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MTZ3570型鋼球磨煤機檢修工藝規(guī)程制粉系統(tǒng)概述簡介一臺鍋爐配4臺鋼球磨煤機。煤由原煤斗經(jīng)給煤機送入磨煤機,送風(fēng)機將冷空氣送入空氣預(yù)熱器加熱成熱風(fēng)后,一部分作為二次風(fēng),進入風(fēng)箱,成為燃燒的輔助風(fēng)。另一部分作為干燥劑送入磨煤機對煤進行干燥,同時攜帶磨成的煤粉離開磨煤機進入粗粉分離器。從粗粉分離器出來的不合格粗粉,經(jīng)回粉管返回磨煤機中重新再磨。合格的煤粉被熱風(fēng)帶入細粉分離器,將絕大部分煤粉從干燥劑中分離出來,煤粉通過切換擋板直接送入粉倉,或通過輸粉機送入其他粉倉中,根據(jù)燃燒需要由給粉機把煤粉送入氣粉混合器中,由一次風(fēng)機經(jīng)過加熱后的熱風(fēng)通過氣粉混合器時將煤粉送入燃燒器送入爐膛燃燒。由細粉分離器上部出來的熱風(fēng)(乏氣),由排粉風(fēng)機直接吹入燃燒器送入爐膛燃燒,此磨煤乏氣稱為三次風(fēng)。每組燃燒器在燃燒器上面共布置二層三次風(fēng)。在排粉機出口至磨煤機進口之間設(shè)置有一根連接管稱為再循環(huán)管??梢岳迷傺h(huán)管協(xié)調(diào)磨煤、干燥和燃燒所需的風(fēng)量。當(dāng)需要的磨煤機通風(fēng)量較大而干燥出力較大時(煤揮發(fā)分高、水分較少時)可以打開再循環(huán)提高風(fēng)量,調(diào)節(jié)磨煤機進口溫度,提高磨煤出力。為更好地控制磨煤機入口熱風(fēng)溫度,磨煤機入口管道上設(shè)置有總風(fēng)門、熱風(fēng)門和冷風(fēng)門,以調(diào)節(jié)入口溫度。同時在一次風(fēng)機到空氣預(yù)熱器出口后設(shè)置有直通冷風(fēng)管,以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。為配合燃燒煤種變化幅度較大的特點,保證鍋爐運行安全可靠,燃燒器設(shè)計為4層煤粉噴嘴,兩層三次風(fēng)噴嘴,因此每個粉倉下面設(shè)置8臺給粉機。每臺鍋爐設(shè)置兩個粉倉,兩臺磨煤機共用一個粉倉。兩個粉倉之間裝設(shè)一臺埋刮板式輸粉機,可以通過它來實現(xiàn)兩個粉倉之間煤粉的傳送。對于燃用揮發(fā)分較高的貧煤,煤粉的可燃性增加,適當(dāng)考慮粉倉中滅火與消防措施。同時在粉倉與磨煤機出口管之間設(shè)置了吸潮管,保證粉倉內(nèi)煤粉的水分,以防變潮結(jié)塊。對整個制粉系統(tǒng)設(shè)置有蒸汽滅火消防系統(tǒng)。本廠所用磨煤機為MTZ3570鋼球磨煤機,廠家為洛陽礦山機器廠。每臺爐配4臺磨煤機。組成磨煤機由進料部、軸承部、傳動部、筒體部和出料部等主部件與電動機、聯(lián)軸器、減速器、防護罩及地基等其它輔助件組成。進、出料部進料部為方形結(jié)構(gòu)的料斗,選用尺寸為1780mm×1780mm,出料部為圓形結(jié)構(gòu)的料斗,選用尺寸為φ1780mm。軸承部軸承部采用動、靜壓軸承結(jié)構(gòu),具有靜壓浮升、動壓潤滑功能,軸承全金一面埋設(shè)通冷卻水的管道,主軸承的密封用環(huán)形密封,它借助密封環(huán)與潤滑脂實現(xiàn)良好的軸承密封。傳動部傳動部由開式直齒大小齒輪及齒輪罩和小齒輪裝置組成,輪密封采用端面密封,大齒輪材料為鑄鋼件,小齒輪材料為鍛件。筒體部筒體部由筒體部與進、出料端端蓋組成,為防止筒體和端蓋損,其內(nèi)部設(shè)有耐磨材料的襯板,在筒體與襯板之間,端與襯板之間裝有10mm的石棉墊,可防筒內(nèi)熱能損耗,且有沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊和有助于襯板與筒體內(nèi)壁緊密貼和的用。潤滑系統(tǒng)高低壓潤滑,用于主軸承的潤滑,包括用于啟動和停車時高壓小流量潤滑和正常運行的低壓大流量潤滑。一磨配臺潤滑站。它包括兩個高壓,一個低壓共三個供油站系統(tǒng)。兩個高壓油系統(tǒng)分別向磨機兩端主軸承提供潤滑和支撐。低壓供油系統(tǒng)出油分別為三路,分別向磨機兩端主軸承和減速器提供潤滑油。油站概述磨煤機潤滑油站本廠磨機潤滑油站型號為E348,由中信重型機械公司自動化工程公司液壓潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)。每臺爐配4個潤滑油站。潤滑油站用于磨機的稀油潤滑,一臺磨機配備一臺。它包括兩個高壓,一個低壓,共三個供油系統(tǒng)。兩個高壓供油系統(tǒng)分別向磨機兩端主軸承提供潤滑和支撐,低壓供油系統(tǒng)出油分為三路,分別向磨機兩端主軸承和減速器提供潤滑油。高壓供油系統(tǒng)。磨機啟動前后或停止后向主軸承輸送高壓油,使主軸浮起,并形成一定厚度的油膜,以減少啟動力矩及停磨時避免因轉(zhuǎn)速過低而導(dǎo)致主軸頸和球面瓦的直接接觸,延長軸瓦壽命。低壓供油系統(tǒng)。磨機正常運轉(zhuǎn)時,起動壓潤滑和冷卻主軸承及減速器的作用。對于降低磨損、延長設(shè)備使用壽命,減少功率消耗有良好的效果。潤滑站的使用環(huán)境。室內(nèi),氣侯干燥、不潮濕、且潔凈、無有害氣體,無爆炸性氣體,無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體,沒有導(dǎo)電塵埃。海拔不超過1500m,周圍環(huán)境溫度5~40℃。工作原理本潤滑站主要由油箱、高壓油泵裝置、低壓油泵裝置、過濾器、冷卻器、以及儀表、管路、閥門等組成。在主機啟動前或停止后啟動高壓油泵,油液經(jīng)高壓油泵從油箱吸出,經(jīng)高壓單向閥送往主軸承。啟動低壓油泵,油液由低壓油泵從油箱中吸出,經(jīng)單向閥、濾油器、冷卻器、流量控制器和中間配管送到磨機兩端主軸承及減速器的潤滑點。系統(tǒng)的工作壓力由負(fù)荷決定。低壓系統(tǒng)工作壓力值取決于潤滑點的開口量、潤滑站出口與潤滑點之間的標(biāo)高差、管路長度和彎頭數(shù)量及閥門開度等因素。高壓系統(tǒng)工作壓力值主要取決于磨機自重和負(fù)載重量、軸瓦與軸頸之間的間隙,其他影響因素同低壓系統(tǒng)。系統(tǒng)的過壓保護由安全閥來完成。在安全閥調(diào)定壓力后,當(dāng)油壓超過該壓力值時,安全閥自動打開,卸壓實現(xiàn)過載保護。結(jié)構(gòu)特點本潤滑站有兩臺高壓供油泵,各自獨立為一個供油系統(tǒng),同時工作。有兩臺低壓供油泵,一臺工作,一臺備用。濾油器安裝在列管式冷卻器之前,先過濾后冷卻,避免先冷卻后過濾而使油液粘度增高過濾效果差的缺點。采用雙筒濾油器,一組濾芯工作,一組備用。當(dāng)工作濾芯堵塞發(fā)訊報警時,可將轉(zhuǎn)換手柄轉(zhuǎn)到備用濾芯工作,取出原工作濾芯清洗或更換,而不需長期停機。采用GLL型列管式油冷卻器,它采用導(dǎo)流板、縱向折流板等新穎結(jié)構(gòu),工藝先進,換熱效果顯著。油箱上回油口設(shè)有磁過濾器,可將回油中的細小鋼鐵末吸附過濾。儀表集中安裝在儀表盤上,儀表盤安裝于油箱上部易于觀察的部位,美觀大方。冷卻器設(shè)有旁路閥,油液可不徑冷卻器進入潤滑點。冬季溫度較低或冷卻器需要維修、更換時,關(guān)閉冷卻器進出口閥門,打開旁路閥,可繼續(xù)工作。低壓泵出口管道上設(shè)有旁路閥接回油箱可用低壓出油分流。日常操作及維護潤滑系統(tǒng)所用的油液應(yīng)定期化驗,并及時更換。調(diào)試完畢后,各個閥門不得隨便擰動。在稀油潤滑站工作中,當(dāng)油壓、油溫不正常時,均有相應(yīng)的信號燈亮,某些還有音響報警,應(yīng)先解除音響后再按信號燈顯示位置采取措施。齒輪油泵軸端密封圈應(yīng)經(jīng)常檢查,如有泄漏油現(xiàn)象或損壞時,應(yīng)立即更換。列管式冷卻器必須根據(jù)水質(zhì)情況(一般應(yīng)使用軟化水),每6-12個月進行一次內(nèi)部檢查與清洗。必要時更換內(nèi)部密封圈?;赜推髅咳齻€月拆洗一次,去除內(nèi)部積存污垢。運行中視壓差情況及時清洗應(yīng)更換濾芯?;赜瓦^濾器視臟污情況定期清洗。一般每三個月清洗一次。注意檢視油箱內(nèi)最低油位處,若發(fā)現(xiàn)水,則應(yīng)打開油箱下部的放油閥將水放出。若積水過多,并發(fā)現(xiàn)油有乳化現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查冷卻器內(nèi)部是否有油水互滲現(xiàn)象,及時處理或更換其密封圈。油箱上面的污物,污油應(yīng)及時清理。本潤滑站回油屬自然回油。故主軸承和減速器回油口與潤滑站回油口之間應(yīng)有一落差,推薦不得小于500mm。潤滑站應(yīng)清凈,無有害氣體,沒有導(dǎo)電塵埃,無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。無爆炸性氣體,且能通風(fēng)良好,氣候干燥,不潮濕,周圍環(huán)境溫度在5-40℃范圍。磨煤機干油噴射裝置液壓站本廠磨機干油噴射裝置液壓站型號為GPW11,由廣州市國營白云液壓機械廠生產(chǎn)。每臺磨機配一臺干油噴射裝置液壓站。設(shè)備技術(shù)規(guī)范磨煤機設(shè)備規(guī)范型號:MTZ3570鋼球磨煤機;廠家:洛陽礦山機器廠;機器總重:168.237t(不包括電機重);外形尺寸(長×寬×高):14215×7421.77×5638(mm);磨煤機技術(shù)參數(shù):磨煤機技術(shù)參數(shù)詳見表82。磨煤機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)(規(guī)格)磨煤機筒體內(nèi)徑mmφ3500筒體有效工作長度mm7000筒體有效容積m367.35裝載量(介質(zhì))t最大75,最佳69磨機生產(chǎn)量t~35工作轉(zhuǎn)速r/min17.56主電動機(YTM630-2-6)功率KW1120轉(zhuǎn)速r/min1000電壓V6000減速器(ZDY710A)速比I=63輸入轉(zhuǎn)速r/min1000慢速驅(qū)動(N085)輸出扭矩N.m20240速比I=85.903輸出轉(zhuǎn)速r/min8.73磨煤機液壓潤滑油站設(shè)備規(guī)范型號:E348;廠家:中信重型機械公司自動化工程公司液壓潤滑設(shè)備廠;磨煤機液壓潤滑油站技術(shù)參數(shù)。磨煤機液壓潤滑油站技術(shù)參數(shù)詳見表83。磨煤機液壓潤滑油站技術(shù)參數(shù)名稱項目單位參數(shù)高壓油系統(tǒng)額定油壓Mpa31.5公稱流量L/min2.5×2電機功率Kw2.2×2低壓油系統(tǒng)額定油壓MPa0.6公稱流量L/min125電機功率KW4.0×2冷卻器冷卻水量1/min200冷卻面積m212進出水口通徑mm50濾油器過濾精度μm80電加熱器功率KW2×3油品粘度范圍N150油箱容積m33重量kg2200本潤滑站工作介質(zhì)為粘度代號N150的工業(yè)潤滑油。磨煤機干油噴射裝置液壓站型號:GPW11;廠家:廣州市國營白云液壓機械廠;磨機干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù):磨機干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù)詳見表84。磨機干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)(規(guī)格)液壓站工作壓力Mpa14外形尺寸m1.3′0.6′1.3油泵電機(Y113M-6B5)功率KW2.2轉(zhuǎn)速rpm940MTZ3570鋼球磨煤機檢修周期MTZ3570鋼球磨煤機檢修周期詳見表85。MTZ3570鋼球磨煤機檢修周期檢修類別檢修周期檢修工期A級5年60天C級1年10天MTZ3570鋼球磨煤機檢修項目大修項目甩、選、補鋼球。檢修前、后料斗,檢修或更換料斗密封,壓盤螺栓、彈簧補齊并調(diào)整。。檢修清洗大、小牙輪及其防護罩,小牙輪磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,大牙輪視磨損情況決定是否翻面。檢查修理或更換鋼瓦,緊固筒體及端蓋螺栓。檢修筒體端蓋及其連接螺栓。檢修或更換前后(進出口)料斗密封。檢查修理對輪及保護罩,必要時更換對輪。檢修空心軸頸、空心軸襯套,損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,螺旋線檢修更換。檢修磨熱風(fēng)隔絕門和調(diào)整門。檢修冷風(fēng)總門。檢修減速箱裝置。解體檢查減速箱內(nèi)部裝置。清洗減速箱內(nèi)部。吊出大、小人字齒輪進行修理和清洗。檢修、清洗潤滑油管,冷卻水管及其附件。解體檢修齒輪

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