挖孔樁施工方案作業(yè)指導(dǎo)書交底簡易版

挖孔樁施工方案作業(yè)指導(dǎo)書交底簡易版挖孔樁施工方案作業(yè)指導(dǎo)書交底簡易版TheDailyOperationMode,ItIncludesAllTheImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyManagementProcess.編訂：XXXXXXXX20XX年XX月XX日挖孔樁施工方案作業(yè)指導(dǎo)書交底簡易版溫馨提示：本操作規(guī)程文件應(yīng)用在日常的規(guī)則或運(yùn)作模式中，包含所有的執(zhí)行事項，并作用于規(guī)范個體行動，規(guī)范或限制其所有行為，最終實現(xiàn)簡化管理過程，提高管理效率。文檔下載完成后可以直接編輯，請根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。一、施工準(zhǔn)備

平整施工場地，清除坡面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實，施測墩臺十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查核對，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時清除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。

井口周圍須用木料、型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面200~300mm，防止土、石雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用砼護(hù)壁，高約2米，若井口地層有較大滲水時，可用井點法降低地下水位。

二、挖掘工藝

（1）挖掘方法

組織三班制連續(xù)作業(yè)，采用人力絞車提升設(shè)備。

（2）挖掘程序

挖掘程序視土層及樁孔布置而定，土層緊密，地下水不大者，一個墩、臺基礎(chǔ)的所有樁孔同時開挖，便于縮短工期，但滲水量大的孔應(yīng)超前開挖，集中抽水，以降低其它孔水位，土層松軟，地下水位較大者，應(yīng)跳孔或?qū)情_挖。

（3）挖掘的一般工藝要求

①挖掘時，不必將孔壁修成光面；要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的磨阻力。

②在挖孔過程中，要經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，排架樁樁位誤差不得大于50mm。樁孔傾斜度不得超過0.5%，孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。

③挖孔時如有水滲入，要及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，滲水應(yīng)設(shè)法排除，可采用井點法降水或集水泵抽排。

④樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)施工，不宜中途停頓，以防坍孔。

⑤挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其它有效措施。

（4）孔內(nèi)爆破施工

為確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破施工應(yīng)注意以下事項：

①導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備：導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗，以確定導(dǎo)火線長度，孔深超過10米時應(yīng)采用電雷管引爆。

②必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對于軟巖炮眼深度不超過0.8米，對于硬巖炮眼深度不超過0.5米。

③嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主。

④有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。

⑤炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免炸壞支撐引起坍孔。

⑥孔內(nèi)放炮后須迅速排煙，孔深大于12米時，每次放炮后應(yīng)立即測定孔內(nèi)有毒氣體濃度。

（5）挖掘的安全技術(shù)措施

挖孔時應(yīng)注意施工安全，挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高于地面20~30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人，為防止井口坍塌，須在井口用砼護(hù)壁，高約2m。挖孔時還應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過0.3%，應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)。挖孔工作暫停時，孔內(nèi)必須罩蓋，井口應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。

三、支撐護(hù)壁

大陂1#及大陂2#高架橋挖孔樁護(hù)壁均采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁，為內(nèi)齒式護(hù)壁。如圖所示，其結(jié)構(gòu)特點為護(hù)壁外側(cè)仍為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，下口壁厚100mm，上口約170mm，上下護(hù)壁間搭接50~70mm，一般下挖1米時，即立模澆筑砼護(hù)壁，如土層松軟，或需多次放炮開挖時，可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片（φ8靠內(nèi)徑放）。四、終孔檢查處理

挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到平整、無松渣，污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度要符合設(shè)計規(guī)范。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計。

五、鋼筋骨架制作與安裝

鋼筋骨架的制作采用箍筋成型法，其制作方法是：照鋼筋骨架的外徑尺寸制作一塊樣板模具，將箍筋圍繞模具制成箍筋圈，在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置。同時在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后在水平的工作臺上，在主筋長度范圍內(nèi)放好全部箍筋圈，將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi)，按鋼筋上所標(biāo)位置的記號互相對照對準(zhǔn)，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余的主筋穿進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊成骨架。

鋼筋骨架的安裝采用汽車吊。

六、灌注砼

大陂1#及2#高架橋挖孔樁砼灌注，由于孔底及附近孔壁滲入的地下水較小，多為旱樁，故采用在空氣中灌注砼樁的方法，其具體施工方法如下：

1、砼拌和采用攪拌站，機(jī)械上料，電子計量。

2、砼的輸送采用砼輸送泵，用砼輸送管輸送拌和物，砼輸送管接至井口，串桶下料，為防止砼離析，串桶出料口距澆注面的距離不大于2m。

3、砼的搗固采用插入式振動器，人工振搗，每次澆注高度不大于50cm。

4、砼的澆注要盡可能一次連續(xù)澆注完畢，若施工接縫不可避免時，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。

5、砼澆注至樁頂以后，應(yīng)將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。

七、施工注意事項

（1）必須保證樁孔質(zhì)量

在挖孔過程中，每挖深一節(jié)必須校核一次樁孔直徑，垂直偏差不得大于0．5%；在同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。樁孔的挖掘深度應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場開挖后土層的實際情況決定，不能按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。

（2）止土壁塌落及流砂現(xiàn)象

在開挖過程中，如遇有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)流砂時，每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300～500mm，并隨挖/隨澆注混凝土；也可采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施，待穿過松軟層或流砂層后，再按一般方法施工。流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時，則可采用井點降水。

（3）須保證樁身混凝土澆筑質(zhì)量

澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔和防止積水，樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。為避免澆筑時混凝土產(chǎn)生離析，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒下料，串筒末端離孔底高度（或離混凝土澆筑面）不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器振實。

（4）必須注意施工安全

人工挖孔樁施工，工人在樁孔內(nèi)作業(yè)，安全操作條件差，因此，施工安全必須特別重視，要制訂可靠的安全措施，要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。如施工人員進(jìn)入樁孔內(nèi)必須戴安全帽；孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；護(hù)壁要高出地面150～200mm，以防雜物滾入孔內(nèi)傷人?？淄馑闹芤O(shè)置防護(hù)欄桿；每孔要設(shè)置安全繩及安全軟梯；孔下照明要采用安全電壓；使用潛水泵必須要有防漏電裝置，當(dāng)漏電時會自動切斷電源；設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，每日開工前必須嚴(yán)格檢查每個樁孔用的垂直運(yùn)輸設(shè)備是否安全，檢測孔內(nèi)有無有毒有害氣體，應(yīng)向孔內(nèi)送風(fēng)，使孔內(nèi)空氣潔凈后，才準(zhǔn)下人。樁孔成孔后在下鋼筋籠之前，孔口必須臨時加蓋。

八、施工機(jī)具

（1）電動葫蘆和提土桶：用于施工人員上下和材料與棄土的垂直運(yùn)輸。

（2）潛水泵：用于抽出樁孔中的積水。

（3）鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管：用于向樁孔中送入機(jī)新鮮空氣。

（4）鎬、鍬：用于挖土的工具，如遇堅硬土或巖石，還