唐廊六標(biāo)先張預(yù)制板場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)大口屯

預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案唐廊高速公路一期工程根據(jù)天津市市政公路管理局有關(guān)規(guī)定，全面實(shí)行工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，我部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的標(biāo)準(zhǔn)積極進(jìn)行拌和站、預(yù)制場的建設(shè)。根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，對混凝土拌和站、鋼筋加工區(qū)、梁板預(yù)制等進(jìn)行工廠化組織生產(chǎn)，以便于質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。具體如下：一、拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)1、根據(jù)本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，結(jié)合所需用混凝土量，計(jì)劃設(shè)立混凝土拌和站集中拌和，拌和站重要配置一臺75攪拌機(jī)，混凝土攪拌輸送車運(yùn)到現(xiàn)場的方式進(jìn)行砼施工作業(yè)。為方便預(yù)制梁場施工，混凝土拌和站與預(yù)制梁場設(shè)在一塊場地內(nèi)，拌和站占地面積12023m2，長寬為200×60m，滿足預(yù)制梁的混凝土供應(yīng)。如圖所示：2、混凝土拌和站地面做水泥混凝土硬化解決，硬化設(shè)立四周低，中心高，設(shè)立排水溝，滿足雨天場地不積水、不泥濘、晴天不揚(yáng)塵，在院墻內(nèi)設(shè)立沉淀池，廢水沉淀以后排入附近河道內(nèi)。嚴(yán)格按照功能分區(qū)做好布置，拌和站劃分為原材料區(qū)、骨料清洗區(qū)、廢料區(qū)、混凝土拌和區(qū)、機(jī)械?？繀^(qū)和生活辦公區(qū)等；清洗后的骨料堆放地點(diǎn)要設(shè)立防雨棚，各類骨料間用磚砌擋墻隔開，并做好標(biāo)記牌。3、水泥罐根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)量配置，且設(shè)立標(biāo)記牌，供電、供水、供風(fēng)的管線布置滿足安全生產(chǎn)規(guī)定。醒目的位置掛設(shè)配合比牌、司機(jī)崗位職責(zé)和崗位安全操作規(guī)程牌，拌和樓應(yīng)掛“施工重地，注意安全”警示牌。4、拌和站建設(shè)完畢后，根據(jù)版合計(jì)的功率配備一臺220kw備用發(fā)電機(jī)，保證拌和機(jī)有可靠的電源使用。5、混凝土拌和必須采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)量拌和管理，嚴(yán)格控制施工配合比，天天由工地實(shí)驗(yàn)室檢測粗細(xì)骨料含水率以控制好成料的含水量。拌和站門前設(shè)立高壓沖洗機(jī)，對進(jìn)入車輛進(jìn)行清洗，以保持拌和站內(nèi)、外潔凈。6、拌和站骨料倉儲區(qū)和料斗需設(shè)立雨棚，雨棚設(shè)立需滿足施工生產(chǎn)需要，雨雪荷載以上一年最大值計(jì)算，雨棚設(shè)立見“料斗雨棚布置圖”。二、預(yù)制梁場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)1、本標(biāo)段板梁采用梁場集中預(yù)制，重要涉及13m空心板420片，16m空心板570片。預(yù)制梁場設(shè)立在寶坻縣大口屯產(chǎn)業(yè)功能區(qū)內(nèi)（在津圍公路55公里處），占地面積28000m2，長寬為200×140m，場地進(jìn)行混凝土硬化，四周低，中心高，四周設(shè)立排水溝，保證雨天不積水、不泥濘、晴天不揚(yáng)塵。運(yùn)梁的最遠(yuǎn)距離大約為35公里（大口屯～板橋鎮(zhèn)），道路情況良好。2、根據(jù)實(shí)際工程數(shù)量，為滿足工程進(jìn)度規(guī)定，我公司現(xiàn)有7條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線長110m。每條生產(chǎn)線一次生產(chǎn)16m預(yù)制板6片，一個(gè)周期生產(chǎn)42片；13m預(yù)制板7片，一個(gè)周期生產(chǎn)49片。預(yù)制梁臺座經(jīng)計(jì)算，進(jìn)行配筋加固解決，底模采用5mm厚的鋼板制成，并保證鋼板平整、光滑，使用前涂脫模劑。如圖所示：3、梁場實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，對安全防護(hù)、質(zhì)量控制、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、消防保衛(wèi)、料具管理、環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生等制定完善的管理制度，實(shí)現(xiàn)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化；梁場人員配備滿足標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，梁場必須配備場長1名，技術(shù)員1名，工程管理部技術(shù)人員3名（其中工程師1名），質(zhì)量環(huán)保監(jiān)督員1名，專職安全員2名，實(shí)驗(yàn)人員3名（其中1名為實(shí)驗(yàn)工程師）。每個(gè)施工班組必須配備負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員1名，兼職安全員2名。梁場采用封閉式管理，重要涉及預(yù)制區(qū)，鋼筋加工區(qū)，材料儲存區(qū)，預(yù)制梁存放區(qū)，辦公生活區(qū)等進(jìn)行合理規(guī)劃，設(shè)立明顯的標(biāo)志標(biāo)牌，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化；設(shè)立專門的驗(yàn)收和檢查小組，制定切實(shí)可行的月度標(biāo)準(zhǔn)工地檢查計(jì)劃、明確細(xì)化檢查內(nèi)容，結(jié)合每月檢查發(fā)現(xiàn)的突出問題對月度檢查計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。每道工序完畢后，實(shí)行工序簽認(rèn)制度，做到過程控制標(biāo)準(zhǔn)化。4、根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際需要和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，配齊配足機(jī)械設(shè)備，保證滿足施工需要。重要施工機(jī)械設(shè)備的配備要重點(diǎn)選擇可以適應(yīng)本工程實(shí)際施工規(guī)定的專項(xiàng)設(shè)備，保證工程項(xiàng)目的施工能力和質(zhì)量規(guī)定。依據(jù)預(yù)制板梁的最大重量，和施工過程中的應(yīng)用，預(yù)制場重要采用龍門吊4臺：10噸、跨距為35m龍門吊2臺；20噸、跨距為20m龍門吊2臺；并到有關(guān)部門備案，派專人定期檢查。同時(shí)配備運(yùn)梁板車2輛，吊車一輛，滿足施工規(guī)定。機(jī)械操作人員必須持證上崗，純熟掌握機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。并做好設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。如圖所示：5、存梁區(qū)靠近梁場道路（板梁預(yù)制臺座旁），便于梁板的運(yùn)送。梁板存放間距為2.5m，分兩層存放，梁板各層用墊木隔開。并配備足夠的養(yǎng)生設(shè)施。如圖所示：6、鋼筋加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)立（1）預(yù)制場的鋼筋加工區(qū)面積為2023m2，高度滿足鋼筋加工的規(guī)定。（2）鋼筋加工區(qū)地面整體采用15cm厚C20混凝土硬化，場地設(shè)立2%排水坡，在匯水處設(shè)立水溝，保證場內(nèi)不積水。鋼筋加工場采用封閉式管理，四周設(shè)立圍墻或欄桿。場內(nèi)布置重要分為：原材料存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋成品存放區(qū)。鋼筋下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)，鋼筋成品存放區(qū)設(shè)立遮雨棚，頂棚的骨架采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)，鋼筋棚頂鋪設(shè)塑鋼瓦。（3）鋼筋棚內(nèi)各加工區(qū)是按照工序的先后順序進(jìn)行布置的，圍繞鋼筋加工平臺展開，鋼筋加工所有按照規(guī)定購置全自動(dòng)數(shù)控加工設(shè)備；電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)及電力線路擺放整齊，并設(shè)立機(jī)械設(shè)備標(biāo)志標(biāo)牌，安全警示牌，滿足安