建筑樓板的裂縫成因及其預(yù)防措施論述

Word版本，下載可自由編輯建筑樓板的裂縫成因及其預(yù)防措施論述下面是我給大家?guī)黻P(guān)于建造樓板的裂縫成因及其預(yù)防措施的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

在現(xiàn)澆樓板中最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四面陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分別式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部發(fā)射筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建造中都普遍存在。其緣由主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈逼近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四面陽角因?yàn)槭艿娇v、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)平安使用沒有影響，但在有水源等特別狀況下會(huì)發(fā)生滲漏缺陷，簡單引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。按照上面的緣由分析，假如對(duì)四面的陽角處樓面板配筋舉行加強(qiáng)，負(fù)筋不采納分別式切斷，改為沿房間全長配置，并且適當(dāng)加密加粗，基本上不再發(fā)生45度斜角裂已能較愜意地解決好樓板裂縫中數(shù)量最多的主要沖突。

1改善商品砼的性能

目前已普遍采納泵送商品砼舉行澆筑，但受強(qiáng)烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品砼廠商以采納大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。因此控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購商品砼時(shí)，應(yīng)按照工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽略了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

2施工中應(yīng)實(shí)行的主要技術(shù)措施

2.1重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效庇護(hù)措施

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著反抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫產(chǎn)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的庇護(hù)層前提下才干確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下庇護(hù)層比較簡單正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理庇護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。

與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效庇護(hù)，向來是施工中的一大較難問題。其緣由為：板的上層鋼筋普通較細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立刻彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托庇護(hù)；各工種交錯(cuò)作業(yè)，造成施工人員眾多、行走非常頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)。

在上述緣由中，前二條是客觀存在，不行能也難于提出措施加以改進(jìn)。但后二個(gè)緣由卻在施工中必需大大加以改進(jìn)，對(duì)于最后一個(gè)緣由，建議樓面雙層雙向鋼筋必需設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米，特殊是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)，才干取得較良好的效果。

2.2預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管，特殊是多根線管的集散處是截面砼受到較多減弱，從而引起應(yīng)力集中，簡單導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于砼的收縮和受拉方向時(shí)，普通不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很簡單發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。按照我公司的閱歷，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采納Φ6~Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300毫米。

線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避開立體交錯(cuò)穿越，交錯(cuò)布線處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采納線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采納發(fā)射形分布，盡量避開緊密平行羅列，以確保線管底部的砼灌筑順當(dāng)和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量減弱時(shí)，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四面增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。2.3材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大沖突。普通主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)光，就忙著舉行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更簡單在強(qiáng)度不足的狀況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)章的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永遠(yuǎn)性裂縫，這種狀況在高層住所主體迅速施工時(shí)較常見。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：

主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的須要養(yǎng)護(hù)必需獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)光。

科學(xué)支配樓層施工作業(yè)方案，在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前，可限于做測量、定位、彈線等預(yù)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避開沖擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分批支配吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋舉行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開頭吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。

在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來的材料應(yīng)做到盡量簇?fù)砭臀?，不得過多地集中堆放，以削減樓面荷重和振動(dòng)。

對(duì)方案中的暫時(shí)大開間面積材料吊卸放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采納加密立桿和擱柵增強(qiáng)模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增加剛度，削減變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以庇護(hù)和蔓延應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

2.4加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)

砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提升非常重要，特殊是早期的妥當(dāng)養(yǎng)護(hù)可以避開表面脫水并大量削減砼初期伸縮裂縫產(chǎn)生。但實(shí)際施工中，因?yàn)閾屭s工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)連續(xù)時(shí)光。為此，施工中必需堅(jiān)持籠罩麻袋或草袋舉行一周左右的妥當(dāng)保濕養(yǎng)護(hù)。

3對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在實(shí)行了上述綜合性防治措施后，因?yàn)楦鞣N緣由仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥當(dāng)?shù)牧芽p處理工作，然后再舉行裝修。住所樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以利用在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋舉行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝點(diǎn)層所遮蓋，問題相對(duì)較小。但板底則