(huán)保工作要明確分工，不同施工單位間的環(huán)保工作分工和交接要有記錄，每個(gè)工序(作業(yè)結(jié)束后由環(huán)保負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)定，相應(yīng)資料應(yīng)歸檔管理。8在工地門口設(shè)置公眾投訴信箱并公布投訴電話主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督，對(duì)群眾投訴要及時(shí)處理并在三天內(nèi)給予答復(fù)。9、工程完后在合同規(guī)定的時(shí)限內(nèi)清理好場(chǎng)地，恢復(fù)市政設(shè)施和綠化。二、環(huán)境保護(hù)措施1、施工噪控制措施

夜間施工時(shí)，應(yīng)對(duì)工人和司機(jī)進(jìn)行環(huán)保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，散料裝卸車時(shí)應(yīng)輕裝慢放減少散料沖出車廂發(fā)出的聲音臨時(shí)發(fā)電房應(yīng)加裝隔音障，有電力供應(yīng)時(shí)不許使用發(fā)電機(jī)。2、污染控在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用油漆料庫，庫房地面做防滲處理，儲(chǔ)存、使用、保管設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。生活污水在排入市政管線前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的濾油處理，合格后方可排入市政管、井。臨時(shí)流動(dòng)廁所必須每日清洗。利用新建建筑物的化糞池時(shí)，應(yīng)清理干凈后，方可驗(yàn)收移交。