某辦公樓工程KBG扣壓薄壁電管施工方案

現(xiàn)行版本：A修改碼碼：0**設(shè)計(jì)院研發(fā)發(fā)基地辦公樓樓工程扣壓薄壁電管施施工方案**建筑工程公公司第一項(xiàng)目經(jīng)理部部扣壓薄壁電管施施工方案1總則1.1工程程概況**設(shè)計(jì)院研發(fā)發(fā)基地辦公樓樓是一座框架架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)的公用建筑筑，安裝工程程電氣配管中中我們采用扣扣壓薄壁電管管。在施工過過程中，大大大節(jié)約了人力力、物力，提提高了時(shí)間。比比起通常的所所用的焊管，扣扣壓薄壁電管管提高了經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益、工程程質(zhì)量，保證證工期及文明明施工方面，又又前進(jìn)了一步步。1.2適用用范圍適用于**設(shè)計(jì)計(jì)院研發(fā)基地地辦公樓配管管工程。1.3編制制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)范建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(2002版)(GB550303--2002))2施工準(zhǔn)備備2.1材料料要求：使用的管材、器器材應(yīng)符合國國家現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定、并應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。管材及器材的規(guī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)符符合本標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)要求；；鋼質(zhì)接線盒盒、分線盒、直直管接頭、爪爪型螺紋管接接頭、直角彎彎管、金屬線線管管卡、開開關(guān)盒、插座座盒等的規(guī)格格應(yīng)與面板、蓋蓋板相配套。管卡、支架、吊吊桿及箱盒等等黑色金屬件件，均應(yīng)鍍鋅鋅或刷防腐漆漆；緊固件均均應(yīng)鍍鋅。所需材料：電線線鋼管、彎管管、可撓金屬屬管，配電箱箱、接線箱、燈燈頭盒、插座座盒、直管接接頭、爪型螺螺紋管接頭、管管卡、圓鋼、角角鋼、扁鋼、支支架，吊桿，鍍鍍鋅螺栓、螺螺母、墊圈、膨膨脹螺栓、鍍鍍鋅木螺絲、自自攻螺釘、鐵鐵釘、射釘及及子彈、防腐腐漆、調(diào)和漆漆、瀝青油、機(jī)機(jī)油、水泥、砂砂子、鉛絲、地地線卡子等。2.2機(jī)具具：扣壓器、手扳彎彎管器、液壓壓開孔器、砂砂輪鋸、無齒齒鋸、臺(tái)鉆、手手電鉆、電錘錘、電焊機(jī)、氣氣焊工具、射射釘槍。專用搬子、活搬搬子、鋼鋸、切切割刀、銑子子、扁銼、半半圓銼、圓銼銼、木銼、平平銼、手錘、鏨鏨子、鉆頭、管管鉗子。水平尺、角尺、卷卷尺、尺桿、紅紅鉛筆、鐵畫畫筆、點(diǎn)沖子子、線墜、小小線、灰鏟、灰灰桶、水桶、絕絕緣手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。2.3作業(yè)業(yè)條件：暗管敷設(shè)：.1各層水水平線，墻厚厚度線和設(shè)備備基礎(chǔ)線彈好好，配合土建建施工。.2預(yù)制混混凝土樓板上上配管，在樓樓板吊裝就位位并調(diào)整好后后、地面做好好以前，彈好好水平線。.3現(xiàn)澆混混凝土樓板配配管，在底層層鋼筋綁扎完完后，上層鋼鋼筋未綁扎前前進(jìn)行；墻板板配管在鋼筋筋綁扎后進(jìn)行行。.4隨墻（砌砌體）配合上上建施工立管管。明管敷設(shè)：.1配合建建筑結(jié)構(gòu)安裝裝好預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞工作。.2采用剔剔注法固定支支架，應(yīng)在抹抹灰前進(jìn)行；；采用膨脹螺螺栓固定支架架，應(yīng)在抹灰灰后進(jìn)行。.3配管應(yīng)應(yīng)在土建噴漿漿、刷漆后進(jìn)進(jìn)行。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)：.1配合建建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行行預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞工作作。.2單獨(dú)支支撐、吊掛的的管路，在吊吊頂龍骨安裝裝進(jìn)行施工；；敷設(shè)在吊頂頂主龍骨上的的管路，配合合龍骨安裝進(jìn)進(jìn)行施工。.3內(nèi)部裝裝修施工時(shí)，配配合土建做好好吊頂燈位及及電氣器具位位置樣圖，并并在頂板或地地面彈出實(shí)際際位置。3操作工藝藝3.1工藝藝流程：暗管敷設(shè)工藝流流程：彎管、箱、盒預(yù)預(yù)制→測(cè)位→剔槽孔→爪型螺紋管管接頭與箱、盒盒緊固→箱、盒定向向移裝→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定明管敷設(shè)工藝流流程彎管、箱、盒預(yù)預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管管接頭與箱、盒盒緊固→箱、盒支架架固定→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定吊頂內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)工藝流程同明管敷設(shè)。3.2彎管管、箱、盒、支支架預(yù)制：根根據(jù)施工圖加加工好各種彎彎管、箱、盒盒、支架。電電線彎管可采采用冷煨法及及定型彎管。冷煨法：一般管管徑25mmm及以下時(shí)，可可使用手扳煨煨管器，即將將管子插入煨煨管器，逐步步煨出所需彎彎度；管徑332mm及以以上時(shí)，可使使用液壓彎管管器。3.3暗管管敷設(shè)：箱、盒測(cè)位；根根據(jù)施工圖紙紙確定箱、盒盒軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準(zhǔn)，掛線找找平，線墜找找正，標(biāo)出箱箱、盒實(shí)際位位置。成排、成成列的箱、盒盒位置，應(yīng)掛掛通線或十字字線。暗配的電線管路路直沿最近的的路線敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲；埋入墻體體或混凝土內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)管，與與墻體或混凝凝土表面的凈凈距不應(yīng)小于于15mm。剔槽孔：磚墻或或砌體墻需剔剔槽時(shí)，應(yīng)在在槽兩邊彈線線，用快鏨子子剔。槽寬及及槽深均以比比管外徑大55mm為宜。預(yù)預(yù)制圓孔時(shí)，樓樓板上燈位打打孔位置，用用手錘由板下下往上打；預(yù)預(yù)制實(shí)心板上上燈位打孔，可可先在板上面面用電錘打孔孔，在板下面面用手錘、銑銑子擴(kuò)孔，孔孔大小比燈盒盒稍大為宜。管子切斷：常用用鋼鋸、無齒齒鋸、砂輪鋸鋸進(jìn)行切管，將將需要切斷的的管子長(zhǎng)度量量準(zhǔn)確，放在在鉗口內(nèi)卡牢牢固，斷口處處平齊不歪斜斜，管口刮銑銑光滑、無毛毛刺，管內(nèi)鐵鐵屑除凈。穩(wěn)注箱、盒：根根據(jù)施工管路路的要求，加加工箱、盒時(shí)時(shí)注意引出管管的定向。磚磚墻、砌體墻墻及預(yù)制樓板板的箱、盒，用用強(qiáng)度不小于于M10的水泥泥砂漿穩(wěn)住，灰灰漿應(yīng)飽滿、平平整、牢固、坐坐標(biāo)正確。預(yù)預(yù)制樓板上的的燈頭盒應(yīng)安安裝好卡鐵和和轎桿，在樓樓板下面裝設(shè)設(shè)托板后再穩(wěn)穩(wěn)注；現(xiàn)制混混凝土墻及樓樓板上的箱、盒盒，應(yīng)先安裝裝好卡鐵或轎轎桿，將卡鐵鐵或轎桿點(diǎn)焊焊在鋼筋上；；如為木模板板時(shí)可用釘子子、細(xì)鉛絲將將箱、盒綁扎扎固定在模板板上。進(jìn)入落地式配電電箱、屏的電電線管路，排排列應(yīng)整齊，管管口應(yīng)高出配配電箱基礎(chǔ)面面不少于500mm。管路連接：采用用直管接頭連連接，其長(zhǎng)度度應(yīng)為管外徑徑的2.0～3.0倍，管管的接口應(yīng)在在直管接頭內(nèi)內(nèi)中心即1//2處。根據(jù)據(jù)配管線路的的要求采用990°直角彎管接接頭時(shí)，管的的接口應(yīng)插入入直角彎管的的承插口處，并并應(yīng)到位，再再使用壓接器器壓接，其扣扣壓點(diǎn)應(yīng)不少少于兩點(diǎn)。壓壓接后，在聯(lián)聯(lián)接口處涂抹抹鉛油，使其其整個(gè)線路形形成完整的統(tǒng)統(tǒng)一接地體。管路兩個(gè)接線點(diǎn)點(diǎn)之間的距離離在下列長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒。接線盒的的位置應(yīng)便于于穿線和檢修修：.1管路無無彎時(shí)，不超超過30m；.2管路有有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)，不超過220m；.3管路有有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)，不超過115m；.4管路有有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)，不超過88m；管入箱、盒應(yīng)采采用爪型螺紋紋管接頭。使使用專用搬子子鎖緊，爪型型根母護(hù)口要要良好，使金金屬箱、盒達(dá)達(dá)到導(dǎo)電接地地的要求。箱箱、盒開孔應(yīng)應(yīng)整齊，應(yīng)與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開長(zhǎng)孔。鐵鐵制箱、盒嚴(yán)嚴(yán)禁用電氣焊焊開孔。兩根根以上管入箱箱、盒，要長(zhǎng)長(zhǎng)短一致，間間距均勻，排排列整齊。管路固定：.1鋼筋混混凝土墻及樓樓板內(nèi)的管路路，每隔10000mm左左右用鉛絲綁綁扎在鋼筋上上。.2磚墻或或砌體墻剔槽槽敷設(shè)的管路路，每隔10000mm左左右用鉛絲、鐵鐵釘固定。.3預(yù)制圓圓孔板上的管管路，可利用用板孔用鉛絲絲綁扎固定。3.4明管管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工工支架、吊架架、抱箍等鐵鐵件，以及各各種箱、盒、彎彎管。明管敷敷設(shè)工藝與暗暗管敷設(shè)工藝藝相同處請(qǐng)見見相關(guān)部分。彎管（包括定型型彎管）、支支架、吊架預(yù)預(yù)制加工：明明配管彎曲半半徑一般不小小于管外徑的的6倍；當(dāng)兩個(gè)個(gè)接線盒之間間只有一個(gè)彎彎曲時(shí)，其彎彎曲半徑不宜宜小于管外徑徑的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和定型型彎管。支架架、吊架應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙要要求進(jìn)行加工工。支架、吊吊架的規(guī)格設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)不小于于以下規(guī)定：：扁鋼支架：：30mm×3mm；角鋼鋼支架：255mm×25mm×3mm。埋注注支架應(yīng)有燕燕尾，埋注深深度應(yīng)不小于于120mmm。測(cè)定箱、盒及固固定點(diǎn)位置：：.1根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)首先測(cè)出出箱、盒與出出線口等的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。測(cè)測(cè)量時(shí)最好使使用自制尺桿桿。.2根據(jù)測(cè)測(cè)定的箱、盒盒位置，把管管路的垂直、水水平走向彈出出線來，按照照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的固定點(diǎn)點(diǎn)間距的尺寸寸要求，計(jì)算算確定支架、吊吊架的具體位位置。.3固定點(diǎn)點(diǎn)的距離應(yīng)均均勻，管卡與與終端、轉(zhuǎn)彎彎中點(diǎn)、電氣氣器具或接線線盒邊緣的距距離為1500～300mmm。中間管卡卡最大距離見見表3-1所示。薄壁銅管中間管管卡最大距離離表3-1鋼管直徑(mmm)15～2025～3240～50最大距離(mmm)100015002000.4固定方方法：脹管法法、木磚法、預(yù)預(yù)埋鐵件焊接接法、穩(wěn)注法法、剔注法、抱抱箍法。.5箱、盒盒固定：采用用定型箱、盒盒，需在箱、盒盒下側(cè)1000～150mmm處加穩(wěn)固支支架，將管固固定在支架上上。箱、盒安安裝應(yīng)牢固平平整，開孔整整齊，并與管管徑相吻合。要要求一管一孔孔，不得開長(zhǎng)長(zhǎng)孔。鐵制箱箱、盒嚴(yán)禁電電氣焊開孔。3.5吊頂頂內(nèi)及護(hù)墻板板內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)，其操作工工藝及要求：：材質(zhì)及固定定參照明配管管工藝；連接接、彎度、走走向及壓接接接地等可參照照暗敷設(shè)工藝藝要求施工。會(huì)審圖紙要注意意結(jié)合土建結(jié)結(jié)構(gòu)圖、建筑筑圖與通風(fēng)、暖暖衛(wèi)、消防綜綜合布線圖及及各專業(yè)配合合協(xié)調(diào)，特別別是在各專業(yè)業(yè)管道施工交交匯處，如衛(wèi)衛(wèi)生間、通道道等關(guān)鍵部位位，應(yīng)及時(shí)繪繪制翻樣圖。經(jīng)經(jīng)審核無誤后后，在頂板或或地面進(jìn)行彈彈線定位。如如吊頂是有方方格塊線條的的燈位，必須須按格塊分均均。燈位測(cè)位后，用用不少于2個(gè)螺絲把燈燈盒固定牢。如如有防火要求求，可用防火火布或其他防防火措施處理理。燈頭盒無無用的敲落孔孔，不應(yīng)敲掉掉；已脫落的的要補(bǔ)好。管路應(yīng)敷設(shè)在主主龍骨的上邊邊，管入箱、盒盒必須煨燈叉叉彎，并以爪爪型螺紋管接接頭，用專用用搬子鎖好，再再用扣壓器在在連接處扣壓壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到到電氣接地良良好可靠。管路敷設(shè)應(yīng)牢固固通順，禁止止用攔腰管或或拌腳管。管管路固定點(diǎn)的的間距不得大大于15000mm。受力力燈頭盒應(yīng)用用吊桿固定，在在管入盒處及及彎曲部位兩兩端150～300mmm處加固定卡卡子固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至至燈位可采用用金屬可撓導(dǎo)導(dǎo)管過度，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過過1000mmm。金屬可可撓導(dǎo)管應(yīng)使使用專用接頭頭。吊頂各種種箱、盒的安安裝，箱、盒盒口的方向應(yīng)應(yīng)朝向檢查口口。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證項(xiàng)目：薄壁壁鋼管嚴(yán)禁熔熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)設(shè)的觀察檢查查，暗設(shè)的檢檢查隱蔽工程程記錄。4.2基本本項(xiàng)目：連接緊密，管與與器件連接到到位。明配管管及其支架、吊吊架應(yīng)平直牢牢固，排列整整齊；管子彎彎曲處無明顯顯折皺，油漆漆防腐完整。暗暗配管保護(hù)層層大于15mmm。管路的保護(hù)層符符合以下規(guī)定定：.1穿過變變形縫處有補(bǔ)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)補(bǔ)償裝置應(yīng)平平整，活動(dòng)自自如，管口光光滑，螺紋管管接頭與管子子連接可靠；；.2穿過建建筑物和設(shè)備備基礎(chǔ)處加保保護(hù)套管。加加保護(hù)套管處處在隱蔽工程程記錄中標(biāo)示示正確。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查和檢查查隱蔽工程記記錄。.3金屬電電線保護(hù)管、箱箱、盒，在整整個(gè)線路中采采用壓接方式式形成完整接接地，線路走走向合理，涂涂刷部分不污污染設(shè)備和建建筑物。檢查方法：觀察察檢查。5成品保護(hù)護(hù)5.1剔槽槽不得過大、過過深和過寬。磚磚墻不宜橫槽槽。預(yù)制梁、柱柱和預(yù)應(yīng)力樓樓板不得隨意意剔槽打洞。混混凝土樓板、墻墻等均不得私私自斷筋。5.2現(xiàn)澆澆混凝土樓板板上配管時(shí)，注注意不得踩壞壞鋼筋；土建建澆注混凝土土?xí)r，電工應(yīng)應(yīng)留人看守，以以免振搗時(shí)損損壞配管及精精、盒移位。遇遇有管路損壞壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)修復(fù)。5.3明配配管路及電氣氣器具安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)保持頂頂棚、墻面及及地面的清潔潔完整。保護(hù)管彎曲半徑徑、明配管安安裝允許偏差差表3-2項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1暗配管≥6D管子只有一個(gè)彎彎≥4D管子有兩個(gè)彎及及以上≥6D2管子彎曲處的彎彎曲度115～20≤0.1D30明配管固管子子直徑20～3040尺量檢查定點(diǎn)間距(mmm)40～～5065～1005060明配管水平，垂垂直敷平直程程度3拉線尺量檢查設(shè)任意20000mm段內(nèi)垂垂直度3吊線尺量檢查使用高凳機(jī)具時(shí)時(shí)，不得碰壞壞門窗、墻面面等。電氣照照明器具安裝裝完后，不得得再噴漿。必必須噴漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將電氣設(shè)備備及器具保護(hù)護(hù)好后再噴漿漿。5.4吊頂頂內(nèi)穩(wěn)盒配管管時(shí)，不要踩踩壞龍骨，嚴(yán)嚴(yán)禁踩電線管管行走；刷防防腐漆不應(yīng)污污染墻面、吊吊頂和護(hù)墻板板等。5.5其它它專業(yè)在施工工中，注意不不得碰壞電氣氣配管，嚴(yán)禁禁私自改動(dòng)電電線管及電氣氣設(shè)備。6應(yīng)注意的的質(zhì)量問題6.1煨彎彎處出現(xiàn)凹屆屆過大或彎曲曲半徑不夠倍倍數(shù)的現(xiàn)象。其其原因及解決決辦法有：使用手扳煨彎器器時(shí)，移動(dòng)要要適度，用力力不要過猛。使用液壓煨管器器或液壓煨營(yíng)營(yíng)機(jī)時(shí)，模具具要配套，管管子的焊縫應(yīng)應(yīng)在側(cè)面。6.2暗配配管路彎曲過過多，敷設(shè)管管路時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖要求求及現(xiàn)場(chǎng)情況況，沿最近路路線敷設(shè)，不不繞行彎曲處處可明顯減少少。6.3預(yù)埋埋箱、盒、支支架、吊桿歪歪斜，或者箱箱、盒里進(jìn)外外出嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況進(jìn)行修復(fù)復(fù)。6.4剔注注箱、盒出現(xiàn)現(xiàn)空、收回不不好，應(yīng)在穩(wěn)穩(wěn)注箱、盒時(shí)時(shí)將其周圍灌灌滿灰漿，箱箱、盒口應(yīng)及及時(shí)收好后再再穿線、上器器具。6.5明配配管、吊頂內(nèi)內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)內(nèi)配管、固定定點(diǎn)不牢，螺螺絲松動(dòng)鐵卡卡子、固定點(diǎn)點(diǎn)間距過大或或不均勻。應(yīng)應(yīng)采用配套管管卡，固定牢牢靠，檔距應(yīng)應(yīng)找均勻。6.6暗配配管路堵塞，配配管后應(yīng)及時(shí)時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)堵管及時(shí)修修復(fù)。配管后后應(yīng)及時(shí)加管管堵把管口堵堵嚴(yán)實(shí)。6.7管口口不齊有毛刺刺，斷管后未未及時(shí)銑口，應(yīng)應(yīng)用銼把管口口銼平齊，去去掉毛刺再配配管。6.8箱、盒盒與螺紋管接接頭應(yīng)按操作作工