煙臺某會展中心鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)應(yīng)力拉索施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc173210719"目錄0HYPERLINK\l"_Toc173210720"1工程概況11HYPERLINK\l"_Toc173210721"2拉索安裝總總體程序1HYPERLINK\l"_Toc173210722"3拉索安裝要要求2HYPERLINK\l"_Toc173210723"4張弦桁架拉拉索施工3HYPERLINK\l"_Toc173210724"4.1預(yù)應(yīng)力拉拉索材料3HYPERLINK\l"_Toc173210725"4.2拉索防防護5HYPERLINK\l"_Toc173210726"4.3放索及及索球安裝66HYPERLINK\l"_Toc173210727"4.4安裝牽牽引索、牽引引千斤頂就位位7HYPERLINK\l"_Toc173210728"4.5張拉牽牽引索，索頭頭引入支座，索索球逐個卡入入撐桿下端99HYPERLINK\l"_Toc173210729"4.6預(yù)應(yīng)力力拉索的張拉拉10HYPERLINK\l"_Toc173210730"4.7預(yù)應(yīng)力力拉索施工人人員安排122HYPERLINK\l"_Toc173210731"4.8質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)133HYPERLINK\l"_Toc173210732"5施工監(jiān)控與與檢測15HYPERLINK\l"_Toc173210733"5.1施工控控制目標(biāo)155HYPERLINK\l"_Toc173210734"5.2施工控控制方法166HYPERLINK\l"_Toc173210735"6預(yù)應(yīng)力拉索索施工質(zhì)量管管理17HYPERLINK\l"_Toc173210736"6.1質(zhì)量目目標(biāo)17HYPERLINK\l"_Toc173210737"6.2質(zhì)量保保證程序177HYPERLINK\l"_Toc173210738"6.3質(zhì)量保保證措施188HYPERLINK\l"_Toc173210739"7預(yù)應(yīng)力施工工安全管理119HYPERLINK\l"_Toc173210740"7.1安全管管理的方針119HYPERLINK\l"_Toc173210741"7.2安全生生產(chǎn)目標(biāo)199HYPERLINK\l"_Toc173210742"7.3安全組組織保證體系系20HYPERLINK\l"_Toc173210743"7.4安全教教育程序211HYPERLINK\l"_Toc173210744"7.5安全管管理制度211HYPERLINK\l"_Toc173210745"7.6安全措措施22HYPERLINK\l"_Toc173210746"8文明施工223HYPERLINK\l"_Toc173210747"8.1文明施施工目標(biāo)233HYPERLINK\l"_Toc173210748"8.2文明施施工措施233HYPERLINK\l"_Toc173210749"8.3文明施施工管理機制制24HYPERLINK\l"_Toc173210750"9交付驗收資資料24煙臺某會展中心心預(yù)應(yīng)力拉索索施工方案1工程概況煙臺某會展中心心鋼結(jié)構(gòu)工程程共由五個分分區(qū)構(gòu)成，其其中一區(qū)到四四區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面均為預(yù)預(yù)應(yīng)力張弦桁桁架結(jié)構(gòu)形式式。一區(qū)到四四區(qū)的總覆蓋蓋面積為131mmm×288mm，每個分區(qū)區(qū)均由15榀張弦桁架架構(gòu)成。張弦弦桁架結(jié)構(gòu)示示意圖1.1。圖1.1張弦弦桁架結(jié)構(gòu)示示意圖2拉索安裝總總體程序由于拉索和鋼構(gòu)構(gòu)件都是結(jié)構(gòu)構(gòu)中不可缺少少的重要組成成部分，因此此拉索和鋼構(gòu)構(gòu)件的施工需需要緊密配合合，以保證索索拱架施工的的安全、質(zhì)量量、經(jīng)濟、合合理、快捷、方方便，滿足結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計的要要求。根據(jù)計算分析結(jié)結(jié)果，山東煙煙臺市**中心的張弦弦梁桁架采用用在胎架上張張拉的施工方方法。在胎架上拼裝倒倒三角拱架完完成后，拉索索施工的總體體程序為：放索及索球安裝裝→安裝牽引索索、牽引提升升千斤頂就位位→張拉牽引索索、索頭就位位、索球逐個個卡入撐桿下下端→張拉索（采采用兩端張拉拉）。3拉索安裝要要求為滿足建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的要求，煙煙臺某會展中中心屋蓋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的張弦桁桁架應(yīng)符合下下列施工要求求：①張弦桁架應(yīng)在在胎架上拼裝裝，保證其幾幾何形狀與施施工圖一致（各各節(jié)點的位置置誤差在桁架架高度方向小小于2mm，在桁桁架長度方向向小于5mmm）。②張弦桁架的拉拉索由中標(biāo)人人委托專業(yè)生生產(chǎn)廠家制造造，拉索的長長度應(yīng)根據(jù)本本施工圖以及及錨具和張拉拉的伸縮量確確定。錨具由由專業(yè)公司設(shè)設(shè)計，根據(jù)本本工程的實際際情況，拉索索的張拉考慮慮采用兩端張張拉。拉索張張拉端均按張張拉端索頭要要求設(shè)計。拉拉索的保護層層按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計制作。③張弦桁架拼裝裝以后，對拉拉索進行張拉拉，張拉力按按分析結(jié)果和和設(shè)計要求確確定。④在張弦桁架安安裝的不同階階段，應(yīng)按設(shè)設(shè)計院的要求求對桁架的節(jié)節(jié)點位移和拉拉索索力進行行測控。⑤拉索拉力達到到要求后，可可將張弦桁架架與胎架脫離離，這時張弦弦桁架僅受自自重的作用，應(yīng)應(yīng)根據(jù)上述的的控制值對索索的內(nèi)力進行行調(diào)整，同時時對節(jié)點位移移進行控制；；拉索預(yù)應(yīng)力力張拉施工方方案，除應(yīng)滿滿足設(shè)計預(yù)加加力值外，施施工中應(yīng)采用用雙控、簡便便、可靠的監(jiān)監(jiān)控手段，并并保證屋蓋構(gòu)構(gòu)件幾何不變變。⑥張弦桁架安裝裝完成后，拉拉索的張拉端端應(yīng)保持為可可調(diào)節(jié)的狀態(tài)態(tài)，以便在需需要的時候?qū)鞯睦αM行調(diào)整。4張弦桁架拉拉索施工4.1預(yù)應(yīng)力拉拉索材料（1）原材料拉索采用專業(yè)公公司生產(chǎn)的成成品拉索，其其鋼索采用半半平行預(yù)應(yīng)力力鋼索，鋼絲絲為1670級鍍鋅鋼絲絲，二級松弛弛，外包PE，顏色淺灰灰色，單根鋼鋼絲直徑5mm，PE采用高密度度聚乙烯，各各項指標(biāo)應(yīng)符符合《建筑纜纜索用高密度度聚乙烯塑料料》CJ/30078的規(guī)定。索索錨具和索銷銷軸為35CrMMo。索截面為5×163平行預(yù)應(yīng)力力鋼絲。（2）拉索的制制作1）施工中應(yīng)采采取“應(yīng)力”下料，消除除一些非彈性性因數(shù)對鋼索索長度的影響響。2）索的切斷應(yīng)應(yīng)采用切割機機或摩擦圓鋸鋸片，切記采采用電弧焊切切割或其它切切割。3）同一分項工工程的所有索索的號料張力力應(yīng)保持一致致。4）所有索頭和和索夾應(yīng)進行行熱鍍鋅，最最小厚度50微米。5）索錨具與索索軸及各節(jié)點點的銷軸孔：：應(yīng)具有H12的精度，孔孔壁表面粗糙糙度不應(yīng)大于于12微米。6）拉索采用11670級5鍍鋅鋼絲雙雙護層扭絞型型拉索，內(nèi)層層PE為黑色耐耐老化高密度度聚乙烯（HHDPE），外外層為淺灰色色PE。7）拉索為兩端端張拉，索頭頭采用熱鑄錨錨，一端可調(diào)調(diào)長度為±1150mm。8）索頭構(gòu)造參參見圖紙，拉拉索生產(chǎn)單位位須保證索頭頭及其連接件件的強度不低低于索體標(biāo)稱稱破斷力的95％。9）各錨具組件件表面鍍鋅處處理（顏色與與設(shè)計院人員員商定），鍍鍍鋅厚度不小小于300g//m2。10）拉索出廠廠前須預(yù)張拉拉，預(yù)張拉力力取拉索標(biāo)稱稱破斷力的0.45～0.6倍。11）成品拉索索交貨長度為為設(shè)計長度，其其誤差(ΔL)須符合以下下規(guī)定：索長長(L)≤100m時，ΔL≤20mm；索長>100m時，ΔL≤0.00002L。12）拉索出廠廠前放平拉直直，并按表中中尺寸在螺桿桿上用黑色記記號筆作套筒筒或螺桿初始始安裝位置記記錄。13）拉索生產(chǎn)產(chǎn)單位須提供供拉索成品的的實際長度，以以便拉索安裝裝單位根據(jù)拉拉索生產(chǎn)長度度誤差調(diào)節(jié)索索長。14）拉索的鋼鋼絲、護套、索索頭、連接件件等以及成品品組裝件均須須滿足現(xiàn)行國國家有關(guān)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)。15）對兩端可可調(diào)索，索長長誤差均分累累積至索兩端端的可調(diào)端。拉索的索頭見下下圖。圖4.1張拉拉端索頭（3）標(biāo)志、包包裝、運輸、貯貯存每盤拉索應(yīng)捆扎扎結(jié)實，捆扎扎不少于六道道。鋼索的外外包裝應(yīng)對在在裝運時可能能發(fā)生的機械械損傷采取良良好的保護措措施。每盤鋼索上應(yīng)牢牢固地掛有金金屬標(biāo)牌，其其上注明供貨貨方名稱、商商標(biāo)；產(chǎn)品名名稱、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)格；長度、凈凈重及出廠編編號。每批鋼鋼索應(yīng)附有質(zhì)質(zhì)量證明書。在運輸和裝卸過過程中，應(yīng)小小心操作，防防止碰傷鋼索索的塑料護套套。鋼索宜貯存在庫庫房中，露天天存放時宜加加蓋遮蔽物。選選擇合理的廠廠家發(fā)貨時間間，在具備拉拉索施工工作作面前7天拉索運至至現(xiàn)場，減少少現(xiàn)場存放時時間。成圈拉拉索只能水平平堆放，可以以疊置，逐層層間加墊木，疊疊置高度不超超過1.5米。4.2拉索防防護成品拉索在生產(chǎn)產(chǎn)制作過程中中采取諸多防防護手段，在在出廠前對索索體進行了三三道包裝防護護（圖4.2）。但在在索盤運至施施工現(xiàn)場后，必必須在整個鋼鋼屋蓋安裝全全過程中注意意索的防護。圖4.2拉索索出廠的三道道防護示意在開盤索展開中中外包的防護護層不除去，僅僅剝?nèi)ニ髑蛱幪幍姆雷o，在在牽引索、安安裝索球、張張拉索的各道道工序中，均均注意避免碰碰傷、刮傷索索體。4.3放索及及索球安裝由于索長為655m左右，整條條索重約1.6t。因此，考考慮采用立式式轉(zhuǎn)盤放索，設(shè)設(shè)計加工專門門的立式支架架，在索盤軸軸孔內(nèi)穿上圓圓軸，徐徐轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動索盤將索索放出。索盤盤置于索拱的的一端。在放索過程中，因因索盤自身的的彈性和牽引引產(chǎn)生的偏心心力，索盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動會使轉(zhuǎn)盤盤時產(chǎn)生加速速，導(dǎo)致散盤盤，易危及工工人安全，因因此對轉(zhuǎn)盤設(shè)設(shè)置剎車裝置置（圖4.3.1）。圖4.3.1立式索盤放放索及剎車裝裝置示意索每延米重約225.1kgg，采用1t卷揚機在索索拱的安裝胎胎架另一端進進行牽引。為為防止索體在在移動過程中中與地面接觸觸，損壞拉索索防護層或損損傷索股，采采用移動平車車法，將索逐逐漸放開，移移運至胎架內(nèi)內(nèi)，移運小車車的間距為5m左右，每臺臺平車承受約約150kg，并使索索基本保持直直線狀移運（圖4.3.2）。圖4.3.2平平車法移運索索體示意圖（該該圖胎架僅作作示意）在索運至胎架內(nèi)內(nèi)，平躺在已已拼裝成形的的倒三角形拱拱架下后，將將索球運至各各相應(yīng)的撐桿桿節(jié)點下，組組織施工人員員按原標(biāo)識在在索體上的索索球安裝位置置進行索球的的安裝。安裝裝時用測力扳扳手監(jiān)控擰緊緊力矩。4.4安裝牽牽引索、牽引引千斤頂就位位65m跨張弦桁桁架的拉索長長而重，鋼桁桁架的安裝方方法確定為在在屋蓋一端部部地面上設(shè)置置拼裝胎架。拉拉索的形狀呈呈魚腹?fàn)睿鶕?jù)這一特點點，在拉索牽引引到位后，在在鋼桁架兩端端及中間設(shè)置置吊點，采用用手拉葫蘆進進行索的提升升，將拉索吊吊拉到位后進進行索球與撐撐桿的連接。（1）牽引張拉拉操作平臺為便于索拱預(yù)應(yīng)應(yīng)力索的錨具具安裝、千斤斤頂就位、牽牽引張拉及張張拉調(diào)整等工工序施工，需需在張弦桁架架兩端設(shè)操作作平臺。操作平臺采用普普通腳手管搭搭設(shè)（φ48×3.55），搭設(shè)的的面積為3m×2m，搭設(shè)高度度在6m左右，操操作平臺的構(gòu)構(gòu)成及搭設(shè)方方式見圖4.4.1所示示。圖4.4.1操作平臺示示意圖（2）牽引設(shè)備備和牽引索的的選擇1）張弦桁架拉拉索安裝牽引引索力的計算算拉索兩端同時牽牽拉提升，使使已安裝索夾夾的索體呈懸懸鏈狀提起。采采用結(jié)構(gòu)計算算分析軟件ANSYS進行輔助計計算分析，選選擇索牽引至至設(shè)計位置時時的最不利狀狀態(tài)（曲線弧弧度最?。┙ń⒔Y(jié)構(gòu)模型型進行計算，模模型如圖.11所示：圖.1安裝拉拉索時索體張張力計算模型型簡圖其中計算所用的的參數(shù)為：索索體為163φ5,其每米理論論質(zhì)量約為25.1kgg，索球為φ300鑄鋼按每個個重101kg進行計算,拉索和索球球總重28.1kkN。計算出的所需牽牽引力為221.551kN。2）牽引設(shè)備及及牽引索根據(jù)以上牽引提提升拉索階段段索體所需的的最大張力值值，選用1860級2φj15.22鋼絞線索作作為牽引索，牽牽引設(shè)備每組組安裝胎架選選用兩臺YCCW60B穿心千斤頂頂。4.5張拉牽牽引索，索頭頭引入支座，索索球逐個卡入入撐桿下端在牽引提升千斤斤頂安裝就位位后，即可實實施桁架兩端端開動油泵，基基本同步張拉拉牽引索，將將拉索提升。在在提升過程中中，以跨度中中間的索球位位置為控制目目標(biāo)，在提升升索體并接近近各撐桿下端端時，將固定定端的索頭就就位。開動桁架兩一端端的油泵，從從中間向兩端端逐個將索球球與撐桿連接接，必要時用用手拉葫蘆提提升索球，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動撐桿，使使索球卡入撐撐桿下端。在張拉牽引索前前，對已拼裝裝的倒三角形形拱架的關(guān)鍵鍵點進行監(jiān)控控，測讀初始始值。安裝中中以監(jiān)控索的的中點為關(guān)鍵鍵，隨時作微微調(diào)。4.6預(yù)應(yīng)力拉拉索的張拉山東煙臺市***中心的預(yù)應(yīng)應(yīng)力拉索采用用在拼裝胎架架上張拉，并并一次張拉到到位的預(yù)應(yīng)力力施加方法進進行預(yù)應(yīng)力拉拉索的張拉。同同時，預(yù)應(yīng)力力拉索的張拉拉工藝為兩端端張拉。一次張拉的優(yōu)點點：大大減少少了高空張拉拉工作量，避避免了屋蓋形形成整體后單單榀索拱張拉拉，索力增加加較大，對相相鄰索拱的影影響，施工速速度大大加快快。（1）張拉設(shè)備備的選用張拉設(shè)備的選用用與張弦桁架架拉索張拉階階段相適應(yīng)。選用千斤頂頂?shù)闹饕夹g(shù)術(shù)參數(shù)表1.6.1型號公稱張拉力kNN公稱油壓Mpaa穿心孔徑mm張拉行程mm主機質(zhì)量kg千斤頂長度使用階段YCW60B97351φ7820065370胎架索張拉（2）張拉時的的技術(shù)參數(shù)及及控制原則張弦桁架在胎架架上拼裝，此此時對索進行行張拉，只有有桁架和索的的自重。該階階段的控制原原則為：變形形控制為主，索索力控制為輔輔。此階段的張拉監(jiān)監(jiān)測有4個主要技術(shù)術(shù)參數(shù)：索力力P、桿件內(nèi)力力、跨度L、控制節(jié)點點和矢高f。將4個參數(shù)分為為兩類：變形控制技術(shù)參參數(shù)：跨度L、控制節(jié)點點、矢高f。力控制技術(shù)參數(shù)數(shù)：索力、桿桿件內(nèi)力。由于本工程張弦弦梁待預(yù)應(yīng)力力張拉完畢后后，滑移就位位，與下部結(jié)結(jié)構(gòu)支座固定定，而預(yù)應(yīng)力力張拉導(dǎo)致結(jié)結(jié)構(gòu)跨度減小小，因此在張張拉控制中，應(yīng)應(yīng)以控制結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度為主。（3）第一榀試試驗架的張拉拉在張弦梁全面安安裝鋪開前一一個月，選擇擇第一榀張弦弦桁架作為試試驗架，在試試驗架張拉前前，用計算機機仿真模擬幾幾種安裝張拉拉工況，以此此作為指導(dǎo)試試張拉的依據(jù)據(jù)。試張拉逐級加載載的荷載級別別適當(dāng)分細，將將預(yù)定張拉力力分成10級，每加載載一級，先測測定跨度L，依次測定定拱架中點的的矢高（離地地高度），以以及其它測點點的位移和內(nèi)內(nèi)力，并及時時在現(xiàn)場進行行計算機輔助助分析，調(diào)整整下步張拉。試張拉完成后，整整理出各張拉拉技術(shù)參數(shù)的的控制指標(biāo)值值，形成技術(shù)術(shù)文件，用于于指導(dǎo)正式張張拉。（4）正式張拉拉正式張拉前,張張拉設(shè)備和鋼鋼撐腳及工具具拉桿等輔助助設(shè)備全部準(zhǔn)準(zhǔn)備及加工到到位運至現(xiàn)場場。張拉設(shè)備在有資資質(zhì)試驗單位位的試驗機上上進行標(biāo)定。油油泵的油壓表表全部選用精精度為0.4級的精密壓壓力表，千斤斤頂與油壓表表配套校驗，并并作主被動標(biāo)標(biāo)定。標(biāo)定數(shù)數(shù)據(jù)的有效期期在6個月以內(nèi)。張拉時，服從統(tǒng)統(tǒng)一指揮，按按張拉給定的的控制技術(shù)參參數(shù)進行精確確控制張拉。預(yù)應(yīng)力張弦桁架架的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)程序為：4.7預(yù)應(yīng)力力拉索施工人人員安排本工程張弦桁架架的滑移施工工采用在每個個區(qū)的屋蓋端端部設(shè)置多榀榀胎架拼裝屋屋蓋結(jié)構(gòu)后，再再向另一邊累累積滑移的施施工方法，預(yù)預(yù)應(yīng)力拉索的的施工配合屋屋蓋結(jié)構(gòu)的拼拼裝及滑移，確確保工程的總總體施工進度度。根據(jù)本工程共分分兩個區(qū)，預(yù)預(yù)應(yīng)力拉索的的專項施工安安排2組人員平行行施工，每組組16人，每組人人員分別對應(yīng)應(yīng)一榀索拱的的拉索安裝、張張拉和調(diào)整。4.8質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)為便于在整個預(yù)預(yù)應(yīng)力拉索施施工中加強質(zhì)質(zhì)量控制，確確保精品工程程的施工質(zhì)量量，拉索預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工主要要執(zhí)行以下表表4.8-1中1～3項所示的質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鍍鋅鋼絲抽抽檢項目、數(shù)數(shù)量表表4.8-1序號檢驗項目技術(shù)要求抽樣數(shù)量1鍍鋅后直徑φ0.7mm±±0.07從每盤鋼絲中的的一端取一根根2抗拉強度≥1570Mppa從每盤鋼絲中的的一端取一根根3屈服強度≥1330MPPa從每20盤鋼絲絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一一端取一根4彈性模量（2.0±0..1）×105MPaa從每20盤鋼絲絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一一端取一根5延伸率≥4.0%（標(biāo)距250mmm）從每20盤鋼絲絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一一端取一根6反復(fù)彎曲≥5次（R=220min）從每20盤鋼絲絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一一端取一根7纏繞性能≥8圈（3d）從每20盤鋼絲絲中抽一盤，從該盤鋼絲中一一端取一根8外觀表面光滑、均勻、無損傷拉索制作精精度標(biāo)準(zhǔn)表表4.8-2項目檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差1拉索制造長度誤誤差≤1/50000索長2預(yù)拉及錨塞回縮縮按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定執(zhí)行3索錨連接的密封封性目測密封完好球形索夾制造和和安裝精度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表表4.8-3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1鑄件加工，在規(guī)規(guī)定部分進行行超聲波探傷傷按GB113552標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷儀，每每件均作2索夾內(nèi)孔加工精精度±1mm量具檢測3索夾安裝精度縱向偏移±10量具檢測螺栓擰緊符合設(shè)計要求扭力扳手測定5施工監(jiān)控與與檢測5.1施工控控制目標(biāo)（1）張弦梁的的形狀是否滿足建筑要要求的結(jié)構(gòu)外外形是工程驗驗收的主要內(nèi)內(nèi)容。張弦梁梁的外形分為為多種情況：：胎架拼裝時時、首次張拉拉結(jié)束、起吊吊時、滑移前前就位、滑移移前、滑移后后、形成整體體結(jié)構(gòu)（屋面面施工結(jié)束）。（2）初試張拉拉力的確定應(yīng)應(yīng)考慮能保證證索拱順利起起吊、滑移、就就位索力主要是由結(jié)結(jié)構(gòu)荷載決定定的，首次張張拉所占比例例較小，因為為在屋面荷載載未作用前，預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉值值過大會引起起過大的反拱拱，更嚴(yán)重的的是會造成水水平方向過大大的內(nèi)縮，導(dǎo)導(dǎo)致索拱無法法就位。同時時首次張拉又又不能過小，過過小的索力會會導(dǎo)致索拱剛剛度過小，無無法起吊。（3）索力與變變形雙控，以以控制結(jié)構(gòu)跨跨度為主由于張弦梁的變變形對預(yù)應(yīng)力力值十分敏感感，預(yù)應(yīng)力張張拉控制應(yīng)控控制結(jié)構(gòu)變形形和索力?？紤]到本工程張張弦梁在拉索索張拉后滑移移就位，而且且結(jié)構(gòu)跨度對對拉索張力較較為敏感，因因此本工程拉拉索張拉控制制應(yīng)以控制結(jié)結(jié)構(gòu)跨度為主主，而控制索索力為輔。（4）各階段相相鄰桿件的內(nèi)內(nèi)力應(yīng)在安全全范圍內(nèi)在張拉、起吊、就就位、滑移、使使用等各階段段應(yīng)保證其它它桿件的安全全。5.2施工控控制方法（1）施工管理理措施1）成立施工監(jiān)監(jiān)控小組，主主持索力、桁桁架標(biāo)高、跨跨度的工程控控制。監(jiān)控小小組由設(shè)計代代表、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)承包商專職職的技術(shù)人員員和固定的施施工檢測、檢檢查人員和監(jiān)監(jiān)理工程師組組成。2）制定完善的的施工方案，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計及及施工工藝規(guī)規(guī)定的各項要要求施工。3）在胎架拼裝裝時，應(yīng)嚴(yán)格格保證精度，限限制誤差（按按設(shè)計、監(jiān)理理要求）。4）先期完成試試拼裝索拱的的全面測試工工作，得到足足夠的數(shù)據(jù)、經(jīng)經(jīng)驗以指導(dǎo)后后續(xù)施工。5）計算、優(yōu)化化起吊方案，實實施時嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。注意側(cè)側(cè)向穩(wěn)定問題題。6）及時完成初初張拉、吊裝裝就位、滑移移、屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)施工等各階階段的施工檢檢測任務(wù)，提提供準(zhǔn)確、可可靠的測試數(shù)數(shù)據(jù)以作為施施工控制的依依據(jù)。（2）施工控制制原則1）張弦桁架施施工完成后的的形狀應(yīng)符合合設(shè)計要求，且且拉索的應(yīng)力力應(yīng)在設(shè)計要要求的范圍內(nèi)內(nèi)，其它各桿桿件的應(yīng)力應(yīng)應(yīng)在安全范圍圍內(nèi)，這是施施工控制的基基本原則。根根據(jù)本工程的的特點，應(yīng)控控制張弦桁架架的變形（形形狀）為主，控控制索力為輔輔。2）施工中，如如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高和和索力誤差較較大，應(yīng)暫停停施工，查明明原因，及時時糾正，盡量量使兩者均符符合設(shè)計要求求。6預(yù)應(yīng)力拉索索施工質(zhì)量管管理6.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)(1)工程質(zhì)量量的總目標(biāo)：：優(yōu)良；(2)工程驗收收合格率：1100%；(3)優(yōu)良品率率：100%%；(4)測點合格格率：95%%以上。6.2質(zhì)量保證證程序質(zhì)量保證程序圖圖6.3質(zhì)量保證證措施(1)成立施工工監(jiān)控小組，主主持索力、桿桿力和結(jié)構(gòu)變變形的工程控控制。監(jiān)控小小組由設(shè)計代代表、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)承包商專職職的技術(shù)人員員和固定的施施工檢測、檢檢查人員和監(jiān)監(jiān)理工程師組組成。(2)認真計算算、優(yōu)化并制制定完善的施施工方案，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計及及施工工藝規(guī)規(guī)定的各項要要求施工。(3)在屋蓋鋼鋼結(jié)構(gòu)拼裝時時，應(yīng)嚴(yán)格保保證精度，限限制誤差(按設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理要求)。(4)拉索穿束束過程中加強強定位索夾、固固定端及張拉拉端的保護，同同時保護索體體不受損壞。(5)拉索張拉拉時，服從統(tǒng)統(tǒng)一指揮，按按張拉給定的的控制技術(shù)參參數(shù)進行精確確控制張拉，整整個張拉工程程由專人統(tǒng)一一指揮，用對對講機與各施施工點聯(lián)系，所所有施工人員員發(fā)現(xiàn)問題及及時反饋到現(xiàn)現(xiàn)場負責(zé)人處處，由負責(zé)人人發(fā)出指令確確定下道工序序如何施工；；施工前，要要對所有人員員進行詳細的的技術(shù)交底，使使每個施工人人員對自己所所做的工作有有一個完整的的認識，并做做好交底記錄錄；每到工序序完成及時報報驗監(jiān)理驗收收，做好驗收收記錄；張拉拉過程中油泵泵操作人員要要做好張拉記記錄。(6)機械設(shè)備備數(shù)量滿足實實際施工要求求，并配專人人負責(zé)維護和和保養(yǎng)，使之之始終處于良良好狀態(tài)。張張拉設(shè)備在使使用前嚴(yán)格進進行標(biāo)定，并并在施工中定定期校正。(7)勞務(wù)素質(zhì)質(zhì)需保證。現(xiàn)現(xiàn)場配備技術(shù)術(shù)熟練程度很很高、實踐經(jīng)經(jīng)驗豐富技術(shù)術(shù)工人。7預(yù)應(yīng)力施工工安全管理7.1安全管理理的方針安全第一、預(yù)防防為主。7.2安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)無重大工傷事故故，杜絕死亡亡事故，輕傷傷頻率控制在在千分之一以以內(nèi)。7.3安全組織織保證體系安全組織保證體體系圖7.4安全教育育程序安全教育程序圖圖組織安全活動圖圖7.5安全管理理制度(1)安全技術(shù)術(shù)交底制根據(jù)安全措施要要求和現(xiàn)場實實際情況，各各級管理人員員需親自逐級級進行書面交交底。(2)班前檢查查制安全管理人員應(yīng)應(yīng)對作業(yè)人員員履行安全措措施的情況進進行逐一檢查查，合格后方方可進行施工工。(3)周一安全全活動制預(yù)應(yīng)力工程經(jīng)理理每周一要組組織全體工人人進行安全教教育，對上一一周安全方面面存在的問題題進行總結(jié)，對對本周的安全全重點和注意意事項做必要要的交底，使使廣大工人能能心中有數(shù)，從從意識上時刻刻繃