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目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc241119924"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc241119925"二、項(xiàng)目質(zhì)量管管理目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc241119926"三、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc241119927"四、給水系統(tǒng)安安裝4HYPERLINK\l"_Toc241119928"五、排水系統(tǒng)安安裝10HYPERLINK\l"_Toc241119929"六、衛(wèi)生器具安安裝13HYPERLINK\l"_Toc241119930"七、安全文明施施工措施177HYPERLINK\l"_Toc241119931"八、成品保護(hù)措措施17一、編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)研究院院的給排水設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及其其說(shuō)明。2.本公司質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)安全健康康管理手冊(cè)以以及質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)安安全健康程序序文件。3.國(guó)家現(xiàn)行法法規(guī)、施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖圖集:序號(hào)編號(hào)名稱1GB501344-20044人民防空工程施施工與驗(yàn)收規(guī)規(guī)范2GB502422-20022建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范3GB502355-97工業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范4GB503000-20011建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)5JGJ33-22001建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程6JGJ46-11988施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程7JGJ80-11991建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范8國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)給水排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集(合合訂本)二、項(xiàng)目質(zhì)量管管理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)::此分項(xiàng)工程程為優(yōu)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安安全文明消防防管理目標(biāo):此分項(xiàng)工程程符合北京市市安全文明各各項(xiàng)管理規(guī)定定。三、工程概況1.生活給水系系統(tǒng)本工程市政水管管網(wǎng)供水壓力力為0.4MPa,由劇場(chǎng)北側(cè)側(cè)方向引人一一路DN100市政給給水管進(jìn)戶,并并同時(shí)引人兩兩路DN80市政給水管管,一路供冷冷卻塔補(bǔ)水,另另一路供消防防系統(tǒng)補(bǔ)水用用并加裝倒流流防止器。2.熱水系統(tǒng)本工程熱水是由由位于地下三三層熱交換站站內(nèi)的半容積積式換熱器供供應(yīng)55℃生活熱水,由由回水溫度控控制循環(huán)泵啟啟停,設(shè)計(jì)最最大流量10m33/h,設(shè)計(jì)每小小時(shí)耗熱量600Kw。設(shè)計(jì)服務(wù)務(wù)區(qū)域?yàn)榛瘖y妝間、淋浴間間。3.污、廢水系系統(tǒng)地面層以上為重重力流排水通通過(guò)主管道直直接排放至室室外污水井;地下層污水水排入集水坑坑,經(jīng)潛污泵泵提升排至室室外污管網(wǎng);;衛(wèi)生間排水水設(shè)置環(huán)形通通氣管;地漏漏水封深度不不小于50mm,防止干涸涸;地下污水水集水坑設(shè)置置帶自藕裝置置的潛污泵2臺(tái),互為備備用;出戶管管的轉(zhuǎn)彎處做做清掃口。4.雨水系統(tǒng)本工程屋面雨水水采用建筑外外排水。5.器材選用::5.1生活給水水管、熱水管管采用內(nèi)筋嵌入入襯塑鋼管,D≤100mm卡環(huán)快裝連連接,D≥125mm采用絲扣法法蘭或溝槽連連接。污廢水水管及通氣管管D≤40mm采用優(yōu)質(zhì)熱熱鍍鋅鋼管,螺螺紋連接。D50mm≥采用W型柔性機(jī)制制鑄鐵管,不不銹鋼卡箍連連接,埋地部部分采用承插插鑄鐵管連接接。壓力排水水管采用內(nèi)筋筋嵌入襯塑鋼鋼管,溝槽連連接。5.2閥門:生活給水、生活活熱水、軟化化水采用銅制制或不銹鋼閥閥門,D≤50mm采用截止閥閥或柱塞閥,D>50mm采用用柱塞閥或金金屬密封雙偏偏心蝶閥。壓力排水管上的的閥門采用銅銅芯球墨鑄鐵鐵外殼閘閥.5.2.3止回回閥:水泵出出水管上安裝裝防水錘消聲聲三合一止回回閥,潛水泵泵出水管采用用防堵塞止回回閥。液壓水位控制閥閥:地下生活活水調(diào)節(jié)水箱箱進(jìn)水采用液液壓水位控制制閥。6.防腐、保溫溫:6.1安裝前管管道、管件、支支架、容器等等涂底漆前必必須清除表面面灰塵污垢、銹銹斑及焊渣等等物,必須清清除內(nèi)部污垢垢和雜物,此此道工序合格格后方可進(jìn)行行刷漆作業(yè)。焊焊接鋼管、無(wú)無(wú)縫鋼管管件件、支架、容容器等除銹后后均涂樟丹防防銹漆兩道,第第一道防銹漆漆應(yīng)在安裝時(shí)時(shí)涂好,試壓壓合格后再涂涂第二道防銹銹漆。明設(shè)鍍鍍鋅鋼管不刷刷防銹漆。鍍鍍鋅層破壞部部分及管螺紋紋露出部分刷刷紅丹酚酣防防銹漆兩道。上上述管道及明明裝不保溫管管道、管件、支支架等再涂銀銀粉兩道。設(shè)設(shè)于管道井、管管道間內(nèi)管道道可不再刷面面漆。埋地敷敷設(shè)的給水鑄鑄鐵管、排水水鑄鐵管、鍍鍍鋅鋼管均刷刷瀝青漆兩道道。明裝的各各系統(tǒng)管道和和支架防腐后后,需刷面漆漆兩道。6.2本工程中中所用的難燃燃保溫材料,要要求其氧指數(shù)數(shù)大于32,材料和膠膠水均經(jīng)無(wú)毒毒檢測(cè)。生活活熱水管及熱熱水循環(huán)管采采用難燃型橡橡塑管殼保溫溫,導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)≤0.0300W/m℃,保溫管殼殼厚度:20mm,對(duì)縫粘接接后纏密紋玻玻璃絲布,外外刷防火漆兩兩道。敷設(shè)在在吊頂、管井井、管槽內(nèi)的的給水管、污污廢水管及屋屋頂雨水懸吊吊管采用10mm厚難燃型高高壓聚乙烯泡泡沫塑料管殼殼作防結(jié)露保保溫,對(duì)縫粘粘接后纏密紋紋玻璃絲布,外外刷防火漆兩兩道。管道穿穿防火墻處保保溫材料采用用密度為60Kg//m3的50mm厚離心玻璃璃棉管殼保溫溫,并做好隔隔汽層和保護(hù)護(hù)殼。四、給水系統(tǒng)安安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)管管道采用內(nèi)筋筋嵌入襯塑鋼鋼管及配件,D≤100mm卡環(huán)快裝連連接,D≥125mm采用絲扣法法蘭或溝槽連連接。1.給水工程施施工工藝流程程:給水工程程施工工藝流流程見下圖。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)檢查放線就位設(shè)備安裝中間驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)人員準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料檢查管道加工預(yù)制支架預(yù)制防腐處理安裝前檢查測(cè)量定位支架安裝管道安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗隱蔽驗(yàn)收中間驗(yàn)收保溫涂色系統(tǒng)調(diào)試配合裝飾安裝竣工驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收給水工程施工工工藝流程2、吊架制作安安裝2.1技術(shù)要求求:管道支、吊、托托架的制作必必須按照施工工圖中的大樣樣圖和給排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集中中的樣圖進(jìn)行行;受力部件如膨脹脹螺栓的規(guī)格格、預(yù)埋鐵件件規(guī)格必須符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定;管道支、吊、托托架的焊接按按照金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接工藝,焊焊接厚度不得得小于焊件最最小厚度,不不能有漏焊、結(jié)結(jié)渣或焊縫裂裂紋等缺陷,管管卡的螺栓孔孔位置要準(zhǔn)確確;支、吊、托架制制作完畢后,其其外表面進(jìn)行行除銹,再涂涂防銹漆兩遍遍。2.2吊、托架架安裝:安裝:A、首先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求定出支、吊吊、托架位置置。根據(jù)管道道的設(shè)計(jì)標(biāo)高高,把同一水水平直管段的的兩端的支架架位置畫在墻墻上或柱上,根根據(jù)兩點(diǎn)間的的距離和坡度度大小,算出出兩點(diǎn)的高度度差,標(biāo)在末末端支架位置置上,在兩高高差點(diǎn)拉一根根直線,按照照支架的間距距在墻上或柱柱上標(biāo)出每個(gè)個(gè)中間支架的的安裝位置。B、在混凝土墻墻、柱上安裝裝的支架采用用膨脹螺栓固固定,在磚墻墻上的立管采采用支架栽入入墻內(nèi)固定,按按卡位印記剔剔直徑60mm左右、深度度不少于80mm的洞,用水水沖凈洞內(nèi)雜雜物,將水泥泥砂漿填入洞洞深的一半,將將管卡尾端插插入洞內(nèi)卡牢牢找正,上好好管卡后再用用水泥砂漿填填塞抹平。C、支、吊架橫橫梁應(yīng)牢固地地固定在墻、柱柱、板上,橫橫梁長(zhǎng)度方向向應(yīng)水平,頂頂面應(yīng)與管子子中心平行;;管道支吊架架上管道離墻墻、柱及管與與管中間的距距離應(yīng)滿足下下表要求:DN(mm)管中至墻、柱面面的距離(mm)管中至管架端頭頭的距離(mm)251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130200210160技術(shù)要求:A、固定支架與與管道接觸應(yīng)應(yīng)緊密,固定定應(yīng)牢靠。B、滑動(dòng)支架應(yīng)應(yīng)靈活,滑托托與滑槽兩側(cè)側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙,縱縱向移動(dòng)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。C、無(wú)冷熱伸縮縮管道的吊架架,吊桿應(yīng)垂垂直安裝。有有冷熱伸縮管管道的吊架,吊吊桿應(yīng)向脹縮縮的反方向偏偏移。見圖::D、DN≥1000mm的管管道上的閥門門,設(shè)置專用用支架,不得得以管道承重重。E、吊架混凝土土樓板根部連連接大樣圖如如下:支、吊架間距::A、水平安裝的的支、吊架間間距不應(yīng)大于于下表的規(guī)定定:鋼管管道支架的的最大間距(m)公稱直徑1520253240507080100125150200250300350400支架的最大間距距m保溫1.52.02.52.53.03.04.04.04.55.56.07.07.08.08.58.5不保溫2.53.03.54.04.55.06.06.06.56.57.08.09.510.512.013.0塑料管及復(fù)合管管管道支架的的最大間距(m)管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8B、立管卡安裝裝在立管位置中心心的墻上畫好好卡位印記,按按印記剔直徑徑60mm左右、深深度不少于80mm的洞,用用水沖凈洞內(nèi)內(nèi)雜物,將管管卡尾部插入入洞內(nèi)卡牢找找正(管卡尾尾部需做成燕燕尾型),將將M50水泥沙漿填填入洞深的一一半,上好管管卡后用水泥泥沙漿填塞摸摸平。C、排水管道上上的吊鉤或卡卡箍應(yīng)固定在在承重結(jié)構(gòu)上上。固定件間間距:橫管不不得大于2m;立管不得得大于3m。層高小于于或等于4m,立管可安1個(gè)固定件,支支架高度距地地面1.5m。立管底部部的彎管處應(yīng)應(yīng)設(shè)支墩。3.閥門安裝閥體應(yīng)造型規(guī)矩矩,表面光潔潔,無(wú)裂紋,開開啟靈活,關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密,填填料密封完好好無(wú)滲漏,手手輪完好無(wú)損損壞,并具有有出廠合格證證,閥門的強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn),按以以下規(guī)定執(zhí)行行:閥門的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為公稱壓力力的1.5倍;嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力為為公稱壓力的的1.1倍;試驗(yàn)壓壓力在試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間內(nèi)保保持不變,且且殼體填料及及閥瓣密封面面無(wú)滲漏。閥閥門試壓的持持續(xù)時(shí)間見表表1。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間表1公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間(S)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~450060301803.1截止閥::由于截止閥閥的閥體內(nèi)腔腔左右兩側(cè)不不對(duì)稱,安裝裝時(shí)必須注意意流體的流動(dòng)動(dòng)方向。應(yīng)使使管道中流體體由下向上流流經(jīng)閥盤,因因?yàn)檫@樣流動(dòng)動(dòng)的流體阻力力小,開啟省省力,關(guān)閉后后填料不與介介質(zhì)接觸,易易于檢修。3.2閘閥:閘閘閥不宜倒裝裝。倒裝時(shí),使使介質(zhì)長(zhǎng)期存存于閥體提升升空間,檢修修也不方便。閘閘門吊裝時(shí),繩繩索應(yīng)拴在法法蘭上,切勿勿拴在手輪和和閥件上,以以防折斷閥桿桿。明桿閥門門不能裝在地地下,以防閥閥桿銹蝕。3.3蝶閥:法法蘭蝶閥安裝裝時(shí)注意蝶閥閥法蘭不宜使使用普通閥門門的法蘭,因因?yàn)槎叻ㄌm蘭盤尺寸大小小不一,有的的法蘭內(nèi)徑小小,而蝶閥的的閥瓣大,造造成打不開或或硬性打開而而使閥門損壞壞。3.4止回閥::止回閥有嚴(yán)嚴(yán)格的方向性性,安裝時(shí)注注意閥體所標(biāo)標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方方向。4.內(nèi)襯塑鍍鋅鋅鋼管安裝4.1預(yù)制加工工:按設(shè)計(jì)圖圖紙畫出管道道分路、管徑徑變徑、預(yù)留留管口、閥門門位置等施工工草圖,在實(shí)實(shí)際安裝的結(jié)結(jié)構(gòu)位置做上上標(biāo)記,按標(biāo)標(biāo)記分段量出出實(shí)際安裝的的準(zhǔn)確尺寸,記記錄在施工草草圖上,然后后按草圖測(cè)得得的尺寸預(yù)制制加工。4.2配裝管件件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將將已套好絲扣扣的管材,配配裝管件,配配裝管件時(shí)應(yīng)應(yīng)將所需管件件帶入管絲扣扣,試試松緊緊度(一般用用手帶入3扣為宜),在在絲扣處涂鉛鉛油、纏麻后后帶入管件,然然后用管鉗將將管件擰緊,使使絲扣外露2~3扣,去掉麻麻頭,擦凈鉛鉛油,編好號(hào)號(hào)放到適當(dāng)位位置。4.3干管安裝裝:安裝時(shí)一一般從總進(jìn)入入口開始操作作,總進(jìn)口端端頭加好臨時(shí)時(shí)絲堵以備試試壓用,管道道應(yīng)在預(yù)制后后、安裝前做做好防腐,把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位按編號(hào)號(hào)依次排開,安安裝前清掃管管膛,絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻,用管鉗按按編號(hào)依次上上緊,絲如外外露2至3扣,安裝裝完后找直找找正,復(fù)核甩甩口的位置、方方向及變徑無(wú)無(wú)誤,清除麻麻頭,所有管管口要加好臨臨時(shí)絲堵。4.4立管安裝裝:每層從上上至下統(tǒng)一吊吊線安裝卡件件,將預(yù)制好好的立管按編編號(hào)分層排開開,順序安裝裝,對(duì)好調(diào)直直時(shí)的印記,絲絲扣外露2至3扣,清除除麻頭,校核核預(yù)留甩口的的高度、方向向是否正確,外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆,支管甩口口均加好臨時(shí)時(shí)絲堵,立管管截門安裝朝朝向應(yīng)便于操操作和修理,安安裝完后用線線墜吊直找正正,堵好樓板板洞。4.5法蘭連接接管道施工::管道與水泵泵、水箱等設(shè)設(shè)備連接采用用法蘭連接。施施工時(shí)首先按按照設(shè)計(jì)要求求及工作壓力力選取標(biāo)準(zhǔn)法法蘭盤,法蘭蘭盤的連接螺螺栓直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求,緊緊固法蘭盤螺螺栓時(shí)要對(duì)稱稱擰緊,緊固固好的螺栓外外露絲扣應(yīng)為為2~3扣,不大于于螺栓直徑的的二分之一。法法蘭盤聯(lián)接襯襯墊,一般給給水管(冷水水)采用厚度度為3mm的橡膠墊。4.6內(nèi)襯塑鍍鍍鋅鋼管強(qiáng)度度嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn):管道水壓試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.5倍且不小于0.6MPPa。鋪設(shè)、暗暗裝、保溫的的給水管道在在隱蔽前做好好單項(xiàng)水壓試試驗(yàn),管道系系統(tǒng)安裝完后后進(jìn)行綜合水水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時(shí)放放凈空氣,充充滿水后進(jìn)行行加壓,當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)停止止加壓,觀測(cè)測(cè)10min,其壓力下下降應(yīng)不大于0.02MMPa,然后降至至工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查,應(yīng)應(yīng)不滲不漏,通通知有關(guān)人員員驗(yàn)收,辦理理交接手續(xù)。7.管道沖洗消消毒7.1管道在交交工使用前必必須進(jìn)行沖洗洗,沖洗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,且且保證不小于于1.5m//s的流量。管管網(wǎng)沖洗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)當(dāng)出口處水的的顏色、透明明度與入口處處水的顏色基基本一致,沖沖洗方可結(jié)束束。沖洗潔凈凈后辦理驗(yàn)收收手續(xù)。7.2系統(tǒng)在交交付使用前還還必須進(jìn)行消消毒,用每升升水中含20-300mg的游離氯的的水灌滿管道道進(jìn)行消毒,含含氯水在管中中留置24小時(shí)以上后后,和其他管管道一起進(jìn)行行沖洗。沖洗洗時(shí),打開所所有給水用水水點(diǎn),同時(shí)再再檢查所有排排水管道的通通水情況是否否良好,泵的的工作壓力是是否穩(wěn)定,各各樓層、管井井是否有滲漏漏現(xiàn)象,各種種閥門、龍頭頭啟動(dòng)是否靈靈活,擦凈所所有潔具及管管道外壁污漬漬,交甲方、監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收,做好記記錄,抽取水水樣,送當(dāng)?shù)氐匦l(wèi)生防疫部部門進(jìn)行水質(zhì)質(zhì)化驗(yàn),符合合國(guó)家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。同時(shí)積極極配合建設(shè)單單位及有關(guān)部部門做好最后后的工程驗(yàn)收收及交接工作作。五、排水系統(tǒng)安安裝污廢水管及通氣氣管D≤40mm采用優(yōu)質(zhì)熱熱鍍鋅鋼管,螺螺紋連接。D50mm≥采用W型柔性機(jī)制制鑄鐵管,不不銹鋼卡箍連連接,埋地部部分采用承插插鑄鐵管連接接。壓力排水水管采用內(nèi)筋筋嵌入襯塑鋼鋼管,溝槽連連接。1.材料要求1.1到場(chǎng)管材材及管件需有有廠家提供的的檢測(cè)報(bào)告、合合格證等相關(guān)關(guān)質(zhì)量證明文文件,且須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、甲方方驗(yàn)收認(rèn)可。1.2管材內(nèi)外外表層應(yīng)光滑滑,無(wú)氣泡、裂裂紋,管壁薄薄厚均勻,色色澤一致,管管件造型應(yīng)規(guī)規(guī)矩、光滑,無(wú)無(wú)毛刺。2.作業(yè)條件2.1管材及管管件等相關(guān)材材料已經(jīng)監(jiān)理理、甲方驗(yàn)收收合格。2.2各種管道道的標(biāo)高、坐坐標(biāo)的排列無(wú)無(wú)矛盾,預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件已完成。2.3管材和管管件在安裝前前應(yīng)先清洗,管管內(nèi)不得有泥泥、砂、石及及其它雜物。3.工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→管道試驗(yàn)→報(bào)驗(yàn)4.施工方法4.1預(yù)制加工工污廢水管及通氣氣管D≤40mm采用優(yōu)質(zhì)熱熱鍍鋅鋼管,螺螺紋連接。絲絲扣連接的管管道,絲扣螺螺紋加工要求求端正、光滑滑、無(wú)飛刺、不不掉絲,斷絲絲和缺絲不得得大于螺紋全全扣數(shù)的10%,安裝完成成后,絲扣外外露螺紋保持持2~3扣,不得缺缺絲,接口填填料材料采用用鉛油絲麻或或聚四氟乙烯烯(生料帶),外外露填料要清清理干凈。安裝好管件的管管段,核對(duì)管管徑、預(yù)留口口方向、變徑徑位置后進(jìn)行行調(diào)直。鍍鋅鋅鋼管不允許許用加熱方法法調(diào)直。管子螺紋長(zhǎng)度尺尺寸表7項(xiàng)次公稱直徑(mmm)普通絲頭長(zhǎng)絲(連設(shè)備用用)短絲(連閥類用用)長(zhǎng)度(m)螺紋數(shù)(扣)長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)(扣)長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)(扣)1151485028126.5220169553013.57.53251886026156.5432209177.55402210198.06502411219.07702712880301391003314鑄鐵管道預(yù)制加加工。應(yīng)每節(jié)節(jié)做防腐,兩端留1000㎝不做防腐腐(接口用)。對(duì)部分管管材及管件可可預(yù)先按測(cè)繪繪好的草圖捻捻好灰口,并編號(hào)、碼碼放在平坦場(chǎng)場(chǎng)地,管段下面用用木方子墊平平墊實(shí)。捻好好灰口的預(yù)制制管段,對(duì)灰口要進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。冬冬季要采取防防凍措施,一般常溫244~48h后方可可移動(dòng),運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安安裝。4.2立管安裝裝:生活污水管鑄鐵鐵管道安裝根據(jù)施工圖校對(duì)對(duì)預(yù)留孔洞尺尺寸有無(wú)差錯(cuò)錯(cuò),如系預(yù)制混混凝土樓板需需剔鑿樓板洞洞,應(yīng)按位置畫畫好標(biāo)記,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔剔鑿。如須斷斷筋,必須征得有有關(guān)土建施工工人員同意,并按規(guī)定要要求處理。立管檢查口設(shè)置置按設(shè)計(jì)要求求。設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí),一般首層和和頂層必須有有,其他層隔層層設(shè)置。安裝裝高度距地面面lm。安裝立管應(yīng)二人人以上配合,一人在上層層樓板上,由管洞內(nèi)投投下一個(gè)繩頭頭,下面一個(gè)人人將預(yù)制好的的立管上半部部分栓牢,上拉下托將將立管下部插插口插入下層層管承口內(nèi)。立立管插入承口口后,下層的人把把甩口及立管管檢查口方向向找正,檢查口方向向應(yīng)易于操作作。上層的人人用木楔將管管在樓板孔洞洞處臨時(shí)卡牢牢,打麻、吊直直、捻灰。復(fù)復(fù)查立管垂直直度,將立管臨時(shí)時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后后,配合土建用用不低于樓板板標(biāo)號(hào)的混凝凝土將洞灌滿滿填實(shí),并拆除臨時(shí)時(shí)支架。如系系高層建筑或或管道井內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求用型鋼做做固定支架。4.3支管安裝裝:支管安裝裝應(yīng)先搭好架架子,并將托托架按坡度栽栽好,或栽好吊卡卡,量準(zhǔn)吊桿尺尺寸,將預(yù)制好的的管道托到架架子上,再將支管插插入立管預(yù)留留口的承插口口內(nèi),將支管預(yù)留留口尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn),并固定好支支管,然后打麻、捻捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)內(nèi),末端有清掃掃口者,應(yīng)將管接至至上層地面,便于清掏。支管安裝完成后后,將衛(wèi)生潔具具或設(shè)備的預(yù)預(yù)留管安裝到到位,找準(zhǔn)尺寸并并配合土建將將樓板孔洞堵堵嚴(yán),預(yù)留管裝上上臨時(shí)絲堵。4.4排水管道道上的吊卡、卡卡箍應(yīng)固定在在結(jié)構(gòu)上,固固定件間距,橫橫管不得大于于2m,立管不得得大于3m。層高小于于或等于4m時(shí),立管可可安裝一個(gè)固固定件。立管管底部的彎管管處應(yīng)設(shè)支墩墩或采取固定定措施。4.5隱蔽或埋埋地的排水管管道在隱蔽前前必須做灌水水試驗(yàn),其灌灌水高度應(yīng)不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或底層層地面高度,滿滿水15分鐘水面下下降后,再灌灌滿觀察5分鐘,液面面不下降,管管道及接口無(wú)無(wú)滲漏為合格格,灌水試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)需做好原原始記錄。4.6通球試驗(yàn)驗(yàn):通球試驗(yàn)的主要要項(xiàng)目包括::室內(nèi)所有排排水立管、橫橫干管及引出出管。通球試試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)及及衛(wèi)生潔具等等設(shè)備全部安安裝完畢,通通水檢查無(wú)滲滲漏后進(jìn)行。試試球采用硬質(zhì)質(zhì)空心塑料球球,試球的外外徑尺寸應(yīng)為為管道內(nèi)徑的的四分之三,且且不小于管道道內(nèi)徑的三分分之二,通球球率必須達(dá)到到100%。排水立管:自立立管頂端將試試球投入,在在首層立管檢檢查口處檢查查,有設(shè)備層層的在設(shè)備層層上部檢查口口檢查。橫干管及引出管管:將試球在在檢查管管段段的始端投入入,通水沖至至引出管末端端排出,應(yīng)在在室外檢查井井處加臨時(shí)網(wǎng)網(wǎng)罩,以便將將試球截住取取出。以上試試驗(yàn)以試球通通暢無(wú)阻為合合格。試球不不通的,應(yīng)做做好標(biāo)記,及及時(shí)清除管道道的阻塞物,并并重新進(jìn)行通通球試驗(yàn),直直至合格為止止。5.壓力排水管管道施工5.1壓力排水水管道采用襯襯塑鋼管,其其施工工藝方方法見生活給給水管道的施施工方法。5.2管道安裝裝完畢應(yīng)進(jìn)行行強(qiáng)度嚴(yán)密性性試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)方法同金屬屬給水管道,其其中強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的試驗(yàn)壓力力應(yīng)為潛水泵泵揚(yáng)程的2倍。6.潛水泵安裝裝6.1污水泵安安裝前,污水水泵坑、集水水井內(nèi)應(yīng)清理理干凈,底部部應(yīng)平整;污污水坑內(nèi)有防防水要求的,污污水泵的安裝裝應(yīng)在防水做做完后進(jìn)行,安安裝時(shí)應(yīng)注意意不要破壞防防水層。6.2安裝污水水泵時(shí),應(yīng)使使用水泵自帶帶的吊環(huán)為吊吊裝受力點(diǎn),切切忌不要扯拽拽污水泵的電電源線,同時(shí)時(shí)保證電源線線的絕緣良好好。6.3水泵調(diào)試試:水泵安裝就位后后,首先檢查查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方方向是否正確確,拆下聯(lián)軸軸器,讓電機(jī)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn),看看是否與泵的的轉(zhuǎn)向一致。軸承先用煤油沖沖洗干凈,注注好潤(rùn)滑油,用用手扳動(dòng)聯(lián)軸軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)是是否輕快自如如,無(wú)時(shí)輕時(shí)時(shí)重現(xiàn)象。水泵應(yīng)先注水,不不許空轉(zhuǎn),在在注水時(shí)要打打開放氣閥,待待空氣排凈后后方可關(guān)閉。會(huì)同廠家起動(dòng)電電機(jī),當(dāng)泵達(dá)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)時(shí),逐漸打打開出口閥,使使其保持工作作壓力。測(cè)定泵的軸溫,振振動(dòng)值,電流流值,做好記記錄。泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中,發(fā)生異異常應(yīng)及時(shí)處處理,若情況況嚴(yán)重,停泵泵處理,若運(yùn)運(yùn)行正常,按按試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間要求繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。六、衛(wèi)生器具安安裝1.衛(wèi)生潔具安安裝施工工藝藝流程:衛(wèi)生生潔具安裝施施工工藝流程程見下圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備熟悉圖紙放線定位給水配件安裝衛(wèi)生潔具安裝排水配件安裝滿水試驗(yàn)及驗(yàn)收衛(wèi)生潔具安裝施施工工藝流程程圖2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的衛(wèi)生器具、配配件必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件、規(guī)格、型型號(hào)及性能檢檢測(cè)報(bào)告,應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)要求。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查查驗(yàn)收。所有有衛(wèi)生器具、配配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完好,表表面無(wú)劃痕及及外力沖擊破破損。主要器器具和設(shè)備必必須有完整的的安裝使用說(shuō)說(shuō)明書。在運(yùn)運(yùn)輸、保管和和施工過(guò)程中中,應(yīng)采取有有效措施防止止損壞或腐蝕蝕。3.小便器安裝裝:3.1小便器上上水管一般要要求暗裝,小小便器感應(yīng)器器與小便器連連接;角閥出出水口中心應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器器進(jìn)出口中心心;配管前應(yīng)應(yīng)在墻面上劃劃出小便器安安裝中心線,根根據(jù)設(shè)計(jì)高度度確定位置,劃劃出十字線,按按小便器中心心線打眼、揳揳入塑料膨脹脹螺栓。3.2本工程采采用后出水掛掛式小便器,先先安裝入水口口與潔具連接接的連接件,托托起小便器掛掛在固定螺栓栓上,調(diào)整好好排水口位置置,把膠墊、墊墊圈套入螺栓栓,將螺母擰擰至松緊適度度。4.坐便器安裝裝4.1將預(yù)留排排水口周圍清清理干凈,取取下臨時(shí)管堵堵檢查管內(nèi)有有無(wú)雜物,將將坐便器出水水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留留排水口放平平找正,在兩兩側(cè)固定螺栓栓眼處畫好印印記后,將印印記做好十字字線。4.2在十字線線中心處栽膨膨脹螺栓,將將坐便器排水水口及排水管管口周圍抹上上油灰后將坐坐便器對(duì)準(zhǔn)螺螺栓,放平,擰擰上螺栓并套套好膠皮墊,墊墊圈上螺母應(yīng)應(yīng)擰至松緊適適度。4.3對(duì)準(zhǔn)坐便便器尾部中心心,在墻上畫畫好定位線,根根據(jù)說(shuō)明書或或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況,在墻上上劃出水箱固固定孔的位置置,畫好十字字線,并在十十字線中心處處栽膨脹螺栓栓,固定水箱箱。5.蹲便器的安安裝5.1在連接管管承口內(nèi)外涂涂油灰,將蹲蹲便器排水口口插入承口,把把蹲便器承口口縫隙填滿油油灰,在蹲便便器底填白灰灰膏,把承口口周圍填密實(shí)實(shí)并使蹲便器器準(zhǔn)確定位。5.2蹲便器的的安裝應(yīng)與土土建專業(yè)緊密密配合,尤其其是蹲便臺(tái)回回填和貼地面面磚階段。6.洗臉盆(洗洗滌盆)安裝裝6.1根據(jù)洗臉臉盆中心及洗洗臉盆安裝高高度劃出十字字線,將支架架用帶有鋼墊墊圈的木螺釘釘固定在預(yù)埋埋的木磚上;;柱式臉盆直直接用木螺絲絲或膨脹螺栓栓與墻固定,安安裝多組洗臉臉盆時(shí)所有洗洗臉盆應(yīng)在同同一水平線上上。6.2洗臉臺(tái)盆盆的安裝應(yīng)與與裝飾專業(yè)緊緊密配合,在在臺(tái)板加工之之前向裝飾專專業(yè)提供臉盆盆的安裝位置置尺寸,按圖圖紙尺寸在臺(tái)臺(tái)板上挖孔。6.3若為臺(tái)上上盆,則將臉臉盆固定后四四周打玻璃膠膠;若為臺(tái)下下盆,則用大大理石膠準(zhǔn)確確的粘固于臺(tái)臺(tái)板下,適當(dāng)當(dāng)?shù)牟扇〖庸坦檀胧?.4安裝存水水彎、下水管管及水龍頭,下下水管與地面面排水口的交交接處應(yīng)用油油灰封堵。6.5地面排水水口的位置應(yīng)應(yīng)預(yù)留準(zhǔn)確,主主控成排臉盆盆的下水管和和存水彎方向向一致。7.地漏安裝::7.1核對(duì)地面面標(biāo)高,按地地面水平線采采用0.02的坡度,再再低5㎜為地漏表表面標(biāo)高。7.2地漏安裝裝后,用1:2水泥砂漿將將其固定,并按設(shè)計(jì)做做好防滲漏處處理。8.質(zhì)量要求8.1衛(wèi)生器具具必須完好無(wú)無(wú)損;支、托托架埋設(shè)要平平整、牢固與與衛(wèi)生器具接接觸要緊密。8.2排水栓和和地漏的安裝裝應(yīng)平整、牢牢固,低于排排水表面,周周邊無(wú)滲漏,地地漏水封高度度不得小于50㎜;衛(wèi)生器器具交工前應(yīng)應(yīng)滿水和通水水試驗(yàn)。衛(wèi)生生器具安裝的的允許偏差見見表8。衛(wèi)生器具安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法表表8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10用拉線、吊線和和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±10成排器具±53器具水平度3用水平尺和尺量量檢查4器具垂直度3用吊線和尺量檢檢查9.給水配件及及排水管道安安裝9.1臉盆水嘴嘴安裝:先將將水嘴根母、鎖鎖母卸下,在在水嘴根部套套上海棉墊圈圈,插入臉盆盆給水孔眼,下下部再套上海海棉墊圈,帶帶上根母后左左手按住水嘴嘴,右手用自自制八字死板板將鎖母緊至至松緊適度。9.2與排水橫橫管連接的各各衛(wèi)生器具的的排水口和立立管均采取妥妥善可靠的固固定措施;管管道與樓板的的接合部位采采取膨脹水泥泥封堵,并涂涂刷防水涂料料進(jìn)行防滲、防防漏。9.3連接衛(wèi)生生器具的排水水管道接口應(yīng)應(yīng)緊密不漏,其其固定支架、管管卡等支撐位位置應(yīng)正確、牢牢固,與管道道的接觸應(yīng)平平整。衛(wèi)
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