某公路橋支架澆筑及懸臂澆筑連續(xù)箱梁監(jiān)理質控要點

支架澆筑連續(xù)箱梁的施工監(jiān)理1工程概述和和基本要求（1）采用腕扣扣支架和采用用軍用梁、工工字鋼梁及鋼鋼支墩在結構上搭搭設腕扣支架架等組合型式式澆筑連續(xù)箱箱梁的，由于于連續(xù)箱梁工工序復雜、自自重大、跨徑徑大的特點，加加之部分施工工地點處于通通行狀態(tài)，除除對梁體嚴格格的質量要求求外，對模板板支架等承重重結構的強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、安全全性也同樣具具有嚴格的要要求。（2）梁體澆筑筑的水泥、砂砂石、外加劑劑及混合材料料的質量和規(guī)規(guī)格必須符合合有關規(guī)范要要求，按規(guī)定定的配合比施施工。鋼筋安安裝，預應力力筋材料、錨錨具、夾具應應按設計要求求采用。施工工預應力應符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。梁梁體不得出現(xiàn)現(xiàn)漏筋和空洞洞現(xiàn)象，預埋埋件的設置和和固定應滿足足設計和施工工技術規(guī)范的的規(guī)定。（3）支架和模模板的強度、剛剛度、長度、穩(wěn)穩(wěn)定性應滿足足施工技術規(guī)規(guī)范的要求。支支架的彈性、非非彈性變形及及基礎的允許許下沉量應滿滿足施工后梁梁體及施工中中所產(chǎn)生荷載載的需要。支支架的制作、安安裝必須準確確的計算，有有足夠的穩(wěn)定定性和安全性性，確保施工工安全。2現(xiàn)澆箱梁質質量監(jiān)理流程程支架現(xiàn)澆箱梁質質量監(jiān)理流程程見圖8-11--13監(jiān)理要點（1）施工準備備階段的監(jiān)理理1）審查內容①支架加固設設計方案的安安全性、合理理性、可靠性性；圖8-11-11支架現(xiàn)澆箱箱梁質量監(jiān)理理流程圖符合要求符合要求現(xiàn)澆梁施工①施工縫②測量定位檢測③支架檢查④鋼筋骨架⑤預應力孔道⑥模板支座檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時間不合格設計要求先張拉部分鋼鉸線①應力②伸長量③施工應力④梁體變形監(jiān)理旁站孔道壓漿控制①清孔②水泥漿稠度、配合比③壓漿次序④灌漿壓力⑤泌水試驗并制作試件監(jiān)理旁站封端施工①封錨鋼筋檢查②外形尺寸③鑿毛清洗封錨混凝土澆筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結果監(jiān)理檢查砼強度監(jiān)理檢查審核開工報告①審查工、料、機到位情況②設備的檢查和標定③審核施工工藝和計算④混凝土配比試驗監(jiān)理旁站箱梁拆架脫模監(jiān)理進行砼脫模后尺寸檢查進入下一階段施工②支架各桿件件的連接方式式及細部構造造合理性，判判別其操作性性；③支架計算荷荷栽等數(shù)據(jù)取取值，計算結結果的正確性性；④支架方案是是否有保證行行人，交通安安全的措施；；⑤各種支架方方案之間的連連接方案及細細部構造的合合理性；⑥不同高度支支架方案在荷荷載作用下的的剛度的協(xié)同同工作能力；；⑦梁體澆筑材材料的規(guī)格、質質量和砼配合合比、模板規(guī)規(guī)格、剛度能能否滿足設計計需要；承載力要求，檢檢查水平桿件件的間距是否否能保證受壓壓桿件的局部部失穩(wěn)的要求求；2）審查方法①結構體系布布置是否合理理，傳力是否否準確，立桿桿的平面布置置間距是否能能保證支架的的承載力要求求，檢查水平平桿件的間距距是否能保證證受壓桿件的的局部失穩(wěn)的的要求；②結構設計計計算，計算模模型的的選取取是否與結構構體系布置相相符，計算荷荷載、材料強強度等數(shù)據(jù)是是否全面、合合理、計算結結果是否正確確，結構是否否具備一定的的安全儲備；；③軍用梁、工工字鋼等較大大跨度的結構構其強度、剛剛度是否足夠夠；④不同高度支支架的豎向剛剛位差異是否否能保證兩者者協(xié)同工作；；⑤對邊坡、地地基進行相應應的驗算，是是否具有足夠夠的強度和穩(wěn)穩(wěn)定性；⑥各種支架方方案的連接構構造是否能保保證其形成整整體共同受力力；⑦結構體系布布置是否合理理，傳力是否否明確，立桿桿的平面布置置間距是否能能保證滿足支支架的承載力力要求，檢查查水平桿件的的間距是否準準確；⑧督促承包人人對原材料進進行自檢，監(jiān)監(jiān)理按規(guī)定頻頻率進行抽檢檢；承包人報報送砼配合比比，至監(jiān)理試試驗應進行平平行試驗；⑨監(jiān)理到現(xiàn)場場對機械設備備、計量設備備進行檢查、驗驗證；⑩監(jiān)理檢查承承包人質量、安安全保證體系系和安全設施施及施工場地地的準備。2）施工中的質質量監(jiān)理1、腕扣支架安安裝的監(jiān)理a質量控制制點①檢查進場桿桿件、扣件、底底撐、頂托等等材質是否滿滿足要求；②加固桿件的的數(shù)量、形式式、位置是否否符合批準的的方案要求；；③底撐是否與與砼墊層密貼貼頂緊；④頂托是否與與方本頂緊；；⑤扣件扣緊程程度是否均勻勻；⑥剪刀撐是否與與規(guī)定的位置置與數(shù)量設置置相符；⑦立桿上下端端自由長度是是否合適。b質量檢查標標準見表1、2表1支架構件檢查要求序號表1支架構件檢查要求序號檢查項目檢查方法驗收要求檢查頻率1桿件表面質量目測表面平順、光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎每批200根選擇較差者2桿件外徑、壁厚用游標卡尺量測外徑允許偏差-0.5mm，壁厚允許偏差-0.35mm每批200根抽2根3桿件端面用塞尺檢測切斜偏差1.7mm每批200根抽2根4桿件銹蝕程度用游標卡尺檢測內外銹蝕總厚度≤0.5mm每批200根抽2根5鋼管彎曲偏差桿件端部彎曲偏差拉線量測≤5mm每批200根抽2根表-2立桿安裝裝檢查要求序號檢查項目檢查方法目標值驗收要求檢查頻率1梁底下部10米米范圍平面布布置尺量45×70cmm±5cm每批500根抽抽2根2橫梁位置下部平平面布置尺量45×60cmm±5cm每批500根抽抽2根3翼緣板位置下部部平面布置尺量90×12000cm±5cm每批500根抽抽2根4扣件扳手擰扣緊扭矩39～499N.M每批500根抽抽2根5垂直度吊線H/200，≤≤100mmm±5%每批500根抽抽2根6上、下頂緊頂緊程度均勻每批500根抽抽2根7上、下自由長度度尺量30cm+0每批500根抽抽2根2、跨越結構的的質量監(jiān)理a、質量控制點點①立柱制造及及安裝質量是是否符合要求求；②工字梁制造造及安裝質量量是否符合要要求；③軍用梁安裝裝質量是否符符合要求；b、質量檢查標標準見表3、4表-3立柱制造及安裝檢驗要求表-3立柱制造及安裝檢驗要求序號檢查項目檢查方法驗收要求檢查頻率1柱外徑游標卡尺量測+5，-0mm每一根柱2柱壁厚度游標卡尺量測+5,-0mm每一根柱3柱端傾斜直角尺量測90±0.1每一端面表-4工字梁制造及安裝檢驗要求表-4工字梁制造及安裝檢驗要求序號檢查項目檢查方法驗收要求檢查頻率1型號尺量每一工字鋼2支點、集中力處加勁肋游標卡尺量測+5,-0mm每2處抽1處3加勁肋焊接目測、尺量焊高±1mm、焊長±5mm每2處抽1處4安裝平整度靠尺量測±1%每根工字梁5與柱的連接目測、尺量焊高±1mm、焊長±5mm每2處抽1處3、支架各連接接部位的質量量監(jiān)理a、質量控制點點①、水平聯(lián)系桿桿件的連接數(shù)數(shù)量、質量是是否滿足要求求；②、斜向聯(lián)系桿桿件的連接數(shù)數(shù)量、質量是是否滿足要求求；③、連接部位安安裝位置是否否滿足要求。4、支架拆卸的的監(jiān)理a、支架拆卸應應有專人負責責指揮，確保保安全；b承重模板應應在混凝土強強度能承受自自重時方可拆拆除；c拆除支架時時要用儀器監(jiān)監(jiān)測梁體撓度度變化情況。5、模板安裝，混混凝土澆注的的質量監(jiān)理常規(guī)的模板安裝裝、混凝土澆澆注見本章第第8.4節(jié)的規(guī)定，在在連續(xù)箱梁施施工中，還應應注意如下幾幾點的監(jiān)控：：a箱梁的內模模尺寸必須符符合設計和規(guī)規(guī)范要求，有有足夠的剛度度，支撐穩(wěn)固固，特別是開開口處的支撐撐一定要牢固固、可靠。b模板拼縫必必要嚴密，防防止漏漿。安安裝在拐角處處的模板制作作、安裝應科科學、合理、注注意拆卸的方方便。c模板安裝時時要注意傾角角的大小，可可以相隔一定定間距開孔。d箱梁施工中中應注意施工工順序，必須須嚴格按施工工方案審批的的施工順序進進行施工。e混凝土澆筑筑前，應認真真檢查模板的的安裝，特別別要注意底板板和傾角處的的密封，保證證不漏漿后方方可下料。并并注意施工砼砼時注意拐角角處的振搗到到位。f施工縫應按按設計要求設設置，設計未未明確時，應應設置在0彎距位置，一一般設置在1/5跨徑處。施施工縫在施工工次層混凝土土時應徹底鑿鑿毛，但鑿毛毛時混凝土須須達到規(guī)范明明確的相應強強度，不可過過早。g盆式支座安安裝時注意與與模板接縫處處的封閉和保保護。6、施工預應力力時的監(jiān)理施工預應力監(jiān)理理見本章8.5節(jié)4檢查和旁站站的時機a、檢查點的設設置①、支架地基的的處理，地基基承載力試驗驗；②、檢查支架的的穩(wěn)固性、可可靠性和安全全性；③、施加荷載時時檢查加載過過程中是否按按批準的方案案加載；④、模板安裝的的密封、支撐撐的穩(wěn)固和幾幾何尺寸；⑤、鋼筋加工，安安裝的質量；；⑥、預應力筋的的質量、安裝裝位置的準確確性；⑦、澆筑混凝土土所用的材料料、水、外加加劑的質量規(guī)規(guī)格是否滿足足設計和規(guī)范范要求；⑧、審核施工混混凝土配合比比，檢查計量量設備的準確確性；⑨、檢查張拉所所用千斤頂，油油表的標定、配配置，并按所所標定的曲線線關系使用；；⑩、檢查壓漿配配合比及材料料、設備、孔孔道清潔性。b、旁站點的設設置①、施工荷載時時；②、混凝土澆筑筑全過程；③、預應力張拉拉施工全過程程；④孔道壓漿。5質量標準（1）外觀鑒定定1）混凝土表面面平整、顏色色一致、無明明顯施工接縫縫；2）混凝土無蜂蜂窩麻面，表表面無非受力力裂縫；3）封錨混凝土土應密實、平平整；4）梁體內的建建筑垃圾、雜雜物、臨時預預埋件等應清清理干凈。（2）支架現(xiàn)澆澆箱梁質量應應符合下表實實測項目要求求6注意事項（1）支架組裝裝前要檢查桿桿件位置，對對有銹蝕和破破損的的不得得使用。（2）支架預壓壓加載時一定要注意意加載的速度度和荷載的均均勻分布。（3）支架組合合、預壓、箱箱梁施工、拆拆除支架必須須遵守有關安安全操作規(guī)范范，并設置示示警標志。（4）布置在傾傾角位置的預預應力筋，其其定位鋼筋需需加密。（5）預應力筋筋張拉時，人人員應站在側側面的安全位位置。（6）旁站監(jiān)理理人員應隨時時注意在混凝凝土澆筑過程程中混凝土質質量的變化，防防止因攪拌時時間、運輸?shù)鹊纫蛩卦斐傻牡馁|量問題。（7）隨時觀察察支架、模板板的穩(wěn)固性，防防止因其下沉沉、變型產(chǎn)生生的質量、安安全事故。（8）經(jīng)常督促促承包人對混混凝土的養(yǎng)護護。支架現(xiàn)澆箱梁實測項目.項次檢查項目支架現(xiàn)澆箱梁實測項目.項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內2軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處3梁（板）頂面高程（mm）＋10水準儀：檢查3-5處4斷面尺寸（mm）高度＋5－10尺量：每跨檢查1-3個斷面頂寬±30箱梁底寬±20頂、低、腹板或梁肋厚＋10－05長度（mm）＋5－10尺量：每梁（板）6橫坡（%）±0.15水準儀：每跨檢查1-3處7平整度（mm）82m直尺：每側面每10m梁長測一處懸臂澆筑連續(xù)箱箱梁施工監(jiān)理理1工程特點和基基本要求掛藍懸澆箱梁的的施工特點是是將箱梁分為為若干節(jié)段運運用掛籃工藝藝懸臂逐段施施工。掛籃是是在懸臂澆筑筑法澆筑斜拉拉、T構連續(xù)梁等等鋼筋混凝土土工程時，用用于承受施工工荷載和梁體體自重，能逐逐段向前移動動持殊設計的的主要工藝設設備。主要組組成部份有承承重系統(tǒng)、提提升系統(tǒng)、錨錨固系統(tǒng)、行行走系統(tǒng)、模模板與支架系系統(tǒng)。掛藍懸澆連續(xù)箱箱梁是利用梁梁體作為主要要承載體進行行的荷載平衡衡施工方法，由由于荷載直接接作用在已建建成的梁體上上，在施工過過程中引起梁梁體永久性變變形，梁體的的空間位置控控制是本施工工方法的的難難點和重點。這這種施工方法法除必須按8.3、8.4和8.11節(jié)的要求進進行施工質量量監(jiān)理外，還還應具有以下下要求：（1）0#塊支支架將可能無無法或部分無無法使用腕扣扣式支架，可可以使用輕型型鋼支架或桁桁架式支架，所所以0#塊支架承包包人必須編制制專門的施工工方案，以確確定支架的方方案，驗算支支架的強度，剛剛度和穩(wěn)定性性，監(jiān)理工程程師要對支架架的方案和支支架的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性驗算進行審審核，保證支支架安全可靠靠。（2）掛藍必須須進行各個節(jié)節(jié)段荷載的堆堆載預壓，以以取得各個節(jié)節(jié)段荷載作用用下的的掛藍藍本身的變形形量，用于指指導全程施工工。同時還要要以1#塊的荷載為為基數(shù)的超載載預壓，超載載系數(shù)可根據(jù)據(jù)梁頂面積以以及施工時的的各種臨時荷荷載來確定，保保證掛藍在最最大荷載條件件下的安全可可靠性。。（3）各節(jié)段間間施工縫必須須嚴格按要求求處理，斷面面處需將表面面浮漿全部鑿鑿除并在混凝凝土澆搗前的的要求時間內內刷水泥凈漿漿處理。（4）各節(jié)段銜銜接處的模板板在安裝時必必須緊貼混凝凝土表面，必必要時可預加加表面荷載以以使表面緊貼貼，保證節(jié)段段銜接美觀，不不錯臺。（5）掛藍懸澆澆施工砼澆筑筑必須左右平平穩(wěn)衡上料，確確保掛藍左右右變形相等不不至引起梁體體扭曲。（6）合攏段必必須在一天中中溫度最低時時段施工。2掛藍懸臂澆筑筑連續(xù)箱梁質質量監(jiān)理流程程掛藍懸臂澆筑連連續(xù)箱梁0號塊施工質質量監(jiān)理流程程與支架現(xiàn)澆澆箱梁的流程程相同，具體體見圖8-11--1掛藍懸臂澆筑連連續(xù)箱梁質量量監(jiān)理流程見見圖8-12--1掛籃組拚施工監(jiān)監(jiān)理控制流程程見圖8-12--23掛藍懸澆連續(xù)續(xù)箱梁質量監(jiān)監(jiān)理要點3.1施工準準備工作承包人掛藍懸澆澆連續(xù)箱梁施施工準備工作作時監(jiān)理工程程師應按以下下內容開展工工作：（1）檢查承包包人施工場地地情況，承包包人施工場地地包括橋上和和橋下兩部分分，橋下又包包括鋼筋加工工場地、混凝凝土拌合場地地和橋下的設設備作業(yè)場地地，由于掛藍藍施工工期相相對比較緊張張，場地必須須清滿足施工工工期需要。（2）檢查下部部蓋梁及支座座墊石驗收情情況（3）對于用于于工程實體的的原材料，除除按規(guī)定頻率率進行抽檢試試驗外，必須須對照進場材材料的數(shù)量和和質量證明進進行全面的檢檢查，防止不不符合要求的的材料用于實實體工程引發(fā)發(fā)質量問題或或事故。（4）根據(jù)現(xiàn)場場檢測的砂石石含水量審查查承包的施工工配合比是否否與設計配合合比相統(tǒng)一，簽簽發(fā)同意施工工的文（5）檢查承包包人負責懸澆澆施工的技術術管理人員的的到位和合同同符合性。（6）檢查承包包人用于懸澆澆施工的施工工機械設備和和設備的產(chǎn)量量、完好率符符合性。（7）檢查進場場的各種模板板支架幾何尺尺寸、規(guī)格，加加工精度的符符合性。（8）高級駐地地監(jiān)理工程師師審批開工報報告。1）審核施工方方案、施工工工藝、技術保保證措施和工工期控制是否否滿足總體施施工組織設計計的要求。2）審核承包人人的質量保證證體系和掛藍藍懸澆施工質質量保證措施施。3）審核文明生生產(chǎn)、安全施施工保證體系系和保證措施施。3.2施工過程程監(jiān)理掛藍懸澆施工過過程共分為三三個階段：分分別為0#塊施工，掛掛藍懸澆節(jié)段段施工，合攏攏施工，本細細則要求除按按本章第8.3、8.4、8.5和8.11相關內容施施工外，主要要應做好以下下幾方面的監(jiān)監(jiān)理工作：（1）0#塊支支架及臨時支支墩施工監(jiān)理理1）查用于支支架施工材料料是否滿足施施工方案的要要求，如有疑疑問則應對用用于支架的材材料進行抽撿撿，以確定是是否可用于0#塊支架施工工。2）檢查承包單單位的支架是是否按審批的的施工方案進進行施工，如如與施工方案案有出入則應應書面責成承承包人予以整整改。圖8-12-11掛籃懸澆箱箱梁質量監(jiān)理理流程圖符合要求符合要求現(xiàn)澆梁施工①施工縫②測量定位檢測③掛籃檢查④鋼筋骨架⑤預應力孔道⑥模板支座檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時間不合格設計要求先張拉部分鋼鉸線①應力②伸長量③施工應力④梁體變形監(jiān)理旁站孔道壓漿控制①清孔②水泥漿稠度、配合比③壓漿次序④灌漿壓力⑤泌水試驗并制作試件監(jiān)理旁站封端施工①封錨鋼筋檢查②外形尺寸③鑿毛清洗封錨混凝土澆筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結果監(jiān)理檢查砼強度監(jiān)理檢查審核開工報告①審查工、料、機到位情況②設備的檢查和標定③審核施工工藝和計算④混凝土配比試驗監(jiān)理旁站箱梁拆架脫模監(jiān)理進行砼脫模后尺寸檢查進入下一階段施工圖8-12-22掛籃組拚施施工監(jiān)理控制制流程圖掛籃鋼筋方案報告掛籃鋼筋方案報告高級駐地監(jiān)理工程師審批掛籃加工,拼裝現(xiàn)場監(jiān)理檢查掛籃安裝開工報告專業(yè)監(jiān)理工程審批安裝施工現(xiàn)場監(jiān)理檢查荷載實驗提取彈性變形和殘余變形數(shù)據(jù)以及掛籃的的性監(jiān)理檢查進入實體施工不符合要求符合要求不符合要求符合要求不同意同意開工不符合要求符合要求符合要求不符合要求3）臨時支墩接接本章第8.3、8.4節(jié)進行施工工監(jiān)理。4）檢查支架和和臨時支墩、主主橋橋墩組成成的共同支架架體系是否滿滿足施工要求求，能否承受受0#塊的整個施施工荷載，以以確定其是否否安全可靠。5）如采用連續(xù)續(xù)箱梁（非連連續(xù)剛構）應應檢查盆式支支座的安裝情情況，盆式支支座必須按廠廠家說明書要要求進行安裝裝，并同時滿滿足支座安裝裝的精度要求求，符合《公公路工程質量量檢驗評定標準》6節(jié)的要要求。監(jiān)理工工程師要認真真檢查支座的的安裝情況并并做好相關記記錄。6）檢查連續(xù)箱箱梁（非連續(xù)續(xù)剛構）與臨臨時支墩間的的落架措施是是否施工到位位，以防梁體體落架時出現(xiàn)現(xiàn)難度。（2）模板施工工監(jiān)理模板的制作安裝裝除滿足本章章第8.3節(jié)要求外，還還應注意以下下幾點，1）模板安裝時時要根據(jù)設計計值和預拱值值確定底板和和頂板的標高高，監(jiān)理工程程師要按預先先計算的標高高控制，掛藍藍模板每個部部位的標高。2）0#塊必須須檢查模板與與橋梁支座處處的接縫是否否密貼，防止止漏漿引起箱箱梁缺陷。3）檢查模板的的縱、橫軸線線是否滿足設設計要求，檢檢查模板的幾幾何尺寸是否否滿足施工規(guī)規(guī)范要求，模模板支撐是否否牢固，接縫縫是否嚴密。4）支架模板組組合完成后要要按方案進行行預壓以防止止?jié)仓攀┕すみ^程中支架架產(chǎn)生沉降變變形引起砼的的破壞。預壓壓的時間要滿滿足批準的方方案要求。5）預壓荷載計計算要考慮到到；摸板支架架的自重；結構鋼筋筋砼重力；施施工人員施工工材料，機具具等運輸和堆堆放的荷載。（3）掛籃安裝裝施工監(jiān)理掛藍懸澆箱梁中中的掛藍安裝裝與支架現(xiàn)澆澆箱梁中的支支架一樣是這這一施工工藝藝中的一個重重要工序，監(jiān)監(jiān)理理要突出出這一重點。這這一階段的主主要工作是：：1）審查掛監(jiān)設設計方案，主主要審查掛藍藍方案是否切切合現(xiàn)場施工工實際，是否否具有保證人人員上下的通通道和護欄等等安全設施，計計算模型、計計算參數(shù)取用用的合理性，結結構構件的強強度、剛度是是否足夠滿足足施工要求，結結構各構件，結結點及細部構構造是否符合合鋼結構規(guī)范范要求。合攏攏段掛架設計計的安全性、合合理性，理論論計算變形量量是否在施工工允許范圍內內。2）審查方案中中是否有健全全的安全保證證措施。3）檢查掛籃安安裝是否按監(jiān)監(jiān)理工程師復復核批準的施施工方案進行行施工。4）督促承包人人將掛籃實際際重量和有關關數(shù)據(jù)及時反反饋于橋梁設設計部門以便便進行施工階階段驗算。5）檢查進場構構件材料是否否滿足要求。6）構件的數(shù)量量、形式、使使用位置是否否符合經(jīng)批準準的施工方案案的要求。7）掛籃移動后后是否有損傷傷、變形，否否則要更換。8）各構件的節(jié)節(jié)點聯(lián)是否牢牢固、螺栓是是否擰緊、力力度是否一致致。9）安裝位置是是否準確牢固固。10）構件是否否與預應力管管道錯開。11）掛籃行走走前要求在桁桁架尾端安裝裝平衡壓重，以以保持桁架脫脫離錨固后的的平衡。施工工中要經(jīng)常檢檢查和旋緊錨錨固螺栓，防防止松動.（4）鋼筋的制制作安裝，預預應力施工監(jiān)監(jiān)理鋼筋的制作安裝裝，預應力鋼鋼板線施工除除應滿足本章章8.3、8.5節(jié)要求外應應注意以下幾幾點：1）鋼筋的焊接接要特別注意意按設計和規(guī)規(guī)范要求進行行，成型的鋼鋼筋骨架用吊吊裝設備放置置在施工斷面面時注意保護護不被扭曲變變形。底板鋼鋼筋接頭的布布置盡可能布布置在各跨的的0彎矩斷面，同同時接頭要盡盡量避免出現(xiàn)現(xiàn)在同一截面面上。所有的的焊接接頭與與鋼筋彎曲處處的距離均應應符合《公路路橋涵施工技技術規(guī)范》要要求。2）鋼筋骨架的的加工要在堅堅固的工作平平臺上放出大大樣圖準確進進行加工3）當普通鋼筋筋與預應力管管道有沖突時時，調整次要要鋼筋。4）鋼筋現(xiàn)場綁綁扎焊接施工工時，要將綁綁扎絲和焊渣渣處理干凈。5）鋼筋間距、保保護層厚度要要滿足設計要要求，保護層層使用的墊塊塊要經(jīng)監(jiān)理工工程師同意后后方可使用。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力筋順長度方向加工后全長鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力筋順長度方向加工后全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸±5砼的澆筑除符合合本章8.4節(jié)進行監(jiān)理理外還應按以以下幾點要求求監(jiān)理：1）嚴格控制制混凝土的碎碎石粒徑和拌拌合時間，對對錨墊板混凝凝土澆筑和振振搗要認真仔仔細的進行，以以避免錨墊板板下混凝土不不密實，而影影響預應力施施加。2）砼澆筑前對對支架、模板板和預埋件進進行認真檢查查、清理模板板內的雜物，用用清水對模板板進行認真沖沖洗。3）砼振搗過程程中，頂板部部分可用平板板振動器找平平，要注意保保護預應力束束波紋管孔道道，以防水泥泥漿堵塞波紋紋管。4）由于箱梁體體積大、鋼筋筋密，在砼澆澆筑過程中要要注意控制水水灰比、降低低混凝土入模模溫度，防止止局部開裂。5）混凝土宜一一次澆筑，因因條件限制不能一次澆澆筑時應注意意工作縫的設設置位置，第第一次澆筑為為底板加倒角角以上不少于于50cm，第二次澆澆筑為腹板，第第三次澆筑為為頂板加倒角角以下不少于于50cm。6）混凝土上料料要考慮平衡衡加載，特別別是要注意左左右保持平衡衡，防止出現(xiàn)現(xiàn)左右偏載而而臻使梁體扭扭曲（6）預應力施施工1）預應力鋼筋筋管道位置必必須按所給管管道坐標精確確定位，必須須保證管道平平順、定位鋼鋼筋必須綁扎扎牢固，處于于腹板下倒角角處的孔道，如如設計定位鋼鋼筋間距較大大時應予以加加密。2）鋼鉸線進場場后要做拉伸伸試驗，同時時抽查鋼鉸線線的斷面尺寸寸。3）錨具、夾片片到場后要檢檢查錨固效率率系數(shù)其值不不可小于0.95。4）要定期按頻頻率抽查錨具具、夾片的硬硬度。5）千斤頂和油油壓表要定期期檢驗，并編編號使用。嚴嚴禁超期使用用和不同編號號千斤頂和油油壓表混用。6）預應力張拉拉時伸長量值值是施工單位位現(xiàn)場實測摩摩阻系數(shù)（錨錨口，管道摩摩阻損失）等等計算的鋼束束伸長量，綜綜合計算取值值后報監(jiān)理工工程師批準，作作為張拉預應應力鋼束監(jiān)控控的條件之一一。7）預應力施工工的旁站工作作，主要按以以下要求檢查查：a、清除錨墊板板頭上的各種種雜物以及多多余的波紋管管。b、用高壓水清清洗孔道c、綱絞線在干干凈的水泥地地上編束，以以防受污染。d、在編束前用用專用工具將將鋼束梳通，以以防止鋼鉸線線絞在一起。。e、將鋼束端頭頭做成圓錐狀狀，并焊牢，整整修平滑，以以防鋼束在波波紋管接頭處處引起波紋管管翻起影響堵堵塞孔道。f.檢查承包人人預應力鋼絞絞線的實際伸伸長量，與理理論計算伸長長量進行比較較是否在規(guī)范范允許的誤差差范圍內。（6）孔道壓漿漿1）壓漿前對壓壓漿機械進行行檢查、標定定。用壓漿機機向管道內注注壓清水充分分使用清洗濕濕潤管道，全全部管道清洗洗完畢方可正正式壓漿，壓壓漿由一端注注入，從另一一端排出，觀觀察壓漿時的的壓力，直至至排出純漿并并穩(wěn)定后封閉閉排漿端，繼繼續(xù)對管道加加壓，壓力控控制在0.5mppa，持荷2min之后封閉。做做好詳細的記記錄和制取壓壓漿水泥漿試試塊。2）現(xiàn)場監(jiān)理對對壓漿進行全全過程旁站（7）施工過程程中的監(jiān)控測測量1）梁體高程、線線形、撓度的的監(jiān)控必須編編制測量監(jiān)控控計劃，與整整個施工過程程配合。2）根據(jù)現(xiàn)場情情況要求承包包單位設置獨獨立的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控體系，由由專業(yè)測量工工程師對梁體體高程、撓度度和平面位置置等進行監(jiān)控控測量。3）施工時應對對支架的變形形，節(jié)點位移移和支架基礎礎的沉陷進行行觀察，如發(fā)發(fā)現(xiàn)超過允許許值的變形、變變位應及時采采取措施予以以加固。4）掛籃桁架行行走前要測定定已完梁斷梁梁體的標高，并并定出箱量的的中軸線。當當解除掛籃的的后錨固后，掛掛籃沿箱量中中軸線對稱向向前推進，每每前進一段做做一次同步觀觀測，防止掛掛籃扭曲。5）實際監(jiān)控梁梁體的變形，將將梁實際標高高與經(jīng)設計單單位根據(jù)掛籃籃實際重量計計算的各節(jié)段段梁體標高曲曲線對比，允允許偏差為±10mm。6）在預應力箱箱梁澆筑前要要在箱梁內預預埋觀測點觀觀測懸臂澆筑筑混凝土前后后梁體軸線，標標高變化及張張拉前后的標標高變化，誤誤差應在允許許范圍內，高高程±10mm。中線5mm。7）預應力張拉拉中，要用高高程監(jiān)控梁體體上拱度的變變化，張拉時時主梁彈性上上拱值與計算算值之間按±15%控制，張拉拉完畢后及時時壓漿和封錨錨。（8）合攏段施施工監(jiān)理1）檢查合攏段段掛架承載力力能否承受各各種臨時荷載載。2）檢查梁內需需張拉的預應應力鋼束是否否張拉完成。3）檢查合攏段段掛架是否與與符合施工方方案要求。4）嚴格控制合合攏段的合攏攏長度不大于于2m。5）合攏段在焊焊接勁性骨架架前，在合攏攏段兩段加平平衡重，平衡衡重等于合攏攏砼的重量，隨隨砼的澆筑逐逐步卸除配重重。6）控制合攏時時的溫度為一一天中最低溫溫度。7）監(jiān)測合攏段段的標高和軸軸線，將合攏攏段這兩個參參數(shù)控制在設設計允許范圍圍之內。8）合攏段砼使使用的水泥宜宜選用早強，高高強少收縮或或微膨脹水泥泥，以減少砼砼收縮，防止止出現(xiàn)裂紋。9）合攏段砼強強度達到設計計要求后，要要求承包單位位按批準的張張拉方案盡快快張拉，張拉拉完畢后監(jiān)理理工程師同意意后即可進行行孔道壓漿，監(jiān)監(jiān)理工程師全全過程旁站預預應力的張拉拉和孔道壓漿漿并做好記錄錄。8）體系轉換（非非連續(xù)剛構）施施工監(jiān)理在轉換體系前應應按照設計要要求張拉部分分預應力束，按按監(jiān)理批準方方案中釋放的的施工工藝配配合監(jiān)測小組組的監(jiān)測均衡衡對稱，確保保均勻地釋放放。在落架前前應測量各節(jié)節(jié)段的高程，在在落架過程中中須注意各節(jié)節(jié)段的高程變變化，如有異異常情況應立立即停止，以以確保安全。4檢查點和旁站站點時機（1）監(jiān)理檢查查點設置1）支架、掛籃籃組成材料2）支架掛籃安安裝。3）支架、掛籃籃預壓。4）底模標高。5）模板安裝。6）鋼筋制作、安安裝。7）預應力鋼鉸鉸線孔道安裝裝。8）梁體空間位位置。（2）監(jiān)理旁站站點的設置1）砼的澆筑。2）預應力張拉拉。3）預應力管道道壓漿5施工注意事項項（1）支架施工工時要盡量減減少桿件接頭頭，兩相鄰臺臺柱的連接接接頭須分設在在不同的水平平面上。（2）安裝支架架前，對支架架臺柱和支架架支承面座詳詳細檢查，準準確調整支架架支承面和頂頂部標高，并并復測跨度，確確認無誤后方方可進行安裝裝（3）各片支架架在同一節(jié)點點處的標高應應尺量一致，以以便于拼裝平平聯(lián)桿（4）施工用的的腳手架不應應與結構物的的支架相連以以免施工振動動時影響澆筑筑砼質量。（5）支架安裝裝完畢后，應應對其平面位位置、頂部標標高、節(jié)點聯(lián)聯(lián)系及縱橫向向穩(wěn)定進行全全面檢查，符符合要求的進進入下一道工工序。（6）支架拆除除要滿足圖紙紙的設計要求求，一般梁體體砼強度到達達90%并進行預應應力張拉