混凝土工程技術(shù)交底

主體混凝土工程技術(shù)交底工程名稱：內(nèi)容：本工程結(jié)構(gòu)所用用材料均應(yīng)符符合國(guó)家規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)均按按以下規(guī)定：：主臺(tái)倉(cāng)筏板板基礎(chǔ)及剪力力墻為C40，柱為C35，梁、板板、樓梯為C30。材料要求：商品砼主要機(jī)具；砼泵車，插入式式振搗器、棒棒，木抹子，鐵鐵插尺，膠皮皮水管，鐵桶桶，塔式起重重機(jī)。作業(yè)條件：澆筑砼層的模板板，鋼筋，預(yù)預(yù)埋件及管線線等全部安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并辦辦完隱蔽、自自檢手續(xù)。澆筑砼用架子及及跑道巳搭設(shè)設(shè)完畢并經(jīng)檢檢查合格。振動(dòng)器、棒經(jīng)檢檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格。操作班組應(yīng)根據(jù)據(jù)工長(zhǎng)技術(shù)交交底的方案及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。操作工藝：工藝流程：作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸→梁、柱、板板、樓梯砼澆澆筑→養(yǎng)護(hù)。作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)將模板內(nèi)的的垃圾、泥土土等雜物及鋼鋼筋上的油污污清除干凈，并并檢查水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。木模模板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)。柱子模模板的清掃口口應(yīng)在清除雜雜物及積水后后再封閉。2、混凝凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸車卸卸出后，應(yīng)及及時(shí)送到澆筑筑地點(diǎn)。在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中要要防止混凝土土離析水泥漿漿流失、坍落落度變化以及及產(chǎn)生初凝現(xiàn)現(xiàn)象。如混凝凝土運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)有離析析現(xiàn)象時(shí)必須須在澆筑前二二次拌合。3、混凝土澆澆筑與振搗的的一般要求:（1）澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分層層連續(xù)進(jìn)行。澆澆筑層高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋疏疏密決定。一一般為振搗器器作用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的1.25倍，最大不不超過(guò)50cm。（2）使用插入入式振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序移移動(dòng)，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗半徑徑的1、5倍（一般為30—40cm）。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下一層層5cm。以清清除兩層間的的接縫。表面面振動(dòng)器（平平板振動(dòng)器）的的移動(dòng)間距，應(yīng)應(yīng)保證振動(dòng)器器的平板覆蓋蓋巳振實(shí)部分分邊緣。（3）澆筑砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如如必須間歇，其其間歇時(shí)間必必須縮短，并并應(yīng)在前層砼砼凝結(jié)之前，將將次層砼澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種及砼砼凝結(jié)條件確確定。一般超超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按按施工縫處理理。（4）澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)有專專人看護(hù)模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵賽情況、發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立立即停止?jié)补喙唷⒉?yīng)在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。5、柱的砼澆筑筑：柱澆筑前底部應(yīng)應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土土配合比相同同的減石子砂砂漿，柱混凝凝土應(yīng)分層振振搗。使用插插入式振動(dòng)棒棒時(shí)每層厚度度不大于50cm，振動(dòng)棒不不得觸動(dòng)鋼筋筋和預(yù)埋件。除除上面振搗外外下面要有專專人隨時(shí)敲打打模板。柱高在3m之內(nèi)內(nèi)可在柱頂直直接下灰澆筑筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措措施（用串桶桶）或在板側(cè)側(cè)面開(kāi)門子洞洞安裝斜溜槽槽分段澆筑。每每段高度不得得超過(guò)2m。每段砼澆澆筑后將門子子洞模板封閉閉嚴(yán)實(shí)，并用用箍箍牢。柱子砼應(yīng)一次澆澆筑完畢。如如需留施工縫縫時(shí)應(yīng)留在柱柱梁下面。無(wú)無(wú)梁樓板留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇1~1、5小時(shí)，使其其獲得初步沉沉實(shí)，再繼續(xù)續(xù)澆筑。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。6、梁板砼澆澆筑：（1）、梁板板應(yīng)同時(shí)澆筑筑,澆筑方法應(yīng)應(yīng)由一段開(kāi)始始用趕漿法""。即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的砼一起澆澆筑。隨著階階梯形不斷延延伸，梁板砼砼澆筑連續(xù)向向前進(jìn)行。（2）、澆筑砼砼時(shí)，澆筑與與振搗必須緊緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底充充分振實(shí)后再再下二層料。用用趕漿法"保持水泥漿漿沿梁底全裹裹石子向前推推進(jìn)。每層應(yīng)應(yīng)振實(shí)后再下下料，梁底及及梁幫部位要要注意振實(shí)，振振搗時(shí)不得觸觸動(dòng)鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。（3）、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼近較密密時(shí)，澆筑此此處砼用粒徑徑石子同強(qiáng)度度等級(jí)的砼澆澆筑，并用小小直徑振搗棒棒振搗。（4）、澆筑板板砼的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚。用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來(lái)回振搗，并并用鐵插尺檢檢查砼厚度，振振搗完畢后用用長(zhǎng)抹子抹平平。施工縫處處或有預(yù)埋件件及插筋處用用木抹子找平平。澆筑板砼砼時(shí)不允許用用振搗棒攤砼砼。（5）、施工縫縫位置：言次次梁方向澆筑筑樓板，施工工縫留在次梁梁跨度的中間間?范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜茬。施工縫縫用木板檔牢牢。（6）、施工縫縫處須待已澆澆筑砼的抗壓壓強(qiáng)度不小于于1。2時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑前前，施工縫表表面應(yīng)鑿毛，剔剔除浮動(dòng)石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一層水泥泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑砼。應(yīng)應(yīng)細(xì)致操作振振實(shí)，使新舊舊砼緊密結(jié)合合。7、樓梯砼澆筑筑：（1）、樓梯段段砼自下向上上澆筑，先振振實(shí)底板砼，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步砼一起澆筑筑，不斷連續(xù)續(xù)向上推進(jìn)。并并隨時(shí)用木抹抹子將踏步上上表面抹平。（2）、施工縫縫位置：樓梯梯砼應(yīng)連續(xù)澆澆筑完。8、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以以覆蓋麻袋和和澆水。澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持砼有足夠夠的濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一一般不少7晝夜。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：1、保證項(xiàng)目目（1）、混凝土土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合規(guī)規(guī)范及有關(guān)規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。（2）、混凝土土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范規(guī)定定。（3）、混凝土土強(qiáng)度的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要符合《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJJ107—87）的規(guī)定定。（4）、設(shè)計(jì)不不允許裂縫的的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)設(shè)計(jì)允許裂縫縫的結(jié)構(gòu)，其其裂縫寬度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目目混凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，不得有有蜂窩、孔洞洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。3、允許偏差差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面面尺寸+8-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線線和尺量檢查查全高H/1000且且不大于20H/1000且且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查6預(yù)埋鋼板中心線線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置偏移558預(yù)埋螺栓中心線線位置偏移559預(yù)留洞中心線位位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中中心線+250+250吊線和尺量檢查查井筒全高垂直度度H/1000且且不大于30H/100且不大于30注：H為柱、墻墻全高。六、成品保護(hù)：：1、要保證鋼鋼筋和墊塊的的位置正確，不不得踩樓板、樓樓梯的彎起鋼鋼筋，不碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件和插插筋。2、不用重物物沖擊模板，不不在梁和樓梯梯吊板上踩踏踏，保護(hù)抹板板的牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。3、已澆筑樓樓板、樓梯踏踏步的上表面面砼要加以保保護(hù)，必須在在砼強(qiáng)度達(dá)到到1。2以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在上面進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支梁和模板。七、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題（1）、蜂窩：：原因是混凝凝土一次下料料過(guò)厚，振搗搗不實(shí)或漏振振，模板有縫縫隙水泥漿流流失，鋼筋較較密而混凝土土坍落度過(guò)小小或石子過(guò)大大，柱、墻根根部模板有縫縫隙，以致混混凝土中的砂砂漿從下部涌涌出而造成。（2）、露筋：：原因是鋼筋筋墊塊位移，間間距過(guò)大、漏漏放，鋼筋緊緊貼模板造成成露筋，或梁梁、板底部振振搗不實(shí)也可可能出現(xiàn)露筋筋。（3）、麻面：：拆模過(guò)早或或模板表面漏漏刷隔離劑或或模板濕潤(rùn)不不夠，構(gòu)件表表面混凝土易易粘附在模板板上造成麻面面脫皮。（4）、孔洞：：原因是鋼筋筋較密的部位位混凝土被卡卡，未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。（5）、縫隙與與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿等等原因易造成成縫隙、夾渣渣層。（6）、梁、柱柱連結(jié)處斷面面尺寸偏差過(guò)過(guò)大：主要原原因是