管道責任公司手冊Q

管道責任公司手冊QQ/—2015質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量手冊管道責任公司管道責任公司Q/—2015質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量手冊第一版管道責任公司6705引用標準1006系統(tǒng)適用范圍111管理職責2質(zhì)量保證體系文件作業(yè)(工藝)文件質(zhì)量記錄3文件和記錄控制4合同控制5設(shè)計控制6材料、零部件控制7作業(yè)(工藝)控制8焊接控制9熱處理控制章節(jié)內(nèi)容頁碼14不合格品(項)控制管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版第5頁共69頁01發(fā)布令員工在壓總經(jīng)理(簽字)：質(zhì)量手冊文件編號:Q/—2015版號：第一版任命書志為壓力管道安裝質(zhì)量保證工總經(jīng)理(簽字)：質(zhì)量手冊文件編號:Q/—2015版號：第一版03前言**市批準,審批的市政壹級總承包資質(zhì)施工企承包城市道路、橋梁、公共廣場工程及市政***人(氬弧焊工***人)管工***人，電工***人，質(zhì)檢員***人，安全員***TSGD裝設(shè)備與檢驗儀器設(shè)的產(chǎn)品，并提供高標準的服質(zhì)量手冊文件編號:Q/—2015版號：第一版術(shù)語Z文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版量手冊》總體描述公司壓力管道安裝的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、管理職責、質(zhì)量活主要內(nèi)容，適用于壓力管道安裝質(zhì)量的保證活動，是各部門和每個員工從事壓力管道本手冊適用于公司所承建的壓力管道安裝GB2(2)級范圍內(nèi)壓力管道安裝過程控制。標準、規(guī)范及合同施工，施工中發(fā)生的設(shè)計變更，均由設(shè)計單位或顧客提供，本公司任，將標準設(shè)計控制的要求予與刪減。質(zhì)量手冊明確公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，文件編號:Q/—2015版號：第一版裝質(zhì)量保證體系有效運行；為了確保適應(yīng)性、充分性和有效性每年進行管理評審。a程序、嚴格工藝紀、強化過程控制、保證工程質(zhì)量符b解、確定、評審顧客要求，真誠做好過程服務(wù)，通過持續(xù)改進的適宜c)用不斷的持續(xù)改進去促進企業(yè)的發(fā)展。行考核，確保質(zhì)量目標公司以嚴密健全的組織結(jié)構(gòu)，明確清晰的職責與保必要的資源提供，使壓力管道安裝質(zhì)量管理體系有效運行，并持續(xù)改進，以實c條件的要求落實到有關(guān)領(lǐng)導和部門，進行質(zhì)量體系責任分文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版文件的有關(guān)規(guī)定，接受內(nèi)部審核，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即進行原因分析，制定糾正措1.3.1.2各類人員通用職責：全體員工均應(yīng)準確理解公司的目標，并自覺貫徹執(zhí)行；認真執(zhí)行質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定，確保質(zhì)量體系的有效運行，及時反饋質(zhì)量信息，積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，努力掌握新知識，以提高業(yè)務(wù)技能的職責。1.3.1.3通用權(quán)限：全體員工對違反壓力管道安裝法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準的行為有權(quán)制止和舉報；對提高公司質(zhì)量管理體系運行有效性有建議權(quán)公司總體發(fā)展規(guī)劃目標。b目標的實現(xiàn)提供充分資金和設(shè)備等資源，確保企業(yè)發(fā)展具有強大a標；提高全體員工質(zhì)量意識和節(jié)能減排、增效降耗的行層做到以顧客為關(guān)注焦點。主持管理評審，確保質(zhì)量b。c力，嚴格按照壓力管道安裝安全技術(shù)規(guī)任師對各系統(tǒng)b裝實現(xiàn)過程的策劃、管理和進度控制工作，參與公司安裝實現(xiàn)過的交底。a確保壓力管道安裝過程得到控制，負責管道安裝和服務(wù)的運作，使文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版壓力管道安裝過程的基礎(chǔ)設(shè)施、施工設(shè)備、工藝裝備工作環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施資源等符合規(guī)定b)確保壓力管道安裝過程中使用適宜的監(jiān)視設(shè)備和測量裝置，并定期組織好維護、保養(yǎng)，使設(shè)備處于受控狀態(tài)。c)按壓力管道安裝質(zhì)量控制要求，對管道安裝過程實施控制，負責產(chǎn)品標識和可追溯d)堅持以顧客為關(guān)注焦點的原則，負責與顧客有關(guān)過程的確定，確保顧客明示與隱需求得到滿足。a)負責壓力管道安裝用原材料、輔助材料的采購控制工作。負責組織領(lǐng)導對合格供方的選擇、評價、再評價選擇的控制工作，保證合格供方的供貨質(zhì)量滿足標準要求；確保壓力管道安裝外購件的控制管理工作，對不合格的原輔材料、外購件負責退貨或索賠。b)負責壓力管道安裝產(chǎn)品防護、搬運、儲存、包裝和交付的控制工作，確保顧客滿c容齊全、規(guī)范、滿足管道安裝的要d求。a理工作，指導建立質(zhì)量檢查制度，做好工程質(zhì)量的c能認識到所從事活動的相關(guān)性和重要性文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版性負責；負責圖紙會審和技術(shù)交底工作。對施工圖紙、工藝文件和變更等有關(guān)技術(shù)文件、c、檢查、確定工藝管理程序及工藝紀律的執(zhí)行情況,對工藝文件發(fā)生錯誤職責和權(quán)限a損檢測的管理工作，對壓力管道安裝無損檢測過程負全責,確保壓力管道安裝無損檢測各控制環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)受控，在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導下對無損檢測滿足壓力管b)對從事無損檢測的有關(guān)人員資格負責，滿足相關(guān)標準要求并能勝任工作；負責配合辦公室對無損檢測人員進行培訓，負責制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施。c用工藝規(guī)程和工藝卡，并對其正確性負責,a)負責壓力管道安裝焊接控制環(huán)節(jié)受控；負責焊接質(zhì)量的管理工作，對壓力管道安裝焊接質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)和標準要求負責；組織制訂焊接工藝文件，審查焊接工藝方案，指導并參加焊接工藝評定工作；審核焊接工藝指導書和焊接工藝評定報告；負責焊接c培訓考核，對焊工的資格、焊接工藝b驗收、理化檢驗、材料的保管發(fā)放使用負責，建立并保持“原材料檔c制；參加合格供方資文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a系統(tǒng)，確保理化質(zhì)量控制系統(tǒng)滿足壓力管道安裝要求。a)負責管道安裝檢驗各控制環(huán)節(jié)受控。負責產(chǎn)品過程檢驗和最終檢驗，并對管道安裝必要時組織相關(guān)人員進行原因分析，并在原因分析的基礎(chǔ)上制訂糾正措施，跟蹤糾正措施d)負責對壓力管道安裝檔案中的質(zhì)量記錄進行審核，確保質(zhì)量記錄的準確性和可追溯e)負責檢查與試驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗載荷、安全防護措施是否滿足要b)負責設(shè)備大中修計劃的實施，對壓力管道安裝過程使用的設(shè)備必要時進行設(shè)備能力a體系的日常管理工作，對質(zhì)量體系的運行進行監(jiān)督、檢查與評價；負b司《質(zhì)量手冊》、質(zhì)量體系文件和質(zhì)量體系的持續(xù)改進的策劃與實c作，確保人力資源能e)負責調(diào)配有資格、有能力的人員上崗，確保從事特殊工作的人員能夠滿足標準要求,文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a)負責壓力管道安裝作業(yè)(工藝)工作的全權(quán)組織管理b，并對正確性負責。c)組織工藝技術(shù)交底，嚴格工藝紀律，組織工藝紀律檢查。d)負責組織安裝工程的預(yù)算管理與控制工作，確保安裝工程預(yù)算達到相關(guān)標準要a)嚴格執(zhí)行壓力管道安全管理，對壓力管道安裝的安全技術(shù)性能負責；負責壓力管道b)負責采購產(chǎn)品驗證的領(lǐng)導，并保持相應(yīng)記錄。c審等項工作。d)負責壓力管道安裝工程質(zhì)量證明書及檔案的歸檔領(lǐng)導工作，對其完整性、正確性負e并對準確性負責。a)嚴格按標準的控制要求，組織工程均衡安裝和安裝現(xiàn)場管理，確保安裝工程合同和cd)負責對設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)，計量器具的準確性和有效性等過程的領(lǐng)導，確保過檔案并保持各種維修記錄及設(shè)備的狀態(tài)標識。a)負責按施工圖樣和材料清單、材料定額，編制采購計劃并采購。b格供方的評價和選擇負責領(lǐng)導工作，c確、無誤，按合格供方的管理規(guī)定執(zhí)d質(zhì)量證明文件、記錄齊文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版全正確，全權(quán)負責公司的倉庫質(zhì)量管理工作a)負責質(zhì)量管理體系的日常管理工作，對質(zhì)量體系的運行進行監(jiān)督、檢查與評價，負b)負責組織編制《質(zhì)量手冊》質(zhì)量體系文件和質(zhì)量體系的持續(xù)改進的策劃與實施。c)負責人力資源的管理、培訓、教育等項管理工作，確保人力資源能夠充分滿足壓力證的要求。d)負責對各部門中層以上管理干部編寫其任職要求。e事特殊工作的人員能夠滿足標準要求,f的溝通、處理及所有文件的控制和保管工作。要求。b)負責工裝設(shè)計評審、驗證等項工作的領(lǐng)導。c)負責壓力管道安裝作業(yè)(工藝)工作的組織管理。d)負責安裝工程的預(yù)算管理與控制工作，確保安裝工程預(yù)算達到相關(guān)標準要求，并得a)嚴格執(zhí)行壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定，對壓力管道安裝安全技術(shù)性能負責；負責壓力管道安裝質(zhì)量檢驗過程控制,特別是工序過程控制中的停止點控制及見證，對壓力管道b)負責采購產(chǎn)品驗證的領(lǐng)導，負責不合格品的控制，組織有關(guān)人員進行評審等項工管道公司管道公司文件編號:Q/—2015版版號：第一版b)負責安全、文明生產(chǎn)，確保標識和可追溯性的標準要求得到貫徹實施；負責安裝過程不合格品的控制，分析安裝過程中的潛在不合格原因，并制訂預(yù)防措施計劃，組織實c)確保管道安裝過程得到監(jiān)視和測量，使顧客對安裝質(zhì)量滿意，使顧客明示和隱含的d可證要求。e好率。f備的日常維修、維護和保養(yǎng)，建立設(shè)備檔案及設(shè)備的采購、驗收、報廢的控制等工作，并保持各種維修記錄及設(shè)備的狀態(tài)標識,a)負責按施工圖樣和材料清單、材料定額，編制采購計劃并采購；確保采購計劃的內(nèi)b)負責采購過程的控制，對合格供方的評價和選擇負責；確保采購的壓力管道安裝質(zhì)。c)保證采購原材料、安全附件等的技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件、記錄齊全正確，全權(quán)負量管理工作。管理評審由公司總經(jīng)理親自主持進行，每年至少進行一次，兩次管理評審的時間間隔管理評審的時機、內(nèi)容由總經(jīng)理確定。管理評審的輸入應(yīng)包括有關(guān)質(zhì)量管理體系的業(yè)績和質(zhì)量體系的改進機會，管理評審的輸入主要內(nèi)容：a)內(nèi)部和外部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果由質(zhì)量保證工程師形成書面報告。b)顧客明示的、隱含的要求或期望，由工程部形成書面報告材料，包括合同要求、顧客走訪及市場調(diào)研情況、顧客反饋、投訴等有關(guān)情況。c由質(zhì)量保證部形成書面報告，包括安裝質(zhì)量業(yè)績、發(fā)展趨勢、不合格品情況、顧客需求等各類信息反饋情況。d)質(zhì)量管理體系過程業(yè)績和尚需改進的問題，糾正和預(yù)防措施的有關(guān)狀況由辦公室匯e)上次管理評審指令完成情況、文件編號:Q/—2015版號：第一版跟蹤驗證結(jié)果由質(zhì)量保證工程師負責報告。a略，是否與企業(yè)的宗旨相適應(yīng)，目標是否在質(zhì)量方b否得到確定，明示的、隱含的要求是否得到滿足，質(zhì)量體系運行是否e進和資源需求的改進指令、以及指b評審記錄，根據(jù)記錄編制管理評審報告，經(jīng)總經(jīng)理審批后下發(fā)。c門制訂糾正或預(yù)防措施；若同時涉及其他責行協(xié)調(diào)落實；由辦公室跟蹤驗證，并向總經(jīng)理匯報跟蹤驗證d存。文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版管理體系文件司質(zhì)量管理體系文件有三個層次：進行各項活動或過程的工作程序。文件編號:Q/—2015版號：第一版力管道安裝的全部過程，滿足壓力管道安裝相關(guān)法規(guī)和a室，負責質(zhì)量手冊的編制、修改、換版發(fā)放和回b方式分“受控”與“非受控”版本，受控版本的標識具有分發(fā)號落c版本的質(zhì)量手冊是公司的質(zhì)量法規(guī)，持何理移交手續(xù)。文件文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版，損檢測、壓力試驗等過程。質(zhì)量計劃是對壓力管道安裝能夠有效地控制設(shè)備安全性能，并滿足質(zhì)量控制的要求；采用特定的質(zhì)量控制程序，針對壓力管道安裝項目應(yīng)進行質(zhì)量策劃，合理設(shè)置控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(檢查點、審查點、停止點和見證點)保證管道安裝滿足安全性能規(guī)定本章形成的文件及記錄質(zhì)量手冊質(zhì)量體系運行的各個場所都是文件控制的歸口管理部門，負責編制并組織貫徹實施《文體系文件的編制、評審、發(fā)放等管理工作；技術(shù)部每年年初作。c管道安裝有關(guān)的法律法規(guī)、顧客提供的d必字并記錄，確保在質(zhì)量管理體系運行時各個場所都能得到文文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版b)文件的持有者不得將文件丟失、轉(zhuǎn)借或隨意涂改，要及時收回作廢文件和失效文c)作廢文件由歸口管理部門登記并經(jīng)主管領(lǐng)導審批后統(tǒng)一銷毀，因特殊需要保留的作廢文件應(yīng)以“作廢”作為標識。a審批人進行審批，必要時要進行評審。a理部門共同評審，每年初進行一次，并納入技術(shù)標索。壓力管道安裝檔案中的質(zhì)量記錄要設(shè)審核點，確保b錄控制的歸口管理部門，負責編制并組織貫徹實施《記錄的控制程a量記錄標識，并在每年年初發(fā)布質(zhì)量記錄清單。管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版本章形成的文件及記錄管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版需求和期望，達到顧客滿意，必須對顧客要求進行識別。供應(yīng)部是采購合同的評審歸口管a定的要求。同評審、顧客服務(wù)、走訪、處理顧客反饋公司滿足顧客要求的能力在合同簽訂前進行安裝有a同進行評審，合同評審的范圍與內(nèi)容要明確壓力管技術(shù)規(guī)范及技術(shù)條件等，并在合同評審記錄中記載。合同評b要確保壓力管道安裝要求得到的確定，所涉及的各項要求在工程合；壓力管道安裝合同要求的各項資源和能并通知相關(guān)部門都清楚合同變更的有關(guān)內(nèi)容及要記錄檔案文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版文件編號:Q/—2015版號：第一版材料、零部件控制程序6.1.1材料、零部件采購過程控制職責a的控制歸口管理部門，負責原材料、焊接材料和外采購合同的評審,合格供方的評價、選擇、再評價、再選擇的控制工材料、管件、管道附件、防腐、焊接材料、閥門等產(chǎn)品的保b采購產(chǎn)品驗證歸口管理部門，負責原輔材料、管件、外購件的檢驗工c)辦公室參與上述原輔材料、管件和閥門等合格供方的評價與選擇，并于每年年初收，發(fā)布《公司的合格供方名錄》，名錄發(fā)布前由質(zhì)量保評價a、生產(chǎn)許可證范圍、質(zhì)量體系對所提供產(chǎn)品的保證量體系認證證書”等證據(jù)，必要時質(zhì)量保證工程師組織c價內(nèi)容，由供應(yīng)部對采購產(chǎn)品的供方對壓力管道安裝的影響程度確定；對確定的評價方式等均由部d評價和重新評價的準則，并認真實施文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版1采購文件的范圍b合同、協(xié)議。d中注明，采購計劃實施之前，由部門外的采購的采購及材料的申請代用工作；負責原輔材料的保管、發(fā)放材料的入廠檢驗，負責材料、零部件標識及可追溯性，并建廠驗收a須附有合格的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書如果是復印件b放在待驗區(qū)，有標牌標識。保管員及時按訂貨單要求查對實物數(shù)管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版d)材料復驗試樣檢查按相關(guān)標準執(zhí)行，理化室出具復驗結(jié)果報告。材料責任師確認是理a標牌標識,分待驗區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)。管材、合b手續(xù)，由保管員填寫材料標牌，內(nèi)容有名稱、規(guī)格、爐批號、庫d情況,應(yīng)熟悉庫內(nèi)物資的全面情況,發(fā)生情況問題a焊材庫管理設(shè)有一、二級庫；庫內(nèi)分待驗區(qū)、合格c發(fā)a庫號標識移植及時準確有可追溯性，余料及時退b要按工藝定額，限額發(fā)料，發(fā)料同時將庫號移植。c牌號，嚴防錯用、混文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版d號，確保材料的可追溯性。a)使用的材料不是按圖紙的要求時，必須履行材料代用手續(xù)。材料代用手續(xù)要歸檔于該壓力管道安裝質(zhì)量檔案之中。本章形成的文件及記錄.3.3庫房出、入庫各種記錄文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版為了保證壓力管道安全技術(shù)性能，在壓力管道安裝中，使作業(yè)(工藝)過程控制規(guī)范處于受控狀態(tài)，按照工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)運行，才能使壓力管道安裝的工藝文件得到貫徹執(zhí)7.2職責技術(shù)部是壓力管道安裝工藝過程策劃的歸口管理部門，工藝責任工程師負責組織工藝人員進行工藝過程策劃，編制管道安裝質(zhì)量計劃和施工方案，并對工藝控制過程進行監(jiān)督程序文件編制與審批a件必須根據(jù)工程施工圖，顧客的特殊要求，公司的安裝能力以及有關(guān)標準、b)工藝文件必須正確、完整、清晰、合理，對關(guān)鍵工序應(yīng)在作業(yè)(工藝)文件上說明或設(shè)置檢驗點(W)、審核點(R)和停止點(H)；由工藝責任師審核。c)其它各系統(tǒng)工藝文件(焊接、無損檢測等)由該系統(tǒng)責任工程師審核。放a藝文件下發(fā)到工程部和施工隊，工藝文件發(fā)放應(yīng)有發(fā)放記錄。b)工藝文件發(fā)放前，由工藝文件蓋“受控”印章,；沒有“受控”印章的工藝文件，施以拒絕使用。7.3.3工藝技術(shù)文件需要修改時，應(yīng)由原編制人員負責修改，修改后的工藝技術(shù)文技術(shù)交底壓力管道安裝前,對工程責任人員進行書面技術(shù)交底，必要時組織口頭技術(shù)交底，使施文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版c施工驗收質(zhì)量標準和安全管理規(guī)定7.3.5壓力管道工程施工人員，必須認真熟悉工藝技術(shù)文件，嚴格按施工圖紙和工藝文件規(guī)定進行施工，如在實施過程中對工藝文件某些方面發(fā)生疑問時，應(yīng)及時向工藝責任人員；施工中發(fā)現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題，監(jiān)督b)設(shè)備和工裝的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好，量具、檢具和儀表應(yīng)堅持周期檢定并平。技術(shù)人員共同研究方案，其設(shè)計圖樣經(jīng)工藝責任師審核，質(zhì)量文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a)工裝在制造過程中，必須交付檢驗，經(jīng)工藝責任師和檢驗責任工程師組織檢驗，合格b)工裝經(jīng)檢驗不能保證產(chǎn)品技術(shù)要求，則需更改工裝，由工藝技術(shù)員更改設(shè)計，再經(jīng).5.4工裝的使用、保管與維修檢定a裝管理，建立工裝臺帳，并監(jiān)督使各部門管理好工裝,b)使用人員要做好工裝維護保養(yǎng)工作，使用前后要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與管理人裝備的檔案管理b)工藝裝備設(shè)計員對在用工裝進行定期檢查并填寫檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。程的控制。a工序崗位操作人員必須持焊工合格證上崗。b和/或作業(yè)指導書操作。本章形成的文件及記錄.1工藝(作業(yè))過程相關(guān)記錄施工技術(shù)交底相關(guān)記錄特殊過程控的相關(guān)記錄管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版a部是焊接質(zhì)量控制的歸口管理部門，焊接質(zhì)量責任工程師對焊接質(zhì)量負全責。進；負責焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告的審核，組織電焊工培訓考溫、發(fā)放、回收，焊條頭的回收。a應(yīng)按有關(guān)標準進行焊接工藝評定。焊接工藝評定項c焊接工藝參數(shù)，試驗完成后填寫“焊a接工藝文件并審核，包括焊接工藝指導書、焊接工b要對每個有證焊工建立技術(shù)檔案，定期歸檔案，焊工技術(shù)檔案包括記表、焊工考試合格表、焊工履歷表、焊接質(zhì)量事故登記錄表、焊工免試登記表，焊工日常焊接質(zhì)量情況記錄由質(zhì)量質(zhì)量檢查文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版8.2.5.1施工現(xiàn)場使用的焊接技術(shù)文件必須齊全，現(xiàn)行有效。52焊件在焊前必須按規(guī)定進行表面清理，并在規(guī)定時間內(nèi)焊接。的質(zhì)量必須符合焊接標準、圖樣和工藝文件的規(guī)定。5.4安裝過程使用的焊條在焊前必須烘干，并在規(guī)定時間內(nèi)施焊。8.2.5.5焊工對焊后的焊縫表面必須按規(guī)定進行清理并填寫施焊記錄，經(jīng)檢查員檢查合格8.2.5.6安裝過程的焊接必須按焊接工藝文件規(guī)定進行操作、檢查、記錄并簽字蓋章。續(xù)，按施工圖樣規(guī)定的探傷類別按比例進行探傷。將質(zhì)量事故性質(zhì)記錄反饋給焊接責任工程焊接責任工程師審批。如須再次返修，返修工藝方案，由焊程師批準后方可進行返修，并將返修次數(shù)、部位和無損探傷定，焊接設(shè)備的購置必須經(jīng)過焊接質(zhì)量責任工程師的認錄表錄表表目一覽表文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版文件編號:Q/—2015版號：第一版10.1.1質(zhì)量保證部負責無損檢測過程控制，由有資格的人員編寫無損檢測工藝并實施射10.1.2無損檢測責任工程師對無損檢測過程控制，對其過程是否滿足壓力管道安裝相關(guān)標測過程的控制b持證項目及證書有效期,每年由辦公室與質(zhì)量保證部對資格證書統(tǒng)計。c)無損檢測人員資格證書正本由公辦公室保存。d)無損檢測人員執(zhí)行無損檢測通用工藝規(guī)程和無損檢測工藝卡。按規(guī)程和方法對管道b檢測通用工藝規(guī)程應(yīng)由無損檢測責任工程師組織有關(guān)人員編制,無損檢測工藝編寫,經(jīng)無損檢測責任工程師審核,質(zhì)量保證工程師批準后實導下操作，保證檢測質(zhì)量的前提下完成工作，并a，但施焊人員應(yīng)找出原因，制訂可行的返修方案并經(jīng)文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版c)返修后的工件應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后復檢，復檢要按原檢測方法和檢測條件進行。a)對需要無損檢測的產(chǎn)品，應(yīng)按照法規(guī)和圖樣上的要求注明檢測種類，檢測比例，驗寫，并經(jīng)無損檢測責任工程師審核后簽發(fā)。同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門監(jiān)檢人員的審閱后a)無損檢測方法應(yīng)滿足現(xiàn)行標準的技術(shù)等級要求，并符合規(guī)程、圖樣和技術(shù)條件要b)無損檢測的比例及擴探要滿足規(guī)程、標準、技術(shù)條件和圖樣的要求。c)無損檢測的合格級別要滿足規(guī)程、標準、技術(shù)條件和圖樣規(guī)定的各種檢測方法的合、暗室、操作室、曝光室等要符合相關(guān)法規(guī)標管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版作。進行確認。對建立、完善、實施并保持理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)負責。程序供試樣加工圖紙并委托相關(guān)人員對其進行外觀檢查，經(jīng)外觀檢查合格后辦理委托手續(xù)。原材料(焊材)試樣的委托單由供應(yīng)部填寫，焊接試板由焊接檢驗員填寫，焊接工藝評定由員填寫。c)委托部門應(yīng)對委托單與試樣標記的一致性負責。試樣(板)標識按標準執(zhí)行，須清晰有效。理化人員應(yīng)根據(jù)委托單核實實物。d)試樣的制備及驗收按標準要求進行。理化試驗人員必須經(jīng)過國家設(shè)定的資格考核部門考核,考核合格取得資格證書后方能上及其管理》執(zhí)行。a儀表和檢測工具應(yīng)進行周期檢定或檢驗。，并保證在完好狀驗數(shù)據(jù)的原始記錄，數(shù)據(jù)來源應(yīng)注明計算公文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a)試驗結(jié)束，試驗人員應(yīng)及時整理、計算試驗數(shù)據(jù)，按評定標準進行評定并出具試驗報告一式兩份，交理化責任工程師審核，審核合格后簽字并蓋章后一份發(fā)委托人，另一份本章形成的文件及記錄》V文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版檢驗與試驗控制職責a采購產(chǎn)品的驗證，壓力管道安裝過程的檢驗和試驗；最終壓力管道安裝的檢驗和試驗；負責壓力管道安裝檢告等。編寫壓力管道安裝過程的檢驗規(guī)程或作業(yè)指導書，并組織有關(guān)人員實施。檢驗與試驗控制管理程序a檢驗和試驗按《材料控制程序》執(zhí)行.b)材料應(yīng)按訂貨合同以及相關(guān)的材料標準進行驗收和復驗。c)供應(yīng)部門負責材料、零部件的報驗并協(xié)助不合格品的處理工作。b照檢驗工藝的要求做好如下的工序檢驗：管子下料、坡口加工、彎管道的焊接檢驗、閥門檢驗、管道安裝檢驗、壓力檢驗、管c，在各控制點和停止點進行檢驗，填e用儀器、儀表經(jīng)檢定校準合格；檢介質(zhì)、試驗載荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認滿足檢驗與試bc的防腐、絕熱進行交工驗收并作出檢控制主要控制試驗設(shè)備及校準、試驗場地是否符合標準文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a)試驗設(shè)備主要包括電動試壓泵、空氣壓縮機、試驗用壓力表等，檢驗與試驗設(shè)備要b驗與試驗設(shè)備必須在檢定的有效期內(nèi)，且檢定標識和證書齊全，確保檢驗與試驗數(shù)據(jù)可靠。c)試驗場地控制主要是控制試驗時的環(huán)境溫度、介質(zhì)特性要求、安全防護、試驗載法規(guī)、規(guī)范要求。格、不合格和待處理狀態(tài)；此四種檢驗與試驗狀態(tài)根據(jù)控制對象不同，可采取劃分區(qū)域、掛牌、標識等方法與區(qū)別，確保壓力管道安裝過程的檢驗、檢驗狀態(tài)受控不混淆。本章形成的文件及記錄文件編號:Q/—2015版號：第一版相關(guān)部門按規(guī)定內(nèi)容實施。設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序保證生產(chǎn)正常運行，關(guān)鍵設(shè)備要進行“定人定機”管理，使關(guān)鍵設(shè)備完好率要達到a)設(shè)備的使用要實行“三級保養(yǎng)”,工程部負責“一級保養(yǎng)”和“二級保養(yǎng)”，施工b)關(guān)鍵和重點設(shè)備要實行掛牌管理，掛牌內(nèi)容包括設(shè)備統(tǒng)一編號、等級、操作者等，c)工程部應(yīng)按年度大、中修計劃進行設(shè)備修理,并加強修理過程中的質(zhì)量管理，使用e)對能力不足的設(shè)備，要查找出主要原因，采取相應(yīng)的糾正措施，并經(jīng)過驗正認可，保證設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。g)設(shè)備管理考核。根據(jù)各類設(shè)備完好標準對設(shè)備完好情況進行檢查與考核確保設(shè)備管果準確，測量裝置須達到如下各項：a力項目按周期檢定計劃實施周期檢定。b學檢測設(shè)備要定期請檢。文件編號:Q/—2015版號：第一版d文件編號:Q/—2015版號：第一版質(zhì)量手冊e標準狀態(tài)時，應(yīng)評定以往測量結(jié)果的有效性和相關(guān)記錄。f)在搬運期間要防止損壞和失效。對較精密的化學分析、檢測儀器要提供適宜的使用本章形成的文件及記錄管道公司文件編號:Q/—2015質(zhì)量手冊版號：第一版制c參與不合格品的識別與控制。d)工程部負責對完工后工程質(zhì)量和用戶服務(wù)方面問題的處理b)管道安裝過程中的不合格品由質(zhì)量檢查員進行識別，根據(jù)不合格品的實際情況，分別由檢查員和質(zhì)量保證部部長進行評審和處置。c)其他各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的不合格品由各責任部門進行識別并處置。a)根據(jù)發(fā)生不合格品的具體情況，確定返工或返修的具體措施，以消除發(fā)現(xiàn)的不合c)對于多次發(fā)生的同類不合格品的責任部門要進行原因分析，制訂糾正措施計劃防止根據(jù)職責權(quán)限，由工程部進行安裝后的處置。使處理結(jié)果讓用戶滿意。性質(zhì)、所采取的任何措施、批準讓步、再文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版對壓力管道工程的質(zhì)量信息反饋處理流程以及管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核和用戶服務(wù)進a)辦公室在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導下是內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的歸口管理部門。負責編制內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序文件，并組織內(nèi)審員實施內(nèi)審，保存內(nèi)審的有關(guān)資料。d)工程部負責與工程質(zhì)量有關(guān)的外部信息收集和反饋及用戶服務(wù)工作a)通過內(nèi)審確定公司質(zhì)量管理體系是否有能力穩(wěn)定地實現(xiàn)壓力管道安裝目標及要求。c)通過內(nèi)審評價公司質(zhì)量管理體系是否符合質(zhì)量手冊、程序文件及支持性文件規(guī)定的辦公室根據(jù)質(zhì)量體系情況進行每次內(nèi)審方案的策劃，形成年度內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核a)內(nèi)審策劃的輸入：管道安裝、承擔質(zhì)量管理體系運行過程的區(qū)域狀況；相對管道安裝質(zhì)和公正性由質(zhì)量保證工程師確定審核組長和審核組成員，在實施審核前，審核員要編制審核清單，由審核組長審核檢查清單的完整性和準確性。在審核過程中要做好審核記錄，內(nèi)審員作范圍內(nèi)的相關(guān)業(yè)務(wù)。核的實施根據(jù)年度內(nèi)審的實施計劃進行現(xiàn)場審核,審核過程要做好審核記錄,發(fā)文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版末次會議公布的審核結(jié)果，要求被審核部門領(lǐng)導對本部門的不合格項在規(guī)定的時間內(nèi)進行原因分析，制定糾正措施計劃報辦公室。辦公室根據(jù)糾正措施計劃的要求進行跟蹤驗控制根據(jù)公司的具體情況,將質(zhì)量信息分為內(nèi)部和外部質(zhì)量信息。內(nèi)部質(zhì)量信息的主管部門a檢查員在管道安裝過程檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格，要根據(jù)具體情況進行質(zhì)量b)其它情況下的質(zhì)量信息，由質(zhì)量信息的源頭進行篩選并確定反饋的方式和對象，使作,確保用戶服務(wù)滿意。進行跟蹤并進行問卷調(diào)查，填寫《顧客滿意度調(diào)查表》，被調(diào)工程部負責人組織相關(guān)人員進行用戶走訪，走訪之前要有“用戶走訪計文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版作為要求質(zhì)量改進的依據(jù)。本章形成的文件及記錄表文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版崗位任職要求，配備合適人員；負責組織相關(guān)部門和人員進行專業(yè)人員培訓，并建立專業(yè)范圍和要求a)各技術(shù)、工藝、檢驗人員應(yīng)掌握壓力管道安裝法規(guī)及相關(guān)標準和規(guī)范。b)對新發(fā)布的壓力管道安裝方面的標準，應(yīng)由技術(shù)部組織宣貫使所有技術(shù)人員及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員掌握。c)新進人員培訓：轉(zhuǎn)崗或新聘的無技術(shù)經(jīng)驗人員應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定的培訓，并確定相關(guān)技術(shù)人員指導。16.2.3特殊專業(yè)、特種作業(yè)人員應(yīng)加強對無損檢測、理化試驗、檢驗與試驗人員、計量管理等專業(yè)人員的培訓；以及對電焊、耐壓操作、等特殊工種的特種作業(yè)人員和關(guān)鍵崗位人員的培訓。a)焊工培訓焊工培訓和考試由技術(shù)部負責組織，焊工經(jīng)考核合格后上崗操作。技術(shù)部負責對焊工建立技術(shù)檔案，做好焊工成績記錄及平時質(zhì)量情況統(tǒng)計，并組織焊工參加理論和實踐培b)檢驗試驗人員培訓驗人員、計量管理人員的培訓和考試由質(zhì)保部負責應(yīng)特種作業(yè)、尤其對他人或周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)的人員(包括電工)，培訓。文件編號:Q/—2015文件編號:Q/—2015版號：第一版a)每年末各部門根據(jù)崗位的培訓需求和公司的發(fā)展方向制定本部門員工下年度培訓需求計劃，培訓項目、培訓對象、培訓時間、培訓期望效果等，上報人辦公室。c)年度計劃外的臨時性培訓課程，由提出部門填寫培訓申請表，經(jīng)辦公室審核后予以d)在執(zhí)行過程中如企業(yè)組織機構(gòu)或職能變化，對培訓計劃適時修改，經(jīng)辦公室重新審e)辦公室依據(jù)培訓計劃制訂經(jīng)費預(yù)算和資源申請，報總經(jīng)理，并確定好教師人選通知a訓培訓前，培訓教師應(yīng)根據(jù)培訓內(nèi)容和目的準備教案和資料，具體組織培訓的部門或培訓實施計劃連同考勤記錄表和考試成績單一同整理交辦公室存檔。部門內(nèi)的在職培訓應(yīng)由部績單、培訓結(jié)果一同交辦公室。b)員工外派培訓業(yè)資格符合國家法律法規(guī)要求。員工外出培訓應(yīng)履行審批手續(xù)。理、辦公室各部門相關(guān)領(lǐng)導對員工的培訓結(jié)果進