鋼筋混凝土檢查井施工方案

工程一標段檢查井施工方案編制人:審編人：同意人：江陰市市政建設工程有限企業(yè)____年4月第一章鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井均采納標準圖鋼筋混凝土井室，砼資料采納C25，鋼筋混凝土蓋板，流槽為磚砌。1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑地點，并復核基礎面高程、平面尺寸能否切合要求。2、鋼筋工程1）進場鋼筋切合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不曲折和沒有其余損壞。鋼筋保持潔凈，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝1/7土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間聯(lián)合的其余資料。堆放鋼筋的場所上方要掩蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同樣強度、顏色和配合比的混凝土制成。3）鋼筋的安置要求保證地點正確并堅固地固定，保護鋼筋地點的支托為同樣鋼筋或相適應的其余鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交錯處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的有關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。5）按鋼筋焊接及查收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。6）不論是在混凝土澆筑以前或此后都不得將已綁扎的鋼筋曲折或拉直。加工鋼筋的同意偏差見下表。鋼筋加工同意偏差表3、模板工程1）模板采納輕型組合木模板和鋼模板，在混凝土振搗時，模板縫一定達到不漏漿的要求。2）依據(jù)圖紙所示永遠工程的真切形狀和尺寸丈量放樣。模板安裝做到地點正確、支撐穩(wěn)固，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，其實不受天氣的影響。立模時，模板要平均、平直地部署，使接縫處的混凝土表面平坦平均。模板的接縫設計要與構(gòu)造物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與構(gòu)造鋼筋直接連結(jié)，亦不得與施工腳手架連結(jié)，免得惹起模板的變形、錯位。3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防備與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染周邊的混凝土構(gòu)造或鋼筋構(gòu)造?；炷猎跐仓?，消除模板成型面上的鋸末、刨花、塵埃、其余瑣務和滯水。2/74）按圖紙要求的地點和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確立預埋件和預留孔洞的地點和數(shù)目與設計圖一致，安裝堅固。5）模板拆掉時的混凝土強度應切合設計規(guī)范的有關要求。已拆掉模板和支架的構(gòu)造，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受所有使用荷載。4、混凝土工程施工要求與注意事項以下：1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理潔凈；模板若有空隙，應填塞嚴實，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。2）澆注前，檢查混凝土的平均性和坍落度。3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且一定保證安全。4）混凝土應按必定厚度、次序和方向分層澆筑，應在基層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超出40cm。5）澆筑混凝土時，采納插入式振搗棒搗固。振搗應切合以下規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，挪動間距不該超出振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應保持5～10cm的距離；插入基層混凝土5～10cm；每一處振搗完成后邊振動邊漸漸提出振動棒；防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其余預埋件。b、對每一振動部位，一定振動到該部位混凝土密實為止。密實的標記是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面體現(xiàn)平展、泛漿。6）混凝土的澆筑一定連續(xù)進行，如因故中斷，中斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。同意中斷時間應經(jīng)試驗確立，若超出同意中斷時間，須采納保證質(zhì)量舉措或按工作縫辦理。7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀察：3/7在灌輸過程中應注意模板、支架等支撐狀況，設專人檢查，若有變形，移位或沉陷應立刻校訂并加固，辦理后方可持續(xù)澆筑。8）在澆筑過程中或澆筑達成時，如混凝土表面泌水許多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采納舉措將水清除。持續(xù)澆筑混凝土時，應查明原由，采納舉措，減少泌水。9）混凝土澆筑達成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。10）混凝土達到必定強度后，要及時灑水保養(yǎng)，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。5、砌體工程砌體所用標準磚須先澆水潤濕。在混凝土基礎上砌磚時，先打掃鑿毛基礎，并用水沖洗潔凈，而后在基礎面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采納一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄平均，并填滿沙漿。砌體水平灰縫的沙漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準。豎縫采納擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，禁止用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。沙漿采納機械拌合，拌合時間許多于2min，隨拌隨用，砌筑沙漿采納M7.5水泥沙漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采納1：2防水水泥砂漿。水泥沙漿抹面一般分兩道抹面，第一道沙漿抹面后，將表面搓成粗拙面或劃出紋道。待沙漿收水后抹第二道沙漿，再用木板搓平，最后抹光，保證沙漿密實，光潔雅觀。檢查井爬梯按設計圖紙要求設置，做到安裝堅固、灌漿密實。6、檢查井周的回填土。1）、現(xiàn)澆砼水泥沙漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方同意回填。禁止與澆注井體同步回填。2）、壓實機具：①按規(guī)范配置的壓路機具。4/7②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采納立式?jīng)_擊夯。（3）、壓實工藝：①井室四周的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室四周的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。②井室四周回填壓及時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。7、井框（蓋）安裝施工1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工達成后，要對井周進行加固。詳細做法是：①沿井筒四周放加固鋼筋箍；②擱置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面地點及標高調(diào)整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面地點一致)；③井周澆筑無砂大孔混淆料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必要嚴格采納機械振搗）；④用暫時蓋板將井口蓋好。2）、對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整詳細做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確立檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋擱置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高地點；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號沙漿進行填補；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔絕，直至沙漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。8、檢查井內(nèi)爬梯安裝因鋼筋混凝土井為現(xiàn)澆成型，考慮到模板的拆裝，爬梯安裝不可以與井室的澆筑同步實行?，F(xiàn)我方先將砼井室澆筑達成，待其終凝后，依據(jù)圖紙要求在井壁上打孔（孔深10cm），最后采納專業(yè)膠水將爬梯安裝在井壁上。9、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應作為道路施工要點質(zhì)量監(jiān)控對象。5/72）、當檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師查收簽證。3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經(jīng)監(jiān)理工程師查收簽證。4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師查收簽證方可進行上一層回填土。5）、井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師查收簽證，井蓋框的標高應由監(jiān)理工程師逐個復核。6）、其余未盡的施工要求，按有關規(guī)范和規(guī)定履行。第二章質(zhì)量控制目標1、嚴格按設計圖達成檢查井施工，嚴格按有關規(guī)定和要求對檢查井進行質(zhì)量控制2、檢查井開挖后進行清理、修整，保證基底堅固，其深度和高度知足設計要求。3、按設計圖的幾何尺寸進行鋼筋焊接與綁扎，檢查與查收嚴格履行成都市地方標準鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及查驗標準4、檢查井的井室基礎一定堅固，混凝土抗壓強度等級切合設計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實，并控制檢查井井蓋地點、高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。第三章安全控制舉措1.安全防備舉措1.1施工人員須接受入場安全教育，查核合格后方能上崗。1.2施工現(xiàn)場禁止拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋，按要求佩戴安全帽。1.3特種作業(yè)人員須持證上崗。6/71.4分項、分部工程須做有針對性安全技術(shù)交底，且須署名齊備。1.5禁止施工人員從高處往坑槽擲資料、物體、扣件等其余物件。暫時用電舉措2.1施工現(xiàn)場的供電線路鋪設應嚴格依據(jù)《施工組織設計》及用電規(guī)范鋪設。2.2暫時用電的電纜與配電箱均應沿基槽的邊沿直埋與敷設式懸掛，對電閘箱進行一致編號，其外涂安全標記，箱內(nèi)不行寄存雜物，箱門須鎖，箱內(nèi)應貼有電路圖，由專人負責看守。2.3所有配電箱與開關均須設漏電保護器。2.4施工現(xiàn)場內(nèi)的電源線禁止亂扯、亂拉、亂