混凝土植筋施工方案【實(shí)用文檔】doc

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混凝土植筋施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載鄭州大學(xué)建筑科技研究中心混凝土植筋專項(xiàng)方案河南七建工程集團(tuán)2021年7月10日1.編制依據(jù)1。1施工圖紙：鄭州大學(xué)建筑科技研究中心項(xiàng)目施工圖紙。1.2規(guī)范規(guī)程：類別編號(hào)名稱國家GB50300－2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB54－2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ208－2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB13013－91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋行業(yè)JGJ107－2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程圖集03G101—1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G329—1建筑物抗震構(gòu)造詳圖05J系列建筑構(gòu)造詳2.施工概況:本工程位于鄭州東三街與豐產(chǎn)路東南角；總建筑面積：57404。24平方米；建筑基底面積：6635.44平方米；建筑高度79.750米;地下一層,基礎(chǔ)底板最大埋深-7.85,地上主樓為20層,裙房為三層；首層地面設(shè)計(jì)標(biāo)高±0。000相當(dāng)于絕對(duì)高程95.20m，室內(nèi)外高差60m,地下一層5。55米，一層5。20米。二層至三層層高為4。755米；主樓四至二十層層高為3.8米；電梯機(jī)房4.5米;水箱間3。6米.耐火等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)。3.施工計(jì)劃及安排植筋根據(jù)工程進(jìn)度，穿叉作業(yè)，進(jìn)行砌體工程.根據(jù)工程進(jìn)度情況，進(jìn)行穿叉砌體和植筋。植筋的部位主要有:柱、墻、梁側(cè)面植筋。植筋時(shí),從下板面起200mm往上，開植筋,按照規(guī)范和05G701圖集要求間距為600,伸入墻內(nèi)長為700mm且不小于1/5墻體長度，同時(shí)根據(jù)砌塊的尺寸進(jìn)行排列植筋。植筋的長度和孔深根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工,在下面會(huì)介紹有關(guān)孔深和植筋錨固長度。4。施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部總工及時(shí)組織工程技術(shù)人員熟悉并認(rèn)真審查圖紙，將施工技術(shù)上和圖紙上存在的問題和疑點(diǎn)做好記錄,積極地與工程部和設(shè)計(jì)院聯(lián)系并組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，將圖紙上存在的問題及難點(diǎn)及時(shí)在施工前解決，并制定相應(yīng)的措施，避免在施工過程中出現(xiàn)問題。在圖紙接到手后，立即將與本工程施工有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和圖集（見編制依據(jù)）準(zhǔn)備齊全并及時(shí)下發(fā)給項(xiàng)目部各施工口的管理人員，技術(shù)部門根據(jù)圖紙、方案及鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定做好對(duì)工長的技術(shù)交底。鋼筋工長在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、施工方案及施工工藝，對(duì)專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文明施工及環(huán)保(三級(jí)）交底。專業(yè)技術(shù)工人按工長下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。4。2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1電鉆臺(tái)25鋼筋切割機(jī)臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)14氣泵(備用）臺(tái)14.3材料準(zhǔn)4。3。1鋼筋使用計(jì)劃鋼筋工長提出計(jì)劃,必須寫明工程名稱、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、要求和使用日期。由專業(yè)工程師審核后，報(bào)項(xiàng)目主管經(jīng)理審批,由材料部門進(jìn)行采購。4。3.2鋼筋的供應(yīng)結(jié)構(gòu)工程使用的鋼筋，所選擇廠家必須符合供貨協(xié)議規(guī)定，對(duì)鋼筋嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件進(jìn)行控制,嚴(yán)禁假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，每捆鋼筋應(yīng)有爐批號(hào)，外觀質(zhì)量符合鋼筋標(biāo)準(zhǔn).進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有原材質(zhì)量證明書(合格證）和原材試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批)號(hào)及規(guī)格分別堆放，批檢驗(yàn)，質(zhì)量證明與鋼筋上的爐批號(hào)要相符，檢查內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，材料員要及時(shí)通知項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送檢，復(fù)試合格及符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可使用。要求在原材的復(fù)試單上必須填明復(fù)試鋼筋所使用的部位，以防由于復(fù)試部位不明而導(dǎo)致不合格鋼筋在工程上使用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋的供應(yīng)實(shí)行按限額領(lǐng)料制度，材料部門建立領(lǐng)料臺(tái)帳和鋼筋節(jié)約臺(tái)帳。4。3。3鋼筋的保管按施工總平面圖的布置,平整碾壓好鋼筋存放場(chǎng)地，搭設(shè)棚架，準(zhǔn)備好墊木,按批分別堆放整齊,避免雨淋銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料組派專人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)牌上的主要內(nèi)容包括：型號(hào)、數(shù)量、爐號(hào)、類型、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)日期以及生廠家等。并對(duì)鋼筋進(jìn)行掛綠牌以示可以使用。驗(yàn)收合格后，材料部門收取合格證、原材試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告交技術(shù)部門存檔.4。4生產(chǎn)準(zhǔn)備施工前操作者要核對(duì)鋼筋,按加工單規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工成型后,按鋼筋型號(hào)、規(guī)格，分層、分段碼放。熟悉圖紙,合理確定鋼筋綁扎順序?qū)︿摻顧C(jī)械按照平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地平整,機(jī)械安裝、調(diào)試，符合要求后進(jìn)行加工鋼筋。4。5作業(yè)條件4。5。1所用材料必須有合格證。4.7.2作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施。4。5。3熟悉料單，熟悉圖紙弄清植筋的位置。4.6。4植筋的位置要先畫上線,畫線時(shí)要考慮砌塊的尺寸，鋼筋必須植在砌塊的灰縫之中。否則，必須返工處理。5。植筋技術(shù)5。1原理植筋技術(shù)是一項(xiàng)新型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，是一項(xiàng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù).它是在已有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上以適當(dāng)?shù)闹睆胶蜕疃茹@孔,并采用專用植筋膠，利用其粘結(jié)和鎖鍵原理使新增的設(shè)計(jì)鋼筋與原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通過化學(xué)粘接劑向混凝土中傳遞,從而形成整體受力體。目前,已廣泛地應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程中。其工作原理是：在加固過程中,新舊混凝土界面的抗剪力主要由以下幾部分組成:界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力,界面摩擦力，植筋的抗剪力。當(dāng)外力作用達(dá)到一定程度，界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力被抵消，新增的混凝土與原混凝土面理論上分離,產(chǎn)生相對(duì)位移，此時(shí)植筋受拉力和剪力產(chǎn)生的彎矩作用,作用值的大小依賴于界面的粗糙度和強(qiáng)度。如果界面足夠粗糙，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加的混凝土層間的內(nèi)連鎖作用(包括摩擦力和內(nèi)部結(jié)合力），起到部分抵消外部剪力的功效。5.2優(yōu)點(diǎn)5。2.1設(shè)計(jì)的靈活性：根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土的任何位置,根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設(shè)計(jì)植筋的數(shù)量及規(guī)格。5。2。2可靠性優(yōu)于預(yù)埋件:一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在需要與其他結(jié)構(gòu)連接處均預(yù)留預(yù)埋件,但預(yù)埋件位置難以準(zhǔn)確,調(diào)整功能后預(yù)埋件的位置難以改變且施工繁瑣,而植筋具有靈活性,其可靠度與預(yù)埋件基本相同.5.2。3比一般的鉚、焊法受力均勻,材料不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象（如焊接時(shí)的熱應(yīng)力等)，使植筋更耐疲勞。5。2.4承載力大,按計(jì)算施工的植筋完全能滿足受力要求.5.2.5工藝簡單，可大大縮短工期，往往在2～3d或更短時(shí)間內(nèi)就可使用.5。2.6鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活,抗高溫,可近距離焊接施工。5。2。6鋼筋基本沒有滑移。5。2.7本工程為框剪結(jié)構(gòu)，采用植筋可以不用在模板上鉆孔預(yù)留鋼筋。如果鉆孔預(yù)留鋼筋，則容易造成漏漿，混凝土表易出現(xiàn)蜂窩麻面。且植筋位置準(zhǔn)確靈活，更符合要求。5。3影響因素植筋技術(shù)的成敗主要取決于混凝土基材質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、粘結(jié)劑強(qiáng)度、鋼筋植入混凝土深度（錨固長度)、施工溫度等因素。5.3.1混凝土本身強(qiáng)度如果很低,植入高強(qiáng)度鋼筋的強(qiáng)度沒有任何意義。所以根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，混凝土強(qiáng)度不宜低于C15。5。3。2鋼筋一般選用I級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋,其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，即《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。粘結(jié)劑的自身強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度必須滿足使用要求.5。3。3混凝土植筋的破壞形式則主要取決于植筋的錨固深度，就植筋的埋置深度而言,試驗(yàn)研究表明，埋深較小時(shí),植筋發(fā)生混凝土錐形破壞，承載力較低,不但不能發(fā)揮鋼筋的作用，而且呈脆性破壞；埋置深度較大時(shí)，鋼筋發(fā)生斷裂破壞,鋼筋植入部分沒有發(fā)生絲毫滑移,強(qiáng)度未充分發(fā)揮,容易造成材料浪費(fèi)；只有埋置達(dá)到適當(dāng)?shù)纳疃葧r(shí)，植筋破壞始于鋼筋屈服，有明顯的預(yù)兆,符合工程需要。這個(gè)“適當(dāng)?shù)纳疃取毙枰ㄟ^試驗(yàn)來確定，目前還沒有準(zhǔn)確的理論計(jì)算公式可應(yīng)用于指導(dǎo)植筋工程設(shè)計(jì).5.3。4施工溫度。植筋的施工溫度直接影響粘結(jié)劑的固化時(shí)間。一般情況下，植筋所用粘結(jié)劑的固化時(shí)間隨溫度的升高而縮短;植筋的環(huán)境濕度直接影響粘結(jié)劑的固化時(shí)間和力學(xué)性能的發(fā)揮，故應(yīng)確保環(huán)境溫度不致過高。5.4施工中應(yīng)注意的問題①按設(shè)計(jì)要求定位布孔；②鉆孔與母體表面垂直,孔徑比鋼筋直徑大4mm,注意鉆孔位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，尤其是受力主筋。采用水鉆鉆孔時(shí),應(yīng)對(duì)孔壁進(jìn)行打毛及干燥處理;③用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土,不能用水洗,鋼筋表面要除銹，不能存在浮銹或油污;④從孔底開始注膠,待孔內(nèi)注膠達(dá)到80%后即將鋼筋緩緩旋入孔中，以表面稍有溢出為宜，整個(gè)植筋過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；⑤植筋膠凝固硬化前不應(yīng)施加荷載.安裝在潮濕的混凝土?xí)r，固化時(shí)間必須加倍。5。5植筋膠合材料植筋膠合材料具有:高抗酸堿性，耐老化耐熱性能好,常溫下不發(fā)生蠕變對(duì)濕度的敏感度低,在潮濕環(huán)境中長期負(fù)荷穩(wěn)定，抗震性能好.5。6應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)無膨脹應(yīng)力固定，邊間距小，尤其適用于加固和改擴(kuò)建工程，以及二結(jié)構(gòu)砌體工程中的拉結(jié)筋；錨固鋼筋可達(dá)到很高承載力,效果相當(dāng)于預(yù)留鋼筋，幾乎適用于所有建筑材料；安裝快捷，快速凝固，縮短施工進(jìn)度，節(jié)省工時(shí)。6.主要施工工藝6.1施工程序現(xiàn)場(chǎng)清理→定位放線→鉆孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收6.2鋼筋的加工HPB235級(jí)鋼筋的主筋端部必須做180°的彎鉤，圓弧部分彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑）,其彎鉤的平直段不小于3d。鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑4d，不小于鋼筋直徑5d,末端平直部分長度不得小于鋼筋直徑的10倍.砌體工程時(shí)拉結(jié)筋,植筋的鋼筋的加工,一級(jí)鋼一端有彎鉤一端不需彎鉤，二級(jí)鋼不需要彎鉤。拉結(jié)筋為直徑為6mm的鋼筋，加工時(shí)平直段長度為1100mm.門窗洞口位置的植筋,鋼筋下料長度到洞口邊為止。構(gòu)造柱的縱筋植筋、樓梯梁板的植筋，植筋埋置深度符合要求外，外露長度必須符合格要求，滿足搭接的長度要求，以及符合規(guī)范搭接位置的要求。6。3鋼筋加工的檢查與驗(yàn)收對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工成型的鋼筋加工精度要嚴(yán)格控制，班組進(jìn)行自檢交接檢,質(zhì)檢員和專業(yè)工段負(fù)責(zé)人還需要檢查。加工后必須進(jìn)行預(yù)檢,不合格的必須返工,不允許進(jìn)入植筋現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工過程中，工段負(fù)責(zé)和質(zhì)檢員要跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)加工過程有問題，及時(shí)進(jìn)行更正，避免造成過多的浪費(fèi)。6.4植筋施工6.4。1．放線：

開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由測(cè)量人員、技術(shù)人員或工長放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

6。4.2．鉆孔:

鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈。

6.4。3．洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛毛刷套上加長棒，伸至孔底,來回反復(fù)抽動(dòng),把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥.鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。

6。4。4．鋼筋清理:

1)

錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右,錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用.

2)

用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。

3)

將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。6。4。5．錨固：

將注膠槍嘴插入孔內(nèi),緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d~15d,d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。

6。4.6成品保護(hù)：

對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作,以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺或碰撞.

6.5鋼筋的檢查驗(yàn)收鋼筋植筋完后，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢、專檢、互檢，對(duì)其位置、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行檢查，預(yù)檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后,簽字認(rèn)可，進(jìn)行下一道工序的施工。埋植工作完成后，相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》。

7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及采取的措施7。1質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的原材料必須合格外，下料長度滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求,且鋼筋錨固長度及承載力可以參照下頁表:鋼筋混凝土錨固承載力設(shè)計(jì)值。植筋時(shí)使用的凝結(jié)膠凝結(jié)時(shí)間可以參照按下表：植筋膠凝結(jié)時(shí)間表凝結(jié)時(shí)間表基材溫度安裝時(shí)間固化時(shí)間-5℃25min6h0℃18min3h5℃13min1。5h20℃5min45min30℃4min30min40℃2min25min根據(jù)上表鋼筋直徑為12時(shí),主要是指構(gòu)造柱的縱筋植筋，鉆孔直徑為16mm,錨固長度為147mm。最小承載力取27。6KN時(shí)，鋼筋植入深度為120mm；最大承載為46。0KN時(shí)，鋼筋植入深度最大為200mm.直徑為12時(shí)，鋼筋屈服值為33。9KN.鋼筋直徑為Ф10時(shí),植筋鉆孔直徑為14mm，錨固長度為119mm。最小承載力取18.8KN時(shí)，鋼筋植入深度為100mm；最大承載為31.7KN時(shí)，鋼筋植入深度最大為140mm。直徑為10時(shí),鋼筋屈服值為23。6KN。本工程大部分為砌體拉結(jié)筋為Ф6,根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工時(shí)（亦可參照上表鋼筋錨固承載力設(shè)計(jì)值)，錨固長度為12~15d，則直徑為6mm的鋼筋，那么錨固長度為72~90mm，本工程取中間值約為80mm，打孔直徑為10mm，深度為100mm.在植筋施工中，鋼筋直徑為Ф6時(shí)，鉆孔直徑為10mm,植筋深度為80mm；鋼筋直徑為Ф12時(shí)，鉆孔直徑為16mm，植筋深度為140mm.7.2保證質(zhì)量措施7.2.1嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

7。2。2

鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。

7。2.3鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥,基本無粉塵,埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。

7.2。4

錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。

7。2.5

鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，請(qǐng)政府質(zhì)檢部門按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn),并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。

8。施工現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)境及成品保護(hù)8.1安全文明施工8。1.1鋼筋加工及機(jī)械設(shè)備的主要安全措施鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。鋼筋加場(chǎng)地及堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)和焊接設(shè)備,操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料.隨機(jī)電源靈敏，漏電保安器完好,安全防護(hù)裝置必須完整有效，各部螺栓緊固。拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m以內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。加工搬運(yùn)應(yīng)防止鋼筋崩彈，甩動(dòng)造成碰傷、燙傷和觸電事故。嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)、鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除集中堆放，清掃工作場(chǎng)地，電氣設(shè)備不得受潮。操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮.各種鋼筋加工機(jī)械在使用前，班組長應(yīng)檢查各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.班組長要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。下班關(guān)閉電源，覆蓋機(jī)械，活完腳下清.8。1.2洞口安全防護(hù)措施豎向洞口、凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。電梯井口必須設(shè)不低于1。2m的金屬防護(hù)門，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。施工中必須要做好“三寶四口五臨邊"的防護(hù)工作，洞口必須設(shè)置安全標(biāo)志和照明裝置.兩米以上屬高處作業(yè)，操作人員必須按要求系好安全帶。使用鋼筋切斷機(jī)，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料.切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。8.2成品保護(hù)鋼筋植好后，要按照植筋膠凝結(jié)時(shí)間表的數(shù)據(jù)，在凝結(jié)時(shí)間內(nèi)，不得隨意抽動(dòng)植筋,要有人看護(hù)，在終凝前發(fā)現(xiàn)已植的鋼筋有擾動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。在砌體時(shí)，如果植筋不在其砌體灰縫的部位時(shí)，應(yīng)重新植筋，不得隨意彎曲鋼筋，強(qiáng)制放入砌體灰縫之中。9.施工試驗(yàn)計(jì)劃按照施工規(guī)范的材料試驗(yàn)要求，以及質(zhì)檢站的監(jiān)察計(jì)劃和試驗(yàn)要求,我單位嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)試驗(yàn)要求。對(duì)植筋的試驗(yàn)，以鋼筋的最大屈服值為限。9。1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不得大于60t.如有每超過60t的應(yīng)再增加一組鋼筋試件。9.2外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4°。9。3力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，在抽取時(shí)應(yīng)將鋼筋的端頭截去500㎜,然后再分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn).每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范批量及時(shí)報(bào)監(jiān)理，按規(guī)定做不少于30%的見證試驗(yàn)。9.4化學(xué)分析：如果鋼筋在加工廠加工時(shí)發(fā)現(xiàn)有脆斷和焊接不好及機(jī)械性能不正常的現(xiàn)象時(shí)，需對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或者將該批鋼筋退回廠家重新發(fā)貨。如做化學(xué)分析時(shí),根據(jù)工程中使用的鋼筋量,取樣次數(shù)以施工時(shí)實(shí)際發(fā)生的工程量計(jì)算。盤龍花園二期工程E1—2/03地塊1＃~4#樓植筋施工方案重慶建工第九建設(shè)2021年4月濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程植筋施工方案編制人：審批人：編制單位：中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司濱海立交獨(dú)柱單支點(diǎn)墩柱加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間:2015年10月15日工程概況濱海立交橋該橋位于濱海新區(qū)塘沽中心地帶，北起天津開發(fā)區(qū)黃海路，南至塘沽區(qū)新華路和大連道，東接進(jìn)港干道.改造的匝道橋位于濱海立交橋的D線、E線、F線、G線、I線、J線和P線，7條匝道共需加固80處墩(臺(tái)）：38處墩(臺(tái))加設(shè)拉桿;35處中墩增大墩柱截面；7處聯(lián)接墩增大墩柱截面。將原橋中墩墩柱截面增大為橢圓型墩柱，橫橋向?qū)挾?00cm，縱橋向140cm，同時(shí)墩柱頂增設(shè)兩個(gè)抗傾支座；中墩連接墩加固方式為：將原橋墩柱截面按菱形進(jìn)行加大截面的改造，墩柱橫橋向加寬至350cm，縱橋向?yàn)?90cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承臺(tái)，拉桿施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員認(rèn)真看圖,準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖的各重要細(xì)部要求，明確工藝流程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并組織好圖紙的自審和會(huì)審工作.根據(jù)本工程的實(shí)際情況，編制植筋施工專項(xiàng)施工方案，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行方案交底。按照?qǐng)D紙要求在需植筋的部位彈好墨線,確保施工的準(zhǔn)確性。施工前要做好各級(jí)技術(shù)交底。對(duì)于班組的交底以書面形式表達(dá)，班長在接受技術(shù)交底后認(rèn)真貫徹施工意圖，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。同時(shí)做好班組的安全教育、安全技術(shù)交底與生產(chǎn)技術(shù)交底一起下達(dá)到班組。施工前,各種設(shè)備均應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格.根據(jù)臨電的平面布置,布好電路，確?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)用電及照明工作。2、材料準(zhǔn)備按照進(jìn)度計(jì)劃要求組織材料進(jìn)場(chǎng),選定堆放場(chǎng)所并分類放置,做好臺(tái)賬和保管工作。原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前要對(duì)原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)（見證取樣），合格者才能使用。使用的鋼筋要平直，并去污除銹.植筋工程量墩柱加固：φ25鋼筋1136根，φ28鋼筋1136根，拉桿植螺栓φ32螺栓376根,φ25螺栓772根，φ27螺栓304根.3、施工機(jī)具化學(xué)植筋機(jī)具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和環(huán)境條件來選擇.如:電錘,角磨機(jī)或鋼絲刷，空壓機(jī)等。電錘，角磨機(jī)或鋼絲刷，注膠器等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。植筋施工方法施工的工藝流程：定位→鉆孔→清孔→灌注膠粘劑→植筋→固化、保護(hù)1、植筋加固施工(1）、施工工藝劃線定位劃線定位鉆孔清除孔塵灌注膠粘劑植入鋼筋養(yǎng)護(hù)固化（2)、操作方法2.1、劃線定位：施工前首先將承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鉆孔錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確鉆孔錨固位置、成孔直徑及錨固深度。2.2、鉆孔：鉆孔前可用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)承臺(tái)植筋部位鋼筋位置，或鑿去保護(hù)層暴露鋼筋,若植筋孔位處存在鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置.鉆孔采用電錘鉆鉆孔,以保證孔的表面足夠的粗糙度.鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆，并適當(dāng)移動(dòng)鉆孔孔位，若移動(dòng)值太大應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以處理。2.3、清孔除塵：2。3。1、清孔方法：采用高壓機(jī)沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。鉆孔完成后，將孔周圍半徑0。5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥;2.3。1、孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁,達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)，以保證植筋強(qiáng)度。2.4、灌注膠粘劑2。4.1、攪拌:首先分別將膠粘劑攪拌均勻,然后按比例配備,用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況,設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘,一定要攪拌均勻。2.4。2、注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。2。4。3、配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行，以保證膠體不發(fā)生固化。2。4.4、配制膠粘劑必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。3。2.5、植入鋼筋用注漿槍將膠粘劑注入鉆孔底部,灌入深度為孔深的2/3,再將錨固鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，以保證孔內(nèi)的膠粘劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密實(shí)，植入的鋼筋與加固墩柱主筋連接。2.6、養(yǎng)護(hù)固化鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持2天,待膠固化原材料后方可受力。膠黏劑的工作與固化時(shí)間表基材溫度注入膠、旋入鋼筋時(shí)間不擾動(dòng)時(shí)間澆筑混凝土?xí)r間—5°C4h36h72h0°C3h25h50h10°C2h12h24h20°C30min6h12h30°C20min4h8h40°C12min2h4h2.7、試驗(yàn)鋼筋植入基礎(chǔ)承臺(tái)后，對(duì)鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。2.8、注意事項(xiàng)：2.8。1、鉆孔過程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。2。8。2、孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水,必須用棉紗吸干浸水,并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。2。8。3、鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔周圍混凝土強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。2。8.4、植筋材料除滿足軸向拉拔測(cè)試以外,還應(yīng)提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2。8.5、植筋采用的鋼筋，采用HRB400鋼筋，并要求采取機(jī)械切斷,斷面不允許采用氧割。鋼筋必須保證沒有油跡，應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn)，保證膠體沖滿空隙。當(dāng)鋼筋植入到設(shè)計(jì)深度時(shí)，若端部膠劑存在空隙，需用膠槍連接細(xì)管深入空隙中補(bǔ)注膠劑,以保證膠劑充滿。2。8.6、鋼筋位置應(yīng)控制實(shí)際值與理論設(shè)計(jì)值小于2cm，并要確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。2。8。7、在固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。2.8。9、淸孔時(shí)不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具,同時(shí)也必須采用毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵。2.8。10、盡量避免雨天施工.2.8.11、嚴(yán)禁采用將膠粘劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。2。8。12、廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、環(huán)氧砂漿或錨固膠粘劑進(jìn)行填實(shí)，必要時(shí)應(yīng)插入鋼筋。質(zhì)量保證措施1、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理，完善管理制度，對(duì)施工質(zhì)量明確責(zé)任制度,實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰，以促進(jìn)質(zhì)量的提高,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部,施工員、施工員、安質(zhì)員、材料員參加全面質(zhì)量管理,對(duì)工程質(zhì)量全面管理，建立完善的質(zhì)量保證體系與信息反饋體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督。2、開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，努力提高管理人員和工人的質(zhì)量意識(shí)，建立班組QC小組，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理.3、認(rèn)真落實(shí)安全、技術(shù)交底制。每一道工序施工前,對(duì)施工班組作全面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必須在書面資料上簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查情況，對(duì)于新材料使用前必須進(jìn)行試驗(yàn),掌握其性能特點(diǎn)后才能施工。4、施工中所用的錨固體膠、鋼筋等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗(yàn)報(bào)告。5、在化學(xué)植筋前，應(yīng)由專人檢查構(gòu)件表面砼是否堅(jiān)實(shí)、平整、無油污污染，鋼筋規(guī)格、型號(hào)、平直度、除銹情況是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，孔內(nèi)塵屑是否清干凈,插筋位置是否準(zhǔn)確,是否按照設(shè)計(jì)要求將梁、板等鋼筋與植筋鋼筋焊接完成或有其他措施防止植筋后再焊對(duì)植筋質(zhì)量造成影響。6、錨固膠現(xiàn)場(chǎng)開封，膠配比應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻注膠工具必須潔凈，嚴(yán)禁水分、灰塵混入，注膠過程要孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。已經(jīng)開封使用的植筋膠必須在60分鐘內(nèi)使用完畢.已呈凝膠的植筋材料嚴(yán)禁使用。7、錨孔為避開受力主筋，允許以一定的傾斜角度鉆孔,但傾斜角不得超過5度。對(duì)于廢孔,應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)錨孔孔徑、位置、深度及垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。8、植筋完成后要做好固化期的成品保護(hù)工作.為確保膠合劑固化效果，在植筋完成48小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。9、試驗(yàn)檢測(cè)：植筋完成后要進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，根據(jù)規(guī)范要求，通過鋼筋抗拉拔試驗(yàn)評(píng)定植筋的可靠性，抽樣最小比例為千分之一，但不少于3根。10、植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔直徑應(yīng)符合表A.1。1—1的要求，直徑允許偏差為+2mm、—1mm；鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)符合表A.1。1—2的要求。表A。1。1-1植筋鉆孔直徑（mm)鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑6101822812222810142228121625301418283516203238表A.1.1-2植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深度允許偏差（mm）鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差（mm）上、下部結(jié)構(gòu)+10，03°5承臺(tái)與基礎(chǔ)+20,05°10連接節(jié)點(diǎn)+5,02°511、植筋標(biāo)準(zhǔn)（1)鉆孔前應(yīng)對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行探測(cè)，鉆孔應(yīng)避開梁體鋼筋，嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋、結(jié)構(gòu)主筋、腹板箍筋造成任何損傷。（2）錨固孔應(yīng)預(yù)先填滿粘膠，然后植入鋼筋.(3）植筋膠須通過200萬次疲勞荷載的檢測(cè)，可應(yīng)用于明水，潮濕環(huán)境下并通過防腐保護(hù)檢測(cè).（4)植筋膠的抗拔力性能要求植筋膠抗拔力要求精軋螺紋鋼筋直徑

（mm)鉆孔直徑

(mm）植筋對(duì)象及標(biāo)號(hào)植筋深度

（mm)單根植筋膠抗拔力(KN)2532混凝土≥C30430≥1503240混凝土≥C30500≥210(5)植筋膠主要指標(biāo)植筋膠指標(biāo)膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度≥8.5MPa抗彎強(qiáng)度≥50MPa抗壓強(qiáng)度≥60MPa約束條件下帶肋鋼筋與砼的粘結(jié)強(qiáng)度C30直徑25鋼筋L=150mm≥11MPa抗沖擊剝離≤20mm不揮發(fā)物含量≥99%施工安全措施建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育外,針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作.施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，在安全施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名,堅(jiān)持實(shí)施安全值班制度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。電源線應(yīng)經(jīng)常檢查,防止破損造成漏電.操作時(shí)應(yīng)用絕緣手套、穿膠鞋，并做好日常記錄.鋼筋切割機(jī)、電鉆等手持工具必須有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。鋼筋在搬運(yùn)過程中，要注意在堆放場(chǎng)地的鋼筋傾瀉,搬運(yùn)時(shí)，注意四周的環(huán)境(電線、臨設(shè)）等，以防意外。嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，凡是動(dòng)焊及明火處，要有滅火措施及設(shè)備，周圍無易燃物，并有專人看管。材料庫、發(fā)電機(jī)房、配電房、宿舍的位置應(yīng)符合治安防火要求,現(xiàn)場(chǎng)備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。機(jī)具設(shè)備專人操作和管理，機(jī)具防護(hù)符合安全要求，電箱應(yīng)防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，特殊工種要持上崗證，不違章作業(yè),不違章指揮.植筋作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，戴好防塵口罩，同時(shí)要采取降塵、隔塵和通風(fēng)措施，保證排入到大氣中的粉塵含量達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈.目錄TOC\o"1-3”\h\z\u一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、技術(shù)特點(diǎn)2四、工藝原理2五、植筋膠的技術(shù)指標(biāo)35。1高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠35.2在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)35。3植筋膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間35。4植筋膠的鉆孔深度3六、工藝流程及施工操作要點(diǎn)46。1工藝流程46。2施工操作要點(diǎn)4七、材料要求57.1拉結(jié)筋57。2植筋膠67.3丙酮6八、機(jī)具設(shè)備6九、勞動(dòng)力組織6十、注意事項(xiàng)6十一、質(zhì)量要求711。1鉆孔質(zhì)量711.2拉結(jié)筋“植筋法"施工質(zhì)量7十二、抗拔試驗(yàn)8十三、安全文明施工8十四、成品保護(hù)8一、工程概況本工程位于中新天津生態(tài)城南部片區(qū)05-08—02-01地塊?？傆玫孛娣e77100平方米,總建筑面積103774.93平方米（其中地上72763。99平方米，地下31010。94平方米)。本工程包括單層地下車庫、1~11號(hào)樓高層建筑及會(huì)所等,住宅為地上9～22層，地下一層,與地下車庫相連,主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫、會(huì)所為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：1＃、7#、9＃樓為19（20）層,建筑高度60。75m;2#、6#樓為20（21）層，建筑高度63。75m；3＃、8＃樓為21（22）層,建筑高度66。75m；4#、11#樓為9＋11層，建筑高度33。75m;5＃、10#樓為11層，建筑高度33。75m；車庫為地下一層結(jié)構(gòu)；會(huì)所為兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為9。05m。為保證填充墻拉結(jié)筋的施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部決定應(yīng)用“植筋法”進(jìn)行填充墻拉結(jié)筋的施工。二、編制依據(jù)1、依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。2、生星住宅項(xiàng)目施工圖紙。三、技術(shù)特點(diǎn)1、“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，拉結(jié)筋定位準(zhǔn)確,方便墻體砌筑.不直接預(yù)埋拉結(jié)筋,也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）中設(shè)置埋件,而且可以按砌塊模數(shù)進(jìn)行位置設(shè)置，與預(yù)埋方法比較，不需模板鉆孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時(shí)，由于振搗等原因而造成的預(yù)埋埋件位置不準(zhǔn)確，拉結(jié)筋施工時(shí)剔鑿過深或面積過大，影響主筋保護(hù)層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。2、“植筋法”施工拉結(jié)筋，不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，做到文明施工。3、與傳統(tǒng)工藝相比，“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，施工操作簡便，拉結(jié)質(zhì)量可靠,速度快、效率高；應(yīng)用這種方法，可以減化施工工序，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)工人的操作技術(shù)水平要求不高，還能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。四、工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋、螺桿化學(xué)錨固，是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠（植筋膠），使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握裹力,從而達(dá)到預(yù)埋效果,施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力，不易產(chǎn)生移位、拔出,可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入(錨固）施工，在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋，利用化學(xué)錨固膠（植筋膠）作為拉結(jié)筋與柱（墻)混凝土的粘合劑，保證拉結(jié)筋與柱(墻）混凝土的可靠粘接,從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱(墻）混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范)要求，拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠（植筋膠）向混凝土柱(墻）中傳遞。五、植筋膠的技術(shù)指標(biāo)5.1高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠1、耐酸性、耐低溫、耐老化;2、耐熱性能良好,常溫下無蠕變；3、耐水漬，在潮濕環(huán)境中長期負(fù)荷穩(wěn)定；4、抗焊性、阻燃性能良好；5、抗震性能良好；5。2在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)1、無擠壓應(yīng)力，適用于小間距、小邊距作業(yè)；2、快速凝固，有高承載力；3、使用注射式錨栓，使用范圍廣；4、錨固植筋膠初凝時(shí)間可控，可實(shí)現(xiàn)快速承載。5。3植筋膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間基材溫度初凝時(shí)間安裝時(shí)間固化時(shí)間—50C~0C20min30min5h0C～100C15min20min3h100C～200C10min16min2h≥200C5min12min1h5.4植筋膠的鉆孔深度鉆孔深度為15D（D為鋼筋直徑).鋼筋直徑（㎜）鉆孔直徑(㎜)鉆孔深度（㎜）φ61090φ812120φ1014150φ1216180φ1418210六、工藝流程及施工操作要點(diǎn)6。1工藝流程彈線定位—→鉆孔—→清孔—→鋼筋除銹-→配膠-→注膠-→植筋—→檢查驗(yàn)收6。2施工操作要點(diǎn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工?！爸步罘ā笔┕だY(jié)筋主要工藝如下：1、彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面,按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線,先彈豎線,再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2～4mm控制。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直.孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖1）.如鉆孔時(shí)遇到柱(墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平,鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合,則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“吹孔”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2所示.一般來說，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。4、鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹,除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度.5、配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計(jì)量工具，如臺(tái)秤等稱，量器具應(yīng)干凈，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100：2重量比拌和均勻,并按要求在30分鐘內(nèi)用完，以免時(shí)間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。6、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。7、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液,緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污.拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說明書控制）,達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工.8、檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷.如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行.植筋過程完成后，專業(yè)工長要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。七、材料要求7。1拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求.鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。7.2植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告.產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié),無法使用，造成浪費(fèi)。7.3丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。八、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍(lán)鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶(配膠容器)，攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。九、勞動(dòng)力組織單層工程量較小時(shí)，由5人組成的操作小組進(jìn)行施工，一層為一個(gè)施工段，每個(gè)施工段分為成孔階段和植筋階段，豎向流水。成孔階段2人定位彈線，1人打孔，1人清孔;清孔后進(jìn)行驗(yàn)收,植筋階段共1人進(jìn)行注膠、植筋操作.單層工程量較大時(shí)，可適當(dāng)增加人數(shù)。十、注意事項(xiàng)1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“吹孔”工序.4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后,注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少.過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)，在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記.6、使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿.7、拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。十一、質(zhì)量要求11。1鉆孔質(zhì)量1、主控項(xiàng)目（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定.(2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般項(xiàng)目（1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造)要求和砌塊模數(shù)。（2)鉆孔深度允許偏差為（+20mm,0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm.11。2拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項(xiàng)目（1）植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求.拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。(2）鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí).2、一般項(xiàng)目(1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。十二、抗拔試驗(yàn)植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢,抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于1％。按每一個(gè)部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個(gè)部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足100根時(shí)，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。十三、安全文明施工1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器。3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽光直接照射。4、所有材料及工具應(yīng)放在安全地方。5、夜間施工要有足夠照明。6、在高空作業(yè)時(shí)一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。7、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。8、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。10、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。11、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔.13、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。14、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀,做到文明施工。十四、成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3、加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕.4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結(jié)構(gòu)成品污染。5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面.6、拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞.7、填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。目錄TOC\o”1-3”\h\z\u一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、適用范圍2四、材料3五、工藝流程3六、植筋深度設(shè)計(jì)及計(jì)算31、結(jié)構(gòu)加固錨固件的施工計(jì)算32、單根錨固件抗拔力驗(yàn)算43、工程經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)參考設(shè)計(jì)計(jì)算4七、操作要點(diǎn)71、鉆孔72、清孔83、洗孔84、錨筋除銹85、配膠86、孔道注膠9八、質(zhì)量要求91、原材料檢驗(yàn)92、錨固件質(zhì)量檢驗(yàn)9九、施工組織10十、安全文明措施及注意事項(xiàng)11一、編制依據(jù)1、南沙2021NJY-1地塊商品房屋建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙2、南沙2021NJY—1地塊商品房屋建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）4、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004）5、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB53—2021）6、砌體填充墻構(gòu)造圖集（10SG614-2）7、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（12G614—1)8、混疑土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506666—20219、建筑施工手冊(cè)第四版二、工程概況本工程1～12棟為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).總建筑面積149072。6m2，其中12棟高層(1~3#樓、7～8＃樓18層、4＃、9～12＃樓22層、5—6＃樓26層)、7棟公建（C1＃樓3層,C2～C7#樓1層)，建筑面積約107928m2;商業(yè)（B1～B9#樓1層）面積約6299.10m2;地下室一層面積約34845。5m2。首層層高4.5m5、本工程主要參建單位如下：建設(shè)單位：廣州南慧灣房地產(chǎn)開發(fā)勘察單位：廣州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理施工單位:浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司三、適用范圍1、本方案適用于“南沙2021NJY—1地塊商品房屋建設(shè)項(xiàng)目”所有單位工程中的二次結(jié)構(gòu)加固，如:構(gòu)造柱、過梁、局部板、樓梯等.2、根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53—2021）內(nèi)容，目前二次結(jié)構(gòu)砌體采用后錨技術(shù)，從而方便了施工以及更好的控制拉結(jié)筋的具體位置.錨固型式為混凝土與鋼筋的粘結(jié)。3、空間錨固位置可以豎向、水平或斜向任意角度，但不適用處于高溫狀態(tài)下（>60℃）的各種結(jié)構(gòu)，以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)不足C20的各種構(gòu)配件中使用。4、在潮濕環(huán)境下宜施工。四、材料1、結(jié)構(gòu)膠是一種常溫下固化的無溶劑雙組份環(huán)氧型高分子聚合物，國產(chǎn)結(jié)構(gòu)有“JGN”“ET”“WST”“JC”型等品種，進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠有法國的SIKADUR和瑞士的HILTI等品種.2、據(jù)有關(guān)資料,用于錨固件的結(jié)構(gòu)膠的性能必須達(dá)到下列要求:抗剪強(qiáng)度≥18MPa抗拉強(qiáng)度〉32MPa抗壓強(qiáng)度>79MPa抗彎曲強(qiáng)度〉30MPa3、和混凝土構(gòu)件粘結(jié)不論抗拉、抗剪，均應(yīng)大于混凝土的抗拉、抗剪強(qiáng)度,粘結(jié)固化后對(duì)水、油烴類廢水等有良好的抗介質(zhì)能力，抗化學(xué)侵蝕能力和良好的抗老化能力。4、本工程擬采用結(jié)構(gòu)膠為“A”級(jí)，進(jìn)行植筋。五、工藝流程劃線鉆空保護(hù)鋼筋除銹配膠插入鋼筋保護(hù)檢測(cè)下道工序施工.六、植筋深度設(shè)計(jì)及計(jì)算1、結(jié)構(gòu)加固錨固件的施工計(jì)算1。1加固應(yīng)由設(shè)計(jì)部門根據(jù)結(jié)構(gòu)加固改造內(nèi)容,參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算出結(jié)構(gòu)加固錨件的數(shù)量、規(guī)格，并出具施工圖紙指導(dǎo)施工。1。2如植筋使用在二次結(jié)構(gòu)或不重要的部位，可以根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）以及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004)配各計(jì)算軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、單根錨固件抗拔力驗(yàn)算一般重要結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列公式要求方可施工錨固件抗拔力Ny≥錨固筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的理論拉力N′yNy=fu＊d＊L＊KN′y=fk＊d2*丌/4Fu為錨固件抗拔粘結(jié)強(qiáng)度，可按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25—90表1-2使用》（MPa)D為錨固件錨筋公稱直徑（㎜）L為錨固件錨筋埋置深度（㎜）K為修正系數(shù)（根據(jù)實(shí)測(cè)錨固件抗拔力加以修正約在0.95～1.1之間變動(dòng)）FK為錨固件錨筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,可按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）選用。3、工程經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)參考設(shè)計(jì)計(jì)算3。1通過大量測(cè)試驗(yàn)證，當(dāng)采用Ⅱ級(jí)鋼筋“JGN”結(jié)構(gòu)膠錨筋時(shí),錨固件的埋置濃度可參照下表1選用：表1國家“JGN”結(jié)構(gòu)膠錨固件設(shè)計(jì)參數(shù)選用參數(shù)表錨固件錨筋直徑14161820理論屈服拉力(KN）52.068。086.0106。0錨筋坦置深度（㎜）200225250280錨筋孔道孔徑（㎜）20222426錨筋粘結(jié)面積(㎜2）8796。4811309。7614137。2017592.71要求粘結(jié)強(qiáng)度(MPa）5。916.015.915。973.2結(jié)構(gòu)膠和混凝土之間粘結(jié)強(qiáng)度，通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,應(yīng)大于表中要求粘結(jié)強(qiáng)度值，方可選用，否則應(yīng)更換結(jié)構(gòu)膠品種或修改設(shè)計(jì)參數(shù)。3.3本工程主要是以墻體拉結(jié)筋種植為主,鋼筋采用HPB335級(jí)，構(gòu)造柱鋼筋采用HRB400級(jí)同設(shè)計(jì)要求，fbd參數(shù)根據(jù)規(guī)范要求選用.3.4本工程地下室采用C30砼，正負(fù)零以上采用C30、C25砼，，砌體拉結(jié)鋼筋采用6,構(gòu)造柱鋼筋采用12本工程抗震設(shè)防裂度為7度,場(chǎng)地類型為II類,植筋墻寬為200mm的植筋間距應(yīng)為140mm植筋邊距為30mm，植筋墻寬為240mm的植筋間距應(yīng)為180mm植筋邊距為30mm，構(gòu)造柱植筋邊距為30mm間距可根據(jù)墻體確定，植筋間距不影響計(jì)算結(jié)果，如有特殊部位植筋需及時(shí)進(jìn)行計(jì)算確定，否則不得進(jìn)行施工.3.5根據(jù)建筑施工手冊(cè)574頁，以及我公司多年的植筋施工經(jīng)驗(yàn)所