松木家具制造實用實用工藝流程

實用標準文案松木家具的選材繪制作松屬針葉林種于林蓋高有木基本上沒有通過人工修剪在加工成材枝部位留下的是天然成長的痕跡。在制成家具時，更能充沛展示資料的實在然美感的成長周期長輪細密材地柔韌，樹木的含油量低，并且自身的陰色散布均勻。色澤天然，堅持了松木的天然本性，紋路明晰漂亮型樸素大方、線條滿流通，盡現(xiàn)杰出加質(zhì)實用性強、經(jīng)久耐;和透氣性強，導(dǎo)熱性能好且保護簡略1．木家具制造工藝流程簡介松木家具制造工藝流程如下：松木鋸解一溶脂一脫脂一干燥一面機加工一剔除缺陷一接長（銑指接榫一涂膠一指接拼側(cè)面刨光一涂膠一側(cè)向拼一膠正膠零精加下工藝流程與其它木家具制造工相同）一組裝一表面涂裝一檢驗一出廠2木鋸材厚度規(guī)格的選擇松木鋸材厚度規(guī)格的選擇主要考下列幾個因素出率材材形式，當厚度規(guī)格過大或過小時，都會降低材率。一般小徑級材鋸薄板，較大徑級的材鋸厚板脫脂的難易。一般說來，鋸材厚越大，脫脂所用的時間越長，木材表面強度損失也越大。（3）用家具零部件的尺寸規(guī)。合適的家具零部件的尺寸是決定鋸材厚度規(guī)格的主要因素。綜合上述因素，松木鋸材厚度規(guī)選擇及其用途如表表松木厚度規(guī)格及其用鋸材名稱厚規(guī)格（）途精彩文檔

薄板中板厚板40

實用標準文案板式部件、框式部件的鑲板、抽板等臺面板、板式部件鑲邊、框式部的框架等支撐件、柱體、腿、腳架等3木脫脂工藝松木脫脂是松木利用的關(guān)鍵，本術(shù)以國外常用的蒸煮法為基礎(chǔ)，并加以改進。3．1工藝3．2主要參數(shù)不同厚度的鋸材應(yīng)分開處理。浸溶液為NaHCO3＋Na2＋Ca（CIO3十劑，按適當比例混合，其值，～40浸泡（板度而定液后，用蒸汽法加熱木材至溫度在～80間，保溫～4h視材厚度而定）后，抽真空至（）X維持狀態(tài)左右冷至溫罐4脂材的干燥出罐時的木材含水率約為％且應(yīng)立即烘干。烘干處理在自建的干燥窯中進行。不同板材厚度采用不同的干燥基準5接接長、拼板、加厚干燥后的板材經(jīng)四面刨加工，再以鋸代刨的形式橫截或縱解板材，剔除有缺陷（死節(jié)、蟲眼、大樹脂囊以及干燥缺陷如開等）的部分后，方可實施接長、拼寬和加厚。接長是指用指接的形式將相同寬度的短板在度方向上接長成所需要的板長的短板兩端銑平用加工指接樣的專用銑床指接榫后膠和拼接于尤其是薄板經(jīng)脫脂處理后其表面的材性較未脫脂的松脆接的式其材有不同是指在寬度方向上將若干窄板或接長后的板拼寬成家具零部件所需要的寬度。拼板結(jié)構(gòu)為側(cè)向?qū)咏娱L后的板條經(jīng)兩面刨后在側(cè)面直接涂膠再兩邊加壓即可主用于截面較大的家具零件，系用厚板正面膠而成（如圖2所拼板用雙面壓刨或四面刨將正面刨平，再涂膠和兩面加壓接長、拼板和加厚可采用乳白膠、改性脲醛膠、木粉膠等膠種。可用專用加壓模具手工操或機械操作。6面上漆處理流程表面清封閉底漆磨去除木刮膩子2次打磨-第1-3打涂第底漆-4打磨第1面漆打磨-面漆層砂涂抹拋光1、表面清凈：用240砂子打磨白胚，去除油。2、封閉底漆：用漆刷刷涂PU底，對地板進封閉處理。3、打磨去除木毛：用320砂子手工輕磨，沿著木方向打磨。4、刮膩子：用刮刀將膩子嵌補孔眼及縫隙中干烘小時5、2次打用320砂子手工輕磨，沿著木方向打磨。6、涂第道底用羊毛刷刷涂一道PU透明涂飾要輕速度宜快，涂層宜薄，一筆涂過即可，不要往返精彩文檔

實用標準文案涂抹，干烘至表干即可。7、3次打用320砂子手工輕磨，沿著木方向打磨光滑。8、涂第道底用羊毛刷刷涂PU透底漆，干時。9、4次打用600砂子手工輕磨，沿著木方向打磨光滑。10、第1道用噴槍噴涂第一道PU明面漆噴涂均勻，干烘。11、磨用800砂子輕磨表面顆粒，切磨穿，并除塵。12、第2道用噴槍噴涂第一道PU明面漆噴涂均勻，干烘小。13、層砂磨用800水砂子濕磨，將涂層表的原有光澤層完全砂磨掉，以達到平整的要求。14、抹拋光用細軟富有彈性的棉紗，取適量拋光膏，在表面進行拋光。7、松木兒童家具常用板材尺寸尺寸規(guī)格：長×寬×厚mm）1、2440×1220×102、2440×1220×153、2440×1220×204、2440×1220×255、2440×1220×306、2440×1220×408、松木兒童家具常用五金配件雙頭桿組合件三合一：偏心連接+拆+