某化工項(xiàng)目工藝管道專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工藝管道專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：貴州xx建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限公司司工藝管道專業(yè)監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則1專業(yè)工程程特點(diǎn)本項(xiàng)目工藝管道道安裝工程,五環(huán)所屬部部分主要由反反應(yīng)工序、過(guò)過(guò)濾工序、磷磷酸濃縮工序序、酸罐區(qū)工工序、酸性循循環(huán)水工序及及尾氣洗滌工工序、等組成成，整個(gè)工程程（除10萬(wàn)噸/年濕法凈化化磷酸工程外外）,據(jù)設(shè)計(jì)資料料統(tǒng)計(jì),各工序工藝藝配管總計(jì)條,總長(zhǎng)度約140400米、共442條管線,其主要專業(yè)業(yè)工程特點(diǎn)有有:1.1裝置處于于常壓及微負(fù)負(fù)壓工藝狀態(tài)態(tài),主要工作溫溫度約在70℃左右(除蒸汽、壓壓縮空氣、輸輸水等管道外外)。1.2主要工藝藝管道輸送強(qiáng)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，內(nèi)內(nèi)襯防腐工作作量多，安裝裝難度較大，部部分調(diào)整段需需先預(yù)配管，經(jīng)經(jīng)作防腐內(nèi)襯襯后再安裝，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行壓力試驗(yàn)、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)等等。1.3管徑變化化較大，有DN15~~DN20000不等，管道道材質(zhì)種類也也較多，有碳碳鋼管、鍍鋅鋅鋼管、不銹銹鋼、碳鋼管管襯丁基橡膠膠、碳鋼管襯襯真空膠板、FRP玻璃鋼管、鋼鋼骨架PE管、聚乙烯烯管、PVC管等，對(duì)不不同材質(zhì)的管管道及組件承保格材工安。1.4由于管線線多，儀表接接口較多，管管道安裝施工工應(yīng)注意結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)情況合合理調(diào)整布置置，并注意與與電儀等相關(guān)關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)配合。工工計(jì)叉管工大施加。2監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則編制依依據(jù)2.1《工業(yè)金金屬管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502235—97；2.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502236—98；2.3《工業(yè)設(shè)設(shè)備管道防腐腐蝕工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》HGJ2999—91；2.4《工業(yè)設(shè)設(shè)備管道絕熱熱工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502264—97；2.5《給水排排水管道工程程施工質(zhì)量及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502268—97；2.6《鋼制對(duì)對(duì)焊無(wú)縫管件件》GB/24459——90；2.7《建設(shè)工工程監(jiān)理規(guī)范范》GB503319——2000;;2.8相關(guān)的合合同條款及技技術(shù)附件2.9施工組織織設(shè)計(jì)2.10監(jiān)理規(guī)規(guī)劃。管道安裝監(jiān)理流流程:前期準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)熟悉施工圖、設(shè)設(shè)計(jì)文件、相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范，并參加加圖紙會(huì)審審查施工單位資資質(zhì)，質(zhì)保、安安全、管理體體系審查該分部工程程施工方案、工工種人員資格格施工單位機(jī)具進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)開(kāi)工報(bào)告總監(jiān)理工程師簽簽發(fā)開(kāi)工報(bào)告告進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)、平平行檢查閥門(mén)試壓管道的加工及焊焊接（輔助抽抽查）組對(duì)見(jiàn)證取樣送檢（不合格）退場(chǎng)場(chǎng)焊縫檢查、處理理RT（探傷）、VT（滲透）檢檢查返修不合格返修管道安裝、檢查查管道試壓及試真真空支承件檢查、調(diào)調(diào)整、加固掃查管道絕熱管道絕熱管道工程交接與驗(yàn)收管道工程交接與驗(yàn)收4工藝管道道質(zhì)量控制要要點(diǎn)及目標(biāo)值值4.1進(jìn)場(chǎng)材料料的檢查制造廠質(zhì)量證明明文件、構(gòu)配配件合格證、材材質(zhì)的規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要求。在施工單位自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行外觀觀檢查是否有有裂紋、銹蝕蝕性情況及制制造缺陷。平行檢測(cè)：管子子規(guī)格尺寸、壁壁厚、板材厚厚度，尤其是是用作加工卷卷管的板材，其其負(fù)偏差不得得大于規(guī)范規(guī)規(guī)定；0件必見(jiàn)檢；襯里管道：相關(guān)關(guān)的合格證明明文件的審核核確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行電火花花抽樣檢測(cè)，必必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做做破壞性抽樣樣檢查；閥門(mén)試壓：用于于該工程的閥閥門(mén)均需進(jìn)行行按規(guī)格、型型號(hào)、進(jìn)貨批批次抽樣試壓壓，抽樣率為為10%，且不少于1個(gè)；對(duì)于輸輸送強(qiáng)腐蝕性性氣體或液體體、有毒有害害氣液體管道道上的閥門(mén)，按按規(guī)范要求必必須進(jìn)行100％試壓檢查查。原則是先先試壓后安裝裝。試壓分為為強(qiáng)度試壓及及密封性試驗(yàn)驗(yàn)：1）閥門(mén)強(qiáng)度試試壓：按閥門(mén)門(mén)公稱壓力的的1.5倍進(jìn)行,無(wú)滲漏、無(wú)無(wú)壓降為合格格，時(shí)間5分鐘；2）閥門(mén)密封性性試驗(yàn)：按閥閥門(mén)公稱壓力力進(jìn)行，無(wú)滲滲漏、無(wú)壓降降為合格；3）按規(guī)范要求求填寫(xiě)《閥門(mén)門(mén)試壓記錄》。安全閥安裝及調(diào)調(diào)試1）安裝前雜物物清理干凈，垂垂直安裝；2）靜態(tài)調(diào)試：：送有資質(zhì)的的壓力容器檢檢測(cè)單位進(jìn)行行；3）安全閥的最最終調(diào)試宜在在系統(tǒng)上進(jìn)行行，當(dāng)泵的排排出壓力（P）為0.2~11.0MPaa時(shí)，開(kāi)啟壓壓力為P+0.33MPa，反復(fù)調(diào)校3次以上。4.2管道的加加工及焊接管子的切割：鋼鋼碳管宜采用用機(jī)械或氧乙乙炔，不銹鋼鋼管需采用等等離子或機(jī)械械切割，當(dāng)使使用砂輪片切切割時(shí)，應(yīng)使使用專用砂輪輪片，其氯離離子含量不大大于50PPm。切口端面面傾斜偏差不不大于管子外外徑的1%且不大于3mm；卷管加工內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜宜超過(guò)壁厚的的10%，且不大于2mm；圓度及周長(zhǎng)偏差差應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定，圓圓度偏差且不不應(yīng)大于4mm；管道的焊接1）焊工資格審審查（必要時(shí)時(shí)進(jìn)行焊接工工藝評(píng)定）；；2）坡口檢查：：壁厚δ≥3mm的管子焊接接需加工坡口口，具體要求求按規(guī)范；管管徑≥600mm時(shí)宜采用封封底焊；3）管內(nèi)壁錯(cuò)邊邊量控制在規(guī)規(guī)范要求之內(nèi)內(nèi)。4.3管道的安安裝安裝條件檢查1）土建預(yù)埋件件中交；2）施工機(jī)具到到位，經(jīng)檢查查合格；3）管道的組成成件及支承經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；；4）管道穿過(guò)樓樓面、墻面等等地方時(shí)，應(yīng)應(yīng)加套管。測(cè)制應(yīng)有予管道系統(tǒng)所注標(biāo)標(biāo)號(hào)的核對(duì)，兩兩界區(qū)承接管管號(hào)的確認(rèn)，管管徑、壁材型螺處用；與設(shè)備連接的管管道，當(dāng)設(shè)備備不允許承重重時(shí)，管口應(yīng)應(yīng)在自由狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行連接接；對(duì)強(qiáng)制性性與設(shè)備連接接的管道，監(jiān)監(jiān)理隨時(shí)要求求施工單位脫脫開(kāi)檢查，并并責(zé)成整改。碳鋼管道的安裝裝：安裝前可可先除銹防腐腐，留出檢查查焊縫，試壓壓合格后焊縫縫補(bǔ)防腐；防腐襯里管道的的安裝：經(jīng)報(bào)報(bào)驗(yàn)檢查合格格，安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行襯里外外觀檢查及電電火花抽樣檢檢測(cè)合格，安安裝時(shí)采用軟軟質(zhì)防酸膠墊墊，并不得施施焊、加工、扭扭曲、敲打。不銹鋼管的安裝裝：檢查不銹銹鋼材質(zhì)（是是304，還是316L及904L），不能混混淆；當(dāng)管子子切割后應(yīng)及及時(shí)移植管材材標(biāo)記。管道道安裝時(shí)，不不得使用鐵質(zhì)質(zhì)工具敲擊，法法蘭連接間的的非金屬墊片片及管道與管管支吊架之間間嵌入的非金金屬墊片，氯氯離子含量不不得超過(guò)50PPm。閥門(mén)安裝：安裝裝前該批閥門(mén)門(mén)必須經(jīng)抽樣樣試壓檢查合合格，認(rèn)真核核對(duì)閥門(mén)公稱稱壓力、規(guī)格格、型號(hào)是否否符合圖紙要要求，安裝位位置是否合理理，方向是否否與介質(zhì)流向向一致。補(bǔ)嘗器安裝：補(bǔ)補(bǔ)嘗器不允許許承重，在管管道中應(yīng)處于于非承重狀態(tài)態(tài)，帶導(dǎo)流筒筒的補(bǔ)嘗器，導(dǎo)導(dǎo)流筒開(kāi)口方方向應(yīng)與介質(zhì)質(zhì)流向一致；；在系統(tǒng)試壓壓時(shí)，應(yīng)將補(bǔ)補(bǔ)嘗器定位桿桿擰緊，試壓壓結(jié)束，及時(shí)時(shí)松開(kāi)。支承件的安裝：：支、吊架的的安裝應(yīng)牢固固，位置準(zhǔn)確確，當(dāng)水平管管段有坡度要要求時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)留留坡度，有熱熱位移的管道道，支、吊安安裝時(shí)應(yīng)考慮慮移位因素。有靜電接地要求求的管道，當(dāng)當(dāng)每對(duì)法蘭或或螺栓接頭間間電阻值超過(guò)過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線連接，接接地材料的焊焊接處應(yīng)及時(shí)時(shí)作防腐處理理。4.4管道的檢檢查及試壓外觀檢查焊縫檢查，表面面液體試漏，煤煤油滲透（WT）、著色（PT）；非標(biāo)管道道制作完成后后需進(jìn)行煤油油滲透檢查合合格方能使用用。內(nèi)部質(zhì)量檢查::射線探傷(RT),超聲波檢查(VT).管道試壓:一般般情況采用水水壓試驗(yàn).由施工單位位申報(bào)試壓方方案,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主審批后方方可進(jìn)行。試壓應(yīng)分為強(qiáng)度度及系統(tǒng)嚴(yán)密密性兩個(gè)階段段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓力的的1.5倍，時(shí)間10分鐘。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力，時(shí)間不少少于30分鐘。（不得帶入設(shè)備備試壓），若若帶入設(shè)備試試壓，需經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)及業(yè)主同同意，另行按按相關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。試壓系統(tǒng)應(yīng)不少少于兩塊壓力力表，表直徑徑要求Φ≥150mm，精度等級(jí)級(jí)大于1.5級(jí)，使用前前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)，保證讀數(shù)數(shù)準(zhǔn)確。與設(shè)設(shè)備相連處，應(yīng)應(yīng)增設(shè)盲板隔隔離，排氣孔孔宜設(shè)在系統(tǒng)統(tǒng)最高處。該工程部分真空空管道的試驗(yàn)驗(yàn)壓力：0.2MPPa。真空系統(tǒng)試壓合合格后，應(yīng)按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行24小時(shí)真空度度試驗(yàn)。增壓壓率不大于5%。試壓結(jié)束，施工工單位作好試試壓記錄。拆拆除所加盲板板、管道復(fù)位位。隱蔽工程：埋地地管道在隱蔽蔽前，應(yīng)進(jìn)行行管網(wǎng)試壓、試試漏合格后，進(jìn)進(jìn)行防腐或補(bǔ)補(bǔ)防腐處理，并并做好相關(guān)記記錄。按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行回回填。4.5管道的吹吹掃與清理、清清洗；建位進(jìn)制報(bào)不允許吹掃的設(shè)設(shè)備、管道與與系統(tǒng)隔離，孔孔板流量計(jì)應(yīng)應(yīng)拆出系統(tǒng)。吹掃順序：先主主管后支管。設(shè)置吹掃禁區(qū)，保保證安全。本工程的主要吹吹掃管線，低低壓蒸汽管及及空氣管。清理與清洗清理:對(duì)≥DNN600的氣相管道道宜采用人工工清理。清洗:采用清潔潔水進(jìn)行。對(duì)對(duì)奧氏體不銹銹鋼管道,水中氯離子子含量不得超超過(guò)25PPmm,沖洗水流速速＞1.5m//S。目測(cè)潔凈凈水與清洗后后水的渾濁度度基本一致時(shí)時(shí)為合格。5質(zhì)量控制制點(diǎn)設(shè)置附表表5.1質(zhì)量控制制點(diǎn)分A、B、C三級(jí)分別設(shè)設(shè)置5.1.1AA級(jí)控制點(diǎn):由建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位、承包單位位及施工單位位四方代表共共同檢查確認(rèn)認(rèn)。：位施代同5.1.3CC級(jí)控制點(diǎn)：：由承包單位位、施工單位位質(zhì)量檢查人人員檢查，監(jiān)監(jiān)理代表對(duì)承承包單位及施施工單位的自自檢或記錄予予以抽查。表中AR、BRR、CR級(jí)指相應(yīng)級(jí)級(jí)別需要記錄錄并簽字的檢檢查項(xiàng)目。工藝管道工程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)表表（該控制點(diǎn)點(diǎn)表僅供參考考。施工單位位在施工組織織設(shè)計(jì)中可根根據(jù)實(shí)際情況況另行編制質(zhì)質(zhì)量控制計(jì)劃劃報(bào)監(jiān)理及業(yè)業(yè)主審核。）工藝管道工工程質(zhì)量控制制表序號(hào)控制點(diǎn)等級(jí)備注1隱蔽前工程檢查查AR2焊接工藝規(guī)程及及焊接工藝評(píng)評(píng)定BR3焊工考試，資格格審查BR4材質(zhì)證明書(shū)及合合格證BR5坡口準(zhǔn)備C6焊接條件C7焊條的收發(fā)記錄錄CR8焊縫外觀檢查BR9焊接記錄CR10閥門(mén)的試壓BR11檢查焊條CR12無(wú)損檢測(cè)（RTT等）BR13無(wú)損檢測(cè)（著色色、滲透等）BR14管支承座及吊架架設(shè)定C15試壓前管道檢查查BR16氣密試驗(yàn)AR17壓力試驗(yàn)AR18清洗、吹掃AR19最終外觀檢查B20工程交接、驗(yàn)收收檢查AR6、管道安裝資資料控制66.1總承包單位位資質(zhì)報(bào)審；；66.2施工單位資資質(zhì)報(bào)審（四四化建、十六六化建，含壓壓力管道、消消防給水管道道施工資質(zhì)）66.3進(jìn)場(chǎng)施工工工機(jī)具報(bào)審66.4特作人員資資格報(bào)審66.5施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或方案報(bào)報(bào)審66.6無(wú)損檢測(cè)單單位及檢測(cè)人人員資質(zhì)報(bào)審審66.7無(wú)損檢測(cè)計(jì)計(jì)劃安排報(bào)監(jiān)監(jiān)理備案66.8質(zhì)量控制計(jì)計(jì)劃報(bào)審；66.9進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)報(bào)驗(yàn)66.10施工單位管管道安裝工程程的焊接工藝藝評(píng)定報(bào)審；；66.11管道的焊接接記錄66.12管網(wǎng)試壓方方案報(bào)審（或或氣密試驗(yàn)方方案報(bào)審如有）66.13清洗、吹掃掃方案報(bào)審66.14隱蔽工程工工序報(bào)驗(yàn)66.15設(shè)備單體試試運(yùn)行方案（附附試運(yùn)行記錄錄表）66.16竣工資料報(bào)報(bào)監(jiān)理審核。監(jiān)理要求總承包包單位、施工工單位施工進(jìn)進(jìn)度與資料同同步進(jìn)行，以以保證資料的的真實(shí)性、可可靠性及可檢檢查性。7監(jiān)理的工工作方法及措措施7.1監(jiān)理將根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件及及相關(guān)規(guī)范要要求，對(duì)施工工單位報(bào)送的的施工方案等等相關(guān)資料進(jìn)進(jìn)行審批；7.2監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情況進(jìn)進(jìn)行不定時(shí)巡巡回檢查，對(duì)對(duì)重點(diǎn)部位的的施工進(jìn)行旁旁站監(jiān)理；7.3監(jiān)理現(xiàn)將對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特作人人員資格證進(jìn)進(jìn)行抽查，檢檢查是否與所所報(bào)審的特作作人員資料一一致；7.4施工單位進(jìn)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)的資料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審核資資料合格后，監(jiān)監(jiān)理將進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料的平平行檢測(cè)或抽抽檢，對(duì)有要要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送送檢的材料，監(jiān)監(jiān)理將督促總總承包單位或或施工單位，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料料的見(jiàn)證取樣樣送檢。所有有材料控制原原則是先報(bào)驗(yàn)驗(yàn)后使用。7.5對(duì)A(AR)、B（BR）級(jí)別的質(zhì)質(zhì)量控制，監(jiān)監(jiān)理必須到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行共撿撿，合格予以以簽認(rèn)，不合合格要求施工工單位進(jìn)行整整改。對(duì)C(CR)級(jí)的質(zhì)量控控制，監(jiān)理將將不定期對(duì)施施工單位的自自檢記錄進(jìn)行行抽檢；77.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量不合格格的，監(jiān)理將將要求總包單單位立即進(jìn)行行整改，使之之滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理口頭警警告后仍不進(jìn)進(jìn)行改正或整整改的，監(jiān)理理將簽發(fā)監(jiān)理理工作聯(lián)系單單或監(jiān)理工程程師通知單責(zé)責(zé)令限期整改改；7.7對(duì)設(shè)計(jì)不明明問(wèn)題、設(shè)