沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書

XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:材料投入使用設(shè)備:KYORI站別:1文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:機(jī)臺(tái)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品填寫該產(chǎn)品的<<沖壓部?jī)?nèi)部工單>>,憑此工單至沖壓倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原材.沖壓倉(cāng)管人員在接到<<沖壓內(nèi)部工單>>后,將分發(fā)相應(yīng)原材,此項(xiàng)工作由沖壓領(lǐng)料員完成,機(jī)臺(tái)作業(yè)人員不需執(zhí)行此項(xiàng)操作.將油壓車?yán)猎呐?使油壓車略低于原材高度,以方便原材移入油壓車中央位置.此時(shí)應(yīng)注意不使油壓車向后滑動(dòng).將原材拉至機(jī)臺(tái)放料盤旁,再將油壓車升高至略高于放料盤高度,然后移動(dòng)原材至放料盤.兩人合力將原材移至放料盤中心位置.再將油壓車歸位,至此材料投入結(jié)束.使用材料:銅材(卷料)注意事項(xiàng):使用前需要確認(rèn)原材規(guī)格.原材不得氧化,變形及粘著污物.當(dāng)原材外徑大于放料盤外徑時(shí),銅材下面必須用紙板襯底,以防止銅材滑落.環(huán)安注意事項(xiàng):領(lǐng)料員在搬運(yùn)原材前,一定要戴手套作業(yè),以防止原材割傷雙手.此外還須穿安全鞋作業(yè),以防止壓傷雙腳.提案:審核:核準(zhǔn):XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:開機(jī)使用設(shè)備:KYORI站別:2文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:3相380V作業(yè)步驟:打開主電源,電源指示燈亮起.打開主氣管.打開操作電源,且操作開關(guān)應(yīng)指在寸動(dòng)文件(此時(shí)信息顯示屏?xí)@示“主馬達(dá)可以啟動(dòng)”,表示可以進(jìn)行主馬達(dá)啟動(dòng)動(dòng)作).按下馬達(dá)啟動(dòng)按鈕以啟動(dòng)主馬達(dá)(此時(shí)信息顯示屏?xí)崾尽半娍叵洳僮鱾?cè)可以寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)”).可執(zhí)行寸動(dòng)動(dòng)作需要進(jìn)行連動(dòng)操作時(shí),需將操作開關(guān)打至“連續(xù)”文件,然后調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)至所需要的速度.接著按下連動(dòng)輔助按鈕,再按下連動(dòng)按鈕執(zhí)行連動(dòng)操作.當(dāng)生產(chǎn)過程中,因某種原因需要停機(jī)時(shí),按下沖床停止按鈕即可.使用材料:無注意事項(xiàng):空氣壓力必須保持在6Kg/cm2以上.與其他機(jī)臺(tái)不同的是,KYORI機(jī)臺(tái)的主氣管沒有開關(guān)裝置,一直保持聯(lián)通狀態(tài).故此步可省略.未經(jīng)設(shè)修和課長(zhǎng)同意,不得開啟電控箱以打開主電源.為預(yù)防工傷事故的發(fā)生,切不可兩人同時(shí)操作一臺(tái)沖床.不可因?yàn)槭∈露鴾p少操作步驟.打連動(dòng)時(shí),滑塊必須位于上死點(diǎn)位置.操作時(shí)要戴耳塞等防護(hù)用品.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:架模使用設(shè)備:KYORI站別:3文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:確認(rèn)機(jī)臺(tái)行程與模高是否與所架模具相對(duì)應(yīng)之<<沖壓模具卡>>數(shù)據(jù)一致.用油石(如圖5.2)將機(jī)臺(tái)滑塊及機(jī)床床臺(tái)(如圖5.3)磨平,并用抹布擦拭干凈,直至滑塊及機(jī)床床臺(tái)平面沒有任何污物.將模具置于油壓車中央位置.模具拉至機(jī)臺(tái)后,將模具車緩緩升高至與機(jī)臺(tái)床臺(tái)平齊,再將模具推至床臺(tái)中心位置.將機(jī)臺(tái)打至下死點(diǎn)(175°—185°之間),取出鎖模螺絲,先鎖上模,鎖模時(shí)應(yīng)對(duì)角鎖緊.空打20—30下.目的是利用上模導(dǎo)正下模.對(duì)角鎖緊下模.并連接下死點(diǎn)檢知器.使用材料:無注意事項(xiàng):確認(rèn)閉模高度.將模面,床臺(tái)面之鐵銹﹑毛邊磨平.模具確保在床臺(tái)中心并要確保平行.為使模具位于機(jī)床床臺(tái)中心位置.可使用油標(biāo)卡尺等量測(cè)工具進(jìn)行操作.操作方法是使前后機(jī)床床臺(tái)邊沿至模具下模座邊緣距離相等.并確保模具平行.這樣做的目的是為了防止堵料等現(xiàn)象的發(fā)生以及延長(zhǎng)模具使用壽命.架模時(shí)應(yīng)戴耳塞等防護(hù)用品.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:換模使用設(shè)備:KYORI站別:4文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:更換不同模具時(shí)作業(yè)步驟:將機(jī)臺(tái)滑塊打至下死點(diǎn)(180°),并升高滑塊至所架模具可推進(jìn)高度.將模具推入機(jī)臺(tái),使模具處于床臺(tái)中心位置.手動(dòng)控制調(diào)節(jié)模高,使機(jī)臺(tái)上滑塊與模具上模座蓋板P01A1剛好接觸,對(duì)角鎖緊上模,空打20-30下,以使上模導(dǎo)正下模.將機(jī)臺(tái)打至下死點(diǎn)(180?),使用塞規(guī)測(cè)量上模與下模之間間隙.此處上下模間隙指的是S02A與P03A之間間隙.將機(jī)臺(tái)打至上死點(diǎn)(0?左右),按照塞規(guī)量測(cè)出間隙厚度,手動(dòng)降模高.降低高度應(yīng)等于塞規(guī)量測(cè)出間隙的厚度.再將機(jī)臺(tái)打至下死點(diǎn)(180?),繼續(xù)用塞規(guī)測(cè)量間隙.再重復(fù)5.的動(dòng)作(如圖6.7).直至S02A與P03A間隙為0.01-0.02mm之間.之后對(duì)角鎖緊模具即可.使用材料:無注意事項(xiàng):執(zhí)行5.的動(dòng)作時(shí),要特別小心,正確方法為,要不時(shí)查看模板合模的情況,因?yàn)槿羰悄８哂?jì)算錯(cuò)誤,或者量測(cè)產(chǎn)生錯(cuò)誤,而未進(jìn)行校驗(yàn),則很有可能將模板打死.因此,在執(zhí)行整個(gè)動(dòng)作期間,應(yīng)時(shí)刻注意模板是否合死,當(dāng)模板將要合死時(shí),要注意滑塊所處的位置(通過角度盤觀察滑塊所處的位置).若模板即將合死,而滑塊仍然未過下死點(diǎn),則應(yīng)停止寸動(dòng)操作.測(cè)量閉?？潭刃拚繒r(shí),必須確認(rèn)模具是否打在下死點(diǎn)(180?),只有在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步操作.在進(jìn)行升降模高動(dòng)作時(shí)候,機(jī)臺(tái)滑塊應(yīng)打至上死點(diǎn).換模時(shí)應(yīng)戴耳塞等防護(hù)用品.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:送料使用設(shè)備:KYORI站別:5文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:確認(rèn)材料材質(zhì)﹑寬度﹑厚度﹑有無毛邊﹑壓傷﹑氧化﹑扇形等現(xiàn)象.材料寬度的確認(rèn)可在投影儀上測(cè)量,厚度則可用分厘卡(千分尺)量測(cè).確認(rèn)機(jī)臺(tái)送料步距(PITCH)﹑送料厚度﹑釋放角度﹑送料高度.使用剪刀將料帶前端剪平,再利用剪刀刀口面將料帶上毛刺刮平.刮平的目的是使送料更為順暢.將料帶夾緊/放松調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至放開狀態(tài),再將料帶穿過送料機(jī).穿過送料機(jī)時(shí),料帶應(yīng)從送料機(jī)導(dǎo)輪之間穿過.并應(yīng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輪之間距.將料帶送入模具后,把機(jī)臺(tái)打到下死點(diǎn)位置,再將料帶夾緊/放松轉(zhuǎn)換開關(guān)打至夾緊狀態(tài)以?shī)A緊料帶.之后即可自動(dòng)送料.使用材料:無注意事項(xiàng):送料時(shí)應(yīng)注意料帶在模具內(nèi)是否順暢.送料時(shí)是否有異常聲音(如沖子崩斷,導(dǎo)板崩斷,異物等).送料時(shí)一般應(yīng)寸動(dòng)操作.送料時(shí)需戴耳塞等防護(hù)用品.送料時(shí)應(yīng)注意防止料帶割傷手.確認(rèn)送料厚度確認(rèn)送料長(zhǎng)度確認(rèn)送料厚度確認(rèn)送料長(zhǎng)度XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:試沖作業(yè)使用設(shè)備:KYORI站別:6文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:雙手按著寸動(dòng)按鈕,檢查材料是否正常行進(jìn).將機(jī)臺(tái)從寸動(dòng)檔位打至連動(dòng)檔位.把SPM升至連動(dòng)時(shí)預(yù)定的SPM值.裝上誤送檢知器.按下雙連動(dòng)按鈕,機(jī)臺(tái)開始高速連續(xù)運(yùn)作.目測(cè)機(jī)臺(tái)在運(yùn)作時(shí)生產(chǎn)出的端子是否有壓傷﹑歪針﹑并Pin等外觀不良.若出現(xiàn)以上不良,則應(yīng)立即停機(jī),找出問題原因并解決.在機(jī)臺(tái)高速連續(xù)作業(yè)時(shí),生產(chǎn)出2米左右的端子,然后在模具出料口的地方剪下30-40厘米長(zhǎng)的端子,至沖壓品保量測(cè)室進(jìn)行檢驗(yàn).外觀由操作員自行檢驗(yàn).送沖壓品保量測(cè)室交IPQC人員全檢.檢驗(yàn)OK后進(jìn)行生產(chǎn).使用材料:無注意事項(xiàng):注意是否有誤送.端子不得有外觀不良.初件檢驗(yàn)依檢驗(yàn)規(guī)格執(zhí)行.寸動(dòng)剪下的端子剪下報(bào)廢.模修員有調(diào)尺寸及修模動(dòng)作時(shí),操作員應(yīng)將計(jì)數(shù)器關(guān)閉,否則將使調(diào)尺寸產(chǎn)生的端子計(jì)入包裝數(shù)量中,造成包裝數(shù)量不足.作業(yè)時(shí)需戴耳塞等防護(hù)用品.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:沖壓作業(yè)使用設(shè)備:KYORI站別:7文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:檢視操作面盤上是否有亮紅燈(若有先消除異常原因后按復(fù)歸按鈕).按下連動(dòng)按鈕.機(jī)臺(tái)開始高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).按照端子形狀來確定繞盤方向.每盤數(shù)量打滿后,剪斷端子,紙帶要在貼標(biāo)簽的地方折一下并用膠帶粘起來.標(biāo)簽要貼在盤子上沒有噴字的方框上面.依檢驗(yàn)規(guī)范做好自主檢查,并落實(shí)檢查內(nèi)容.留取約3cm長(zhǎng)的端子留樣,貼于樣品收集單上.使用材料:無注意事項(xiàng):確認(rèn)有無打開沖壓切屑油.端子不得有外觀不良.確認(rèn)材料末端檢知,誤送檢知棒,收料感應(yīng)等SENSOR是否正常.初件:每日開機(jī)/換線/修模后/調(diào)機(jī)后.包裝數(shù)量依包裝規(guī)范.自主檢查內(nèi)容一般包括外觀的檢驗(yàn)以及尺寸的測(cè)量等.所謂外觀檢驗(yàn)一般應(yīng)檢查項(xiàng)目有:扇形﹑毛邊﹑壓傷﹑歪針﹑高低Pin﹑并Pin﹑焊腳歪斜﹑有無預(yù)折痕等等.自主檢查的內(nèi)容一般來說用目測(cè)的方法均能檢驗(yàn)得出,而像尺寸超差等則需要在投影儀下量測(cè)得出.作業(yè)時(shí)需戴耳塞等防護(hù)用品.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:包裝作業(yè)使用設(shè)備:KYORI站別:8文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示操作條件:無作業(yè)步驟:根據(jù)各機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)端子之不同類別選擇相對(duì)應(yīng)之塑料盤或紙盤.包裝時(shí)若使用塑料盤,則塑料盤上的鎖緊螺絲不得少與4個(gè).塑料盤和紙盤不得有變形,若用回收紙盤包裝,紙盤上不得有折痕.這里主要是為防止因?yàn)橐陨显蚨斐傻牟涣计?將端子盤放于收料機(jī)上,收料機(jī)上的卡尖應(yīng)卡住端子盤.這樣做的目的是防止端子盤在收料機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng).將紙帶頭用膠紙粘在盤子內(nèi)心,并繞2-3圈,將端子按正確方向穿入盤子,即可開始收料包裝.在收料過程中端子頂部不可超出紙帶,確保紙帶完全將端子包好,以免在搬運(yùn)時(shí)傷及端子,影響尺寸,給制程造成不良現(xiàn)象.使用材料:無注意事項(xiàng):沖壓部現(xiàn)有紙盤規(guī)格(此處紙盤規(guī)格指的是紙盤內(nèi)芯的厚度)如下:13mm----黃色膠帶標(biāo)示,即為用黃色膠帶貼于盤子四周20mm----白色膠帶標(biāo)示,即為用白色膠帶貼于盤子四周25mm----綠色膠帶標(biāo)示,即為用綠色膠帶貼于盤子四周塑料盤不使用膠帶標(biāo)示的方法,其規(guī)格同紙盤的規(guī)格,其識(shí)別方法為:觀察塑料盤盤芯,可從盤芯迭加的高度知道該塑料盤規(guī)格.塑料盤可直接放置于收料機(jī)收料盤上.若使用紙盤時(shí),則需在紙盤下面墊一個(gè)單片塑料盤,然后放上紙盤,再將固定螺栓鎖緊.而塑料盤一般可不用螺栓鎖緊.包裝時(shí)一定要注意繞盤的方向,切不可將端子反繞.XXXX有限公司沖壓零件制造作業(yè)指導(dǎo)書(KYORI)適用產(chǎn)品:沖壓CONTACT工站名稱:包裝作業(yè)使用設(shè)備:KYORI站別:8文件編號(hào):JSTM-3-0029版本:A1操作條件及步驟:注意事項(xiàng):圖示每卷數(shù)量打滿后,剪斷端子,每盤端子均需剪下約3Cm長(zhǎng)端子貼于<<樣品收集單>>上,以便后期追蹤.收料完畢后,紙帶空繞2—3圈,以保護(hù)端子.在貼標(biāo)示單的地方折斷紙帶,并由內(nèi)向外折