房建裝修施工組織設(shè)計(jì)

大理農(nóng)村合作銀行滿江支行裝修工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、編制說(shuō)明及編制依據(jù)第一節(jié)、編制說(shuō)明我單位本著對(duì)該工程項(xiàng)目認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究，并結(jié)合自己公司的實(shí)際情況，同時(shí)結(jié)合以前多次對(duì)農(nóng)村信用聯(lián)社的室內(nèi)外裝修項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，以及裝修施工特點(diǎn)進(jìn)行精心的組織與實(shí)施安排、計(jì)劃等工作。從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，針對(duì)工程實(shí)際編制了本施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)工程施工與管理。第二節(jié)：編制依據(jù)1、大理農(nóng)村合作銀行滿江支行裝修工程施工招標(biāo)文件；2、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209--2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194—93《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87《建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-953、行業(yè)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程：《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--99《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46--88《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113—2003《建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-42-99《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB502100-2001、GB50300-2001第三節(jié)：工程概況工程名稱(chēng)：大理農(nóng)村合作銀行滿江支行裝修工程。建設(shè)地點(diǎn)：大理經(jīng)開(kāi)區(qū)滿江片區(qū)大鳳路北側(cè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及云南省農(nóng)村信用社營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)裝修規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)，一次性驗(yàn)收“合格”。工期要求：施工總工期：80日歷天。第四節(jié)：施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程基本具備開(kāi)工條件，主要表現(xiàn)為：1、施工道路：裝修工程位于城區(qū)，緊鄰街道交通便利2、施工用電：施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，按原有現(xiàn)成的，已埋好的電源接駁口進(jìn)行搭接電能進(jìn)行施工使用；在施工時(shí)，分兩個(gè)部分采用電纜線接入該營(yíng)業(yè)廳的主要電源配電箱，用電的功率配置，必須經(jīng)專(zhuān)職電工進(jìn)行計(jì)算后確定。3、施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)供水，直接采用原有現(xiàn)狀已安裝好的給水管頭，采用軟膠管接出到施工現(xiàn)場(chǎng)用水；管徑為DN25膠管，施工時(shí)，在營(yíng)業(yè)廳配備2-4個(gè)大水桶，儲(chǔ)水備作以滿足施工供水中臨時(shí)停水時(shí)的需求。第五節(jié)：施工總體目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及云南省農(nóng)村信用社營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)裝修規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)，一次性驗(yàn)收“合格”。二、工期目標(biāo)工期要求：施工總工期：80日歷天。該工程我公司如果中標(biāo)，所承建的全部工程確保合同約定的工期內(nèi)提前全面完成。三、現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的管理目標(biāo)：（1）質(zhì)量管理目標(biāo)：工程施工質(zhì)量確保100%的全部合格，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率為100%，優(yōu)良率90%以上。各分部分項(xiàng)工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。（2）安全文明施工目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故，杜絕火災(zāi)事故和機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在0.1‰以內(nèi)。第二章：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及配備情況第一節(jié)：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備原則：公司將把本工程定為重點(diǎn)項(xiàng)目，建立兩級(jí)施工管理班子，調(diào)派具有二級(jí)建造師資質(zhì)、同時(shí)具備裝飾施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（或項(xiàng)目經(jīng)理，下同）；工程采用項(xiàng)目法施工實(shí)施各項(xiàng)管理，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全等各項(xiàng)工作均實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制。第二節(jié)：主要管理人員的職責(zé)我公司針對(duì)該工程裝修的施工特點(diǎn)和要求，配備相應(yīng)人員組織指導(dǎo)施工保證工程質(zhì)量（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的指揮者，對(duì)施工質(zhì)量、施工工期，安全生產(chǎn)工程成本及文明施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃方案，負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)目標(biāo)的落實(shí)，協(xié)調(diào)各工程專(zhuān)業(yè)和分包專(zhuān)業(yè)的配合工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃，生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的所有技術(shù)相關(guān)的研究和實(shí)施工作，對(duì)工程的所有技術(shù)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行管理。（3）施工員：該管理部門(mén)分別由水電安裝、土建裝飾施工成員組成，施工人員相互分工合作、協(xié)調(diào)工作。全權(quán)負(fù)責(zé)日常的各工程質(zhì)量、工程技術(shù)方面的事務(wù)監(jiān)督和管理，該施工技術(shù)部的所有成員是施工質(zhì)量和安全的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。配合工作技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的處理、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)和安全交底等工作。（4）質(zhì)檢員：質(zhì)檢員的主要任務(wù)是：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系運(yùn)行檢查工作，負(fù)責(zé)開(kāi)展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動(dòng)。（5）安全員：安全員的主要任務(wù)是：負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目經(jīng)常的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)向各專(zhuān)業(yè)施工班組進(jìn)行每一道工序的安全技術(shù)交底及安全施工作業(yè)指導(dǎo)，并組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助各專(zhuān)業(yè)班組及時(shí)消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。（6）工程造價(jià)管理人員：全面負(fù)責(zé)有關(guān)項(xiàng)目的工程施工成本控制、施工造價(jià)管理，中間支付款項(xiàng)，中間計(jì)量，工程量結(jié)算等相關(guān)事務(wù)。（7）材料員：負(fù)責(zé)編制材料采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分類(lèi)、分批及時(shí)組織材料采購(gòu)供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸、發(fā)放和物資保管，協(xié)助試驗(yàn)員進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢、提供相關(guān)材料的技術(shù)資料文件。（8）試驗(yàn)員：全面負(fù)責(zé)工程所有的進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)檢測(cè)以及檢測(cè)后的資料收集，分類(lèi)整理工作。（9）綜合施工隊(duì)：該負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程裝修施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各項(xiàng)事務(wù)的安排和管理，全職管理以下的各施工班組的配置、協(xié)調(diào)、調(diào)度、計(jì)劃安排、質(zhì)量和安全的監(jiān)督和控制，上聯(lián)系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部的各部門(mén)的相關(guān)工作，下協(xié)調(diào)和安排各施工班組的即時(shí)事務(wù)。第三章：施工部署與施工準(zhǔn)備第一節(jié)：施工部署的原則一、施工程序安排：1.施工總的程序安排：施工準(zhǔn)備→土建施工→電氣施工及管線配套安裝→天棚吊頂→地面防水、地磚、大理石、花崗石、防滑磚等鋪貼→內(nèi)墻面掛貼石材、面磚鋪貼、隔斷、鋁塑板、粉刷、表面涂料與油漆---外立面裝飾→門(mén)窗安裝→電氣設(shè)備燈具的安裝調(diào)試→室內(nèi)清潔→竣工驗(yàn)收。2.各階段施工程序重點(diǎn)安排如下：（1）第一階段為土建施工階段：此時(shí)的重點(diǎn)密切配合建設(shè)單位搞好室內(nèi)土建施工的工作，以及協(xié)調(diào)配合工作。（2）第二階段為管線預(yù)埋安裝施工階段：此時(shí)工作重點(diǎn)為安裝工程預(yù)留預(yù)埋，并有管線敷設(shè)，確保安裝的施工質(zhì)量，并且滿足工期進(jìn)度的需要。（3）第三階段為裝飾裝修施工：該階段的主要矛盾是解決各專(zhuān)業(yè)、各工種的相互交叉施工工序交接，確保各專(zhuān)業(yè)互創(chuàng)工作面。（4）第四階段為電氣設(shè)備安裝調(diào)試，室內(nèi)清潔、竣工收尾及檢查和維修階段：該階段應(yīng)抓好各部位的工程質(zhì)量檢查工作，一旦檢查出有質(zhì)量問(wèn)題或偏差過(guò)大，并進(jìn)行整改和修正，同時(shí)收信和整理好各類(lèi)交工資料，此時(shí)的工作重點(diǎn)就是確保竣工，一切為竣工服務(wù)。第二節(jié)：開(kāi)工前的資料準(zhǔn)備若我公司一旦中標(biāo)，即組建成立中標(biāo)工程項(xiàng)目的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，及時(shí)進(jìn)行該工程的各項(xiàng)施工任務(wù)的部署，全面開(kāi)展各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)后我們將擬定《準(zhǔn)備工作計(jì)劃》，做好各項(xiàng)工作的施工準(zhǔn)備。同時(shí)，辦理《施工許可證》等法定手續(xù)，并與交通、電力、自來(lái)水、電訊、城管、公安、消防部門(mén)建立聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)。第三節(jié)：施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地的平面用地及管理在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置臨時(shí)辦公用房和材料保管用房，施工人員只在現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)看管人員、保衛(wèi)人員，材料隨運(yùn)隨用，不設(shè)置堆場(chǎng)；2、本項(xiàng)目的電氣管道及燈具安裝施工用電情況的布置根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供水管、排水口的接駁口情況確定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水、供電；排水的路線及走向、給排水管徑大小，輸配電線大小。施工時(shí)的電氣安裝施工與裝修工程同步進(jìn)行，不設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)如下：1.根據(jù)工程量與監(jiān)理商定試驗(yàn)計(jì)劃如砂、水泥材料、裝修材料、設(shè)備等在施工前編制采購(gòu)計(jì)劃和方案，以及電氣管線部分的試運(yùn)行試驗(yàn)計(jì)劃等。2、主要物資準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，5天內(nèi)我們將提出施工階段的材料計(jì)劃。由我單位物資部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)進(jìn)貨。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)不同施工階段的需要，我們對(duì)不同的工作內(nèi)容，采用相配套的機(jī)械設(shè)備，并提出了機(jī)械設(shè)備的需用量計(jì)劃表。第四章：土建部分的施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)：砌筑工程施工方案1、材料要求及主要機(jī)具①、磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。②、水泥：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。③、砂：中砂，含泥量不大于5％，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。④、水：采用自來(lái)水。2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅稱(chēng)、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件①?gòu)棾鲚S線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。②彈好軸線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4、操作工藝工藝流

程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌（砌磚）→驗(yàn)評(píng)1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）砌磚⑴組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。⑵排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開(kāi)磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。⑶掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。⑷砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。第二節(jié)：鋼筋工程施工方案1）鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋工長(zhǎng)統(tǒng)一制作加工單，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后在鋼筋場(chǎng)地配料。（1）施工準(zhǔn)備存放鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)已平整夯實(shí)，澆筑砼地面。鋼筋設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并安裝就位。鋼筋加工單已制作完成。（2）鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤(pán)條鋼筋除銹通過(guò)其冷拉調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。（3）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼不大于4%。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。（4）鋼筋切斷鋼筋切斷進(jìn)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)可無(wú)齒砂輪鋸切斷機(jī)進(jìn)行操作，凡是φ18以上電渣壓力焊焊接的鋼筋，必須用無(wú)齒鋸切割，保證焊出標(biāo)準(zhǔn)接頭。（5）鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和人工彎曲配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋無(wú)翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，1350彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。（6）鋼筋的貯存及運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。較長(zhǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度估算鋼筋的吊點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意吊裝，使得長(zhǎng)鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用22#火燒絲，鐵絲的剪斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊，采用50×50mm水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，初凝后用塑料布覆蓋72小時(shí)，然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于7d，保證墊塊的抗壓深度。同時(shí)，不同厚度的墊塊不得混放，存放時(shí)必須分類(lèi)標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)混用。鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線。檢查預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，需進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。3）鋼筋工程質(zhì)量要求所有鋼筋綁扎完后，分段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并請(qǐng)質(zhì)檢及監(jiān)理部門(mén)隱檢驗(yàn)收后，簽認(rèn)認(rèn)可手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。鋼筋表面必須保持清潔。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣的10%，且不集中。彎鉤的朝向正確，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4）鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋需按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重的或機(jī)械性能不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，一律退場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋，所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（4）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距正確，采用5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（5）混凝土澆注時(shí)，由專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)跟隨監(jiān)督，鋼筋工及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。第三節(jié)：模板工程施工方案1．模板工程模板不僅是外觀形象的關(guān)鍵，合理而實(shí)用的模板方案對(duì)工程工期也有很大促進(jìn)作用。結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)施工工藝、經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合比較，擬定如下模板方案：采用組合式鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)組裝，縱橫交叉部位采用陰陽(yáng)角模連接，模板縱橫肋采用Φ48×3.5mm鋼管加固，中間模板做鋼管吊架，并用鋼管斜向支撐鋼模板。模板支設(shè)前后均拉通線找直、找順。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①模板及其支設(shè)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。②模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。接縫寬度不得大于1.5mm。2）成品保護(hù)①吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。②拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。③拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。④鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。第四節(jié)：混凝土工程施工方案本工程混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，小型翻斗車(chē)水平運(yùn)輸。1）質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（1）質(zhì)量保證目標(biāo)：為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，混凝土工程必須成為精品，具體要求是：混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件尺寸符合設(shè)計(jì)要求；混凝土工程施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求；混凝土構(gòu)件表面平整、光潔，陰角清晰、陽(yáng)角鋒刃，構(gòu)件斷面尺寸正確，無(wú)質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量好。（2）混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程實(shí)行平面圖管理，對(duì)操作人員定崗定位，保證其可追溯性。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因，對(duì)癥下藥，根治質(zhì)量通病。2）混凝土的澆筑按照已劃分的流水作業(yè)段，采用混凝土一次澆筑成型，震動(dòng)器振搗，振搗密實(shí)后用大杠刮平，木抹子搓毛。（1）混凝土上表面標(biāo)高控制：在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀復(fù)核即可。（2）泌水處理：為了防止泌水造成的表面層龜裂，澆筑時(shí)必須認(rèn)真處理混凝土泌水；混凝土分層澆筑時(shí)各層依次由高到底向后澆帶方向澆筑，保證泌水的排除，對(duì)施工中的泌水，可向攪拌站申請(qǐng)同配合比干拌料中和。（3）混凝土表面二次抹平:混凝土澆筑至頂面，用插入或平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，在混凝土終凝前，用木抹子搓一遍。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)方法是否得當(dāng)，關(guān)系到砼的工程質(zhì)量。砼澆筑后要及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾，保證砼表面熱量和水份不散失。使表面溫度和內(nèi)部溫度相差不超過(guò)冷縫極限溫度（250C）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。（5）工藝要點(diǎn)澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，并對(duì)易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹。如澆筑混凝土?xí)r塌落度大，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)陣搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（6）混凝土澆筑質(zhì)量要求①本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，坍落度控制在160±20mm。②混凝土的原材料必須符合規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。③混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。④混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定。第五章：安裝部分的施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)：電氣安裝部工程施工方案一、電氣安裝工程1.工程概況電氣安裝主要包括低壓配電箱、照明、開(kāi)關(guān)插座、配電管、綜合布線、通訊系統(tǒng)、消防管、給排水管、衛(wèi)生器具、電器設(shè)備、有線電視、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝及調(diào)試。照明系統(tǒng)采用低壓標(biāo)準(zhǔn)線制，動(dòng)力采用（TN-C-S）系統(tǒng)供電。2.主要施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→管路敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→消防設(shè)備安裝→給排水衛(wèi)生器具設(shè)備安裝→網(wǎng)絡(luò)電器設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行→交工驗(yàn)收3.主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實(shí)圖中標(biāo)用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工、機(jī)具，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃。（2）預(yù)留預(yù)埋：施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。其中穿越各構(gòu)筑物基礎(chǔ)的部分要及時(shí)預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。第二節(jié)：管線安裝施工方法阻燃管的敷設(shè)1、PVC管管口平整、光滑，管壁薄厚均勻，無(wú)氣泡及管身變形現(xiàn)象。2、連接采用套管粘接法和專(zhuān)用端頭，套管的長(zhǎng)度不小于管徑的三倍，接口處用膠粘劑粘接牢固。3、PVC管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎工作，均在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行。4、直埋于砼內(nèi)的PVC管，在露出表面易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施，在澆注砼時(shí)，采取措施防止PVC管發(fā)生機(jī)械損傷，在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。5、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)邊緣的距離150至500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。第三節(jié)：配電箱的安裝施工方法一、配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。二、導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定：1、連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。2、電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。三、配電箱安裝允許偏差如下：配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm，配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。第四節(jié)：電線燈具安裝施工方法一、管內(nèi)穿線：1、管路在穿線前，首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均補(bǔ)齊和更換。2、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接,嚴(yán)禁在導(dǎo)管內(nèi)接線。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。二、照明裝置安裝開(kāi)關(guān)安裝：同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。開(kāi)關(guān)安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致，高低差不大于2mm。開(kāi)關(guān)盒的四周沒(méi)有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。插座安裝：暗裝的插座采用專(zhuān)用盒，專(zhuān)用盒的四周沒(méi)有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。燈具安裝：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈、搪錫。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。安裝接線完畢后，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻，合格后進(jìn)行試亮24小時(shí)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具的控制順序是否相對(duì)應(yīng)。弱電裝置安裝，我公司配備從電信公司從事專(zhuān)業(yè)通信組網(wǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行弱電部分的施工，保證一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量和效果。第五節(jié)：綜合布線安裝施工方法一、本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)。在營(yíng)業(yè)用房的通信控制中心設(shè)置一個(gè)弱電中心，組成設(shè)備間子系統(tǒng)。在營(yíng)業(yè)廳設(shè)置弱電管理間作為連接設(shè)備間子系統(tǒng)與水平子系統(tǒng)的中轉(zhuǎn)站。每個(gè)管理間內(nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)控制交換中心，并將線纜引入配線架后還需預(yù)留一部分，更好的利于后期專(zhuān)業(yè)通信人員進(jìn)行安裝調(diào)試。垂直干線子系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)采用多模光纖，每個(gè)弱電間配置一根6芯多模光纖，構(gòu)成千兆路由，通信系統(tǒng)采用五類(lèi)大對(duì)數(shù)銅纜數(shù)據(jù)線。水平子系統(tǒng)采用五類(lèi)非屏蔽雙絞線。從樓層交換機(jī)到信息點(diǎn)水平距離不能超過(guò)50米。施工時(shí)，五類(lèi)雙絞線敷設(shè)至信息點(diǎn)位置后，還需預(yù)留0.3米。信息插口采用五類(lèi)RJ45插口模塊，單、雙信息插座暗敷，安裝高度距地0.3米。與強(qiáng)電插座外沿水平距離為0.2米。設(shè)置電話配線控制箱，其進(jìn)線由總機(jī)房采用HYA-100×（2×0.5）通信電纜穿管引來(lái)。二、通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝：本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用兩路通信進(jìn)行連接，其中一路為營(yíng)業(yè)廳的內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)，另一路為Internet寬帶網(wǎng)絡(luò)，兩路通信系統(tǒng)設(shè)在通信網(wǎng)的集線管內(nèi)，由電信運(yùn)營(yíng)商自行按需要進(jìn)行配置。第六節(jié)：給排水、衛(wèi)生潔具施工方案一、給排水系統(tǒng)的安裝1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。（1）施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150×150200×200250×250300×300防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325(3)套管安裝①剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。②穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。③穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。2、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程如圖：(2)排水管道安裝安裝工藝流程：B．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）405065100125150200距離（mm）608090100120130C．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。第七節(jié)：管線電線安裝調(diào)試方法1、設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行調(diào)試程序：低壓柜調(diào)試→線路檢查→低壓柜系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)→送電運(yùn)行。低壓柜調(diào)試主要對(duì)低壓斷路器、電流互感器、電流電壓表、電度表、熱元件等元器件進(jìn)行檢查校驗(yàn)，并對(duì)所有開(kāi)關(guān)元器件機(jī)械性能及低壓母線絕緣進(jìn)行檢查，元器件經(jīng)校驗(yàn)滿足規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。依據(jù)施工設(shè)計(jì)原理圖及相關(guān)隨機(jī)文件，對(duì)電氣系統(tǒng)的線路進(jìn)行絕緣檢查和校驗(yàn)檢驗(yàn)，絕緣電阻值滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，柜內(nèi)所有線路均檢查校驗(yàn)正確，接線端子緊固可靠。所有線路檢查完畢后，要在回路不帶電條件下，對(duì)回路依據(jù)有關(guān)原理對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查各開(kāi)關(guān)及元件是否動(dòng)作可靠。根據(jù)各系統(tǒng)的具體情況，加入相應(yīng)的控制電壓或電流。電壓系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)。電流系統(tǒng)主要是計(jì)量系統(tǒng)和電流保護(hù)系統(tǒng)。在送電前進(jìn)行系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)，以進(jìn)一步檢驗(yàn)系統(tǒng)高度的可靠性，在回路不帶電的情況下，所有的回路送入規(guī)定的操作電壓、電流，以模擬運(yùn)行狀態(tài)的方式進(jìn)行故障動(dòng)作，檢查各系統(tǒng)的工作性能，觀察各系統(tǒng)模擬運(yùn)行狀態(tài)直至正常。第八節(jié)：燈具安裝施工方法及工藝一、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具安裝工程。二、施工準(zhǔn)備1、原材料、半成品的要求注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱(chēng)型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm?；舻牡蹉^其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合安裝說(shuō)明的要求。其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰А⒛猃埥z網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。2、主要機(jī)具手電鉆、電錘、壓接帽專(zhuān)用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵；鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；數(shù)字式萬(wàn)用表。3、作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全。屋頂、樓板施工完畢，無(wú)滲漏。頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門(mén)窗齊全。有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。4、作業(yè)人員主要施工人員：電工，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核的有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員持證上崗。三、施工工藝1、工藝流程燈具檢查－－組裝燈具－－燈具安裝－－通電試運(yùn)行2、操作工藝燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：（1）多塵、潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式燈具。（2）灼熱多塵的場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所）應(yīng)采用投光燈。（3）燈具有可能受到機(jī)械損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具。（4）安裝在震動(dòng)場(chǎng)所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等）的燈具應(yīng)有防撞措施（如采用吊鏈軟件連接）。（5）除敞開(kāi)式外，其他各類(lèi)燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)燈具及安裝配件，注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全，檢查燈具外觀是否正常，有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。四、組裝燈具1、內(nèi)藏組合式熒光燈盤(pán)的組裝：（1）選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開(kāi)鋪好。（2）戴上干凈的紗線手套。（3）參照燈具的安裝說(shuō)明將各組件連成一體。（4）燈內(nèi)穿線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫。（5）應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。（6）理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)。2、吊頂花燈的組裝：（1）選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開(kāi)鋪好；（2）戴上干凈的紗線手套；（3）首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤(pán)圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。（4）各種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。五、燈具安裝1、普通座式燈頭的安裝：（1）將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。（2）區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。（3）用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。2、吊線式燈頭的安裝：（1）將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。（2）將導(dǎo)線穿過(guò)燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。（3）根據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。（4）多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈濄^后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。（5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。（6）旋上扣碗。3、日光燈安裝（1）吸頂式日光燈安裝：a.打開(kāi)燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開(kāi)好進(jìn)線孔。b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫(huà)好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。d.用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。e.蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。（2）吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦篴.根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)。b.打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。c.根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長(zhǎng)度（使電線不受力）。d.打開(kāi)燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。e.蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。f.將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。4、吸頂燈（壁燈）的安裝：（1）比照燈具底座畫(huà)好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。（2）將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。（3）將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。（4）用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)。（5）上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。（6）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。（7）安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。六、通電試運(yùn)行燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。燈具固定可靠，不得使用木楔。每個(gè)燈具的固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用一個(gè)螺釘或螺栓固定?；舻蹉^圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸掛裝置，應(yīng)按燈具重量做過(guò)載試驗(yàn)。當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時(shí)除外）；室外：2.5m（室外墻上安裝）；廠房：2.5m；室內(nèi)：2m；軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后：0.8m。危險(xiǎn)性較大的特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專(zhuān)用保護(hù)措施。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。2、一般項(xiàng)目燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭。除敞開(kāi)式燈具外，其它各類(lèi)燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭。連接燈具的軟線盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。3、特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1燈線盒預(yù)埋檢查觀察、尺量檢查2絕緣電阻測(cè)定搖表?yè)u測(cè)3材質(zhì)規(guī)格檢查有出廠合格證,符合設(shè)計(jì)要求4、質(zhì)量記錄（1）設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄；（2）設(shè)備材料產(chǎn)品合格證；（3）安裝自檢記錄；（4）工序交接確認(rèn)記錄；（5）電氣絕緣電阻測(cè)試記錄；（6）電氣器具通電安全檢查記錄；（7）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題成排燈具的中心線偏差超出規(guī)定允許范圍。確定燈具的位置時(shí)必須拉線，最好拉十字線。木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在180mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺(tái)的中心線上。其偏差超過(guò)1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)度不超過(guò)1m時(shí)可使用瓜子鏈；帶燈罩或雙管日光燈及單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)使用鐵吊鏈。采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)明配線。6、成品保護(hù)燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖，以防損壞或丟失。第六章：裝飾部分的施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)：樓地面找平層的施工方案本工程屬于改造裝修工程，樓地面的結(jié)構(gòu)部分已為原有結(jié)構(gòu)層的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工和裝飾。因此本節(jié)針對(duì)地面和樓面的第二次裝修施工方法逐一簡(jiǎn)單闡述。本工程樓地面部分的主要施工內(nèi)容有以下兩個(gè)部分：1、樓地面的基層處理；2、地磚的鋪貼；二、樓地面施工的基層及結(jié)合層的處理1、基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油漬、污垢、灰塵以及雜物等）。如抹灰基層為光滑的砼表面應(yīng)予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤(rùn)而無(wú)積水。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過(guò)度凹陷部位應(yīng)事先用細(xì)石砼填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)或用設(shè)計(jì)配合比相同的砂漿分層抹壓找平。2、結(jié)合層的處理（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。第二節(jié)：水泥砂漿樓地面層的施工方法一、中間結(jié)合層和面層合二為一做法第一步：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，在前一道結(jié)合層做好后，將水泥砂漿和豆石進(jìn)行級(jí)配好，在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)均勻攪拌，合格后到樓地面進(jìn)行攤鋪。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上豆石砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二步：第二遍即為壓光。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三步：第三遍壓光。在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。第四步：養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第三節(jié)：地磚樓地面的施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。2、作業(yè)條件地磚板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查是否有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。（二）、操作工藝1.工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚板塊→灌縫、擦縫→打蠟2.準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的或地磚板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制或地磚板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5.試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把或地磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上或地磚板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。7.鋪砌地磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或地磚）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或地磚）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。9.打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2.基本項(xiàng)目面層磨光大理石和地磚板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護(hù)1.運(yùn)輸或地磚板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。2.鋪砌或地磚板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3.在或地磚地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。4.或地磚地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。3.過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以內(nèi)操作，而門(mén)框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。第四節(jié)：腳手架工程的施工方案一、腳手架的搭設(shè)方式1、所有的內(nèi)墻在施工時(shí)均采用雙排鋼管扣件腳手架；2、局部的地方搭設(shè)懸挑式腳手架；特殊的部位接實(shí)際施工需要靈活搭設(shè)。在室內(nèi)進(jìn)行吊頂?shù)认嚓P(guān)工作時(shí)，采用局部滿堂式腳手架。內(nèi)腳手架搭設(shè)計(jì)，平面的高度大面在1.5-1.8m高，邊側(cè)腳手架在2.5m高即可。二、腳手架的設(shè)置和使用的一般規(guī)定腳手架的構(gòu)架設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮工程的使用要求、各種實(shí)施條件和因素，并符合以下各項(xiàng)規(guī)定：（一）構(gòu)架尺寸規(guī)定雙排結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m。作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)≯300mm、與擋腳的間隙應(yīng)≯100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí)，應(yīng)予可靠固定。（二）桿件連接的搭設(shè)方法腳手架的桿件連接構(gòu)造符合以下規(guī)定：多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長(zhǎng)度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)≥0.8m；木、竹腳手架應(yīng)不小于搭接桿段平均直徑的8倍和1.2m。搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道，且結(jié)扎點(diǎn)間距應(yīng)≯0.6m。桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.1m。（三）安全防（圍）護(hù)腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全：作業(yè)層距地（樓）面高度≥２.5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m。臨街腳手架，架高≥25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它施工作業(yè)或有行人通過(guò)的腳手架，應(yīng)規(guī)需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。架高9~25m的外腳手架，除執(zhí)行（1）規(guī)定外，可視需要加設(shè)安全立網(wǎng)維護(hù)。挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)需要采用立網(wǎng)圍護(hù)或執(zhí)行（2）的規(guī)定。遇有下列情況時(shí)，應(yīng)按以下要求加設(shè)安全網(wǎng)：1、架高≥9m、未作外側(cè)面封閉、半封閉或立網(wǎng)封護(hù)的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層安全（平）網(wǎng)和層間（平）網(wǎng)：2、首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置，懸出寬度應(yīng)≥3.0m。3、層間網(wǎng)自首網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥3.0m。外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃、架設(shè)高度≤6m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí)，應(yīng)于其下4~6m起設(shè)置兩道相隔3.0m的隨層安全網(wǎng)，其距外墻面的支架寬度應(yīng)≥3.0m。上下腳手架的梯道、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其它安全防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。采用定型的腳手架產(chǎn)品時(shí)，其安全防護(hù)配件的配備和設(shè)置應(yīng)符合以上要求；當(dāng)無(wú)相應(yīng)安全防護(hù)配件時(shí)，應(yīng)按上述要求增配和設(shè)置。（四）單排腳手架的設(shè)置規(guī)定單排腳手架的設(shè)置應(yīng)遵守以下規(guī)定：?jiǎn)闻拍_手架不得用于以下砌體工程中：墻厚小于180mm的砌體；土坯墻、空斗磚墻，輕質(zhì)墻體，有輕質(zhì)保溫層的復(fù)合墻和靠腳手架一側(cè)的實(shí)體厚度小于180mm的空心墻；砌筑砂漿標(biāo)號(hào)小于M1.0的墻體；在墻體的以下部位不得留腳手眼：梁和梁墊下及其左右240mm范圍內(nèi)；寬度小于480mm的磚柱和窗間墻；墻體轉(zhuǎn)角處每邊各360mm范圍內(nèi)；施工圖上規(guī)定不允許留洞眼的部位：墻體的以下部位不得留尺寸大于60mm*60mm的腳手眼：磚過(guò)梁以上與梁端成600的三角形范圍內(nèi)；寬度小于620mm的窗間墻；墻體轉(zhuǎn)角處每邊各620mm范圍內(nèi)。（五）腳手架連接件應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。使用鑄鋼和合金鋼扣件時(shí)，其性能應(yīng)符合相應(yīng)可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標(biāo)要求。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架配件加工應(yīng)符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。確保與腳手架主體構(gòu)架桿件的連接可靠。（六）腳手板木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm和材質(zhì)不低于國(guó)家II等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，板寬200~300mm，兩端使用１０～１４號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。各種定型沖壓鋼腳手板、焊接鋼腳手板、鋼框鑲板腳手板以及自行加工的各種型式金屬腳手板，自重均不宜超過(guò)0.3kn，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求，且表面應(yīng)具有防滑、防積水構(gòu)造。二、腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定（一）腳手架的搭設(shè)規(guī)定1、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并設(shè)置排水措施。2、立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m2。3、底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于５０0mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。使用期較長(zhǎng)時(shí)，埋入部分應(yīng)作防腐處理。4、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。5、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：A按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；B周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角度開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)。C應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第１步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；D在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長(zhǎng)≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐；E剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；F腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下邊墻件２步或4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。6、腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：A腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。B腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在１00~200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。C腳手板采用搭設(shè)鋪設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。D長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長(zhǎng)方向每隔15~20m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。7、采用以下板鋪設(shè)架面時(shí)，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400m，七夾板為500m。8、當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時(shí)，主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，鋪立桿與主立桿之間的中心距不得大于２00m，且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接。9、用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差不大于20mm，且應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)體，以保持整體穩(wěn)定。10、裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。11、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和側(cè)重佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。12、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（二）腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定；1、腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：（１）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。（2）節(jié)點(diǎn)的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到４0~60N.m；碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；８號(hào)鋼絲十字交叉扎點(diǎn)應(yīng)擰1.5~2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點(diǎn)外露的長(zhǎng)度應(yīng)≥80mm。（3）鋼架手架立桿垂直度應(yīng)≤１／３００，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高≤２０m時(shí)不大于50mm；當(dāng)架高>20m時(shí)為不大于７５mm。木、竹腳手架的搭設(shè)立桿按合架高中心線檢查，其垂直偏差應(yīng)控制在２倍鋼立桿允差的范圍內(nèi)。（４）縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mm。木、竹腳手架的搭接平桿按全長(zhǎng)的上皮走向線（即各桿上皮線的折中位置）檢查，其水平偏差應(yīng)控制在２倍鋼平桿的允許范圍內(nèi)。（５）作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求。2、腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)到６個(gè)月；施工中途停止使用１５天，在重新使用之前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：作業(yè)層每１m2架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3KN/m2；裝修腳手架取2KN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實(shí)際值取用，但不得低于１KN/m2。在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼３層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設(shè)備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5KN。在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車(chē)要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車(chē)道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車(chē)。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在職架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人管同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰運(yùn)撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（三）腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。模板支撐和特種腳手架的規(guī)定使用腳手架桿配件搭設(shè)模板支撐和其它重載架時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：使用門(mén)式鋼管腳手架構(gòu)配件搭設(shè)模板支撐架和其它重載架時(shí)，數(shù)值≥5KN集中荷載的作用點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)門(mén)架橫梁中部１／３架寬范圍，或采用加設(shè)斜撐、雙榀門(mén)架重疊交錯(cuò)布置等可靠措施。使用扣件式和碗扣式鋼管腳手架桿配件模板支撐架和其它重載架時(shí)，作用于跨中的集中荷載應(yīng)不大于以下規(guī)定值：相應(yīng)于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度的允許值分別為4.5KN、3.5KN、2.5KN和2KN。支撐架的構(gòu)成架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件和其它撐拉、連墻措施。并根據(jù)不同的構(gòu)架、荷載情況和控制變形的要求，給橫桿件以適當(dāng)?shù)钠鸸傲俊Ｖ渭芨叨鹊恼{(diào)節(jié)宜采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托解決。當(dāng)采用搭接立桿時(shí)，其旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)按總抗滑承載力不小于２倍設(shè)計(jì)荷載設(shè)置，且不得少于２道。配合垂直運(yùn)輸設(shè)施設(shè)置的多層轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)架應(yīng)按實(shí)際使用荷載設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制立桿間距，并單獨(dú)構(gòu)成架和設(shè)置連墻、撐拉措施，禁止與腳手架的桿件共用。當(dāng)模板支撐架和其它重載架設(shè)置上人作業(yè)面時(shí)，應(yīng)按前述規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)。第五節(jié)：室內(nèi)墻面基層裝飾施工方法一、內(nèi)墻抹灰基層裝飾工程部分的施工（一）水泥砂漿墻面的施工水泥砂漿墻面打底的底面結(jié)合層的做法和一般抹灰的施工，操作方法如下：<一>、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。11、廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過(guò)鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。13、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。14、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，不宜采用特細(xì)砂。15、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。16、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。<二>、墻面抹水泥砂漿施工1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。<三>、頂棚抹灰施工1、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。<四>、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計(jì)）。2、基本項(xiàng)目(1).一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)、護(hù)角和門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。(4)、分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。第六節(jié)：輕鋼龍骨吊頂工程施工方法一、龍骨安裝（1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差K5MM。（3）主龍骨吊點(diǎn)間距900-1200，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置的標(biāo)高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300MM，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。（5）吊桿應(yīng)通直并不足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。（6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。（7）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于1MM。（8）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。（9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2MM。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（10）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。二、鋁扣板安裝（1）鋁扣板用釘子固定，釘距為80-150MM，釘長(zhǎng)為25-35MM，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入板面0.5-1.0MM,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?（2）鋁扣板用木條固定時(shí),釘距不應(yīng)大于200MM,釘帽應(yīng)打扁,并進(jìn)入板面0.5-1.0MM，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）（1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2M，條板吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；（2）方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；（3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定；（4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補(bǔ)邊吊頂找齊，金屬壓縫材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。第七節(jié)：鋼化玻璃安裝施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑鋼化玻璃安裝工程。材料及主要機(jī)具：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。玻璃：鋼化玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；油灰（膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買(mǎi)到成品；也可參照下列配合比自行配制：大白粉（碳酸鈣）

100混合油

13～14其中混合油配合比：三線脫蠟油

63熟桐油

30硬脂酸

2.10松

香

4.90鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查：外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；延展度：55～66mm；耐熱：60℃每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不淌、不起泡；粘結(jié)力：不小于00.5MPa。其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。主要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。二、作業(yè)條件：玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。鋼門(mén)窗花正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應(yīng)整修和挑選后，再安裝玻璃。玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見(jiàn)鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。由市場(chǎng)買(mǎi)到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，以防造成浪費(fèi)。三、工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰，凈邊將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。玻璃安裝前應(yīng)