建筑施工混凝土施工工藝分析

Word版本，下載可自由編輯建筑施工混凝土施工工藝分析建造施工混凝土施工工藝分析是十分重要的，了解工藝才干更好的解決實際問題，每個施工細節(jié)都十分關鍵。我建造施工混凝土施工工藝分析就和大家說明一下。

1工程施工中混凝土施工概述

混凝土是建造工程中重要，甚至是最重要的材料，不僅建造本體使用混凝土構成，就連某些附屬工程，例如建造防水工程也需要用到防水的特別混凝土，這樣就確立了混凝土在建造施工中的重要地位。利用分析混凝土施工前的設計預備工作，施工現(xiàn)場的協(xié)作工作以及運送攪拌的具體步驟等重要工序來對建造工程中混凝土的施工工藝舉行講述與研究。因為建造施工過程中運用的混凝土的種類與功能繁雜，本文僅就工程施工中例如深基礎墊層此類大體積混凝土的施工工藝舉行講述與分析，對其他用途及種類的混凝土不做過多的講述。此類大體積的混凝土的適用環(huán)境只允許所處溫度小于八十攝氏度，因其體積較大，混凝土的傳熱性能遠不如鋼筋此類金屬材料擁有良好的傳熱性，當混凝土的外部溫度達到一定的溫度時，外部的混凝土因為溫度上升而膨脹拉升，而因為不良的傳熱性，混凝土內(nèi)部材料的膨脹拉升率遠不如外部材料，所以為了防止混凝土開裂，需要限定混凝土的施工工作環(huán)境的溫度上限，即上限為八十攝氏度。但是對于特別的工作環(huán)境必需用到大體積的混凝土，此時需要實行特別的處理手段來保證混凝的工作性能，灑水等降溫手段都可以使用來控制混凝土內(nèi)外溫差。

2混凝土施工前預備

(1)混凝土施工前，混凝土施工單位在施工前應當先行編寫混凝土施工可行性報告，從工程的質(zhì)量和經(jīng)濟兩個方面總體來考慮混凝土施工過程。(2)工程整體的施工設計計劃編制出來后，工程師應當對建造所需的混凝土的強度及種類舉行計算與分析，運用強度和種類相當?shù)幕炷量梢员ＷC施工質(zhì)量的前提下盡可能的削減施工預算。(3)施工前混凝土的組成材料，例如水泥砂漿，粗細骨料，攙和劑，外加料等材料的性能與質(zhì)量都需要經(jīng)過專業(yè)的檢驗機構測試其平安性。各種材料的的性能與規(guī)格都需要滿足國家現(xiàn)行規(guī)范標準。(4)建設單位在施工前需要建立健全施工質(zhì)量保證體系，實施嚴格施工管理制度;工程師與施工員在施工前需要確定工程的質(zhì)量目標;實施技術測試和各種工序的自檢過程。(5)擔當施工的工程師與施工技術人員需要有相應國家承認的施工資質(zhì)。

3混凝土的施工前預備

3．1混凝土施工前技術預備

(1)工程師與相關的施工技術人員在施工前需要認識施工設計圖，有疑問的地方應當與工程設計師交流溝通，修改或是共同協(xié)商施工程序，施工人員利用對施工設計圖的充分了解后應當對工程應使用的混凝土的種類和強度等性能了如指掌。(2)結合混凝土的外部使用條件，在施工前就應當對施工中即將會浮現(xiàn)的特別狀況做好相應的解決措施。(3)混凝土的制作成本與標高正相關，為了盡可能的削減施工的成本，應當最大可能的降低混凝土的設計強度與水泥標號。(4)大體積混凝土的澆筑需要大量的混凝土原材料，通常施工現(xiàn)場沒有如此大量的混凝土材料，需要預拌和混凝土的補充，然而在預拌和混凝土的運送中，不行避開的會碰到交通問題，而且混凝土攪拌運送車較浩大，在正常運行的道路上行駛都可能會造成擁擠，越發(fā)不用說碰到緊張的交通狀況。若是一次性無法取得足夠的混凝土原材料，那就應當考慮實行分塊分層施工。(5)大體積的混凝土拌合不能依賴人力作為攪拌動力，必需依賴一些重型機械設備，這樣就要求施工現(xiàn)場有與之相匹配的電力系統(tǒng)與施工攪拌場地。

3．2混凝土設計與協(xié)作

(1)混凝土設計協(xié)作。條件托付設計應當含有混凝土的類型，混凝土的指定年齡強度，澆注防滲性等級混凝土OTC的運送辦法和運送耗時的控制，混凝土坍落度，模具溫度結構的平均溫度等。申請人還應提供具有所需原材料的混凝土樣品。大體積的混凝土設計除上述條件外，還必需滿足要求，并削減混凝土收縮和收縮時的溫差。第一次混凝土拌和實驗報告必需提供混凝土最初凝固時光和終于凝固時光，用預定的混凝土施工程序施工測定坍落度損失，工程施工標準中有挑選混凝土的種類和技術要求的條款。(2)混凝土的強度打算了工程的質(zhì)量，于是混凝土的協(xié)作也相當重要:①在保證混凝土性能強度與不會發(fā)生滲透的條件下應盡量的填充添加劑，混凝土摻合料粉煤灰的含量不應大于25%，石灰粉煤灰的含量不應當超過總量的5%。當有足夠的基礎時，混凝土的混合協(xié)作時以相對的增強協(xié)作料的占比;②水泥的含量在混凝土中最小量不小于350kg每立方，粉末或混合活性用量為收縮補償水泥混凝土量應當大于280kg每立方。

4混凝土的澆筑

(1)澆筑依據(jù)其澆筑的區(qū)域大小和澆筑能力提供一個綜合分層混凝土，分段分層或分層坡道連鑄，通常規(guī)范中混凝土的層厚為300到500mm左右，不大于1.20倍的長度桿振動。多層次分層子步進，步寬普通為1.5～2.5m。(2)分層坡度每30到35公分厚，混凝土的坡度通常為1∶5～1∶6。當混凝土與外加添加劑混合時，利用不大于初始凝固時光的實驗時光削減90分鐘。(3)在施工過程中，混凝土的澆注辦法應先前進的一端到另一端沿縱向從下部開頭，一層一層的逐漸升高。同樣也可以中間向兩側澆筑的方式，這種澆筑辦法需要保持混凝土基礎全高度在施工過程中保持在一個水平線上。在初始設置之前，下一層混凝土澆筑在第一層混凝土上時，避開冷接縫的浮現(xiàn)，要保證第一層混凝土還未徹低凝固，且要將第一層混凝土上殘余的水分排整潔。(4)當需要澆筑的混凝土部分的厚度較，應當先澆注深處的混凝土，大約三小時后澆中部和上部的混凝土。(5)使用頻率振動器振動混凝土，振動器內(nèi)插點間距為振動器作用半徑的1.5倍，以防止混凝土的漏振。振動器應當插在山頂?shù)钠履_處，振動幫要向前傾斜。(6)振動混凝土振動器應勻稱插入下層混凝土約55米左右，每次振動時光點為10到15秒，用混凝土溢出漿液泡不再流淌為震驚標準，不要太多的振動。(7)混凝土澆筑結束后4h左右在混凝土凝固的附近的需要開頭其次次振動，然后按壓用刮腳校準和輕輕擦拭保持混凝土表面的水平。(8)根據(jù)施工方案澆注混凝土溫度控制，適當小于25℃，不超過28℃。(9)澆筑過程需要中斷施工時，超過初凝時光的混凝土應首先用1.2N/mm2或更高強度后才干澆注混凝土后續(xù)部分。(10)混凝土澆筑前應當對于混凝土接觸表面濕潤，床墊或其他相鄰已經(jīng)澆筑混凝土澆筑24h的，需要舉行大面積的灑水，但是注重不要產(chǎn)生積水，灑水注重適度。

5混凝土澆筑后的養(yǎng)護

(1)側面的混凝土和木材施工模板在任何時節(jié)都應提供絕緣。在使用側磚模具時，應在澆筑混凝土回填之前完成。(2)防水混凝土:混凝土表面籠罩塑料膜時，混凝土應當處于初凝階段，終于凝固后，水深不得小于80mm。(3)當混凝土表面溫度和水溫差守恒為20℃時，應注入熱水，使溫差降至10℃附近。提前實行降雨天氣的保溫措施。(4)固化混凝土儲熱辦法:使用夏季冷卻攪拌混凝土施工，并在混凝土終于凝固后立刻用塑料膜絕緣層籠罩。在混凝土的終于凝固后，在室溫下立刻舉行塑料膜籠罩和保水施工時。當溫度低于混凝土的成型凝固溫度時，終于凝固后的混凝土應用塑料薄膜籠罩，絕緣層保持絕緣干燥狀態(tài)時，應在絕緣層表面籠罩具有不透水的上蓋。(5)混凝土成形養(yǎng)護過程中若是需要執(zhí)行其他施工工序作業(yè)時，應該迅速的取開混凝土上的保溫層并迅速完成工序后添加保溫層繼續(xù)保溫。(6)混凝土形成的的養(yǎng)護時光期限:上述的混凝土養(yǎng)護工序需要遵守的同時，混凝土養(yǎng)護時光從混凝土澆筑起始時刻開頭計算，混凝土的澆筑材料假如是硅酸鹽水泥，則養(yǎng)護時光不能少于14天，若是采納其他的材料，需要按照詳細的狀況來確定，通常的養(yǎng)護時光不會小于12天。庇護期(包括拆除絕緣膜或是防水保溫膜后)混凝土表面的狀態(tài)應向來保持暖濕狀態(tài)(塑料膜應冷凝)，混凝土與填充劑混合時，特殊需要用大量的水來舉行養(yǎng)護;但當混凝土的溫度或是工作的自然環(huán)境溫度低于5°時，不能保水。

6澆筑完成后的善后處理

澆筑過程中和建造完成養(yǎng)護過程中的普通規(guī)定與平安措施。(1)普通規(guī)定。①混凝土澆筑過程需要使用大量的專業(yè)的機具設備，施工現(xiàn)場配備有高壓線路與足夠多的電源設備，這樣就需要工程機械設備都應當配備有防漏電庇護，防止浮現(xiàn)觸電事故。②全部電氣設備所要求的型號，功率等特性都要滿足工程施工調(diào)試規(guī)定，才干正常的投入施工使用。③現(xiàn)場施工時經(jīng)常會有夜間施工的狀況，這樣則需要在工程施工現(xiàn)場配備有足夠的照明設備，為了保證照明設備的正常使用，供電設備也需要健全，同樣需要遵從第一條規(guī)定，即在保證足夠照明和電源的同時，平安用電仍然是最重要的規(guī)定，生產(chǎn)平安大于天，保障施工過程中工程師，施工人員等人員的平安是工程施工中的重中之重，全部參加施工的人員，能接觸到電氣設備的人員都應當配備相應的絕緣設備。(2)平安措施。①落實現(xiàn)場施工的平安責任管理。施工項目經(jīng)理部應當擔當起控制、管理施工生產(chǎn)過程中進度