排水設(shè)施雨污分流改造工程施工方案或方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——排水設(shè)施雨污分流改造工程施工方案或方法排水設(shè)施雨污分流改造工程施工方案或方法1.1土建工程施工說明書及附圖1.1.1測量施工1.1.1.1人員組織安置與主要儀器配置1.1.1.1.1人員安置考慮到測量工作任務(wù)繁重，工作量大，而且涉及面廣，為保證工作質(zhì)量，將測量組成員崗位分為計算員、資料員、文件保管員、儀器保管員和數(shù)據(jù)復(fù)核五個崗位，每個崗位配置特意測量人員。

測量計算人員主要專心復(fù)核圖紙，計算測量數(shù)據(jù)，熟諳使用測量儀器，現(xiàn)場測量放樣；

測量資料員主要負(fù)責(zé)專心復(fù)核圖紙，整理測量資料、同時記錄實際測量數(shù)據(jù)，完善保證內(nèi)外業(yè)同步；

測量文件保管員主要負(fù)責(zé)對上發(fā)文件的管理與整理工作，同時實際測量數(shù)據(jù)；

測量儀器保管員主要負(fù)責(zé)熟諳使用測量儀器，現(xiàn)場勘測，對在本工程中使用的測量儀器舉行維護(hù)、充電、檢修；

數(shù)據(jù)復(fù)核主要對施工圖紙專心復(fù)核，對計算出的測量數(shù)據(jù)及測設(shè)后的點位舉行復(fù)核、校對，保證測量結(jié)果切實無誤。

1.1.1.1.2數(shù)字化測量與管理本工程在測量工作中將全面使用電子測量儀器和計算機，建立測量數(shù)據(jù)庫，調(diào)試數(shù)據(jù)采集、分析、傳輸?shù)葴y量設(shè)備及測量數(shù)據(jù)處理軟件，為數(shù)字化測量打定。數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)采集、內(nèi)外業(yè)計算、成果輸出全面使用計算機管理，以數(shù)字化測量模式取代傳統(tǒng)的常規(guī)測量模式。在平面測量過程中主要采用全站儀舉行。高程操縱和沉降觀測采用數(shù)字水準(zhǔn)儀舉行。對于對比簡樸的細(xì)部測量采用常規(guī)測量方法。

1.1.1.1.3選點、造標(biāo)、與埋石水準(zhǔn)點均布設(shè)在主線兩側(cè)，考慮到施工過程中與沉降觀測工作的連續(xù)性，施工水準(zhǔn)點、沉降點、導(dǎo)線點相結(jié)合的方法布置，加密點間距不超過150m，加密水準(zhǔn)點設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點位便于探索、保存和引測。

1.1.1.1.5操縱點的養(yǎng)護(hù)措施及定期復(fù)核主操縱點距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)不易受到本工程大型機械的振動及施工過程中土體的擾動，主要危害來自于外圍破壞和地震的影響，為此我們采取將操縱點獨立養(yǎng)護(hù)起來，設(shè)專人每天輪回檢查，并在操縱點周邊設(shè)有聯(lián)系方法，如有危害實時通知。

1.1.1.2.2坐標(biāo)放樣與采集的保證措施外業(yè)放樣過程中采用專人放樣專人復(fù)核的方法，并出示測量復(fù)核記錄，上報監(jiān)理工程師，在放樣過程中有專人負(fù)責(zé)細(xì)致記錄工程部位、放樣數(shù)據(jù)及測量時間。

1.1.2模板施工熟諳圖紙，專心學(xué)習(xí)掌管施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、創(chuàng)辦、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致觀法后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟諳各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。

1.1.2.1對制作和加工的管理和驗收的概括要求1.1.2.1.1木模板進(jìn)場后，首先要判別是否屬于Ⅰ類膠合板，即判別該批膠合板是否采用了酚醛樹脂膠或其它性能相當(dāng)?shù)哪z粘劑，另外要對模板的厚度、密實度、外觀平整度、光亮度、方木的尺寸、質(zhì)量舉行檢查。

1.1.2.1.2現(xiàn)場加工的定型模板在組裝完后務(wù)必檢查其拼縫、龍骨間距后面可用于施工。

1.1.2.1.3模板的支撐用鋼管及扣件不得有銹蝕、彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象。

1.1.2.1.4新制作的模板驗收合格后，按規(guī)格類型編號標(biāo)識。

1.1.2.2模板的存放1.1.2.2.1存放的位置和場地地面的要求模板堆放場地要舉行硬化處理，底部墊方木，保證模板不直接落地。下面排水通暢，防止模板被浸泡。

雨雪天氣時要在堆放的模板上籠罩塑料布，制止模板受潮。

1.1.2.2.2一般技術(shù)和管理的留神事項脫模后要立刻清洗板面浮漿，涂刷脫模劑，按規(guī)格類型編碼標(biāo)識并堆放整齊。

模板配件如對拉螺栓等須分類放好。

1.1.2.3模板的安裝1.1.2.1.1模板安裝前，務(wù)必核查軸線和模板定位線的尺寸，確保定位切實。同時，對相關(guān)工種的上一道質(zhì)量舉行檢查，如察覺鋼筋或預(yù)埋件位移或下層混凝土外觀的松軟層未剔鑿者，要先處理好當(dāng)前工序后再支模板。

1.1.2.1.2模板安裝要遵守施工模范和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保模板與軸線位置、標(biāo)高、垂直度，支撐堅韌穩(wěn)定和布局構(gòu)件尺寸切實，不跑模、不漲模、拼縫嚴(yán)密、不漏漿、不錯臺，不位移、不變形。施工縫留茬齊整。

1.1.2.4模板的去除模板的去除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外觀及棱角不受損壞時方可去除，承重模板應(yīng)按混凝土布局工程施工及驗收模范的有關(guān)規(guī)定去除。模板去除的依次和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定舉行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么。

1.1.2.5模板的維護(hù)與修理1.1.2.5.1模板在使用前務(wù)必清理明凈必要時刷脫模劑，拆下的模板實時清理灰漿等雜物。

1.1.2.5.2帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕。

1.1.2.5.3起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞。

1.1.2.5.4模板要定期檢查和修理，保證模板使用質(zhì)量，重點檢查吊點、各板間連接是否堅韌、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。

1.1.2.6模板施工保證措施在支拆模板時，務(wù)必輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的去除和修理時，遏止使用大錘敲打模板以降低噪音。

模板去除后，除掉模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場要實時清理收集，堆放字固定堆放場地分類處理。

為保證模板最終支設(shè)效果，模板支設(shè)前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。通過完善的模板制作、安裝體系和先進(jìn)的拼裝技術(shù)，保證模板工程的質(zhì)量。

模板支模成活后，應(yīng)實時將全部多余材料及垃圾清理明凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋件時，與支模合作舉行，不得有任意去除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響模板尺寸。遏止平臺模板面上集中堆放重物。

混凝土澆注時，不準(zhǔn)用震搗棒等，撬動模板及埋件，以免造成模板變形。水平面運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后派專人值班養(yǎng)護(hù)，舉行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。

1.1.3鋼筋工程鋼筋是混凝土布局中的主要受力材料之一，是混凝土布局的骨架，對混凝土布局的內(nèi)在質(zhì)量起著抉擇性的作用。務(wù)必對鋼筋的質(zhì)量仍要嚴(yán)格操縱，鋼筋進(jìn)場務(wù)必有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后面可使用。鋼筋規(guī)格對比多，也對比繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎務(wù)必專心細(xì)致緊密合作，做到既要得志綁扎需要，又要裁減現(xiàn)場積壓。

1.1.1.1鋼筋進(jìn)場驗收材料進(jìn)場后，由現(xiàn)場材料員舉行驗收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號舉行對應(yīng)，牌、證相符后，做好記錄，然后舉行外觀檢查，檢驗通過后，做好“待檢”標(biāo)識，通知試驗員按批量舉行抽檢送試.試驗合格后,材料員將檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌換成“檢驗合格”,鋼筋加工人員方能舉行下料及使用。

1.1.1.2鋼筋現(xiàn)場存放鋼筋進(jìn)場務(wù)必根據(jù)施工進(jìn)度籌劃，合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量，有籌劃分批進(jìn)場。

1.1.1.3鋼筋進(jìn)場與現(xiàn)場存放1.1.1.1.1鋼筋進(jìn)場務(wù)必根據(jù)施工進(jìn)度籌劃，合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量，有籌劃分批進(jìn)場。

1.1.1.1.2全體進(jìn)場鋼筋務(wù)必存放在現(xiàn)場平面布置圖指定地點，由鋼筋工長指揮，直條鋼筋砌臺高20cm高墊起，間距2m，兩端從100cm處墊起，并保證一頭齊、一條線、不靠墻，盤條鋼筋垛高不得超過兩盤。全體鋼筋務(wù)必分批、分規(guī)格存放以便標(biāo)識。

1.1.1.4鋼筋的配料1.1.1.4.1熟諳領(lǐng)略圖紙，對繁雜節(jié)點先行放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋外形和尺寸在得志設(shè)計要求的前提下有利于加工和安裝。

1.1.1.4.2鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長和技術(shù)員負(fù)責(zé)，工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人做有針對性的抽查，經(jīng)審定無誤后面可舉行下料、加工制作。

1.1.1.5鋼筋的下料與加工本工程的全體鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場舉行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。

1.1.1.5.1鋼筋除銹鋼筋的外觀應(yīng)清白，所以在鋼筋下料應(yīng)采用手工和機械方式將鋼筋上的油漬、漆污和浮皮、鐵銹請除明凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其調(diào)直冷拉過程中完成。

1.1.1.5.2鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，兩端設(shè)地錨的手段舉行冷拉調(diào)直鋼筋，根據(jù)模范要求，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4；

Ⅱ級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于1；

鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。

1.1.1.5.3鋼筋切斷切斷工藝將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度舉行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，裁減短頭，裁減損耗。斷料應(yīng)制止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置操縱斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如察覺鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等務(wù)必切除。切斷具有對焊接頭鋼筋時應(yīng)留神同一部位鋼筋接頭應(yīng)錯開，使之符合搭接要求。

質(zhì)量要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求切實，其允許偏差10mm。

1.1.1.6鋼筋綁扎施工1.1.1.6.1核對成品鋼筋的型號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；

如有錯漏，應(yīng)校正增補。全體鋼筋養(yǎng)護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。

1.1.1.6.2根據(jù)施工圖紙，檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，更加是板的負(fù)彎矩筋是否正確，錨固搭接是否符合圖紙及模范要求。養(yǎng)護(hù)層是否符合要求。

1.1.1.6.3是否綁扎堅韌，有無松動變形現(xiàn)象。

1.1.1.6.4鋼筋外觀不得有油漬、漆污、顆粒狀老銹等污染。

1.1.1.6.5鋼綁扎安裝的平整、順直、垂直度及房間鋼筋墻片對角線等，允許偏差是否符合要求。

1.1.1.7鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查以下方面1.1.1.7.1根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，更加要留神檢查負(fù)筋的位置；

1.1.1.7.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；

1.1.1.7.3檢查鋼筋綁扎是否堅韌，有無松動變化現(xiàn)象；

1.1.1.7.4鋼筋的養(yǎng)護(hù)層是否符合要求。

1.1.4混凝土工程本工程布局全部使用商品混凝土。

1.1.4.1混凝土工程的施工打定1.1.4.1.1技術(shù)打定施工技術(shù)人員專心熟諳施工圖，了解混凝土強度等級等要求。

在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)等報告呈報監(jiān)理工程師審閱。

制定混凝土試塊試驗籌劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗室的溫濕環(huán)境，以得志需求。

1.1.4.1.2施工現(xiàn)場打定鋼筋是隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定處境無誤。

為得志混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運輸車數(shù)量，以防展現(xiàn)混凝土因交通和民擾展現(xiàn)休止。

模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸切實符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定穩(wěn)當(dāng)，模板拼縫嚴(yán)密，符合模范要求。

混凝土澆筑前組織施工人員舉行施工方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門陳述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

混凝土澆筑前，留心清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，留心檢查井字架加固處境。

1.1.4.2混凝土的澆筑1.1.4.2.1澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。

1.1.4.2.2澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的處境，當(dāng)發(fā)生變形移位時立刻中斷澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

1.1.4.2