我對數(shù)控專業(yè)的認知

1/20 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展…………第六章加工程序的編寫…………的伺服驅(qū)動及控制………2/20 數(shù)控機床就是運用計算機隊機床的機械加工過程進行數(shù)字化的第一章數(shù)控機床的概述數(shù)控機床就是運用計算機隊機床的機械加工過程進行數(shù)字化的量，并且按加工的動作順序要求自動控制機制各個部件的動作(如：等)來完成機械加工工件的。它是一種集中了傳統(tǒng)的自動(專用)機3/20 、4/20 它主要用來安裝機床強點控制的各種電器元器件，除了提供數(shù)也不同。工作原理5/20 第二章數(shù)控機床的分類點位控制系統(tǒng)數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床夠?qū)蓚€或兩個以上運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關(guān)的控要形式。6/20 按功能和用途分類第三章數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展門人才。7/20 內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最 造業(yè)形成新的技術(shù)更新浪8/20 (1)低技術(shù)水平的產(chǎn)品競爭激烈，互相靠壓價促銷；(2)高技術(shù)水平、全功能產(chǎn)品主要靠進口；(3)配套的高質(zhì)量功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠進口；(4)應(yīng)用技術(shù)水平較低，聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沒有完全推廣使用；(5)自行開發(fā)能力較差，相對有較高技術(shù)水平產(chǎn)品主要靠引進臺)，但我們的機床數(shù)控化率僅達到1．9％左右，這與西方工業(yè)國9/20 第四章數(shù)控車間培訓(xùn)(如CAD、CAM、CAPP，連接網(wǎng)卡、聲卡、打印機、 10/20 車床主軸轉(zhuǎn)速由3000~4000r／min提高到8000~10000r／min，銑24000r／min、40000r／min以上?快速移動速度由過去的10~20m／ (重力加速度)提高到1．5~2G，最高可達15G，直線電機在機床上(2)高精度化數(shù)控機床的定位精度已由一般的0．01~0．02mmmm11/20 (4)使用各種高效特殊功能的刀具使數(shù)控機床“如虎添翼”。(5)數(shù)控機床的開放性和聯(lián)網(wǎng)管理，已是使用數(shù)控機床的基本第五章數(shù)控機床加工程序的編寫零件加工程序是用規(guī)定代碼來詳細描述整個零件加工的工藝過普通機床機械加工有操作者按照工藝規(guī)程通過手動操作來完成區(qū)別是：數(shù)控機床是按照事先編制好的由計算機自動完成對零件的12/20 加工其對所加工零件的質(zhì)量與加工效率很大程度上取決于所編程序分析零件圖紙→→工藝處理→→編寫程序單→→操作鍵盤輸入→校驗→加工生產(chǎn)數(shù)學(xué)處理復(fù)制程序存儲介質(zhì)13/20 指令格式數(shù)字和符號)代表數(shù)控加工的二進制數(shù)編碼可用紙帶上的以行孔來表序結(jié)束等組成14/20 序k第六章加工程序的編寫標系確定在數(shù)控加工中，數(shù)控機床是按照規(guī)定的程序在一定的坐標系進行自動加工零件的。為了便于編程時描述機床的運動，數(shù)控機床的坐標軸和運動方向，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定，并共同遵守，這樣有利于程序編制和保證同類數(shù)控機床的數(shù)據(jù)具有互換性，也將給數(shù)控15/20 數(shù)控機床坐標系是機床上固有的坐標系，并設(shè)有固定的坐標原點。機床坐標系的原點稱為機床零點(X=0，Y=0，Z=0)，機床零點是機床上的一個固定點，有制造廠確定。它是其它所有坐標吸入工件坐標系、編程坐標系，以及機床參考點的基準點。工件坐標系是用確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標絕對坐標系是指所有坐標點的坐標志軍蔥末以固定坐標原點計令16/20制其數(shù)控加工程序。17/20 N010G92X55.Z47.N020G00X4.Z35.S630M03N030G01X10.Z31.F15N040X10.Z17.N050X14.Z17.N060G01X16.Z16.N070G01X16.Z4.N080G02X24.Z0I4.J0NOOG0X55.M05N00M02車Φ10車Φ16第七章數(shù)控機床的伺服驅(qū)動及控制數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是以CNC插補器的輸出信號作為輸入來控18/20 床進給系統(tǒng)的誤差是