惠博快速路改擴(kuò)建工程樁基礎(chǔ)施工方案(已審批)

惠博快速路改擴(kuò)建工程橋梁樁根底施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)況惠博快速路改擴(kuò)建工程共有橋梁1244m/12座，上部結(jié)構(gòu)形式以簡(jiǎn)支梁為主。根底均采用樁根底，全線共有樁基376根，采用鉆孔灌注樁成樁的施工工藝。2、地形、地貌惠州市惠博快速路位于惠州市惠州城區(qū)與博羅縣之間，路線走廊總體呈東西走向，東起惠州市惠城區(qū)三新北路，沿東江行走，終點(diǎn)至現(xiàn)有惠博沿江路與博羅縣惠州大道交叉口。地理位置介于東經(jīng)114°23′-114°18′和北緯23°06′-23°11′之間。沿線地勢(shì)北西高，南東低。線路途徑江北南區(qū)、江北西區(qū)東江水利樞紐工程區(qū)以及博羅縣城，其中惠城區(qū)段為惠州大堤北堤路堤合段。地貌類型以東江一段階地和殘丘臺(tái)地地貌為主間臺(tái)間谷地。3、氣象水文工程所屬地區(qū)南臨南海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，雨量充分，陽(yáng)光充足，氣候溫暖潮濕。據(jù)近十年資料，年平均氣溫22.1oC，年極端最高氣溫37.8·C，年極端最低氣溫為0.1·C，偶有霜凍。夏季從4月中旬一直持續(xù)到10月下旬，長(zhǎng)達(dá)180天，10月下旬進(jìn)入秋季后，除特冷年的1-2月份偶有不連續(xù)的2-3天的短暫冬季外，根本上是秋春相連，長(zhǎng)夏無(wú)冬?？偟膩碚f，本區(qū)的四季具有春潤(rùn)、夏濕、秋干、冬燥的特點(diǎn)，干濕清楚，季風(fēng)氣候特點(diǎn)明顯。受季風(fēng)影響，降水具有雨量多、強(qiáng)度大、季節(jié)長(zhǎng)、雨日多、時(shí)程及分布不均等特點(diǎn)。多年平均降雨量1871.01mm，多年年最大降雨量2474.6mm；降雨集中于4-9月，降雨量占全年的88.63%，經(jīng)常暴雨成災(zāi)。年平均蒸發(fā)量1683.2mm，年平均適度79%。風(fēng)向具明顯季節(jié)性，夏季偏南風(fēng)為主，次為偏東風(fēng)，冬季偏北風(fēng)為主，8級(jí)以上大風(fēng)年平均日數(shù)為3天，最大風(fēng)速37米/秒，歷年瞬間極大風(fēng)速大于40米/秒，多臺(tái)風(fēng)，可達(dá)10-12級(jí)，陣風(fēng)12級(jí)以上，常形成風(fēng)災(zāi)。無(wú)霜期長(zhǎng)達(dá)350多天。道路沿線大的河流主要為東江，惠博快速路根本沿東江北岸、東岸展布。東江河面較寬，最窄處120m，最寬處約600m，一般為200-400m，流向自北西向南東，流速較緩，四季動(dòng)態(tài)變化較大。主要接受大氣降雨和兩側(cè)河涌地表、地下水系的徑流補(bǔ)給，洪水期間反向洪托水位，易引起洪澇災(zāi)害。沿線尚有陳塘河、小金河、豐文坳河、沙靚河、大量養(yǎng)殖水塘以及劍潭等集水洼地，主要接受大氣降雨、山區(qū)地表徑流河地下水的補(bǔ)給，河流以向南徑流排泄入東江為主，水塘、洼地那么以蒸騰方式排泄為主，水位、水量等四季動(dòng)態(tài)變化較大。4、工程地質(zhì)大局部橋梁橋位處地質(zhì)屬于分解類碳酸型中等腐蝕性。設(shè)計(jì)要求采取三級(jí)防護(hù)。地質(zhì)上部為亞粘土，下部弱風(fēng)化長(zhǎng)石英砂巖。5、主要工程數(shù)量惠博快速路改擴(kuò)建工程橋梁一覽表序號(hào)名稱及里程結(jié)構(gòu)形式橋長(zhǎng)〔m〕緯四路立交橋K3+327.5簡(jiǎn)支梁3×2581陳塘大橋〔混合車道〕K4+263簡(jiǎn)支梁4×25106陳塘大橋〔主線橋〕K4+263簡(jiǎn)支梁4×25106高依嶺大橋〔混合車道〕K4+838簡(jiǎn)支梁5×20104.4高依嶺大橋〔主線橋〕K4+838簡(jiǎn)支梁5×20104.4豐文凹大橋K5+983簡(jiǎn)支梁5×20104.4經(jīng)一路立交橋K6+300簡(jiǎn)支梁3×2064.4白石截洪渠中橋〔混合車道〕K7+025簡(jiǎn)支梁3×1651.7白石截洪渠中橋〔主線橋〕K7+025簡(jiǎn)支梁3×1651.7環(huán)島四一路立交橋K7+665簡(jiǎn)支梁3×2581博中路立交橋K11+814.5簡(jiǎn)支梁轉(zhuǎn)連續(xù)6×25+30+50+30+6×25414.4沙靚中橋K13+189.5簡(jiǎn)支梁2×1635.7二、工程條件1、交通條件惠博公路沿線經(jīng)過的地區(qū)，現(xiàn)狀路網(wǎng)均相對(duì)單一，沿線相交主要道路有三新北路、三環(huán)路、惠河高速、博中路、工業(yè)大道；廣梅汕鐵路在江北片西區(qū)〔三環(huán)路交叉口北側(cè)〕與惠博沿江路相交。道路交通較為方便。本工程為改擴(kuò)建工程，除個(gè)別橋梁改道外，其余施工便道利用原有道路。2、施工用水施工區(qū)域內(nèi)地表水、地下水極為豐富，水源充足，水質(zhì)潔凈，工程用水可就近抽取。生活用水取用當(dāng)?shù)刈詠硭?、施工用電工程區(qū)電網(wǎng)密布，工程用電較為方便，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后即與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行聯(lián)系，就近牽引電力線至各施工場(chǎng)所。在各工點(diǎn)配備50～320kw柴油發(fā)電機(jī)組以備急用。三、施工進(jìn)度方案惠博快速路改擴(kuò)建工程橋梁樁根底施工方案橫道圖橋梁樁號(hào)年二00九年二0一0年月678910111212時(shí)間123456789K3+327.560天K4+263〔混合車道〕75天K4+263〔主線橋〕75天K4+838〔混合車道〕75天K4+838〔主線橋〕75天K5+98375天K6+30045天K7+025〔混合車道〕45天K7+025〔主線橋〕45天K7+66545天K11+814.5125天沙靚中橋K13+189.545天四、施工方案1、勞力組織全線共有12大橋分別由3支專業(yè)施工隊(duì)伍組織施工。橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)K3+327.5、K4+263〔混合車道〕、K4+263〔主線橋〕三座橋的施工任務(wù)；橋梁二隊(duì)負(fù)責(zé)K4+838〔混合車道〕、K4+838〔主線橋〕、K5+983三座橋的施工任務(wù)；橋梁三隊(duì)負(fù)責(zé)K6+300、K7+025〔混合車道〕、K7+025〔主線橋〕、K7+665、K11+814.5、K13+189.5六座橋的施工任務(wù)；勞動(dòng)力情況見下表。全線大、中橋樁基工程主要?jiǎng)趧?dòng)力和技術(shù)工人配備表序號(hào)施工處名稱工種名稱人數(shù)〔人〕備注1第一施工隊(duì)機(jī)械操作手440混凝土工6電焊工10鋼筋工102第二施工隊(duì)機(jī)械操作手440混凝土工6電焊工10鋼筋工103第三施工隊(duì)機(jī)械操作手844混凝土工12電焊工12鋼筋工12合計(jì)1242、投入的機(jī)械設(shè)備全線大、中橋樁基工程施工投入的施工機(jī)械設(shè)備具體見下表。主線大、中橋樁基工程施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格、功率或容量單位數(shù)量主要工作內(nèi)容挖掘機(jī)CAT320B、1臺(tái)3泥漿池開挖及各種配合工作裝載機(jī)ZL50、3.臺(tái)3場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸自卸式汽車8T--15T輛4其它材料運(yùn)輸?shù)茹@機(jī)臺(tái)20樁基施工汽車吊16T輛3鋼筋、模板安裝及配合澆注砼橄欖車8輛5砼運(yùn)輸發(fā)電機(jī)組300KW套3提供施工用電〔備用〕電焊機(jī)臺(tái)8鋼筋加工切割機(jī)臺(tái)6鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3鋼筋加工3、工程材料工程材料由機(jī)械材料部負(fù)責(zé)，組成專門班組，加強(qiáng)對(duì)工程材料的方案、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供給，保證施工所需的合格材料，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。施工原材料采取就地購(gòu)置的方法解決，根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原那么進(jìn)行采購(gòu)，保證原材料的供給。3.1、石料博羅縣義和金業(yè)石場(chǎng)：該石場(chǎng)位于博羅縣南約14KM處，石料為花崗巖，石質(zhì)堅(jiān)硬，儲(chǔ)量豐富，該場(chǎng)加工生產(chǎn)的碎石，可用于橋梁工程。3.2、砂上頭塘砂場(chǎng)：該砂場(chǎng)位于博羅縣東江水利樞紐工程，路線左側(cè)約0.5KM處，由東江采集，主要生產(chǎn)中、粗砂、及天然砂礫，儲(chǔ)量豐富，可常年開采，運(yùn)輸條件好。3.3、鋼材、水泥為保障工程施工質(zhì)量，鋼材、水泥、瀝青等主材由業(yè)主統(tǒng)一提供。4、施工人員進(jìn)場(chǎng)情況進(jìn)場(chǎng)管理人員20人，施工技術(shù)人員28人，各工種技術(shù)人員165人。主要管理人員名單序號(hào)姓名職稱職務(wù)備注1高飛工程師工程經(jīng)理2楊舜龍工程師工程副經(jīng)理3段懷奎高級(jí)工程師總工程師4左格工程師工程部長(zhǎng)5付高才工程師橋梁工程師6易仁禮工程師測(cè)量工程師7成永生工程師試驗(yàn)工程師8龍武工程師機(jī)械工程師9鐘偉思工程師平安工程師10葉法平工程師方案、計(jì)量工程師五、施工部署1、施工平面部置1.1施工平面布置平面布置本著“因地制宜、便于管理、方便施工〞的原那么進(jìn)行布置。注意保護(hù)好施工場(chǎng)地范圍內(nèi)及場(chǎng)區(qū)外的文物、樹木、田地、管線、構(gòu)筑物和其它地上、地下設(shè)施，不得任意砍伐、撤除和損1.2生活設(shè)施1.2.1、工程經(jīng)理部設(shè)置在K11+750右側(cè)，用地4畝。1.2.2、各施工處住房根據(jù)構(gòu)造物的分布和施工區(qū)的劃分及地質(zhì)、地形情況租用既有房屋和搭建臨時(shí)活動(dòng)板房、所需臨建面積約2100平方米。1.3生產(chǎn)設(shè)施1.3.1、機(jī)械保養(yǎng)及修理在各個(gè)施工隊(duì)駐地設(shè)有機(jī)械停放場(chǎng)地和機(jī)械修理廠。由專人負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修理。1.3.2、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)料場(chǎng)在各個(gè)施工隊(duì)駐地設(shè)有機(jī)械配件倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)料場(chǎng)。有專門倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)對(duì)工程材料進(jìn)行分類和看管。1.3.3、工地試驗(yàn)室 工地試驗(yàn)室設(shè)置在工程部，設(shè)工作人員10人，開展試驗(yàn)工作。嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，指導(dǎo)施工，保證工程質(zhì)量。 試驗(yàn)儀器設(shè)備表〔主要設(shè)備〕序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WES-1000B臺(tái)12萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WES-300B臺(tái)13水泥電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-5000臺(tái)14水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150臺(tái)15水泥電動(dòng)抗折機(jī)FZ-31臺(tái)16水泥沸煮箱臺(tái)17水泥稠度儀DBT-127臺(tái)18水泥比外表積儀臺(tái)19雷氏膨脹值測(cè)定儀臺(tái)110維卡儀臺(tái)111滲水膨脹附件CBR臺(tái)112砂漿稠度儀臺(tái)113砼取芯機(jī)臺(tái)114砼抗?jié)B儀HS-4．0臺(tái)115針、片狀測(cè)定儀臺(tái)116壓碎值測(cè)定儀臺(tái)117壓力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)118回彈儀臺(tái)119含砂率測(cè)定儀臺(tái)320泥漿比重儀臺(tái)321泥漿稠度儀臺(tái)3六、施工方案1、鉆孔灌注樁1．1施工準(zhǔn)備工作1.1.1圖紙審核與技術(shù)交底施工前由總工程師主持對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，工程技術(shù)人員及鉆孔施工班組成員要對(duì)橋位處的地質(zhì)和水文等情況有全面的了解，并熟悉圖紙。工程部組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。鉆孔施工班組成員及機(jī)修員負(fù)責(zé)機(jī)械的前期準(zhǔn)備，保證鉆機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.2、原材料檢驗(yàn)及樁位復(fù)核試驗(yàn)室對(duì)鋼材、水泥、砂石料等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量組負(fù)責(zé)樁位的施工放樣及復(fù)核工作。另一方面樁基施工隊(duì)其它成員負(fù)責(zé)施工便道的維修與養(yǎng)護(hù)工作，保證施工車輛和人員的順利通行。1.1.3施工場(chǎng)地平整對(duì)位于河道內(nèi)主跨樁基，在不影響正常河道泄洪的情況下，采用筑島圍堰的施工方法；對(duì)位于河灘地上的樁基，適當(dāng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，并填高50㎝后及可展開施工。施工便道范圍鋪20cm厚的砂礫簡(jiǎn)易路面，在通航河道上架設(shè)鋼便橋。1.1.4護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒采用4mm厚鋼板制成，為增加剛度防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒的作用：護(hù)筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌。同時(shí)，鋼護(hù)筒穩(wěn)固耐用，重復(fù)使用次數(shù)多，用料較省。護(hù)筒內(nèi)徑：比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑加大20～30cm。護(hù)筒頂端高度：高出地面0.3m，以防雜物、地面水進(jìn)入井孔內(nèi)。同時(shí)，高出地下水位2m，以防塌孔。護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對(duì)松軟沉積層為宜，護(hù)筒高2～3m1.1.5護(hù)壁泥漿的配制鉆孔泥漿由水、粘土〔或膨潤(rùn)土〕和添加劑組成。選用干凈的粘土放置于鋼護(hù)筒內(nèi)，用水浸透，造泥漿。造出足夠的泥漿之后才開始正常鉆進(jìn)。調(diào)制的護(hù)壁泥漿，根據(jù)地層情況采用不同的性能指標(biāo)，性能指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求：一般地層，泥漿相對(duì)密度應(yīng)在1.05~1.20之間，粘度保持在16~22Pa·s范圍內(nèi)，失水率<25ml/min，含砂率4%~8%。在鉆進(jìn)軟土層時(shí)，應(yīng)特別注意保持泥漿的性能，以免造成縮孔或坍孔。循環(huán)使用的泥漿要經(jīng)過泥漿池的沉淀和凈化處理。泥漿是粘土拌和物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。鉆孔時(shí)，采用正循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積的1.5～2.0倍以上。2、施工工藝根據(jù)橋位處不同地質(zhì)情況，分別采用盤旋鉆機(jī)和沖擊鉆進(jìn)行施工。2.1、鉆機(jī)就位樁機(jī)就位前，測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)圖紙放樣，準(zhǔn)確定出樁基的中心位置，其偏差不大于2cm。測(cè)量放樣后，在中心樁位四周釘設(shè)護(hù)樁〔用木樁或鋼筋〕。鉆機(jī)就位前，施工班組對(duì)主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝，保證配套設(shè)施就位準(zhǔn)確、水電供給設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鉆孔樁機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否那么應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。鉆機(jī)頂部的起吊滑輪輪緣、鉆錐中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm2.2、工序交接每臺(tái)鉆機(jī)鉆孔施工由兩個(gè)鉆孔班組負(fù)責(zé)，分班連續(xù)作業(yè)，每個(gè)班組設(shè)班長(zhǎng)一名，副班長(zhǎng)一名，鉆孔工三名，正副班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫鉆孔施工記錄，并在交班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)本卷須知。同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)施工員和質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)鉆孔情況進(jìn)行檢查。鉆進(jìn)過程中由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，鉆孔前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料，繪制地質(zhì)剖面圖，掛在機(jī)臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力和速度以及適當(dāng)?shù)哪酀{比重等參考數(shù)據(jù)。鉆孔開孔時(shí)，首先啟動(dòng)泥漿泵，等泥漿進(jìn)入樁孔一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。鉆孔時(shí)升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤掛護(hù)筒底部；鉆孔時(shí)應(yīng)特別注意軟土層的縮孔及坍孔現(xiàn)象，注意采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊鉆錐。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行不得間斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時(shí)應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，防止造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。同時(shí)，鉆進(jìn)過程中必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量〔泥漿〕，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭高度，防止孔壁坍塌。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有穩(wěn)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1米后，以正常速度鉆進(jìn)。在硬粘土中鉆進(jìn)，宜低速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在普通粘性土中，宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，宜低中速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺6～8m2.4、沖擊鉆施工開孔時(shí)，采用小沖程低錘勤擊，等樁孔內(nèi)泥漿到達(dá)一定數(shù)量后，方可開始正常鉆進(jìn)，開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。鉆孔時(shí)應(yīng)特別注意軟土層的縮孔及坍孔現(xiàn)象，注意采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時(shí)應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，防止造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。在普通粘性土中，宜用中高沖程鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺。在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，宜中低沖程鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上。鉆進(jìn)過程中，用探孔器每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過大的措施；遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理，一般可在偏斜位置回填片石和粘土重新補(bǔ)鉆2.5、第一次清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行第一次清孔。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，去除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使孔位準(zhǔn)確，澆注順利。清孔方法采用抽漿清孔法。第一次清孔時(shí)由鉆錐清孔，鉆錐提離孔底30cm，由鉆錐慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，由泥漿泵以相對(duì)密度較低〔1.12~1.16〕的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，并把孔底沉渣清理干凈。井底沉淀厚度不超過直徑的0.4倍。相對(duì)密度：1.05~1.20；粘度：17~20Pa·s；含砂率：<3、鋼筋籠加工及吊裝3.1、清孔完畢之后即撤除鉆桿及鉆錐，進(jìn)行鋼筋籠安放工作。3.2、鋼筋的制作必須由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工和電焊工制作，以確保施工質(zhì)量。電焊工應(yīng)持證上崗，施焊前進(jìn)行試焊，試焊合格前方可正式施焊。鋼筋存放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)堆放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，底部要墊高，上面要遮蓋。制作鋼筋的主筋和加勁筋在加工前要進(jìn)行調(diào)直，箍筋也要調(diào)直后再按箍筋的尺寸要求盤成盤。制作鋼筋的場(chǎng)地要平整，場(chǎng)地上墊方木，方木要盡可能的在同一水平線上。先將主筋置于方木上，并將要與加勁筋焊接的部位標(biāo)出。3.3、鋼筋籠骨架分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制，由吊車或樁機(jī)安放；3.4、按圖紙要求，每隔2米設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道；3.5、在鋼筋籠骨架上端，根據(jù)骨架長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)要求制作三角形或十字型固定桿，保證吊裝時(shí)鋼筋籠不變形；3.6、在鋼筋籠骨架主筋外側(cè)設(shè)置定位筋，并在定位筋內(nèi)安放保護(hù)層墊塊以保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度；3.7、鋼筋籠主筋采用搭接焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)度為5d〔d為鋼筋直徑〕，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d。箍筋盡量采用綁扎，假設(shè)采用點(diǎn)焊，應(yīng)采用梅花焊，且不能燒傷鋼筋。保證焊縫飽滿，并及時(shí)去除焊渣。長(zhǎng)樁鋼筋籠主筋駁接時(shí)須嚴(yán)格控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量及接頭間相互間距，接頭應(yīng)錯(cuò)開35d，并保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠主筋間距允許誤差±10mm，箍筋間距允許誤差±20mm，骨架外徑允許誤差±10mm。3.8、鋼筋骨架吊放完畢之后，應(yīng)保證其中心點(diǎn)與樁基中心點(diǎn)一致，兩者誤差不得超過2cm3.9、鋼筋籠制作安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表：鋼筋加工允許偏差檢查工程允許偏差〔mm〕檢查頻度檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋成形和安裝允許偏差檢查工程允許偏差〔mm〕檢查頻度檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距〔灌注樁〕±20每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋〔排〕距，取其平均值1點(diǎn)螺旋筋間距±105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±103用鋼尺量，兩端和中間各一處寬、高或直徑±53鋼筋保護(hù)層厚度±1010用鋼尺量4、聲測(cè)管預(yù)埋聲測(cè)管采用內(nèi)徑48mm的鋼管。按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度，等邊對(duì)稱預(yù)埋在籠體內(nèi)側(cè)，并焊接固定，上端高出樁頭50cm以上，聲測(cè)管的接頭采用絲扣連接，采用專用工具擰緊，管的上、下端用鋼板焊接封閉。5、樁基砼運(yùn)輸及澆注5.1、鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)管吊裝。導(dǎo)管由直徑300mm5.2、導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行第二次清孔。由導(dǎo)管上口注入循環(huán)泥漿，并撈出鉆渣。清孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿各項(xiàng)指標(biāo)及孔底沉渣厚度。5.3、樁基混凝土由自拌混凝土拌和站或商品混凝土的方式統(tǒng)一供給，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4、水下混凝土粗骨料采用級(jí)配良好的碎石，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂；砼坍落度控制在180～210㎜之間，水泥最小用量350Kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6。儲(chǔ)料斗要有足夠的容量，能儲(chǔ)存保證導(dǎo)管初始埋置深度不少于1米的砼數(shù)量，翻開活門后首批砼應(yīng)連續(xù)灌注封住導(dǎo)管下口，填充導(dǎo)管底部并保證導(dǎo)管內(nèi)有一定高度的砼以平衡,首批砼的方量需通過計(jì)算確定。砼需現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，要求無(wú)離析現(xiàn)象，并做坍落度試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可以使用?，F(xiàn)場(chǎng)制作砼抗壓試件，留樣送檢。5.5、澆注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，防止坍孔，還應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的高程，保持導(dǎo)管出口埋入混凝土2～6m，并及時(shí)提升和撤除導(dǎo)管，同時(shí)5.6、為防止鋼筋骨架上浮，混凝土面接近鋼筋骨架鋼筋加密局部時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。5.7、在澆注即將結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染。灌注砼至樁頂標(biāo)高以上0.8米后，即可撥出導(dǎo)管和鋼護(hù)筒，及時(shí)去除多余局部的砼至樁頂標(biāo)高以上50CM時(shí)停止。去除樁頂砼時(shí)應(yīng)注意不要擾動(dòng)下層的砼。5.8、水下砼灌注全過程應(yīng)有專業(yè)人員記錄，及時(shí)指導(dǎo)施工。為了保證泥漿不外泄，污染農(nóng)田和河流，在場(chǎng)地外設(shè)置泥漿凈化池，大局部泥漿經(jīng)過凈化循環(huán)重新利用，少量考慮外運(yùn)廢棄。廢棄的泥漿運(yùn)輸?shù)街付ǖ牡攸c(diǎn)排放?；炷翝踩肟椎缀?，立即測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注。6、樁基檢測(cè)采取超聲波和小應(yīng)變等方法檢測(cè)。檢測(cè)頻率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。需要超聲波檢測(cè)的樁基在鋼筋籠安裝的同時(shí)安裝好聲測(cè)管。聲測(cè)管按設(shè)計(jì)要求，等邊對(duì)稱布置。聲測(cè)管兩端密封，管內(nèi)注滿清水，管底口落至孔底，管口高出鋼筋籠30cm。聲測(cè)管的接頭采用絲扣連接，專用工具擰緊，管的上、下端用鋼板焊接封閉，保證密封不漏水。檢測(cè)前清理出聲測(cè)管頭、鋸開封口并注滿清水等待檢測(cè)。3.1鉆孔灌注樁施工工藝框圖主流程主要檢測(cè)內(nèi)容子流程編審施工方案編審施工方案場(chǎng)地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進(jìn)場(chǎng)檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒加工護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會(huì)簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機(jī)水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運(yùn)孔深孔徑孔斜鑒定鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差檢查是否有異常情況檢查砼質(zhì)量砼灌注高程準(zhǔn)備拌制砼留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)拔出護(hù)筒首次清孔泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗(yàn)收一次成孔檢查

3.2水中鉆孔樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)固定平臺(tái)（或圍堰筑島）鉆孔泥漿循環(huán)及沉淀埋設(shè)鋼護(hù)筒成孔檢測(cè)鉆機(jī)就位砼配合比選定泥漿外運(yùn)清孔導(dǎo)管安放下鋼筋籠鋼筋籠制作成樁檢測(cè)拆除護(hù)筒導(dǎo)管灌注水下砼二次清孔導(dǎo)管制作砼拌合測(cè)砼表面高度密封承壓試驗(yàn)鋼護(hù)筒制作七、保證質(zhì)量的主要措施1、組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)量保證體系。工程部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)安部，其負(fù)責(zé)人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)；各分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組，由質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工分隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量控制、檢測(cè)、指導(dǎo)，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計(jì)、操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量。2、制度保證：由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和條例，并切實(shí)在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同時(shí)按照各專業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，施工人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)，并養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺性。實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并逐級(jí)報(bào)告，實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對(duì)所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保工程質(zhì)量。3、施工質(zhì)量控制：3.1、施工用材料質(zhì)量控制材料由物資部門和質(zhì)檢部長(zhǎng)嚴(yán)格把好源頭關(guān)，對(duì)于所進(jìn)場(chǎng)的不合格材料設(shè)立不合格材料堆放區(qū)，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。3.2、工序質(zhì)量控制各分項(xiàng)工程、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作〔包括施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料〕，施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定把關(guān)。3.2.13.2.13.2.13.2.13.2.23.2.23.2.23.2.23.2.23.2.2.53.2.4為了保證結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，在滿足其砼強(qiáng)度的要求，重點(diǎn)控制砼外觀要求做到如下幾點(diǎn)：3.2.4.1、砼拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，檢測(cè)3.2.4.2、八、平安保證措施1、平安生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工、傷亡人事故，防止機(jī)械、交通事故。2、平安保證體系2.1、工程經(jīng)理部設(shè)立以工程經(jīng)理為首的平安管理機(jī)構(gòu)，工地配備專職平安員5名，全面負(fù)責(zé)工程的平安工作，班組設(shè)職平安員，形成一個(gè)健全的平安保證體系。2.2、做到有方案，有組織、有措施，實(shí)行工程施工平安一票否決制。2.3、平安管理機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安施工方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“平安第一、預(yù)防為主〞的方針指導(dǎo)下組織和推動(dòng)施工中的平安工作。2.4、工地專職平安員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)平安施工的規(guī)定，推動(dòng)和組織施工的平安工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)平安管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。下發(fā)并組織學(xué)習(xí)平安知識(shí)有上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。平安保證體系框圖附后3、平安生產(chǎn)管理制度3.1、建立、健全各級(jí)各部門平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各經(jīng)濟(jì)承包隊(duì)有明確的平安指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲方法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用平安生產(chǎn)協(xié)議書。3.2、進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種平安技術(shù)作規(guī)程。3.3、平安檢查建立定期平安檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。平安檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。3.4、班組“三上崗，一講評(píng)〞活動(dòng)班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗〞和每周一次的“一講評(píng)〞平安活動(dòng)。對(duì)班組的平安活動(dòng)，要有考核措施。3.5、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的施工牌，以示區(qū)別；施工管理人員戴紅色平安帽，其他人員戴黃色平安帽。3.6、工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)那么、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告。3.7、“五牌一圖〞與平安標(biāo)牌施工工地設(shè)有平安生產(chǎn)宣傳生牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛有平安宣傳標(biāo)語(yǔ)或平安警告牌。3.8、施工平安用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自亂拉電線。3.9、施工機(jī)械各種機(jī)械設(shè)備均要制定平安技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。定期檢查機(jī)械設(shè)備的平安保護(hù)裝置和平安指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和要能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。3.10、平安防火措施工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。重點(diǎn)部位〔木材倉(cāng)庫(kù)、油料倉(cāng)庫(kù)、木工房、模板庫(kù)等〕必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。平安保證體系框圖提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力消除事故隱患杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故消滅火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。安全檢查安全措施不定期檢查定期檢查防高空墜落防機(jī)械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防觸電安全責(zé)任制三工教育廣播及黑板報(bào)系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工班職安全員各隊(duì)（科）（站）安全員各隊(duì)（科）（站）長(zhǎng)安全工作體系安全目標(biāo)安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力消除事故隱患杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故消滅火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。安全檢查安全措施不定期檢查定期檢查防高空墜落防機(jī)械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防觸電安全責(zé)任制三工教育廣播及黑板報(bào)系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工班職安全員各隊(duì)（科）（站）安全員各隊(duì)（科）（站）長(zhǎng)安全工作體系安全目標(biāo)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育安全教育4、汛期防洪措施4.1、挖、填方路基兩邊截水溝、排水溝先做，經(jīng)常保持暢通無(wú)阻。4.2、拌合站、料場(chǎng)、生活區(qū)四周保持排水溝暢通無(wú)阻。4.3、構(gòu)造物施工時(shí)，將基坑周圍做好圍護(hù)，防止明水進(jìn)入淹沒基坑。4.4、大體積的砼施工盡量避開汛期。4.5、在暴雨天氣，對(duì)構(gòu)造物各施工點(diǎn)安排值班人員，及時(shí)處理可能發(fā)生的問題。4.6、做好臨時(shí)道路的排水設(shè)施，確保在任何情況下便道暢通。5、水上作業(yè)防溺水措施5.1、四周設(shè)立平安防護(hù)網(wǎng)。5.2、配備平安繩子和保險(xiǎn)帶。5.3、備有救生圈。5.4、經(jīng)常開展平安生產(chǎn)講座。6、高空作業(yè)防墜落措施6.1、四周設(shè)立平安防護(hù)網(wǎng)。6.2、配備平安繩子和保險(xiǎn)帶。6.3、經(jīng)常開展平安生產(chǎn)講座。7、防臺(tái)風(fēng)措施7.1、加固措施：生活住房、拌合站、水泥灌等設(shè)施采取加固措施。7.2、根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，合理調(diào)整施工工序，避開臺(tái)風(fēng)施工。8、防雷擊措施8.1、生活區(qū)和拌合站場(chǎng)安裝避雷針。8.2、注意氣象預(yù)報(bào)，在暴雨前施工人員要離開高空作業(yè)層。9、高溫季節(jié)勞動(dòng)保護(hù)措施9.1、合理安排各工班，不要長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬。9.2、食堂經(jīng)常煮些綠豆湯、涼茶送到工地供職工飲用到達(dá)解暑降溫的目的。9.3、工地備有解暑藥品。9.4、生活、工作場(chǎng)所注意通風(fēng)。10、平安施工本卷須知10.1鉆孔灌注樁10.1.110.1.210.1.310.1.410.1.510.1.610.1.710.1.810.1.910.1.1010.1.1110.1.1210.1.13、在高壓電線下鉆孔施工和下