淺談電廠(chǎng)安裝中導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)優(yōu)于智能變送器

本文格式為Word版，下載可任意編輯——淺談電廠(chǎng)安裝中導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)優(yōu)于智能變送器導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)和智能變送器皆是測(cè)量水位的儀表，由于原理和安裝方式的不同對(duì)施工和調(diào)試有不同的要求。本文通過(guò)表達(dá)安裝和調(diào)試過(guò)程中兩種儀表的差異，呈現(xiàn)了兩種儀表的優(yōu)劣，得出了導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)優(yōu)于智能變送器的結(jié)論。

測(cè)量工作原理安裝方式本金調(diào)試維護(hù)

火力發(fā)電廠(chǎng)汽包、高壓加熱器、低壓加熱器、凝汽器、定排擴(kuò)容器等蓄水容器的水位狀況分外重要，不但制約熱工自動(dòng)化的投入，而且影響機(jī)組的正常運(yùn)行。能否正確測(cè)量容器的水位并將信號(hào)傳遞給運(yùn)行人員或自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng)，是由測(cè)量?jī)x表功能、安裝質(zhì)量、調(diào)試才能和自控系統(tǒng)共同作用的結(jié)果。通過(guò)在國(guó)電都勻2×600MW機(jī)組的安裝和調(diào)試，導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)降低了事故頻率，提高了機(jī)組運(yùn)行品質(zhì)，比智能變送器有明顯的優(yōu)勢(shì)。

國(guó)電都勻電廠(chǎng)是超臨界參數(shù)變壓直流鍋爐。沒(méi)有汽包，未設(shè)計(jì)汽包水位熱工儀表。3臺(tái)高壓加熱器和定排擴(kuò)容器水位測(cè)量采用了12臺(tái)差壓智能變送器（每容器3臺(tái)），2臺(tái)低壓加熱器和凝汽器水位測(cè)量采用了9套導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)（每容器3套）。

1測(cè)量工作原理

（1）導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)是基于時(shí)間行程原理的測(cè)量?jī)x表，雷達(dá)波以光速運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間可以通過(guò)電子部件被轉(zhuǎn)換成物位信號(hào)。探頭發(fā)出頻脈沖并沿纜式或桿式探頭傳播，當(dāng)脈沖遇到物料外觀(guān)時(shí)反射回來(lái)被儀表內(nèi)的接收器接收，并將距離信號(hào)轉(zhuǎn)化為物位信號(hào)。反射的脈沖信號(hào)沿纜式或桿式探頭傳導(dǎo)至儀表電子線(xiàn)路片面，微處理器對(duì)此信號(hào)舉行處理，識(shí)別出微波脈沖在物料外觀(guān)產(chǎn)生的回波。正確的回波信號(hào)識(shí)別由脈沖軟件完成，距離物料外觀(guān)的距離與脈沖的時(shí)間行程成正比。（2）智能差壓變送器使用微硅固態(tài)傳感器，采用模塊化設(shè)計(jì)。由帶集成電子適配器單元的差壓傳感器模塊和一個(gè)帶按鍵操縱單元的放大模塊組成。傳感器是一個(gè)采用全焊接技術(shù)的雙腔系統(tǒng)，內(nèi)部擁有一個(gè)整體化的過(guò)載膜片，一個(gè)內(nèi)部十足壓力傳感器和差壓傳感器。十足壓力傳感器只裝在高壓側(cè)，作為靜壓補(bǔ)償?shù)膮⒖贾?。差壓傳感器的?fù)壓側(cè)經(jīng)毛細(xì)管與傳感器模塊的負(fù)壓側(cè)/真空考腔相連。被測(cè)差壓/十足壓力經(jīng)隔離器膜片和灌充液傳遞給彌漫硅油的差壓傳感器的膜片上。檢測(cè)的膜片微小位移引起檢測(cè)系統(tǒng)輸出電壓發(fā)生變化，與輸入壓力成正比的電壓信號(hào)經(jīng)適配器數(shù)字化后傳輸?shù)椒糯笃鞣糯?，并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)。

2安裝方式及本金

2.1導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)

（1）容器的正負(fù)取樣孔安裝帶法蘭的閥門(mén)（取源一次閥門(mén)），導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量桶體用螺栓固定在閥門(mén)后，法蘭之間參與石棉墊起密封作用，導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)安裝在測(cè)量桶體內(nèi)，由于是錐型螺紋連接，旋到位、緊固即可。（2）導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)的安裝共需要18個(gè)取源閥門(mén)、9個(gè)排污閥門(mén)。所用材料為螺栓和石棉墊。安裝中需2名施工人員2天就安裝完畢。工序簡(jiǎn)樸，本金較低。

2.2智能變送器

（1）容器的正負(fù)取樣孔安裝帶法蘭的閥門(mén)（取源一次閥門(mén)），正壓側(cè)安裝單式平衡容器供給穩(wěn)定的參考?jí)毫χ担?fù)壓側(cè)根據(jù)水位上下供給變化的壓力。智能變送器安裝在容器的下方6.9米處（容器在13.6米），取樣點(diǎn)與變送器之間用閥門(mén)和引壓管連接，管路的連接采用焊接方式。（2）智能變送器測(cè)量系統(tǒng)共需安裝24個(gè)取源閥門(mén)、24個(gè)一次閥門(mén)、24個(gè)二次閥門(mén)、24個(gè)排污閥門(mén)和12個(gè)平衡閥門(mén)、引壓管約300米φ14×2不銹鋼管，每臺(tái)用1/2NTP連接變送器，材料多，工序繁雜。整個(gè)安裝需要1名焊工、2名施工人員花費(fèi)25天，人工和材料的本金很大。（3）儀表管安裝管路長(zhǎng)、有彎度、空間狹小，既要符合模范要求，又要制止與工藝管道碰撞，整個(gè)安裝過(guò)程處在高空狀態(tài)作業(yè)，因此增大了施工難度。相互間的交錯(cuò)作業(yè)影響安裝工作的正常舉行。給安裝質(zhì)量和工藝添加了更大困難。

3儀表投入

（1）導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)投入時(shí)，開(kāi)啟正負(fù)取源閥門(mén)后開(kāi)啟排污閥門(mén)，利用容器內(nèi)系統(tǒng)壓力將測(cè)量桶體內(nèi)的污垢擯棄，關(guān)閉排污閥門(mén)液位計(jì)已經(jīng)投入，不存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，使儀表在較短時(shí)間正常工作。（2）智能變送器投入時(shí)，要嚴(yán)格按照儀表投入規(guī)程舉行。開(kāi)啟正負(fù)取源閥門(mén)后，關(guān)閉二次閥門(mén)，開(kāi)啟平衡閥門(mén)，然后開(kāi)啟一次閥門(mén)和排污閥門(mén)，利用容器內(nèi)系統(tǒng)壓力將儀表管沖洗，明凈后關(guān)閉排污閥門(mén)，開(kāi)啟二次閥門(mén)和關(guān)閉平衡閥門(mén)，測(cè)量?jī)x表正式投入。但是由于安裝需要的工序較多，環(huán)境對(duì)比差，施工難度大，在儀表投入過(guò)程輕易展現(xiàn)儀表接頭、焊縫滲漏，使儀表正常投入艱苦。

4調(diào)試

（1）導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)由于采用脈沖傳播信號(hào)，經(jīng)過(guò)微處理器對(duì)信號(hào)舉行處理，速度快，精度高，調(diào)試中通過(guò)通訊器輸入空測(cè)量桶的高度（零點(diǎn)）、水位滿(mǎn)測(cè)量桶高度（滿(mǎn)量程）及一些應(yīng)用參數(shù)來(lái)設(shè)定，應(yīng)用參數(shù)將自動(dòng)使儀表適應(yīng)測(cè)量環(huán)境對(duì)應(yīng)4-20mA輸出。操作簡(jiǎn)便、生動(dòng)。發(fā)生奇怪便于快速處理。在機(jī)組試運(yùn)中，與就地水位計(jì)指示一致，使低加熱力系統(tǒng)的自動(dòng)化沒(méi)有因水位測(cè)量信號(hào)的錯(cuò)誤而不能正常投入。（2）智能變送器投入前使用通訊器對(duì)儀表清零和量程確定。因正壓側(cè)介質(zhì)是汽體，投入前汽體需要在單式平衡容器和較長(zhǎng)的儀表管內(nèi)冷卻凝聚成水，一方面養(yǎng)護(hù)儀表不被高溫高壓損害，另一方面給儀表供給穩(wěn)定的壓力信號(hào)，時(shí)間較長(zhǎng)。每次處理故障都要分析判斷較多環(huán)節(jié)，找出理由。執(zhí)行較多的操作程序，嚴(yán)重影響運(yùn)行監(jiān)控。在試運(yùn)中展現(xiàn)儀表和閥門(mén)接頭滲漏、閥門(mén)內(nèi)漏現(xiàn)象，使壓力信號(hào)偏差，誤導(dǎo)運(yùn)行人員，降低自動(dòng)投入率。而且每次展現(xiàn)問(wèn)題后都要重新投入儀表，增加了運(yùn)行本金。

5維護(hù)

由于智能變送器測(cè)量水位采用儀表管內(nèi)凝聚水傳遞信號(hào)，長(zhǎng)期使用水介質(zhì)輕易使儀表管損壞、接頭生銹、閥門(mén)堵塞，更換工作時(shí)間長(zhǎng)，給機(jī)組正常帶來(lái)不便。導(dǎo)播雷達(dá)液位計(jì)只要定時(shí)排污就能穩(wěn)當(dāng)投入。

6結(jié)語(yǔ)

導(dǎo)播雷達(dá)液