剛性防水屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

10剛性防水屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)10.1基本規(guī)定（1）剛性防水層中細(xì)石混凝土中不得使用火山灰水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用減少泌水性的措施，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。（2）剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層之間宜設(shè)置隔離層。（3）混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時(shí)，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。（4）剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。（5）細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于40mm。10.2施工準(zhǔn)備10.2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行書面施工、安全技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字生效；選擇合格的專業(yè)防水隊(duì)伍，施工人員必須持有工程所在地建設(shè)行政主管部門考核頒發(fā)的上崗證；建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢制度”，水、電設(shè)備等安裝隊(duì)伍已會(huì)簽，確認(rèn)屋面不會(huì)再剔孔洞。10.2.2材料要求（1）混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜為35%～40%；灰砂比宜為1：2～1：2.5；混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，補(bǔ)償收縮混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min。（2）水泥宜采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質(zhì)水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)；石子最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應(yīng)大于1%，應(yīng)有良好的級(jí)配；砂子應(yīng)采用中砂或粗砂，粒徑在0.3~0.5mm，含泥量不應(yīng)大于2%。（3）采用直徑4～6mm、間距100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，也可采用冷拔低碳鋼絲，網(wǎng)片應(yīng)采用綁扎或電焊制作，在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護(hù)層不應(yīng)小于10mm。（4）細(xì)石混凝土宜摻入膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種的使用范圍、技術(shù)要求選定，按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)。細(xì)石混凝土應(yīng)用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆?，坍落度控制?0～50mm，達(dá)到密實(shí)以提高防水性能。（5）用于密封處理的密封材料應(yīng)具有彈塑性、粘結(jié)性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等高分子密封材料。質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，其儲(chǔ)存、保管應(yīng)避免日曬、雨淋、避開火源，防止碰撞。10.2.3主要機(jī)具主要機(jī)具見表10.2.3主要機(jī)具表10.2.3序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)備注序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)備注1混凝土攪拌機(jī)J7501平板振搗器2運(yùn)輸小車2滾筒3鐵鍬3塑料薄膜4鐵抹子4水平尺5水平刮杠5鋼筋鉗10.2.4作業(yè)條件（1）現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土屋面，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行封閉和防銹處理。（2）預(yù)制鋼筋混凝土屋面板不得有外部損傷和缺陷，凡有局部輕微缺陷者，應(yīng)在吊裝前修補(bǔ)好；預(yù)制板應(yīng)安裝平穩(wěn)，板縫應(yīng)大小一致，板縫寬度上口不小于30mm，下口不小于20mm；對(duì)板縫呈上窄下寬或?qū)挾却笥?0mm的，應(yīng)加設(shè)構(gòu)造鋼筋；相鄰板高差不大于10mm。（3）采用細(xì)石砼灌縫時(shí)，應(yīng)在灌縫前清理板縫，并刷水泥素灰，用鋼絲吊托底模，分次澆筑水泥砂漿和細(xì)石砼?；炷翍?yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂窩麻面等缺陷，高度應(yīng)與板面平齊。（4）所有出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。（5）找平層應(yīng)平整、壓實(shí)、抹光，使其具有一定的防水能力。（6）細(xì)石砼防水層施工溫度宜在5～300C，應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日暴曬下施工。10.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)10.3.1材料的關(guān)鍵要求細(xì)石混凝土中不得使用火山灰水泥；砼水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂量宜為35～40%；灰砂比宜為1：2～1：2.5；混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。10.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求混凝土中摻外加劑的品種、數(shù)量必須依照外加劑性能進(jìn)行選配，并按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)。10.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求混凝土的原料配合比必須符合設(shè)計(jì)要求；細(xì)石混凝土防水層不得出現(xiàn)滲漏或積水現(xiàn)象。10.4施工工藝10.4.1工藝流程基層清理→找坡→做隔離層→彈分格縫線→安裝分格縫木條、支邊模板→綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片→澆筑細(xì)石混凝→養(yǎng)護(hù)→分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密封處理10.4.2操作工藝（1）基層處理1）剛性防水層的基層宜為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或找平層，應(yīng)為結(jié)構(gòu)找坡或找坡層找坡，此時(shí)為了緩解基層變形對(duì)剛性防水層的影響，在基層與防水層之間設(shè)隔離層。2）基層為裝配式鋼筋混凝土板時(shí)，板端應(yīng)嵌填密封材料處理。3）剛性防水層的基層為保溫板時(shí)，保溫層可兼作隔離層，但保溫層必須干燥。4）基層為柔性防水層時(shí)，應(yīng)加設(shè)一道無紡布作隔離層。（2）做隔離層1）在細(xì)石混凝土防水層與基層之間設(shè)置隔離層，依據(jù)設(shè)計(jì)可采用干鋪無紡布、塑料薄膜或者低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，施工時(shí)避免鋼筋破壞防水層，必要時(shí)可在防水層上做砂漿保護(hù)層。2）采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿的隔離層表面應(yīng)壓光，施工候的隔離層應(yīng)表面平整光潔、厚薄一致，并具有一定的強(qiáng)度。在澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)做好隔離層成品保護(hù)，不能踩踏破壞，待隔離層干燥，并具有一定的強(qiáng)度后，細(xì)石混凝土防水層方可施工。3）分格縫設(shè)置原則細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支撐端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距控制在6m以內(nèi)。（4）粘貼安放分格縫木條1）分格縫的寬度不應(yīng)大于40mm，且不小于10mm，如接縫太寬，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理。2）按分格縫的寬度和防水層的厚度加工選用分格木條。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、規(guī)格正確，為方便拆除應(yīng)做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。3）采用水泥素漿灰或水泥漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。4）為便于拆除，分格縫鑲嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙稀塑料分格條，底部用水泥砂漿固定在彈線位置。（5）綁扎鋼筋網(wǎng)片1）鋼筋網(wǎng)片可采用φ4～φ6mm冷拔低碳鋼絲，間距為100～200mm的綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在防水層上部，綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，鋼絲必須調(diào)直。2）鋼筋網(wǎng)片要保證位置正確性并且必須在分格縫處斷開，可采用如下方法施工：將分格縫木條開槽、穿筋，使冷拔鋼絲調(diào)直拉伸并固定在屋面周邊設(shè)置的臨時(shí)支座上，待混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，取出木條，剪斷分格縫處的鋼絲，然后拆除支座。（6）混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪均，而近，先高后低取得原則進(jìn)行。在每個(gè)分格內(nèi)，用高頻平板振搗器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。2）待混凝土收水初凝后，大約10h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓使嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。（7）養(yǎng)護(hù)細(xì)石混凝土終凝（12～24小時(shí)）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤，也可采用噴吐養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤。（8）分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理1）細(xì)部構(gòu)造eq\o\ac(○,1)屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開，留出30mm的間隙，并用密封材料嵌填密封。在交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)防水卷材，為了避免用水泥砂漿找平并抹成圓弧易造成粘結(jié)牢、空鼓、開裂的現(xiàn)象，而采用與剛性防水層一致的細(xì)石混凝土（內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）在基層與豎向結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角找平并抹圓弧，同時(shí)為了有利于卷材鋪貼，圓弧半徑宜大于100mm，小于150mm。豎向卷材收頭固定密封于立墻凹槽或女兒墻壓頂內(nèi)，屋面卷材頭應(yīng)密封材料封閉。eq\o\ac(○,2)細(xì)石混凝土防水層應(yīng)伸入天溝、檐溝內(nèi)不小于60mm，并做滴水線。2）嵌填密封材料eq\o\ac(○,1)對(duì)分格縫、變形縫等防水部位的基層進(jìn)行修補(bǔ)清理，去除塵土雜物，鏟除砂漿等殘留物，使基層牢固、表面平整密實(shí)、干凈干燥，方可進(jìn)行密封處理。eq\o\ac(○,2)密封材料采用改性瀝青材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料時(shí)，應(yīng)先在分格縫側(cè)壁及應(yīng)縫上口兩邊150mm范圍內(nèi)涂刷與密封材料性相配套的基層處理劑。改性瀝青密封材料基層處理劑現(xiàn)場配制，為保證其質(zhì)量，應(yīng)配比準(zhǔn)備，攪拌均勻。多組份反應(yīng)固化型材料，配制時(shí)應(yīng)根據(jù)固化前的有效時(shí)間確定一次使用量，用多少配制多少，未用完的材料不得下次使用。eq\o\ac(○,3)處理劑應(yīng)涂刷均勻，不露底。待基層處理劑表面干燥后，應(yīng)立即嵌填密封材料。密封材料的接縫深度為接縫寬的0.5~0.7倍，接縫處的底部應(yīng)填放與基層處理劑不相容的背襯材料，如泡沫棒或油氈條。eq\o\ac(○,4)當(dāng)采用改性瀝青密封材料嵌填時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)熱罐法施工應(yīng)由下向上進(jìn)行，盡量減少接頭，垂直于屋脊的板縫宜先澆灌，同時(shí)在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側(cè)板縫各延伸澆灌150mm，并留成斜槎。冷嵌法施工應(yīng)先將少量密封材料批刮到縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填密實(shí)，嵌填時(shí)密封材料與壁縫不得留有空隙，并防止裹入空氣，接頭應(yīng)采用斜槎。eq\o\ac(○,5)采用合成高分子密封材料嵌填時(shí)，不管是擠出槍還是用膩?zhàn)拥妒┕ぃ砻娑疾粫?huì)光滑平直，可能還會(huì)出現(xiàn)凹陷、漏嵌填、孔洞、氣泡等現(xiàn)象，故應(yīng)在密封材料表面干前進(jìn)行修整。eq\o\ac(○,6)密封材料嵌填應(yīng)飽滿、無間隙、無氣泡，密封材料表面呈凹狀，中部比周圍低3～5mm。eq\o\ac(○,7)嵌填完畢的密封材料應(yīng)保護(hù)，不得碰損及污染，固化前不得踏踩，可采用卷材或木板保護(hù)。eq\o\ac(○,8)女兒墻根部轉(zhuǎn)角做法：首先在女兒墻根部結(jié)構(gòu)層做一道柔性防水，再用細(xì)石混凝土做成圓弧形轉(zhuǎn)角，細(xì)石混凝土圓弧形轉(zhuǎn)角面層做柔性防水層與屋面大面積柔性防水層相連，最后，用聚合物砂漿做保護(hù)層。eq\o\ac(○,9)變形縫中間應(yīng)填充泡沫塑料，其上放置襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加混凝土蓋板或金屬蓋板。10.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.5.1細(xì)石混凝土剛性防水層（1）檢查數(shù)量：按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m（2）主控項(xiàng)目1）所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的出廠證、混凝土配合比和試驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)定。檢驗(yàn)方法：可檢查鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄和觀察檢查。3）防水層完工后嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。可蓄水30～100mm高，持續(xù)24h觀察。（3）一般項(xiàng)目1）細(xì)石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。2）細(xì)石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一致、表面平整、壓實(shí)抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。3）泛水、檐口、分格縫及溢水口標(biāo)高正確；可檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄及觀察檢查。（4）實(shí)測項(xiàng)目細(xì)石混凝土屋面的允許偏差應(yīng)符合表10.5.1細(xì)石混凝土屋面的允許偏差表10.5.1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法平整度±5用2m支持和楔形尺檢查分格縫位置±20尺量檢查泛水高度≥120尺量檢查10.5.2密封材料（1）檢查數(shù)量：按每50m檢查一處，每處5m，且不少于3處。（2）主控項(xiàng)目1）密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂鼓泡、下榻或脫落等缺陷；厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。3）嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。（3）一般項(xiàng)目1）密封材料嵌縫的板縫基層表面平整密實(shí)，無松動(dòng)、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并并涂刷基層處理劑。2）嵌填后的保護(hù)層粘結(jié)牢固，覆蓋嚴(yán)密，保護(hù)層深度為寬度的0.5~0.7倍。10.6成品保護(hù)（1）剛性防水層混凝土澆筑完，應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。分格縫填塞時(shí)，注意不要污染屋面。（2）雨水口等部位安裝臨時(shí)堵塞要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。（3）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。10.7安全環(huán)保措施（1）高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預(yù)留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)，無女兒墻屋面防水施工時(shí)，屋面防水作業(yè)四周，應(yīng)設(shè)高1.2m的防護(hù)欄桿或支掛安全網(wǎng)。（2）澆筑混凝土?xí)r混凝土不得集中堆放。（3）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插頭完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋）戴絕緣手套。（4）攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。.運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)部分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。（5）用外跨電梯和卷揚(yáng)機(jī)井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，待吊籠